CN212891028U - 一种复合粉粉体分类处理输送切换生产系统 - Google Patents
一种复合粉粉体分类处理输送切换生产系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种复合粉粉体分类处理输送切换生产系统，包括处理机构和输送机构，所述处理机构由处理箱和焊接固定在其顶壁上的顶盖板构成，所述输送机构由四组分别焊接在处理箱底壁四角的立杆和设置在四组立杆之间的输送架构成，所述输送架内腔中设置有输送带和置于输送带顶壁上的收集箱，所述收集箱顶壁上固定焊接有一组凸出管，所述处理机构内腔的两侧分别固定焊接有引导板和导料板。该复合粉粉体分类处理输送切换生产系统，通过设置了第一排出管、伸出板、第一电机、传动轴和粉碎刀，当粉体落入第一排出管时，使两组第一电机工作带动两组粉碎刀旋转，即可粉碎落下的粉体，防止粉体因结块而影响自身品质。
Description
技术领域
本实用新型属于复合粉生产技术领域，具体涉及一种复合粉粉体分类处理输送切换生产系统。
背景技术
复合粉是指每一颗粒由两种或多种不同成分组成的粉末。常见的复合粉为包覆型复合粉(例如85级复合矿粉及高活性矿粉复合微粉)，包覆型复合粉体不同于传统的混合型复合粉体，它具有核壳结构，由中心粒子和包覆层组成，包覆型复合粉体中的不同相可以达到一个个颗粒间的混合，而一般复合粉体则实现不了粒子级别上的均匀混合程度。
生产出复合粉后，需要通过一个生产系统将其分散存储在不同的收集设备中。但此类生产系统大多不便于将结块的复合粉粉碎，从而影响了复合粉的品质；且排出和运输复合粉时，复合粉会因裸露在外界空气中而导致复合粉的颗粒物飞扬在空气中。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合粉粉体分类处理输送切换生产系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合粉粉体分类处理输送切换生产系统，包括处理机构和输送机构，所述处理机构由处理箱和焊接固定在其顶壁上的顶盖板构成，所述输送机构由四组分别焊接在处理箱底壁四角的立杆和设置在四组立杆之间的输送架构成，所述输送架内腔中设置有输送带和置于输送带顶壁上的收集箱，所述收集箱顶壁上固定焊接有一组凸出管。
优选的，所述处理机构内腔的两侧分别固定焊接有引导板和导料板，两组导料板分别与处理机构内腔底壁的两侧焊接，两组所述引导板对称分布在处理机构内腔两侧，其下方设置有分别与二者的底壁焊接的第一排出管。
优选的，所述第一排出管外侧壁的两边均固定焊接有伸出板，每组所述伸出板上均设置有与其顶壁焊接的第一电机、穿过伸出板的两侧并与第一电机的机轴同轴连接的传动轴以及两组焊接固定在传动轴外壁两侧的粉碎刀。
优选的，所述顶盖板顶壁的中心固定焊接有与处理箱内腔相通的加料管，所述处理箱底壁的中心固定焊接有与两组导料板相接的第二排出管，且第二排出管上设置有套设在其外侧壁的引导环、两组分别与引导环顶壁两侧焊接的电动推杆以及两组分别与两组电动推杆顶端焊接并分别焊接固定在第二排出管外侧壁两边的伸出角。
优选的，所述输送架内腔的两侧分别设置有相互平行并安装在输送带两侧的主动轴和被动轴，所述主动轴穿过输送架并与焊接在输送架外侧壁上的第二电机的机轴同轴固定连接。
优选的，所述被动轴的两侧分别与输送架内侧壁的两边转动连接，所述主动轴远离第二电机的一侧与输送架的内侧壁转动连接。
本实用新型的技术效果和优点：该复合粉粉体分类处理输送切换生产系统，通过设置了第一排出管、伸出板、第一电机、传动轴和粉碎刀，当粉体落入第一排出管时，使两组第一电机工作带动两组粉碎刀旋转，即可粉碎落下的粉体，防止粉体因结块而影响自身品质；通过设置了第二排出管、伸出角、电动推杆和引导环，当收集箱上的凸出管置于第二排出管正下方时，使两组电动推杆伸长并带动引导环伸入凸出管内，即可将粉体直接送入收集箱内，减少了粉体颗粒物在外界空气中的飞扬。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的处理机构的竖直剖面图；
图3为本实用新型的第一排出管的竖直剖面图；
图4为本实用新型的第二排出管的结构示意图；
图5为本实用新型的输送架的结构示意图。
图中：1处理机构、2输送机构、3处理箱、4顶盖板、5加料管、6引导板、7第一排出管、8伸出板、9第一电机、10传动轴、11粉碎刀、12导料板、13第二排出管、14伸出角、15电动推杆、16引导环、17立杆、18输送架、19第二电机、20主动轴、21被动轴、22输送带、23收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种复合粉粉体分类处理输送切换生产系统，包括处理机构1和输送机构2，所述处理机构1由处理箱3和焊接固定在其顶壁上的顶盖板4构成，所述输送机构2由四组分别焊接在处理箱3底壁四角的立杆17和设置在四组立杆17之间的输送架18构成，所述输送架18内腔中设置有输送带22和置于输送带22顶壁上的收集箱23，所述收集箱23顶壁上固定焊接有一组凸出管。
具体的，所述处理机构1内腔的两侧分别固定焊接有引导板6和导料板12，两组导料板12分别与处理机构1内腔底壁的两侧焊接，两组所述引导板6对称分布在处理机构1内腔两侧，其下方设置有分别与二者的底壁焊接的第一排出管7。
具体的，所述第一排出管7外侧壁的两边均固定焊接有伸出板8，每组所述伸出板8上均设置有与其顶壁焊接的第一电机9、穿过伸出板8的两侧并与第一电机9的机轴同轴连接的传动轴10以及两组焊接固定在传动轴10外壁两侧的粉碎刀11。
具体的，所述顶盖板4顶壁的中心固定焊接有与处理箱3内腔相通的加料管5，所述处理箱3底壁的中心固定焊接有与两组导料板12相接的第二排出管13，且第二排出管13上设置有套设在其外侧壁的引导环16、两组分别与引导环16顶壁两侧焊接的电动推杆15以及两组分别与两组电动推杆15顶端焊接并分别焊接固定在第二排出管13外侧壁两边的伸出角14，第二排出管13外侧安装有控制其开合的电磁阀。
具体的，所述输送架18内腔的两侧分别设置有相互平行并安装在输送带22两侧的主动轴20和被动轴21，所述主动轴20穿过输送架18并与焊接在输送架18外侧壁上的第二电机19的机轴同轴固定连接。
具体的，所述被动轴21的两侧分别与输送架18内侧壁的两边转动连接，所述主动轴20远离第二电机19的一侧与输送架18的内侧壁转动连接。
使用方法：该复合粉粉体分类处理输送切换生产系统，在使用时，首先将需要被处理和运输的粉体(85级复合矿粉及高活性矿粉复合微粉)通过加料管5加入至处理箱3内腔中，同时驱动两组第一电机9工作带动两组传动轴10转动，使两组传动轴10上的粉碎刀11随之转动，当粉体通过两组引导板6落入第一排出管7内时，其会因两组传动轴10上的粉碎刀11的转动而粉碎，粉碎后的粉体暂时被保存在处理箱3内腔的底部；当粉体全部被粉碎后，将用于分散收集并存放粉体的多组收集箱23有序地送入输送带22上，驱动第二电机19工作带动主动轴20转动，使被动轴21和输送带22随之运行并带动收集箱23移动，当收集箱23移动至第二排出管13正下方时使第二电机19停止工作，驱动两组电动推杆15伸长并带动引导环16下移，使引导环16的底端伸入收集箱23上的凸出管内，之后控制第二排出管13上的电磁阀打开，使粉体通过第二排出管13、引导环16和凸出管后直接落在收集箱23内，从而避免了颗粒物在空气中的飞扬，当收集箱23内盛满粉体后使电磁阀关闭第二排出管13，驱动两组电动推杆15收缩，之后使第二电机19继续工作带动收集箱23被输出，这样即可完成粉体的分散收集和输送。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种复合粉粉体分类处理输送切换生产系统，包括处理机构(1)和输送机构(2)，其特征在于：所述处理机构(1)由处理箱(3)和焊接固定在其顶壁上的顶盖板(4)构成，所述输送机构(2)由四组分别焊接在处理箱(3)底壁四角的立杆(17)和设置在四组立杆(17)之间的输送架(18)构成，所述输送架(18)内腔中设置有输送带(22)和置于输送带(22)顶壁上的收集箱(23)，所述收集箱(23)顶壁上固定焊接有一组凸出管。
2.根据权利要求1所述的一种复合粉粉体分类处理输送切换生产系统，其特征在于：所述处理机构(1)内腔的两侧分别固定焊接有引导板(6)和导料板(12)，两组导料板(12)分别与处理机构(1)内腔底壁的两侧焊接，两组所述引导板(6)对称分布在处理机构(1)内腔两侧，其下方设置有分别与二者的底壁焊接的第一排出管(7)。
3.根据权利要求2所述的一种复合粉粉体分类处理输送切换生产系统，其特征在于：所述第一排出管(7)外侧壁的两边均固定焊接有伸出板(8)，每组所述伸出板(8)上均设置有与其顶壁焊接的第一电机(9)、穿过伸出板(8)的两侧并与第一电机(9)的机轴同轴连接的传动轴(10)以及两组焊接固定在传动轴(10)外壁两侧的粉碎刀(11)。
4.根据权利要求1所述的一种复合粉粉体分类处理输送切换生产系统，其特征在于：所述顶盖板(4)顶壁的中心固定焊接有与处理箱(3)内腔相通的加料管(5)，所述处理箱(3)底壁的中心固定焊接有与两组导料板(12)相接的第二排出管(13)，且第二排出管(13)上设置有套设在其外侧壁的引导环(16)、两组分别与引导环(16)顶壁两侧焊接的电动推杆(15)以及两组分别与两组电动推杆(15)顶端焊接并分别焊接固定在第二排出管(13)外侧壁两边的伸出角(14)。
5.根据权利要求1所述的一种复合粉粉体分类处理输送切换生产系统，其特征在于：所述输送架(18)内腔的两侧分别设置有相互平行并安装在输送带(22)两侧的主动轴(20)和被动轴(21)，所述主动轴(20)穿过输送架(18)并与焊接在输送架(18)外侧壁上的第二电机(19)的机轴同轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种复合粉粉体分类处理输送切换生产系统，其特征在于：所述被动轴(21)的两侧分别与输送架(18)内侧壁的两边转动连接，所述主动轴(20)远离第二电机(19)的一侧与输送架(18)的内侧壁转动连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115610722A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-01-17 | 泉州逆鳞科技有限公司 | 一种防粉料飞扬的粉剂包装机 |
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2020
- 2020-08-14 CN CN202021690614.4U patent/CN212891028U/zh active Active
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