CN110616316A - 紧凑型除尘灰压球处理系统 - Google Patents
紧凑型除尘灰压球处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110616316A CN110616316A CN201911052526.3A CN201911052526A CN110616316A CN 110616316 A CN110616316 A CN 110616316A CN 201911052526 A CN201911052526 A CN 201911052526A CN 110616316 A CN110616316 A CN 110616316A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying
- bin
- ball
- fly ash
- compact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 114
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 72
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 38
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims abstract description 36
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000003139 buffering Effects 0.000 claims abstract description 8
- PMVSDNDAUGGCCE-TYYBGVCCSA-L Iron(II) fumarate Chemical compound [Fe+2].[O-]C(=O)\C=C\C([O-])=O PMVSDNDAUGGCCE-TYYBGVCCSA-L 0.000 claims abstract description 4
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 48
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 19
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000000149 penetrating Effects 0.000 claims description 3
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 2
- 230000001737 promoting Effects 0.000 claims 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating Effects 0.000 description 1
- 235000005035 ginseng Nutrition 0.000 description 1
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000009270 solid waste treatment Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 238000004642 transportation engineering Methods 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
- C22B1/2406—Binding; Briquetting ; Granulating pelletizing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B1/00—Preliminary treatment of ores or scrap
- C22B1/14—Agglomerating; Briquetting; Binding; Granulating
- C22B1/24—Binding; Briquetting ; Granulating
- C22B1/242—Binding; Briquetting ; Granulating with binders
Abstract
一种紧凑型除尘灰压球处理系统，涉及资源回收利用技术领域。该紧凑型除尘灰压球处理系统包括压球系统及分别与压球系统连接的除尘灰消解系统、含铁参合料及粘结剂配送系统；含铁参合料及粘结剂配送系统包括依次连接的至少一个含铁参合料料仓、振动格筛、第一刮板输送机以及粘结剂仓、将粘结剂仓内物料输送至第一刮板输送机的第一螺旋称重给料机；压球系统包括依次连接的第一斗提机、混合装置、第二斗提机、压球缓冲斗及压球机，压球系统还包括用于筛分压球机输送物料的辊筛及用于将辊筛的筛下物料输送至第一刮板输送机的第二刮板输送机。本申请提供的紧凑型除尘灰压球处理系统具有结构紧凑、占地空间小、环保和能耗低的优点。
Description
技术领域
本申请涉及资源回收利用领域，具体而言，涉及一种紧凑型除尘灰压球处理系统。
背景技术
炼钢在生产过程中会产生大量的除尘灰，这些除尘灰中含有一定量铁等有价元素具有一定的利用价值，但是除尘灰含有的锌导致其不能循环用于炼铁处理，随着矿石价格的上涨、固废处理价格增高以及国家对于环保问题的日益重视，对于除尘灰的循环利用设备和方法受到了广泛的重视。
目前回收处理除尘灰的方法主要考虑回收利用粉尘中的金属元素，即利用碳将粉尘中的金属氧化物还原，主要有Inmetco法、SPM法、Wealz回转窑工艺、转底炉法等，其中，将除尘灰冷压球团然后回炉处理是一种比较经济的处理方法，其是利用现有的还原炉(已有高炉、炼钢厂已有的转炉或电炉)对除尘灰压制的球团进行还原而不增加还原设备及其附属设施，从而达到还原回收金属元素的目的。
因此，需要一种占地面积小、环保和投资成本低且作业效率高的除尘灰球团制造系统。
发明内容
本申请的目的在于提供一种紧凑型除尘灰压球处理系统，其具有结构紧凑、占地空间小、环保和能耗低的优点。
本申请的实施例是这样实现的：
本申请实施例提供一种紧凑型除尘灰压球处理系统，其包括用于将除尘灰进行消解和输送的除尘灰消解系统、用于输送含铁参合料和粘结剂的含铁参合料及粘结剂配送系统及压球系统；含铁参合料及粘结剂配送系统包括至少一个含铁参合料料仓、用于筛分含铁参合料料仓内物料的振动格筛、用于输送振动格筛筛下物料的第一刮板输送机、用于储存粘结剂的粘结剂仓及用于将粘结剂仓内物料输送至第一刮板输送机上的第一螺旋称重给料机；压球系统包括用于提升除尘灰消解系统输送物料和第一刮板输送机输送物料的第一斗提机、用于混合第一斗提机输送物料的混合装置、用于提升混合装置输送物料的第二斗提机、用于接收第二斗提机提升物料的压球缓冲斗、用于接收和挤压压球缓冲斗内物料的压球机、用于接收和筛分压球机输送物料的辊筛及用于将辊筛的筛下物料输送至第一刮板输送机的第二刮板输送机。
在一些可选的实施方案中，除尘灰消解系统包括至少一个储灰仓、与储灰仓一一对应且连接的星形给料机、用于接收各个星形给料机输送物料的第一螺旋输送机、用于提升第一螺旋输送机输送物料的第三斗提机、用于湿润和输送第三斗提机提升物料的加湿机及至少一个用于储存和消解加湿机输送物料的消解仓。
在一些可选的实施方案中，储灰仓和消解仓的顶部分别设有仓顶除尘器。
在一些可选的实施方案中，每个消解仓的底部均连接有多个第二螺旋输送机，除尘灰消解系统还包括与各个第二螺旋输送机连接的第三螺旋输送机及用于接收第三螺旋输送机输送物料并输送至第一斗提机的第二螺旋称重给料机。
在一些可选的实施方案中，每个储灰仓的底部均设有用于筛分物料的振动料斗。
在一些可选的实施方案中，除尘灰消解系统还包括用于接收加湿机输送的物料并输送至各个消解仓的第四螺旋输送机。
在一些可选的实施方案中，加湿机包括内设有加湿腔的壳体输水主管及可旋转的设于加湿腔内的螺杆，壳体的两端分别设有进料口和出料口，输水主管连接有多个贯穿至加湿腔内的输水支管。
在一些可选的实施方案中，混合装置包括用于接收和输送第一斗提机提升物料的第五螺旋输送机、用于接收第五螺栓输送机输送物料的混合仓、用于接收和混合混合仓中物料的第一混合机及用于将第一混合机中物料混合并输送至第二斗提机的第二混合机。
在一些可选的实施方案中，压球系统还包括用于接收第二斗提机提升物料并输送至压球缓冲斗的第六螺旋输送机。
在一些可选的实施方案中，含铁参合料及粘结剂配送系统还包括用于称量并将振动格筛筛下物料输送至第一刮板输送机的带式称重给料机。
本申请的有益效果是：本申请实施例提供的紧凑型除尘灰压球处理系统包括用于将除尘灰进行消解和输送的除尘灰消解系统、用于输送含铁参合料和粘结剂的含铁参合料及粘结剂配送系统及压球系统；含铁参合料及粘结剂配送系统包括至少一个含铁参合料料仓、用于筛分含铁参合料料仓内物料的振动格筛、用于输送振动格筛筛下物料的第一刮板输送机、用于储存粘结剂的粘结剂仓及用于将粘结剂仓内物料输送至第一刮板输送机上的第一螺旋称重给料机；压球系统包括用于提升除尘灰消解系统输送物料和第一刮板输送机输送物料的第一斗提机、用于混合第一斗提机输送物料的混合装置、用于提升混合装置输送物料的第二斗提机、用于接收第二斗提机提升物料的压球缓冲斗、用于接收和挤压压球缓冲斗内物料的压球机、用于接收和筛分压球机输送物料的辊筛及用于将辊筛的筛下物料输送至第一刮板输送机的第二刮板输送机。本申请实施例提供的紧凑型除尘灰压球处理系统能够有效的利用紧凑的空间安装各个组成设备，从而在狭小的空间内组成得到控制集中、易于维护和结构紧凑的除尘灰回收利用系统，从而有效的降低厂房占地成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的紧凑型除尘灰压球处理系统的设备流程图；
图2为本申请实施例提供的紧凑型除尘灰压球处理系统的俯视图；
图3为沿图2中A-A剖面线的剖视图；
图4为沿图2中B-B剖面线的剖视图；
图5为沿图2中C-C剖面线的剖视图；
图6为本申请实施例提供的紧凑型除尘灰压球处理系统中的加湿机的结构示意图。
图中：100、储灰仓；101、振动料斗；102、平板阀；110、星形给料机；120、第一螺旋输送机；130、第三斗提机；140、加湿机；141、壳体；142、加湿腔；143、螺杆；144、输水主管；145、进料口；146、出料口；147、输水支管；150、消解仓；160、仓顶除尘器；170、第二螺旋输送机；180、第三螺旋输送机；181、第四螺旋输送机；190、第二螺旋称重给料机；200、含铁参合料料仓；210、振动格筛；220、第一刮板输送机；230、粘结剂仓；240、第一螺旋称重给料机；250、带式称重给料机；300、第一斗提机；310、混合装置；311、第五螺旋输送机；312、混合仓；313、第一混合机；314、第二混合机；320、第二斗提机；330、压球缓冲斗；340、压球机；350、辊筛；360、第二刮板输送机；370、第六螺旋输送机。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以下结合实施例对本申请的特征和性能作进一步的详细描述。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本申请实施例提供一种紧凑型除尘灰压球处理系统，其包括用于将除尘灰进行消解和输送的除尘灰消解系统、用于输送含铁参合料和粘结剂的含铁参合料及粘结剂配送系统及用于接收除尘灰消解系统和含铁参合料及粘结剂配送系统输送的物料并进行压球处理的压球系统；其中：
除尘灰消解系统包括两个储灰仓100，每个储灰仓100底部的排料口处均依次连接有用于筛分物料的振动料斗101、用于控制物料流下的平板阀102及用于输送物料的星形给料机110，各个星形给料机110的出料口分别与一个用于输送物料的第一螺旋输送机120连接，第一螺旋输送机120的出料口与用于提升物料的第三斗提机130底部进料口连接，第三斗提机130顶部的出料口与加湿机140连接，加湿机140包括内设有加湿腔142的壳体141输水主管144及可旋转的设于加湿腔142内的螺杆143，壳体141的两端分别设有与第三斗提机130的出料口连接的进料口145及出料口146，输水主管144连接有三个贯穿至加湿腔142内的输水支管147，加湿机140的出料口146与第四螺旋输送机181的进料口连接，第四螺旋输送机181的出料口分别与两个用于消解除尘灰的消解仓150顶部的进料口连接，消解仓150位于第四螺旋输送机181的下方，每个消解仓150的底部均设有九个平行布置的第二螺旋输送机170，每个第二螺旋输送机170的一端均与消解仓150连接，消解仓150的下方还设有与各个第二螺旋输送机170的另一端连接的第三螺旋输送机180，第三螺旋输送机180的出料口与第二螺旋称重给料机190的进料口连接；储灰仓100和消解仓150的顶部分别设有仓顶除尘器160。
含铁参合料及粘结剂配送系统包括一个含铁参合料料仓200，含铁参合料料仓200的下方设有用于筛分含铁参合料料仓200内物料的振动格筛210，振动格筛210的下方设有用于称量并输送振动格筛210筛下物料的带式称重给料机250，带式称重给料机250的输出端配合设有用于输送物料的第一刮板输送机220，第一刮板输送机220的中部上方设有用于储存粘结剂的粘结剂仓230及进料口与粘结剂仓230底部出料口连接的第一螺旋称重给料机240，第一螺旋称重给料机240的出料口位于第一刮板输送机220的上方。
压球系统包括第一斗提机300，第一斗提机300底部的进料口分别用于接收第一刮板输送机220和第二螺旋称重给料机190输送的物料，第一斗提机300顶部的出料口连接有用于混合物料的混合装置310，混合装置310包括进料口与第一斗提机300出料口连接的第五螺旋输送机311，第五螺旋输送机311的出料口连接有混合仓312，混合仓312底部的出料口连接有用于混合物料的第一混合机313的进料口，第一混合机313的出料口连接有第二混合机314的进料口，第二混合机314的出料口与第二斗提机320底部的进料口对应，第二斗提机320顶部的出料口与第六螺旋输送机370连接，第六螺旋输送机370的出料口与压球缓冲斗330连接，压球缓冲斗330底部的出料口与用于压球的压球机340连接，压球机340的底部设有用于接收和筛分球料的辊筛350，辊筛350的底部设有用于输送辊筛350筛下物料的第二刮板输送机360，第二刮板输送机360的输出端位于第一刮板输送机220的上方。
本申请实施例提供的紧凑型除尘灰压球处理系统用于将罐车运输的除尘灰和含铁参合料与粘结剂混合后进行压球处理，以将除尘灰回收利用得到可加入至高炉、转炉、电炉中还原回收利用有价金属的球团。该紧凑型除尘灰压球处理系统作业时，首先使用罐车分别将除尘灰运输和转移至对应的储灰仓100中，并利用抓斗起重机将堆放的含铁参合料转移至对应的含铁参合料料仓200中进行储存，随后利用除尘灰消解系统将储存的除尘灰输送至消解仓150中进行消解作业；具体的，打开平板阀102并利用振动料斗101将储灰仓100中的除尘灰输送至对应的星形给料机110中，并进一步通过星形给料机110输送至第一螺旋输送机120处，第一螺旋输送机120将除尘灰输送至第三斗提机130运输至加湿机140内，加湿机140通过旋转的螺杆143将除尘灰与输水主管144、输水支管147输送的水混匀后输送至第四螺旋输送机181，第四螺旋输送机181将湿润的除尘灰输送至各个消解仓150中进行消解作业，以分解除尘灰中的f-CaO，消解完毕的除尘灰依次经过消解仓150底部设置的第二螺旋输送机170、消解仓150下方的第三螺旋输送机180及具有称量功能的第二螺旋称重给料机190输送至第一斗提机300的进料口处，同时含铁参合料料仓200内的含铁参合料被振动格筛210的筛分，使粒径小于5mm的适用含铁参合料筛下物下落至第一刮板输送机220上进行输送，并通过第一螺旋称重给料机240将粘结剂仓230内的粘结剂输送至第一刮板输送机220上与含铁参合料混合，含铁参合料和粘结剂的混合物被第一刮板输送机220输送至第一斗提机300的进料口处与消解完毕的除尘灰一起提升至混合装置310进行混合，其中，含铁参合料、粘结剂和消解完毕的除尘灰首先被第五螺旋输送机311输送至混合仓312中存放，并进一步经过第一混合机313和第二混合机314进行充分混匀得到混合料，第二混合机314输出的混合料被第二斗提机320提升至第六螺旋输送机370进行输送，第六螺旋输送机370将混合料输送至压球缓冲斗330进行存放，压球缓冲斗330内的混合料下落至压球机340进行压球作业，压制的球团进入辊筛350进行筛分，合格的球团滚落至一侧堆放，辊筛350筛下的不合格球团落下至第二刮板输送机360上，并由第二刮板输送机360输送至第一刮板输送机220上与含铁参合料和粘结剂混合进行循环利用处理。
本申请实施例提供的紧凑型除尘灰压球处理系统将各个设备整合在一起形成了一个完整的进料、输送、处理、出料的系统，能够将大量的设备在占地面积较小的情况下紧密的结合起来，不仅能够有效的减小资金成本，同时也能够有效的提高作业效率和降低粉尘处理成本，提高了控制集成度，便于修理和维护，同时大量采用螺旋输送机和连接管道提高了系统的密封性，有效的降低了粉尘弥散污染的程度，改善了作业环境。
以上所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
Claims (10)
1.一种紧凑型除尘灰压球处理系统，其特征在于，其包括用于将除尘灰进行消解和输送的除尘灰消解系统、用于输送含铁参合料和粘结剂的含铁参合料及粘结剂配送系统及压球系统；所述含铁参合料及粘结剂配送系统包括至少一个含铁参合料料仓、用于筛分所述含铁参合料料仓内物料的振动格筛、用于输送所述振动格筛筛下物料的第一刮板输送机、用于储存粘结剂的粘结剂仓及用于将所述粘结剂仓内物料输送至所述第一刮板输送机上的第一螺旋称重给料机；所述压球系统包括用于提升所述除尘灰消解系统输送物料和所述第一刮板输送机输送物料的第一斗提机、用于混合所述第一斗提机输送物料的混合装置、用于提升所述混合装置输送物料的第二斗提机、用于接收所述第二斗提机提升物料的压球缓冲斗、用于接收和挤压所述压球缓冲斗内物料的压球机、用于接收和筛分所述压球机输送物料的辊筛及用于将所述辊筛的筛下物料输送至所述第一刮板输送机的第二刮板输送机。
2.根据权利要求1所述的紧凑型除尘灰压球处理系统，其特征在于，所述除尘灰消解系统包括至少一个储灰仓、与所述储灰仓一一对应且连接的星形给料机、用于接收各个所述星形给料机输送物料的第一螺旋输送机、用于提升所述第一螺旋输送机输送物料的第三斗提机、用于湿润和输送所述第三斗提机提升物料的加湿机及至少一个用于储存和消解所述加湿机输送物料的消解仓。
3.根据权利要求2所述的紧凑型除尘灰压球处理系统，其特征在于，所述储灰仓和所述消解仓的顶部分别设有仓顶除尘器。
4.根据权利要求2所述的紧凑型除尘灰压球处理系统，其特征在于，每个所述消解仓的底部均连接有多个第二螺旋输送机，所述除尘灰消解系统还包括与各个所述第二螺旋输送机连接的第三螺旋输送机及用于接收所述第三螺旋输送机输送物料并输送至所述第一斗提机的第二螺旋称重给料机。
5.根据权利要求2所述的紧凑型除尘灰压球处理系统，其特征在于，每个所述储灰仓的底部均设有用于筛分物料的振动料斗。
6.根据权利要求2所述的紧凑型除尘灰压球处理系统，其特征在于，所述除尘灰消解系统还包括用于接收所述加湿机输送的物料并输送至各个所述消解仓的第四螺旋输送机。
7.根据权利要求2所述的紧凑型除尘灰压球处理系统，其特征在于，所述加湿机包括内设有加湿腔的壳体输水主管及可旋转的设于所述加湿腔内的螺杆，所述壳体的两端分别设有进料口和出料口，所述输水主管连接有多个贯穿至所述加湿腔内的输水支管。
8.根据权利要求1所述的紧凑型除尘灰压球处理系统，其特征在于，所述混合装置包括用于接收和输送所述第一斗提机提升物料的第五螺旋输送机、用于接收所述第五螺栓输送机输送物料的混合仓、用于接收和混合所述混合仓中物料的第一混合机及用于将所述第一混合机中物料混合并输送至所述第二斗提机的第二混合机。
9.根据权利要求1所述的紧凑型除尘灰压球处理系统，其特征在于，所述压球系统还包括用于接收所述第二斗提机提升物料并输送至所述压球缓冲斗的第六螺旋输送机。
10.根据权利要求1所述的紧凑型除尘灰压球处理系统，其特征在于，所述含铁参合料及粘结剂配送系统还包括用于称量并将所述振动格筛筛下物料输送至所述第一刮板输送机的带式称重给料机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911052526.3A CN110616316A (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 紧凑型除尘灰压球处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911052526.3A CN110616316A (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 紧凑型除尘灰压球处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110616316A true CN110616316A (zh) | 2019-12-27 |
Family
ID=68927045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911052526.3A Pending CN110616316A (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 紧凑型除尘灰压球处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110616316A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110917979A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-03-27 | 中冶重工（唐山）有限公司 | 转炉灰消解生产线 |
| CN111690809A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-22 | 重庆中渣冶金再生资源有限公司 | 除尘灰冷化球成型生产线 |
-
2019
- 2019-10-31 CN CN201911052526.3A patent/CN110616316A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110917979A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-03-27 | 中冶重工（唐山）有限公司 | 转炉灰消解生产线 |
| CN111690809A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-22 | 重庆中渣冶金再生资源有限公司 | 除尘灰冷化球成型生产线 |
| CN111690809B (zh) * | 2020-06-23 | 2021-11-09 | 重庆中渣冶金再生资源有限公司 | 除尘灰冷化球成型生产线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110616316A (zh) | 紧凑型除尘灰压球处理系统 | |
| CN104493967B (zh) | 污泥制陶粒系统 | |
| CN102367499A (zh) | 一种转炉干法除尘灰冷固球团生产工艺 | |
| CN206552858U (zh) | 定量给料机 | |
| CN203874873U (zh) | 一种镍渣粉磨系统 | |
| CN211227270U (zh) | 紧凑型除尘灰压球处理系统 | |
| CN206783729U (zh) | 一种除尘灰冷固球生产系统 | |
| CN101972702A (zh) | 用于烧结机头电除尘的粉尘综合回收处理工艺及系统 | |
| CN101418221A (zh) | 一种炼焦废料干焦粉和湿焦粉的回配工艺 | |
| CN213388289U (zh) | 一种多功能冶金固废回收系统 | |
| CN210884328U (zh) | 污泥和除尘灰混合回收系统 | |
| CN210620905U (zh) | 一种除尘灰压球处理生产线 | |
| CN107119187A (zh) | 一种除尘灰冷固球生产系统及工艺 | |
| CN209923399U (zh) | 一种转底炉原料处理系统 | |
| CN201268480Y (zh) | 一种原料仓 | |
| CN206069968U (zh) | 一种aod炉渣的简易处理装置 | |
| CN214327822U (zh) | 一种铅锌渣球团矿原料准备系统 | |
| CN110635104A (zh) | 一种锂电池正极材料自动生产系统和方法 | |
| CN112725617B (zh) | 转炉除尘灰均质化处理压球方法 | |
| CN215233824U (zh) | 一种场地式物料细碎与高质高效混匀设备 | |
| CN216261981U (zh) | 一种烧结生产用生石灰分选装置 | |
| CN217026569U (zh) | 一种阶梯式沥青搅拌设备 | |
| CN213951084U (zh) | 一种新型土壤改良剂的制备装置 | |
| CN214782053U (zh) | 基于烧碱返矿的冷压球生产线 | |
| CN215925037U (zh) | 基于除尘灰的冷压球生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |