CN210805398U - 充磁装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种充磁装置，包括充磁机构和推动机构，所述充磁机构包括中部具有充磁腔的充磁线圈，所述推动机构包括竖直推动装置、水平推动装置以及导磁块，所述竖直推动装置用于将充磁体推入或推出所述充磁线圈，所述充磁腔位于所述导磁块和水平推动装置之间，所述水平推动装置用于在充磁体被推出所述充磁腔后，水平推动充磁体，使充磁体与导磁块接触，构成闭合磁回路。本实用新型具有如下有益之处：充磁体在充磁后与导磁块形成闭合磁回路，充磁体内部闭环，使充磁体不对外产生磁性，即轻松可取出充磁体，具有充磁效率高，操作简单方便，极大的减少了人工成本。

Description

充磁装置

技术领域

本实用新型涉及充磁加工技术领域，尤其涉及一种充磁装置。

背景技术

永磁起重器已经是一种技术非常成熟的起重设备，其基本结构如附图1所示，由二侧对称的导磁体通过中间联接块焊接在一起的基体1a、中间有槽的主轴1c、以及嵌入在基体槽内稀土永磁体1b和嵌入在主轴槽内的稀土永磁体1d构成，另外，还有用以吊装的吊环和用以旋转并锁定主轴角度的手柄、及其它防护和外观配件等。使用时有二种状态，如图2和图3所示，当处于图2状态时，起重器基体永磁体1b和主轴的永磁体1d磁向相反，构成内部闭环，对外部不显示磁性，通过安装在主轴上的手柄转换主轴角度后，起重器转换到图3状态，此时，起重器基体永磁体1b和主轴的永磁体1d磁向相同，构成内部闭环断开，在下面的吸合面上显示很强的磁性，可以吸持与吸合面相接触的铁板等导磁材料，从而达到吸持作用。目前由于充磁技术的限制，一般都预先将永磁体充好磁后，再装入到基体和主轴中，但由于嵌入在基体和主轴槽内的稀土永磁体具有强磁特性，该操作非常费力且特别容易夹伤或碰坏永磁体，磁极方向也会出现装错的情况，整个作业过程具有一定的危险性，而且效率极低。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种充磁装置，克服至少一个不足。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种充磁装置，包括充磁机构和推动机构，所述充磁机构包括中部具有充磁腔的充磁线圈，所述推动机构包括竖直推动装置、水平推动装置以及导磁块，所述竖直推动装置用于将充磁体推入或推出所述充磁线圈，所述充磁腔位于所述导磁块和水平推动装置之间，所述水平推动装置用于在充磁体被推出所述充磁腔后，水平推动充磁体，使充磁体与导磁块接触，构成闭合磁回路。

上述方案中的充磁体在充磁后与导磁块形成闭合磁回路，充磁体内部闭环，使充磁体不对外产生磁性，即轻松可取出充磁体，具有充磁效率高，操作简单方便，极大的减少了人工成本。

可选的，所述竖直推动装置包括上导磁极头和下导磁极头，所述上导磁极头包括将充磁体推入充磁腔的上推部和用于卡在充磁线圈上端的上限位部，所述下导磁极头包括将充磁体推出充磁腔的下推部和设置在充磁线圈下端的下限位部，所述上推部和上限位部连为一体，所述下推部和下限位部滑动配合。

可选的，所述充磁线圈上端与上限位部之间相接触的端面上设有平台，所述平台上安装有所述水平推动装置和导磁块。平台既可作为作业平台，在充磁时也起到部分上导磁极头的作用。

可选的，所述水平推动装置包括推杆和与推杆一端连接的驱动装置，所述驱动装置用于驱动推杆进行伸缩运动，所述推杆远离驱动装置的一端具有推板。驱动装置可为气缸或液压缸。

可选的，所述导磁块、上导磁极头、下导磁极头以及平台均为高导磁性材料，所述推板为不导磁材料。常用的高导磁性材料包括纯铁、低碳钢、电工钢等，常用的不导磁材料包括不锈钢、铝、塑料、橡胶等。

可选的，所述充磁装置还包括脉冲充磁机和双缸压机，所述充磁线圈与所述脉冲充磁机相连，所述上导磁极头与压机上缸相连，所述下导磁极头与压机下缸相连。

可选的，所述充磁腔的高度大于或等于放置在充磁腔内的充磁体的高度，当上导磁极头、下导磁极头与充磁线圈形成闭合的充磁空间时，所述上推部的下端和下推部的上端之间的距离大于或等于充磁体的高度。

可选的，所述导磁块与充磁体相接触的一侧为平面，且此平面与平台之间的夹角为90～120°。平面的倾斜设置使充磁体方便取出。

可选的，所述导磁块的高度范围是充磁体高度的2/3～3/2。

可选的，所述充磁体为永磁起重器。

本实用新型的有益效果是：充磁体在充磁后与导磁块形成闭合磁回路，充磁体内部闭环，使充磁体不对外产生磁性，即轻松可取出充磁体，具有充磁效率高，操作简单方便，极大的减少了人工成本。

附图说明：

图1是本实施例永磁起重器的结构示意图；

图2是本实施例永磁起重器内部闭环的结构示意图；

图3是本实施例永磁起重器工作的结构示意图；

图4是本实施例充磁装置的结构示意图；

图5是本实施例充磁装置对充磁体进行充磁的结构示意图；

图6是本实施例充磁体与导磁块形成闭合磁回路的结构示意图；

图7是本实施例充磁装置结束充磁的结构示意图。

图中各附图标记为：1a、基体，1b、基体永磁体，1c、主轴，1d、主轴永磁体，1、充磁体，2、充磁线圈，3、充磁腔，4、水平推动装置，5、导磁块，6、上导磁极头，7、下导磁极头，8、上推部，9、上限位部，10、下推部，11、下限位部，12、平台，13、推杆，14、驱动装置，15、推板。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如图1至3所示，本实施例的充磁体1为永磁起重器，于其他实施例中，充磁体1可为与永磁起重器结构相似的其他物体。

如图4至7所示，本实施例的充磁装置，包括充磁机构和推动机构，充磁机构包括中部具有充磁腔3的充磁线圈2，推动机构包括竖直推动装置、水平推动装置4以及导磁块5，竖直推动装置用于将充磁体1推入或推出充磁线圈2，充磁腔位3于导磁块5和水平推动装置4之间，水平推动装置4用于在充磁体1被推出充磁腔3后，水平推动充磁体1，使充磁体1与导磁块5接触，构成闭合磁回路。充磁体在充磁后与导磁块形成闭合磁回路，充磁体内部闭环，使充磁体不对外产生磁性，即轻松可取出充磁体，具有充磁效率高，操作简单方便，极大的减少了人工成本。

于本实施例中，竖直推动装置包括上导磁极头6和下导磁极头7，上导磁极头6包括将充磁体1推入充磁腔3的上推部8和用于卡在充磁线圈2上端的上限位部9，下导磁极头7包括将充磁体1推出充磁腔3的下推部10和设置在充磁线圈2下端的下限位部11，上推部8和上限位部9连为一体，下推部10和下限位部11滑动配合。

于本实施例中，充磁线圈2上端与上限位部9之间相接触的端面上设有平台12，平台12上安装有水平推动装置4和导磁块5。平台既可作为作业平台，在充磁时也起到部分上导磁极头的作用。

于本实施例中，水平推动装置4包括推杆13和与推杆13一端连接的驱动装置14，驱动装置14用于驱动推杆13进行伸缩运动，推杆13远离驱动装置14的一端具有推板15。

于本实施例中，导磁块5、上导磁极头6、下导磁极头7以及平台12均为高导磁性材料，推板15为不导磁材料。常用的高导磁性材料包括纯铁、低碳钢、电工钢等，常用的不导磁材料包括不锈钢、铝、塑料、橡胶等。

于本实施例中，充磁装置还包括脉冲充磁机(图中未画出)和双缸压机(图中未画出)，充磁线圈2与所述脉冲充磁机(图中未画出)相连，上导磁极头6与压机上缸(图中未画出)相连，下导磁极头7与压机下缸(图中未画出)相连。

于本实施例中，充磁腔3的高度大于或等于放置在充磁腔3内的充磁体1的高度，当上导磁极头6、下导磁极头7与充磁线圈2形成闭合的充磁空间时，上推部8的下端和下推部10的上端之间的距离大于或等于充磁体1的高度。

于本实施例中，导磁块5与充磁体相接触的一侧为平面，且此平面与平台之间的夹角为90～120°。平面的倾斜设置使充磁体方便取出。

于本实施例中，导磁块5的高度范围是充磁体1高度的2/3～3/2。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种充磁装置，其特征在于，包括充磁机构和推动机构，所述充磁机构包括中部具有充磁腔的充磁线圈，所述推动机构包括竖直推动装置、水平推动装置以及导磁块，所述竖直推动装置用于将充磁体推入或推出所述充磁线圈，所述充磁腔位于所述导磁块和水平推动装置之间，所述水平推动装置用于在充磁体被推出所述充磁腔后，水平推动充磁体，使充磁体与导磁块接触，构成闭合磁回路。

2.如权利要求1所述的充磁装置，其特征在于，所述竖直推动装置包括上导磁极头和下导磁极头，所述上导磁极头包括将充磁体推入充磁腔的上推部和用于卡在充磁线圈上端的上限位部，所述下导磁极头包括将充磁体推出充磁腔的下推部和设置在充磁线圈下端的下限位部，所述上推部和上限位部连为一体，所述下推部和下限位部滑动配合。

3.如权利要求2所述的充磁装置，其特征在于，所述充磁线圈上端与上限位部之间相接触的端面上设有平台，所述平台上安装有所述水平推动装置和导磁块。

4.如权利要求3所述的充磁装置，其特征在于，所述水平推动装置包括推杆和与推杆一端连接的驱动装置，所述驱动装置用于驱动推杆进行伸缩运动，所述推杆远离驱动装置的一端具有推板。

5.如权利要求4所述的充磁装置，其特征在于，所述导磁块、上导磁极头、下导磁极头以及平台均为高导磁性材料，所述推板为不导磁材料。

6.如权利要求2所述的充磁装置，其特征在于，所述充磁装置还包括脉冲充磁机和双缸压机，所述充磁线圈与所述脉冲充磁机相连，所述上导磁极头与压机上缸相连，所述下导磁极头与压机下缸相连。

7.如权利要求2所述的充磁装置，其特征在于，所述充磁腔的高度大于或等于放置在充磁腔内的充磁体的高度，当上导磁极头、下导磁极头与充磁线圈形成闭合的充磁空间时，所述上推部的下端和下推部的上端之间的距离大于或等于充磁体的高度。

8.如权利要求3所述的充磁装置，其特征在于，所述导磁块与充磁体相接触的一侧为平面，且此平面与平台之间的夹角为90～120°。

9.如权利要求3所述的充磁装置，其特征在于，所述导磁块的高度范围是充磁体高度的2/3～3/2。

10.如权利要求1所述的充磁装置，其特征在于，所述充磁体为永磁起重器。

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