CN210802017U - 一种煤矸石空心砖烧结窑 - Google Patents

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孙登武
李晓艳
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Abstract

本实用新型公开了一种煤矸石空心砖烧结窑,其特征在于:所述烧结窑为空心矩形盒状结构,所述烧结窑的前端设有插板门,所述插板门沿竖直方向插入到卡槽内,所述卡槽对称的固定在烧结窑前端的两侧,所述烧结窑中部的顶部、两侧均固定有多组的燃烧器,所述烧结窑后部的尾气出口通过管道与换热器的烟气进口相连接,所述换热器的热空气出口通过管道分别与燃烧器的空气入口相连接,所述换热器的烟气出口通过管道与引风机的进口相连接,所述引风机的出口通过管道分别与烟囱、固定在烧结窑前部的回流烟气管相连接,本实用新型具有节能环保的优点。

Description

一种煤矸石空心砖烧结窑
技术领域
本实用新型属于固体废弃物综合利用技术领域,具体涉及一种煤矸石空心砖烧结窑。
背景技术
煤矸石是煤炭生产和加工过程中产生的固体废弃物,每年的排放量相当于当年煤炭产量的10%左右,目前已累计堆存30多亿吨,占地约1.2万公顷,是目前我国排放量最大的工业固体废弃物之一。我国煤炭系统现在每年还要排放出近1亿吨煤矸石。
煤矸石按60%份额配以少数黏土、页岩,通过混合、陈化、成型、干燥、预热、烘干、烧结等系列工序,生产出绿色、环保、高强度的煤矸石页岩空心砖,商品强度达到一般黏土砖的2倍以上,形状规整,损耗极低,健壮经用,应用前景较好。
煤矸石页岩空心砖生产过程中,烧结是关键的生产工序,现有的技术大多采用烧结窑进行烧结,现有的烧结窑大多使用天然气作为能源,燃烧后的尾气不经余热回收就直接排放,导致能源利用效率低,而天然气价格较高,能源的浪费导致企业的经济效益较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种煤矸石空心砖烧结窑。
一种煤矸石空心砖烧结窑,包括烧结窑、换热器,其特征在于:所述烧结窑为空心矩形盒状结构,所述烧结窑的前端设有插板门,所述插板门沿竖直方向插入到卡槽内,所述卡槽对称的固定在烧结窑前端的两侧,所述烧结窑中部的顶部、两侧均固定有多组的燃烧器,所述烧结窑后部的尾气出口通过管道与换热器的烟气进口相连接,所述换热器的热空气出口通过管道分别与燃烧器的空气入口相连接,所述换热器的烟气出口通过管道与引风机的进口相连接,所述引风机的出口通过管道分别与烟囱、固定在烧结窑前部的回流烟气管相连接。
优选地,所述插板门的上端与钢丝绳的下端相连接,所述钢丝绳的上端卷绕在转筒上,所述转筒固定在转轴上,所述转轴通过轴承固定在支架上,所述转轴的端部固定有大链轮,所述大链轮通过链条与小链轮相连接,所述小链轮固定在减速电机的轴上,所述减速电机通过其底座固定在支架上。
优选地,所述烧结窑内腔的后部固定有竖直方向的挡墙。
优选地,所述换热器的空气进口通过管道与鼓风机相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,窑车装在砖胚存放在烧结窑内,减速电机转动,插板门通过钢丝绳缓慢下降,燃烧器点火燃烧,对砖胚进行烧结,燃烧产生的高温烟气首先进过换热器与空气进行换热,加热后的热风通入到各个燃烧器,从而达到节约能源的目的,换热后的烟气通过引风机分为两路,一路送入烟囱排放,另一路送入回流烟气管,能够进一步达到节能的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种煤矸石空心砖烧结窑的结构示意图。
图2为本实用新型中插板门的结构示意图。
图中,1、烟囱,2、引风机,3、换热器,4、烧结窑,5、燃烧器,6、回流烟气管,7、转筒,8、转轴,9、插板门,10、卡槽,11、鼓风机,12、挡墙,13、轴承,14、支架,15、减速电机,16、大链轮,17、小链轮。
具体实施方式
参见图1、图2,一种煤矸石空心砖烧结窑,包括烧结窑4、换热器3,其特征在于:所述烧结窑4为空心矩形盒状结构,所述烧结窑4的前端设有插板门9,所述插板门9沿竖直方向插入到卡槽10内,所述卡槽10对称的固定在烧结窑4前端的两侧,所述烧结窑4中部的顶部、两侧均固定有多组的燃烧器5,所述烧结窑4后部的尾气出口通过管道与换热器3的烟气进口相连接,所述换热器3的热空气出口通过管道分别与燃烧器5的空气入口相连接,所述换热器3的烟气出口通过管道与引风机2的进口相连接,所述引风机2的出口通过管道分别与烟囱1、固定在烧结窑4前部的回流烟气管6相连接。
所述插板门9的上端与钢丝绳的下端相连接,所述钢丝绳的上端卷绕在转筒7上,所述转筒7固定在转轴8上,所述转轴8通过轴承13固定在支架14上,所述转轴8的端部固定有大链轮16,所述大链轮16通过链条与小链轮17相连接,所述小链轮17固定在减速电机15的轴上,所述减速电机15通过其底座固定在支架14上。
所述烧结窑4内腔的后部固定有竖直方向的挡墙12。
所述换热器3的空气进口通过管道与鼓风机11相连接。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型在使用时,窑车装在砖胚存放在烧结窑4内,减速电机15转动,插板门9通过钢丝绳缓慢下降,燃烧器5点火燃烧,对砖胚进行烧结,燃烧产生的高温烟气首先进过换热器3与空气进行换热,加热后的热风通入到各个燃烧器5,从而达到节约能源的目的,换热后的烟气通过引风机2分为两路,一路送入烟囱1排放,另一路送入回流烟气管6,能够进一步达到节能的目的。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种煤矸石空心砖烧结窑,包括烧结窑(4)、换热器(3),其特征在于:所述烧结窑(4)为空心矩形盒状结构,所述烧结窑(4)的前端设有插板门(9),所述插板门(9)沿竖直方向插入到卡槽(10)内,所述卡槽(10)对称的固定在烧结窑(4)前端的两侧,所述烧结窑(4)中部的顶部、两侧均固定有多组的燃烧器(5),所述烧结窑(4)后部的尾气出口通过管道与换热器(3)的烟气进口相连接,所述换热器(3)的热空气出口通过管道分别与燃烧器(5)的空气入口相连接,所述换热器(3)的烟气出口通过管道与引风机(2)的进口相连接,所述引风机(2)的出口通过管道分别与烟囱(1)、固定在烧结窑(4)前部的回流烟气管(6)相连接。
2.如权利要求1所述的一种煤矸石空心砖烧结窑,其特征在于:所述插板门(9)的上端与钢丝绳的下端相连接,所述钢丝绳的上端卷绕在转筒(7)上,所述转筒(7)固定在转轴(8)上,所述转轴(8)通过轴承(13)固定在支架(14)上,所述转轴(8)的端部固定有大链轮(16),所述大链轮(16)通过链条与小链轮(17)相连接,所述小链轮(17)固定在减速电机(15)的轴上,所述减速电机(15)通过其底座固定在支架(14)上。
3.如权利要求1所述的一种煤矸石空心砖烧结窑,其特征在于:所述烧结窑(4)内腔的后部固定有竖直方向的挡墙(12)。
4.如权利要求1所述的一种煤矸石空心砖烧结窑,其特征在于:所述换热器(3)的空气进口通过管道与鼓风机(11)相连接。
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