CN202092473U - 用于陶瓷窑炉上增氧助燃的余热利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于陶瓷窑炉上增氧助燃的余热利用装置,陶瓷窑炉包含有烧成区和缓冷区,缓冷区包括若干个缓冷单元,贯穿各个缓冷单元的窑炉上部,设有一条进气管;每个缓冷单元的窑炉顶部,均设有一台助燃、增压的风机,从首个缓冷单元到末尾缓冷单元,风机的功率呈多级递增状态;每台风机的下方进气口均与进气管相通,每台风机的上方排气口均与一条排风管相通,排风管的尾部与烧成区的加热炉相通。上述用于陶瓷窑炉上增氧助燃的余热利用装置,由于可利用缓冷区的余热产生高压热风进行增氧助燃,煤气燃烧更充分,燃烧值较高,耗气量降低,节能效果十分显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷窑炉,特别是一种用于陶瓷窑炉上增氧助燃的余热利用装置。
背景技术
陶瓷生产中,在陶瓷窑炉的烧成区,是通过煤气燃烧产生高温对加热炉进行加热,煤气燃烧的过程中,需要通过8500Pa的高压风力增氧助燃。现有用于增氧助燃的一般为自然风,煤气燃烧不充分,燃烧值较低,耗气量较大,而另一方面,陶瓷窑炉的缓冷区温度仍能达到450℃,余热都被白白散发掉了,未能有效地加以利用,这些都有待改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,是提供一种用于陶瓷窑炉上增氧助燃的余热利用装置,能有效地回收利用窑炉余热,取得良好的节能效果。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:提供一种用于陶瓷窑炉上增氧助燃的余热利用装置,陶瓷窑炉包含有烧成区和缓冷区,缓冷区包括若干个缓冷单元,贯穿各个缓冷单元的窑炉上部,设有一条进气管;每个缓冷单元的窑炉顶部,均设有一台助燃、增压的风机,从首个缓冷单元到末尾缓冷单元,风机的功率呈多级递增状态;每台风机的下方进气口均与进气管相通,每台风机的上方排气口均与一条排风管相通,排风管的尾部与烧成区的加热炉相通。
上述用于陶瓷窑炉上增氧助燃的余热利用装置,由于可利用缓冷区的余热产生高压热风进行增氧助燃,煤气燃烧更充分,燃烧值较高,耗气量降低,节能效果十分显著。以一条300米长的陶瓷窑炉生产线估算,每年可节省煤气10%-15%的用量,相当于人民币200万元左右。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为所述实用新型的主视图;
图2为所述实用新型的俯视图。
具体实施方式
参见图1、图2,提供一种用于陶瓷窑炉上增氧助燃的余热利用装置,陶瓷窑炉包含有烧成区和缓冷区,缓冷区从左到右包括三个缓冷单元1,其窑炉内温度达到450℃,贯穿各个缓冷单元1的窑炉上部,设有一条进气管2,管内的空气受到热传递,温度可达220-250℃。每个缓冷单元2的窑炉顶部,均设有一台助燃、增压的风机3,从首个缓冷单元1到末尾缓冷单元1,风机3的功率呈三级递增状态,具体为,首台风机3即一级助燃风机的功率为22KW,第二台风机3即二级助燃增压风机的功率为37KW,第三台风机3即三级助燃增压风机的功率为45KW。每台风机3的下方进气口均与进气管2相通,每台风机3的上方排气口均与一条排风管4相通,排风管4的尾部与烧成区的加热炉相通。工作时,三台风机3同时抽取进气管2内的热空气,虽然由于热空气密度为0.75,小于自然风空气密度1.21-1.27,因而三台风机3所单独产生的热风风压,分别可达到4800Pa、5600Pa、6200Pa,均不能达到所需的8500Pa以上,但此三级风力叠加后,最终经排风管4排放到烧成区的热风,则可达到12450Pa的风压〔按(4800Pa+5600Pa+6200Pa)×0.75(热空气密度)=12450Pa计算〕,从而实现对煤气增氧助燃的良好效果。
上述实施例为本实用新型的优选实施例,凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化,均应属于本实用新型的保护范畴。
Claims (1)
1.一种用于陶瓷窑炉上增氧助燃的余热利用装置,陶瓷窑炉包含有烧成区和缓冷区,缓冷区包括若干个缓冷单元(1),其特征在于:贯穿各个缓冷单元(1)的窑炉上部,设有一条进气管(2);每个缓冷单元(1)的窑炉顶部,均设有一台助燃、增压的风机(3),从首个缓冷单元(1)到末尾缓冷单元(1),风机(3)的功率呈多级递增状态;每台风机(3)的下方进气口均与进气管(2)相通,每台风机(3)的上方排气口均与一条排风管(4)相通,排风管(4)的尾部与烧成区的加热炉相通。
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Cited By (2)
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CN105403061A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-16 | 广东摩德娜科技股份有限公司 | 一种循环利用冷却余热提高助燃风温度的节能窑炉 |
CN108180764A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-06-19 | 卢爱玲 | 一种陶瓷窑炉叠温式增氧抽热系统 |
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2011
- 2011-05-13 CN CN201120153478XU patent/CN202092473U/zh not_active Expired - Lifetime
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