CN207006855U - 一种窑炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种窑炉，包括升降架，所述升降架一侧连接有输送台，所述输送台远离所述升降架的一侧依次连接有预热室、炉膛、保温室、冷却室和取料台。有益效果：通过升降架和输送台的配合，使得物料输送至预热室内，而预热带和加热棒作用下，便于使得在炉膛内配合烧成带，提高燃烧的效率，便于加速呈形，而保温室，在鼓风机配合热管空气转换器和毛坯件架在通槽传温下的通道作用下，提高了产品生产质量，而冷却室在冷却管和水箱、水泵和冷凝管作用下，提高冷却效率以及节约了成本，使得降低了能源消耗，提高了生产效率以及减少了生产成本，提高社会经济效益，减少了窑炉使用的局限性。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体来说，涉及一种窑炉。
背景技术
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，它从原始社会的露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，发展到现今的室内气窑、电窑。而现有的窑炉在长时间的生产过程中，炉膛始终保持着较高的温度，不仅影响了炉膛的使用寿命，而且炉膛的高温得不到有效的利用，增加了能源的浪费，使用时存在一定的局限性。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种窑炉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种窑炉，包括升降架，所述升降架一侧连接有输送台，所述输送台远离所述升降架的一侧依次连接有预热室、炉膛、保温室、冷却室和取料台，所述预热室、所述炉膛、所述保温室和所述冷却室的底端设有水平设置的通道，所述通道的一端设有设于所述取料台的一侧的烟囱，所述预热室的顶端和底端分别设有预热带，所述炉膛的顶端和底端分别设有烧成带，介于所述烧成带之间设有水平设置的加热棒，所述加热棒的一端延伸至所述预热室内与所述预热室的内壁一侧相连接，且所述加热棒的另一端延伸至所述保温室内与所述保温室的内壁一侧相连接，且所述炉膛的底端设有通槽，所述通槽与所述通道连接，所述保温室内设有设于所述加热棒上方的保温带，所述保温带的上方设有排风扇，所述保温室的底端分别设有鼓风机和毛坯件架，所述鼓风机通过热管空气转换器连接于所述毛坯件架的一侧，所述冷却室内设有冷却管，所述冷却管的下方设有隔热棉，且所述冷却室的顶端设有水箱，所述水箱内分别设有冷凝管和水泵，所述水泵的输出轴与所述冷凝管连接，且所述冷却管的两端套设于所述冷凝管内。
进一步的，所述升降架包括两组竖直设置的连接杆，所述连接杆上套设有水平设置的滑动板。
进一步的，所述输送台和所述取料台分别包括若干组辊轴，且若干组所述辊轴水平并列连接。
进一步的，所述冷却管为S形结构。
进一步的，所述通道为U形结构，且通口连接于所述烟囱。
进一步的，所述升降架的垂直高度大于所述预热室的垂直高度。
本实用新型的有益效果：通过升降架和输送台的配合，使得物料输送至预热室内，而预热带和加热棒作用下，便于使得在炉膛内配合烧成带，提高燃烧的效率，便于加速呈形，而保温室，在鼓风机配合热管空气转换器和毛坯件架在通槽传温下的通道作用下，提高了产品生产质量，而冷却室在冷却管和水箱、水泵和冷凝管作用下，提高冷却效率以及节约了成本，使得降低了能源消耗，提高了生产效率以及减少了生产成本，提高社会经济效益，减少了窑炉使用的局限性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的窑炉的结构示意图。
图中：
1、升降架；2、输送台；3、预热室；4、炉膛；5、保温室；6、冷却室；7、取料台；8、通道；9、烟囱；10、预热带；11、烧成带；12、加热棒；13、通槽；14、保温带；15、排风扇；16、鼓风机；17、毛坯件架；18、热管空气转换器；19、冷却管；20、隔热棉；21、水箱；22、冷凝管；23、水泵；24、连接杆；25、滑动板；26、辊轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种窑炉。
如图1所示，根据本实用新型实施例所述的窑炉，包括升降架1，所述升降架1一侧连接有输送台2，所述输送台2远离所述升降架1的一侧依次连接有预热室3、炉膛4、保温室5、冷却室6和取料台7，所述预热室3、所述炉膛4、所述保温室5和所述冷却室6的底端设有水平设置的通道8，所述通道8的一端设有设于所述取料台7的一侧的烟囱9，所述预热室3的顶端和底端分别设有预热带10，所述炉膛4的顶端和底端分别设有烧成带11，介于所述烧成带11之间设有水平设置的加热棒12，所述加热棒12的一端延伸至所述预热室3内与所述预热室3的内壁一侧相连接，且所述加热棒12的另一端延伸至所述保温室5内与所述保温室5的内壁一侧相连接，且所述炉膛4的底端设有通槽13，所述通槽13与所述通道8连接，所述保温室5内设有设于所述加热棒12上方的保温带14，所述保温带14的上方设有排风扇15，所述保温室5的底端分别设有鼓风机16和毛坯件架17，所述鼓风机16通过热管空气转换器18连接于所述毛坯件架17的一侧，所述冷却室6内设有冷却管19，所述冷却管19的下方设有隔热棉20，且所述冷却室6的顶端设有水箱21，所述水箱21内分别设有冷凝管22和水泵23，所述水泵23的输出轴与所述冷凝管22连接，且所述冷却管19的两端套设于所述冷凝管22内。
借助于上述技术方案，通过升降架1和输送台2的配合，使得物料输送至预热室3内，而预热带10和加热棒12作用下，便于使得在炉膛4内配合烧成带11，提高燃烧的效率，便于加速呈形，而保温室5，在鼓风机16配合热管空气转换器18和毛坯件架17在通槽13传温下的通道8作用下，提高了产品生产质量，而冷却室6在冷却管19和水箱21、水泵23和冷凝管22作用下，提高冷却效率以及节约了成本，使得降低了能源消耗，提高了生产效率以及减少了生产成本，提高社会经济效益，减少了窑炉使用的局限性。
另外，在一个实施例中，对于上述升降架1来说，所述升降架1包括两组竖直设置的连接杆24，所述连接杆24上套设有水平设置的滑动板25；所述升降架1的垂直高度大于所述预热室3的垂直高度。采用该方案，滑动板25滑动于连接杆24，便于使得物料简便的通过输送台2运输至预热室3，提高生产效率减低劳动成本。而升降架1的垂直高度大于预热室3的垂直高度，便于能稳定的支撑物料高效的通过输送台2运输至预热室3。
另外，在一个实施例中，对于上述输送台2来说，所述输送台2和所述取料台7分别包括若干组辊轴26，且若干组所述辊轴26水平并列连接。采用该方案，辊轴26便于提高物料运输的效率，使得提高了生产的效率。
另外，在一个实施例中，对于上述冷却管19来说，所述冷却管19为S形结构。采用该方案，S形结构便于使得能提高冷却的效率，使得提高生产产量。
另外，在一个实施例中，对于上述通道8来说，所述通道8为U形结构，且通口连接于所述烟囱9。采用该方案，U形结构的通道8，便于减少能源消耗，使得能源能充分对保温室5的加热，减少了生产成本，提高了经济效率。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过升降架1和输送台2的配合，使得物料输送至预热室3内，而预热带10和加热棒12作用下，便于使得在炉膛4内配合烧成带11，提高燃烧的效率，便于加速呈形，而保温室5，在鼓风机16配合热管空气转换器18和毛坯件架17在通槽13传温下的通道8作用下，提高了产品生产质量，而冷却室6在冷却管19和水箱21、水泵23和冷凝管22作用下，提高冷却效率以及节约了成本，使得降低了能源消耗，提高了生产效率以及减少了生产成本，提高社会经济效益，减少了窑炉使用的局限性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种窑炉，其特征在于，包括升降架(1)，所述升降架(1)一侧连接有输送台(2)，所述输送台(2)远离所述升降架(1)的一侧依次连接有预热室(3)、炉膛(4)、保温室(5)、冷却室(6)和取料台(7)，所述预热室(3)、所述炉膛(4)、所述保温室(5)和所述冷却室(6)的底端设有水平设置的通道(8)，所述通道(8)的一端设有设于所述取料台(7)的一侧的烟囱(9)，所述预热室(3)的顶端和底端分别设有预热带(10)，所述炉膛(4)的顶端和底端分别设有烧成带(11)，介于所述烧成带(11)之间设有水平设置的加热棒(12)，所述加热棒(12)的一端延伸至所述预热室(3)内与所述预热室(3)的内壁一侧相连接，且所述加热棒(12)的另一端延伸至所述保温室(5)内与所述保温室(5)的内壁一侧相连接，且所述炉膛(4)的底端设有通槽(13)，所述通槽(13)与所述通道(8)连接，所述保温室(5)内设有设于所述加热棒(12)上方的保温带(14)，所述保温带(14)的上方设有排风扇(15)，所述保温室(5)的底端分别设有鼓风机(16)和毛坯件架(17)，所述鼓风机(16)通过热管空气转换器(18)连接于所述毛坯件架(17)的一侧，所述冷却室(6)内设有冷却管(19)，所述冷却管(19)的下方设有隔热棉(20)，且所述冷却室(6)的顶端设有水箱(21)，所述水箱(21)内分别设有冷凝管(22)和水泵(23)，所述水泵(23)的输出轴与所述冷凝管(22)连接，且所述冷却管(19)的两端套设于所述冷凝管(22)内。
2.根据权利要求1所述的一种窑炉，其特征在于，所述升降架(1)包括两组竖直设置的连接杆(24)，所述连接杆(24)上套设有水平设置的滑动板(25)。
3.根据权利要求1所述的一种窑炉，其特征在于，所述输送台(2)和所述取料台(7)分别包括若干组辊轴(26)，且若干组所述辊轴(26)水平并列连接。
4.根据权利要求1所述的一种窑炉，其特征在于，所述冷却管(19)为S形结构。
5.根据权利要求1所述的一种窑炉，其特征在于，所述通道(8)为U形结构，且通口连接于所述烟囱(9)。
6.根据权利要求1所述的一种窑炉，其特征在于，所述升降架(1)的垂直高度大于所述预热室(3)的垂直高度。
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Publications (1)
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| CN207006855U true CN207006855U (zh) | 2018-02-13 |
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| CN (1) | CN207006855U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110567282A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-13 | 中国电子科技集团公司第四十八研究所 | 一种具有水冷结构的窑炉 |
| TWI766315B (zh) * | 2020-07-22 | 2022-06-01 | 群翊工業股份有限公司 | 烘烤設備 |
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2017
- 2017-07-12 CN CN201720836937.1U patent/CN207006855U/zh not_active Expired - Fee Related
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