CN209910341U - 一种预混料生产用热风炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预混料生产用热风炉，包括炉体（1）和格子砖（2），其特征在于：所述格子砖（2）外部两侧设有支撑腿（3），两个支撑腿（3）之间设有辊轴传送带（4），所述炉体（1）中从左至右依次设有加热腔（5）和抽风腔（6），所述加热腔（5）中设有加热丝（7）和加热管（8），所述加热腔（5）上设有倒U型支撑架（9）、气缸（10、活塞（11）、活塞杆（12）、L型移动板（13）、液压杆（14）、连接杆（15）和翻料耙（16），所述抽风腔（6）上设有抽风机（17）、抽风口（18）、出风管（19）、干燥器（20）、排风管（21）和排风口（22）。本实用新型与现有技术相比的优点在于：工作效率高、节能。

Description

一种预混料生产用热风炉

技术领域

本实用新型涉及热风炉技术领域，具体是指一种预混料生产用热风炉。

背景技术

随着养殖业的快速发展，人工饲料的需求量越来越大，人们对于饲料生产的效率和质量要求也越来越高。在饲料的生产过程中，烘干工序必不可少，需要对预混料进行充分烘干，减少其中的水分，达到快速干燥的目的，因此需要用到热风炉。现有技术中的热风炉主要是采用在圆筒式炉体底部设置燃烧室，上部炉腔内装设竖直的换热器，上部连接出风口组成，燃烧室燃烧燃料加热换热器，风从出风口输出。此种预混料生产用热风炉不仅工作效率不高，而且热量损失很大，热效率低，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种工作效率高、节能的一种预混料生产用热风炉。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种预混料生产用热风炉，包括炉体，所述炉体外侧设有配合其使用的保温层，所述保温层外部两侧设有支撑腿，两个支撑腿之间设有辊轴传送带，所述炉体中从左至右依次设有加热腔和抽风腔，所述加热腔底部设有加热丝，所述加热腔中在与加热丝垂直的两侧内壁均设有加热管，所述保温层上在位于加热腔的上端部设有倒U型支撑架，所述倒U型支撑架的一侧设有气缸，所述气缸中设有活塞和活塞杆，所述活塞杆另一端设有L型移动板，所述L型移动板上端部内侧设有液压杆，所述液压杆底部设有连接杆，所述连接杆底部通过保温层延伸至加热腔中且设有翻料耙，所述保温层上在位于抽风腔的上端部设有抽风机，所述抽风机底部设有抽风口，所述抽风口通过保温层延伸至抽风腔中，所述抽风机上在靠近加热腔的一侧设有出风管，所述出风管另一端设有干燥器，所述干燥器另一端设有排风管，所述排风管另一端通过保温层延伸至加热腔中且设有排风口。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种预混料生产用热风炉可在气缸、液压杆和翻料耙的配合下，对辊轴传送带上正在干燥的预混料进行翻动散开，不仅可以使其烘干充分，而且加快了干燥速度，提高了工作效率；抽风机可将进入到抽风腔中的预混料进行抽风，从而将其携带的热量抽走，经过干燥器干燥后，再次进入到加热腔中，实现热量的循环利用，节省了大量的资源，更加节能。

作为改进，所述L型移动板上端部设有凸起，所述倒U型支撑架上设有配合凸起使用的滑槽，这样可以辅助L型移动板更好地滑动。

作为改进，所述抽风口的结构为漏斗结构，这样可以增大与空气的接触面积，加快抽风速度。

作为改进，所述排风口的结构为漏斗结构，这样可以增大与空气的接触面积，加快扩散速度。

作为改进，所述保温层和支撑腿的底部均设有弹性垫，这样可以减轻震动，提高稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种预混料生产用热风炉的结构示意图。

如图所示：1、炉体，2、保温层，3、支撑腿，4、辊轴传送带，5、加热腔，6、抽风腔，7、加热丝，8、加热管，9、倒U型支撑架，10、气缸，11、活塞，12、活塞杆，13、L型移动板，14、液压杆，15、连接杆，16、翻料耙，17、抽风机，18、抽风口，19、出风管，20、干燥器，21、排风管，22、排风口，23、凸起，24、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

一种预混料生产用热风炉，包括炉体1，所述炉体1外侧设有配合其使用的保温层2，所述保温层2外部两侧设有支撑腿3，两个支撑腿3之间设有辊轴传送带4，所述炉体1中从左至右依次设有加热腔5和抽风腔6，所述加热腔5底部设有加热丝7，所述加热腔5中在与加热丝7垂直的两侧内壁均设有加热管8，所述保温层2上在位于加热腔5的上端部设有倒U型支撑架9，所述倒U型支撑架9的一侧设有气缸10，所述气缸10中设有活塞11和活塞杆12，所述活塞杆12另一端设有L型移动板13，所述L型移动板13上端部内侧设有液压杆14，所述液压杆14底部设有连接杆15，所述连接杆15底部通过保温层2延伸至加热腔5中且设有翻料耙16，所述保温层2上在位于抽风腔6的上端部设有抽风机17，所述抽风机17底部设有抽风口18，所述抽风口18通过保温层2延伸至抽风腔6中，所述抽风机17上在靠近加热腔5的一侧设有出风管19，所述出风管19另一端设有干燥器20，所述干燥器20另一端设有排风管21，所述排风管21另一端通过保温层2延伸至加热腔5中且设有排风口22。

所述L型移动板13上端部设有凸起23，所述倒U型支撑架9上设有配合凸起23使用的滑槽24。

所述抽风口18的结构为漏斗结构。

所述排风口22的结构为漏斗结构。

所述保温层2和支撑腿3的底部均设有弹性垫。

本实用新型在具体实施时，结合附图1一种预混料生产用热风炉的结构示意图可知，本实用新型的一种预混料生产用热风炉包括加热腔5和抽风腔6，加热腔5中有加热丝7和加热管8，从而可以对预混料进行干燥。加热腔5的上端部有倒U型支撑架9，倒U型支撑架9的一侧有气缸10，气缸10中有活塞11和活塞杆12，活塞杆12另一端有L型移动板13，L型移动板13上端部内侧有液压杆14，液压杆14底部有连接杆15，连接杆15底部通过保温层2延伸至加热腔5中且设有翻料耙16，当预混料进入到加热腔5中时，辊轴传送带4停止运行，使加热丝7和加热管8对预混料进行干燥处理，此时液压杆14开始工作，带动连接杆15向下运动，当与预混料接触后停止下降，然后气缸10开始工作，带动连接杆15和翻料耙16一起左右摆动，从而使翻料耙16对预混料进行翻动散开，使预混料内部没有接受干燥的部分露出，对其再次进行干燥。这样不仅可以使其得到充分的干燥，而且加快了干燥速度，提高了工作效率。L型移动板13上端部的凸起23和倒U型支撑架9上的滑槽24配合使用，不仅以辅助L型移动板更好地滑动，而且可以保证L型移动板直线滑动，提高翻料耙16运行的稳定性。抽风腔6上端部有抽风机17，抽风机17底部的抽风口18通过保温层2延伸至抽风腔6中，抽风机17上在靠近加热腔5的一侧有出风管19，出风管19另一端有干燥器20，干燥器20另一端的排风管21通过保温层2延伸至加热腔5中且有排风口22，这样干燥好的预混料进入到抽风腔6后，抽风机17将其带有的热量抽出，不仅加快了预混料的冷却速度，而且可以将热量中的湿气抽走，提高了热风炉的干燥质量。抽风机17抽走的热量进入到干燥器20中后，将其中的水分蒸发掉之后再次送到加热腔5中，实现热量的循环利用，节省了大量的资源，更加节能。所以说本实用新型的一种预混料生产用热风炉不仅工作效率高，而且节能。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种预混料生产用热风炉，包括炉体（1），所述炉体（1）外侧设有配合其使用的保温层（2），其特征在于：所述保温层（2）外部两侧设有支撑腿（3），两个支撑腿（3）之间设有辊轴传送带（4），所述炉体（1）中从左至右依次设有加热腔（5）和抽风腔（6），所述加热腔（5）底部设有加热丝（7），所述加热腔（5）中在与加热丝（7）垂直的两侧内壁均设有加热管（8），所述保温层（2）上在位于加热腔（5）的上端部设有倒U型支撑架（9），所述倒U型支撑架（9）的一侧设有气缸（10），所述气缸（10）中设有活塞（11）和活塞杆（12），所述活塞杆（12）另一端设有L型移动板（13），所述L型移动板（13）上端部内侧设有液压杆（14），所述液压杆（14）底部设有连接杆（15），所述连接杆（15）底部通过保温层（2）延伸至加热腔（5）中且设有翻料耙（16），所述保温层（2）上在位于抽风腔（6）的上端部设有抽风机（17），所述抽风机（17）底部设有抽风口（18），所述抽风口（18）通过保温层（2）延伸至抽风腔（6）中，所述抽风机（17）上在靠近加热腔（5）的一侧设有出风管（19），所述出风管（19）另一端设有干燥器（20），所述干燥器（20）另一端设有排风管（21），所述排风管（21）另一端通过保温层（2）延伸至加热腔（5）中且设有排风口（22）。

2.根据权利要求1所述的一种预混料生产用热风炉，其特征在于：所述L型移动板（13）上端部设有凸起（23），所述倒U型支撑架（9）上设有配合凸起（23）使用的滑槽（24）。

3.根据权利要求1所述的一种预混料生产用热风炉，其特征在于：所述抽风口（18）的结构为漏斗结构。

4.根据权利要求1所述的一种预混料生产用热风炉，其特征在于：所述排风口（22）的结构为漏斗结构。

5.根据权利要求1所述的一种预混料生产用热风炉，其特征在于：所述保温层（2）和支撑腿（3）的底部均设有弹性垫。

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