CN219929928U - 一种钛石膏加工用高温炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钛石膏加工用高温炉，包括横向设置的第一炉体，第一炉体的左上方设有竖向设置的第二炉体，第二炉体内设有高温管，高温管与第二炉体顶部的进料口相通，高温管的外壁绕有螺旋送风管；第一炉体与第二炉体交接处转接有活动挡板，活动挡板的另一端连接着气缸的活塞杆，气缸设置于第一炉体外侧，第一炉体的底部设有平移输送带，平移输送带的后端位于活动挡板的下方；本实用新型结构简单，设计新颖，通过将螺旋送风管绕于高温管的外壁，这样热风随着螺旋送风管包裹整个高温管，使得整个高温管内的温度都是一致的，另外再在第二炉体的炉壁上设置保温层以进一步保证温度不会流失，从而提高加热的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温炉技术领域，具体为一种钛石膏加工用高温炉。
背景技术
钛石膏是采用硫酸法生产钛白粉时，为治理酸性废水，加入石灰以中和大量的酸性废水 而产生的以二水石膏为主要成分的工业废渣。钛石膏具有含水量高、粘度大、杂质含量高的特点，容易污染地上地下水，随着环保要求的提高，需要对钛石膏废渣进行资源化综合利用，现钛石膏废渣综合利用率较高的是建材领域,钛石膏废渣经破碎、干燥、粉磨、煅烧和陈化等处理工艺对钛石膏进行物理改性。
在钛石膏废渣的煅烧工艺中，常采用高温炉来加热，现有技术都是将热风直接送入炉管里进行煅烧，由于钛石膏废渣物料易结团，且表里湿度不均匀，在煅烧过程中热风随着管道直线行进，依旧存在加热不均匀的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钛石膏加工用高温炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛石膏加工用高温炉，包括横向设置的第一炉体，所述第一炉体的左上方设有竖向设置的第二炉体，所述第二炉体内设有高温管，所述高温管与第二炉体顶部的进料口相通，所述高温管的外壁绕有螺旋送风管；
所述第一炉体与第二炉体交接处转接有活动挡板，所述活动挡板的另一端连接着气缸的活塞杆，所述气缸设置于第一炉体外侧，所述第一炉体的底部设有平移输送带，所述平移输送带的后端位于活动挡板的下方。
优选的，所述进料口处设有一对压辊，所述第二炉体的炉壁上设有一层保温层。
优选的，所述螺旋送风管的下端管口连接着热风机，所述螺旋送风管的上端管口连接着引风机，所述热风机上还设有一根送风管，所述送风管连接着第一炉体，所述引风机上还设有一根引风管，所述引风管连接着第一炉体。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计新颖，通过将螺旋送风管绕于高温管的外壁，这样热风随着螺旋送风管包裹整个高温管，使得整个高温管内的温度都是一致的，另外再在第二炉体的炉壁上设置保温层以进一步保证温度不会流失，从而提高加热的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钛石膏加工用高温炉，包括横向设置的第一炉体1，所述第一炉体1的左上方设有竖向设置的第二炉体2，所述第二炉体2的炉壁上设有一层保温层24，保证温度不会流失，所述第二炉体2内设有高温管21，用于对物料进行煅烧，在第二炉体2顶部的进料口22处设置一对压辊221，以便于将原料钛石膏挤压成较薄的片状钛石膏，由于该高温管21与进料口22相通，所以片状钛石膏即可落入高温管内；
在所述高温管21的外壁绕上螺旋送风管23，并将螺旋送风管23的下端管口与热风机3进行连接，这样就可以将热风输送进螺旋送风管内，从而对整个高温管进行加热，再将螺旋送风管23的上端管口与引风机4进行连接，从而实现热风循环，另外该热风机3上还设有一根送风管31，将送风管31与第一炉体1进行连接后，就同样可以给第一炉体也提供热风，同样该引风机4上还设有一根引风管41，将引风管41与第一炉体1进行连接后，循环后的热风还可以继续被第一炉体使用；
在第一炉体1与第二炉体2相通的交接处，转接一块活动挡板11，再将活动挡板11的另一端与第一炉体1外侧的气缸12的活塞杆进行连接，通过气缸即可推动活动挡板的一端下移，使该活动挡板形成一个斜坡状，此时活动板的端部就会与第一炉体1的底部设置的平移输送带13的后端相对应，这样经过第一炉体加热的物料就可以顺着活动挡板滑落至平移输送带13上，然后随着平移输送带13在第二炉体内一边加热，一边移动输出。
工作原理：先将热风机和引风机打开，让第一炉体和第二炉体内的温度升高直至标准值后，再将原料钛石膏从进料口处投入，此时该对压辊221会将其挤压成较薄的片状钛石膏，然后落入高温管内进行加热煅烧，去掉70％～80％的自由水，煅烧结束后启动气缸，推动活动挡板的一端下移，使该活动挡板形成一个斜坡状，此时其端部与平移输送带13的后端相对应，这样煅烧后的片状钛石膏就会顺着坡度滑落至平移输送带13，并随着平移输送带13在第二炉体内一边加热，一边移动输出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种钛石膏加工用高温炉，包括横向设置的第一炉体（1），其特征在于：所述第一炉体（1）的左上方设有竖向设置的第二炉体（2），所述第二炉体（2）内设有高温管（21），所述高温管（21）与第二炉体（2）顶部的进料口（22）相通，所述高温管（21）的外壁绕有螺旋送风管（23）；
所述第一炉体（1）与第二炉体（2）交接处转接有活动挡板（11），所述活动挡板（11）的另一端连接着气缸（12）的活塞杆，所述气缸（12）设置于第一炉体（1）外侧，所述第一炉体（1）的底部设有平移输送带（13），所述平移输送带（13）的后端位于活动挡板（11）的下方。
2.根据权利要求1所述的一种钛石膏加工用高温炉，其特征在于：所述进料口（22）处设有一对压辊（221），所述第二炉体（2）的炉壁上设有一层保温层（24）。
3.根据权利要求1所述的一种钛石膏加工用高温炉，其特征在于：所述螺旋送风管（23）的下端管口连接着热风机（3），所述螺旋送风管（23）的上端管口连接着引风机（4），所述热风机（3）上还设有一根送风管（31），所述送风管（31）连接着第一炉体（1），所述引风机（4）上还设有一根引风管（41），所述引风管（41）连接着第一炉体（1）。
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