CN210801511U - 一种新风室内机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及新风系统,一种新风室内机,包括机柜壳体、送风风机、排风风机和过滤网,所述机柜壳体上设有用于室内空气进入机柜壳体内的进风口和用于机柜壳体内空气排放到室内的排风孔,所述机柜壳体上还设有用于将室外空气导入到壳体内的外层管和用于将机柜壳体内的空气输送到室外环境的内层管,所述内层管和外层管嵌套形成间隔的双层管路,且内层管和外层管的延伸长度不小于50cm。使内层管中的空气、以及内层管和外层管之间的空气进行热交换,本室内机可将输入室内的空气和排出室外的空气进行热交换。
Description
技术领域
本实用新型涉及新风系统,特别是一种新风系统的室内机。
背景技术
新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统。新风系统是根据在密闭的室内一侧用专用设备向室内送新风,再从另一侧由专用设备向室外排出,在室内会形成“新风流动场”,从而满足室内新风换气的需要。实施方案是:采用高风压、大流量风机、依靠机械强力由一侧向室内送风,由另一侧用专门设计的排风风机向室外排出的方式强迫在系统内形成新风流动场。
现有技术中的室内机室内空气排放到户外环境以及户外环境输送到室内的两个空气流通管路均独立,室内较高温度的空气直接排放到户外环境中,能量浪费现象严重,因此如何最大程度上保护能源回收再利用,降低新风机使用能耗成为需要解决的问题。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种新风室内机,其可将输入室内的空气和排出室外的空气进行热交换。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种新风室内机,包括机柜壳体、送风风机、排风风机和过滤网,所述机柜壳体上设有用于室内空气进入机柜壳体内的进风口和用于机柜壳体内空气排放到室内的排风孔,所述机柜壳体上还设有用于将室外空气导入到壳体内的外层管和用于将机柜壳体内的空气输送到室外环境的内层管,所述内层管和外层管嵌套形成间隔的双层管路,且内层管和外层管的延伸长度不小于 50cm。使内层管中的空气、以及内层管和外层管之间的空气进行热交换。
作为优选的,所述外层管外套有保温层。
作为优选的,所述内层管为具有高导热效率的金属管。
作为优选的,所述内层管为具有较大换热面积的波纹管。
作为优选的,所述机柜壳体内部具有内隔板,该内隔板将机柜壳体内部分隔成位于机柜壳体内左上部的第一腔室、位于机柜壳体内右下部的第二腔室、位于机柜壳体内右上部的第三腔室和位于机柜壳体内左下部的第四腔室,其中机柜壳体与第一腔室相对的位置设有进风口,机柜壳体与第四腔室相对的位置设有排风孔,所述机柜壳体内中部位置设有全热换热器,所述第一腔室和第二腔室通过全热换热器连通,所述第三腔室和第四腔室通过全热换热器连通,所述内层管与所述第二腔室连通,所述内层管和外层管之间的间隙与所述第三腔室连通。
作为优选的,所述第一腔室与第三腔室和第四腔室共用部分内隔板,所述第二腔室与第三腔室和第四腔室共用部分内隔板,使第一腔室、第二腔室内的空气分别和第三腔室和第四腔室内的空气进行热交换。
作为优选的,所述内隔板为具有高导热效率的金属板。
作为优选的,所述内隔板为具有较大换热面积的波纹板。
使用本实用新型的有益效果是:
本室内机通过在机柜壳体上设置由内层管和外层管组成的双层套管,使得内层管、以及内层管和外层管之间两个区域内的空气在流动时形成实时热交换,通过排出室内的空气加热新进入室内的空气,有效降低室内空气温度热散失。
本室内机在机柜壳体内设置全热交换器,同时优化机柜壳体内隔板的布置结构,在不干扰空气流动的前提下通过全热交换器实现在机柜壳体内空气的热交换。
本室内机的内隔板可选用具有良好导热效能的波纹金属板,优化室内机内隔板的公用率,使得四个腔室内的空气同时进行热交换,进一步提升换热效率。
附图说明
图1为新风室内机的结构示意图。
图2为新风室内机的底部结构示意图。
图3为新风室内机的侧面结构示意图。
附图标记包括:
100-机柜壳体,110-内隔板,120-支撑架,130-外层管,140-内层管, 150-匀风通道,160-排风孔结构,161-第一排风孔列,162-第二排风孔列,170-进风口,200-第一腔室,210-初效滤网,300-第二腔室,310- 送风风机,400-第三腔室,410-过滤网组,500-第四腔室,510-排风风机,520-消音器,600-全热交换器。
具体实施方式
为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式,对本技术方案进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而不是要限制本技术方案的范围。
如图1-图3所示,本实施例提出一种新风室内机,包括机柜壳体100、送风风机310、排风风机510和过滤网,所述机柜壳体100上设有用于室内空气进入机柜壳体100内的进风口170和用于机柜壳体100内空气排放到室内的排风孔,所述机柜壳体100上还设有用于将室外空气导入到壳体内的外层管130和用于将机柜壳体100内的空气输送到室外环境的内层管140,所述内层管140和外层管130嵌套形成间隔的双层管路,且内层管140和外层管130的延伸长度不小于50cm。使内层管140中的空气、以及内层管140和外层管130之间的空气进行热交换。
本室内机通过在机柜壳体100上设置由内层管140和外层管130组成的双层套管,使得内层管140、以及内层管140和外层管130之间两个区域内的空气在流动时形成实时热交换,通过排出室内的空气加热新进入室内的空气,有效降低室内空气温度热散失。
作为优选的,外层管130外套有保温层,避免外层管130和内层管140 之间空气的热量过快散失到外部环境中。
内层管140为具有高导热效率的金属管。内层管140为具有较大换热面积的波纹管,提升内层管140内的空气、以及外层管130和内层管140之间空气换热效率。
机柜壳体100内部具有内隔板110,该内隔板110将机柜壳体100内部分隔成位于机柜壳体100内左上部的第一腔室200、位于机柜壳体100内右下部的第二腔室300、位于机柜壳体100内右上部的第三腔室400和位于机柜壳体100内左下部的第四腔室500,其中机柜壳体100与第一腔室200相对的位置设有进风口170,机柜壳体100与第四腔室500相对的位置设有排风孔,机柜壳体100内中部位置设有全热换热器,第一腔室200和第二腔室 300通过全热换热器连通,第三腔室400和第四腔室500通过全热换热器连通,内层管140与第二腔室300连通,内层管140和外层管130之间的间隙与第三腔室400连通。
第一腔室200与第三腔室400和第四腔室500共用部分内隔板110,第二腔室300与第三腔室400和第四腔室500共用部分内隔板110,使第一腔室200、第二腔室300内的空气分别和第三腔室400和第四腔室500内的空气进行热交换。
本室内机在机柜壳体100内设置全热交换器600,同时优化机柜壳体100 内隔板110的布置结构,在不干扰空气流动的前提下通过全热交换器600实现在机柜壳体100内空气的热交换。
内隔板110为具有高导热效率的金属板。内隔板110为具有较大换热面积的波纹板。提升相邻两个腔室内空气的换热效率。
本室内机的内隔板110可选用具有良好导热效能的波纹金属板,优化室内机内隔板110的公用率,使得四个腔室内的空气同时进行热交换,进一步提升换热效率。
实施例1
如图1所示,本实施例中的新风室内机包括机柜壳体100,机柜壳体100 为立方体的箱体,其与空调室外机形状类似,机柜壳体100内部具有内隔板 110,该内隔板110将机柜壳体100内部分隔成位于机柜壳体100内左上部的第一腔室200、位于机柜壳体100内右下部的第二腔室300、位于机柜壳体 100内右上部的第三腔室400和位于机柜壳体100内左下部的第四腔室500,机柜壳体100左上角位置对应的机柜壳体100处开设进风口170,进风口170处设置初效滤网210,机柜壳体100右侧壁中部位置设置通孔,内层管140 和外层管130设置设置在通孔位置,且外层孔端部与通孔边缘密封对接,机柜壳体100内部靠近右侧壁处设有支撑架120,送风风机310安装在支撑架 120上,送风风机310的排气管道与内层管140对接,支撑架120的作用是安装送风风机310,支撑架120和外层管130对应的位置设有凹槽,该凹槽与第三腔室400连通。在第三腔室400内设有横向隔断空气流通方向的过滤网组410,该过滤网组410由初效滤网210和中效滤网组成,实现进入到机柜壳体100内空气的全面过滤。
机柜壳体100中第四腔室500内设有排风风机510,在排风风机510的出风管道末端对接消音器520,消音器520为横置式消音器520。机柜壳体 100内的最下部为由隔板分隔成的中空结构,该中空结构形成匀风通道150,匀风通道150顶面的右侧与消音器520的第二端连通,排风风机510的出风管道与消音器520的第一端连通。消音器520的第二端上沿向内倾斜设置。
如图3所示,在机柜壳体100的底面上设有若干组排风孔结构160,排风孔结构160包括第一排风孔列161和第二排风孔列162,且靠近消音器520 第二端的排风孔形成若干组第一排风孔列161,远离消音器520第二端的排风孔形成若干组第二排风孔列162。第一排风孔列161和第二排风孔列162 均由沿着机柜壳体100厚度方向设置的若干单一排风孔组成,且第二排风孔列162中单一排风孔的孔径大于第一排风孔列161中单一排风孔的孔径。
在本内室机工作时,室内空气由进风口170进入到机柜壳体100内的第一腔室200中,经过全热换热器进入到第三腔室400中,然后经过送风风机 310驱动通过内层管140排出室外。
室外的空气经过内层管140和外层管130之间的间隔区域进入到第三腔室400中,经过过滤网组410的过滤后经过全热换热器进入到第四腔室500 内,第四腔室500内的空气通过排风风机510的驱动进入到消音器520中,由消音器520消音后进入到匀风通道150中,最终通过排风孔结构160送入到室内。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本技术内容的思想,在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化,只要这些变化未脱离本实用新型的构思,均属于本专利的保护范围。
Claims (8)
1.一种新风室内机,其特征在于:包括机柜壳体、送风风机、排风风机和过滤网,所述机柜壳体上设有用于室内空气进入机柜壳体内的进风口和用于机柜壳体内空气排放到室内的排风孔,所述机柜壳体上还设有用于将室外空气导入到壳体内的外层管和用于将机柜壳体内的空气输送到室外环境的内层管,所述内层管和外层管嵌套形成间隔的双层管路,且内层管和外层管的延伸长度不小于50cm,使内层管中的空气、以及内层管和外层管之间的空气进行热交换。
2.根据权利要求1所述的新风室内机,其特征在于:所述外层管外套有保温层。
3.根据权利要求1所述的新风室内机,其特征在于:所述内层管为具有高导热效率的金属管。
4.根据权利要求3所述的新风室内机,其特征在于:所述内层管为波纹管。
5.根据权利要求1所述的新风室内机,其特征在于:所述机柜壳体内部具有内隔板,该内隔板将机柜壳体内部分隔成位于机柜壳体内左上部的第一腔室、位于机柜壳体内右下部的第二腔室、位于机柜壳体内右上部的第三腔室和位于机柜壳体内左下部的第四腔室,其中机柜壳体与第一腔室相对的位置设有进风口,机柜壳体与第四腔室相对的位置设有排风孔,所述机柜壳体内中部位置设有全热换热器,所述第一腔室和第二腔室通过全热换热器连通,所述第三腔室和第四腔室通过全热换热器连通,所述内层管与所述第二腔室连通,所述内层管和外层管之间的间隙与所述第三腔室连通。
6.根据权利要求5所述的新风室内机,其特征在于:所述第一腔室与第三腔室和第四腔室共用部分内隔板,所述第二腔室与第三腔室和第四腔室共用部分内隔板,使第一腔室、第二腔室内的空气分别和第三腔室和第四腔室内的空气进行热交换。
7.根据权利要求6所述的新风室内机,其特征在于:所述内隔板为具有高导热效率的金属板。
8.根据权利要求6所述的新风室内机,其特征在于:所述内隔板为波纹板。
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