CN210798913U - 一种煤矿喷孔防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿喷孔防护装置，包括装置壳体和钻杆，所述装置壳体的内部固定安装有套管，所述钻杆贯穿于套管的内部，所述装置壳体的顶部固定安装有抽气管，所述装置壳体的一侧开设有吸气口，所述装置壳体内壁的两侧均固定安装有降尘管，所述装置壳体的底部固定安装有集渣壳体，所述集渣壳体的底部设置有排放管。该煤矿喷孔防护装置，通过设有吸气口，能够将打钻过程中孔内溢出的瓦斯和煤粉吸入到装置壳体内，然后通过抽气管将瓦斯抽走，通过进水管和降尘管对煤粉进行降尘，从而能够对打钻过程中的喷孔进行防护，防止打钻过程中产生的瓦斯和煤粉造成安全隐患，操作简单，适合多钻孔作业，实用性强。

Description

一种煤矿喷孔防护装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿钻孔辅助设备技术领域，具体为一种煤矿喷孔防护装置。

背景技术

随着煤矿开采技术的提高，以及特厚煤层一次采全高技术和综采放顶煤技术的推广应用，工作面推进速度越来越快，瓦斯涌出量越来越大，原来的低瓦斯矿井也变成了高瓦斯矿井。单一的抽采方式已不能保证高瓦斯矿井工作面的安全开采，综合瓦斯抽采方法对高瓦斯矿井瓦斯治理非常必要。钻孔抽采技术是防治瓦斯灾害，实现综合抽采过程中使用最多的一项措施。

高瓦斯矿井煤层的瓦斯含量高、压力大，钻孔抽采过程中，经常出现喷孔现象。喷孔常常导致局部瓦斯超限、堵孔卡钻，严重的能造成伤亡事故，不仅影响打钻进度，影响抽采效率，还给安全生产带来了巨大隐患。

为解决打钻过程中的喷孔防护问题，研制具有防护性能的保护装置十分必要。井下常用的悬挂于钻杆上的简易防护皮垫能一定程度上缓解喷孔压力，但未能解决喷孔伤人和瓦斯瞬间超限问题。探索设计兼具抽采能力和缓冲能力的装置，使现场钻孔施工更加安全。

目前，部分煤矿井下使用的防喷装置需要浇注铁制模型以及加工制作相关配件，使用成本较高，不适用钻孔量大的高瓦斯矿井推广应用，因此，需要一种简单实用的煤矿喷孔防护装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿喷孔防护装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤矿喷孔防护装置，包括装置壳体和钻杆，所述装置壳体的内部固定安装有套管，所述钻杆贯穿于套管的内部，所述装置壳体的顶部固定安装有抽气管，所述装置壳体的一侧开设有吸气口，所述装置壳体的两侧均固定安装有进水管，所述装置壳体内壁的两侧均固定安装有降尘管，所述进水管的一端与降尘管固定连接，所述装置壳体的底部固定安装有集渣壳体，所述集渣壳体的底部设置有排放管。

可选的，所述套管的内壁固定连接有耐磨衬套。

可选的，所述装置壳体靠近吸气口的一侧固定安装有防护罩。

可选的，所述降尘管的数量为两个，两个所述降尘管的表面均开设有喷水孔。

可选的，所述集渣壳体的内部设置有过滤网。

可选的，所述装置壳体的两侧均固定安装有把手。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种煤矿喷孔防护装置，具备以下有益效果：

1、该煤矿喷孔防护装置，通过在装置壳体的内部设有套管，在使用时，可将钻杆穿过套管，即将装置套在钻杆外部，通过在装置壳体的外部设有把手，使用把手可扶持装置进行使用，操作简单，适合多钻孔作业。

2、该煤矿喷孔防护装置，通过设有吸气口，能够将打钻过程中孔内溢出的瓦斯和煤粉吸入到装置壳体内，然后通过抽气管将瓦斯抽走，通过进水管和降尘管对煤粉进行降尘，从而能够对打钻过程中的喷孔进行防护，防止打钻过程中产生的瓦斯和煤粉造成安全隐患，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图。

图中：1、装置壳体；2、钻杆；3、套管；4、抽气管；5、吸气口；6、进水管；7、降尘管；8、集渣壳体；9、排放管；10、耐磨衬套；11、防护罩；12、喷水孔；13、过滤网；14、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿喷孔防护装置，包括装置壳体1和钻杆2，装置壳体1的内部固定安装有套管3，钻杆2贯穿于套管3的内部，套管3的内壁固定连接有耐磨衬套10，装置壳体1的顶部固定安装有抽气管4，装置壳体1的一侧开设有吸气口5，装置壳体1靠近吸气口5的一侧固定安装有防护罩11，装置壳体1的两侧均固定安装有进水管6，装置壳体1内壁的两侧均固定安装有降尘管7，进水管6的一端与降尘管7固定连接，降尘管7的数量为两个，两个降尘管7的表面均开设有喷水孔12，装置壳体1的底部固定安装有集渣壳体8，集渣壳体8的底部设置有排放管9，集渣壳体8的内部设置有过滤网13，装置壳体1的两侧均固定安装有把手14；

为了方便对装置进行使用，通过在装置壳体1的内部设有套管3，在使用时，可将钻杆2穿过套管3，即将装置套在钻杆2外部，通过在装置壳体1的外部设有把手14，使用把手14可扶持装置进行使用，操作简单，适合多钻孔作业；

为了防止钻杆2与套管3摩擦产生火花，通过在套管3的内壁设有耐磨衬套10；

为了能够对打钻过程中的喷孔进行防护，通过设有吸气口5，能够将打钻过程中孔内溢出的瓦斯和煤粉吸入到装置壳体1内，然后通过抽气管4将瓦斯抽走，通过进水管6和降尘管7对煤粉进行降尘，从而能够对打钻过程中的喷孔进行防护，防止打钻过程中产生的瓦斯和煤粉造成安全隐患；

为了能够对煤渣进行过滤收集，通过在装置壳体的底部安装有可拆卸的集渣壳体8，并在集渣壳体8的内部设有过滤网13，能够将煤渣过滤在过滤网13上，从而能够对煤渣进行过滤收集。

综上所述，该煤矿喷孔防护装置，在使用时，将钻杆2穿过套管3，即将装置套在钻杆2外部，使用把手14对装置进行扶持，然后通过吸气口5将打钻过程中孔内溢出的瓦斯和煤粉吸入到装置壳体1内，然后通过抽气管4将瓦斯抽走，通过进水管6和降尘管7对煤粉进行降尘，从而能够对打钻过程中的喷孔进行防护，防止打钻过程中产生的瓦斯和煤粉造成安全隐患，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤矿喷孔防护装置，包括装置壳体(1)和钻杆(2)，其特征在于：所述装置壳体(1)的内部固定安装有套管(3)，所述钻杆(2)贯穿于套管(3)的内部，所述装置壳体(1)的顶部固定安装有抽气管(4)，所述装置壳体(1)的一侧开设有吸气口(5)，所述装置壳体(1)的两侧均固定安装有进水管(6)，所述装置壳体(1)内壁的两侧均固定安装有降尘管(7)，所述进水管(6)的一端与降尘管(7)固定连接，所述装置壳体(1)的底部固定安装有集渣壳体(8)，所述集渣壳体(8)的底部设置有排放管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿喷孔防护装置，其特征在于：所述套管(3)的内壁固定连接有耐磨衬套(10)。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿喷孔防护装置，其特征在于：所述装置壳体(1)靠近吸气口(5)的一侧固定安装有防护罩(11)。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿喷孔防护装置，其特征在于：所述降尘管(7)的数量为两个，两个所述降尘管(7)的表面均开设有喷水孔(12)。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿喷孔防护装置，其特征在于：所述集渣壳体(8)的内部设置有过滤网(13)。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿喷孔防护装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的两侧均固定安装有把手(14)。

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