CN219241865U - 一种矿山钻机用的收尘装置备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种矿山钻机用的收尘装置备,属于钻机防尘技术领域。该矿山钻机用的收尘装置备包括支撑组件和收尘组件。所述支撑组件包括支撑部和遮挡部,所述遮挡部设置在所述支撑部上,所述收尘组件包括吸尘部和储水部,所述吸尘部设置在所述支撑部和所述遮挡部上,所述储水部设置在所述吸尘部上,所述支撑部包括钻机车体、履带轮和操作室,所述履带轮设置在所述钻机车体上,所述操作室固定在所述钻机车体的上表面上,所述钻机车体上设置有露天平台,所述遮挡部包括钻进机构、凸起块和防尘挡布,该装置通过设置防尘挡布、吸风头和喷头对钻进过程产生的灰尘进行收集和处理,收尘效果好,避免了粉尘污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻机防尘技术领域,具体而言,涉及一种矿山钻机用的收尘装置备。
背景技术
钻机,广泛用于探矿、铁路、公路、桥梁、水利水电、隧道、水井、锚杆、小口径金刚石岩心绳索取芯钻探、工民建、工程地质勘探、地源热钻孔、煤层气钻探,防突钻机等的钻进,由于岩土钻掘工程的目的与施工对象各异,因而钻机种类较多。钻机可按用途分类,如岩心钻机、石油钻机、水文地质调查与水井钻机、工程地质勘查钻机、坑道钻机及工程施工钻机等。
现有的钻机的收尘桶离地面距离高,收尘风管处吸力较小,造成收尘滤芯过滤的碎屑落地造成扬尘,钻机运行过程中收尘效果差。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种矿山钻机用的收尘装置备,旨在改善现有的钻机的收尘桶离地面距离高,收尘风管处吸力较小的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种矿山钻机用的收尘装置备,包括支撑组件和收尘组件。
所述支撑组件包括支撑部和遮挡部,所述遮挡部设置在所述支撑部上;
所述收尘组件包括吸尘部和储水部,所述吸尘部设置在所述支撑部和所述遮挡部上,所述储水部设置在所述吸尘部上。
在本实用新型的一种实施例中,所述支撑部包括钻机车体、履带轮和操作室,所述履带轮设置在所述钻机车体上,所述操作室固定在所述钻机车体的上表面上。
在本实用新型的一种实施例中,所述钻机车体上设置有露天平台。
在本实用新型的一种实施例中,所述遮挡部包括钻进机构、凸起块和防尘挡布,所述钻进机构通过液压机构设置在所述钻机车体上,所述凸起块周向固定在所述钻进机构的外壁上,所述防尘挡布弹力设置在所述凸起块上。
在本实用新型的一种实施例中,所述防尘挡布为密实的帆布,所述防尘挡布上端设置有弹力带。
在本实用新型的一种实施例中,所述吸尘部包括收尘箱、下料口和密封盖,所述收尘箱固定在所述钻机车体的上表面上,所述收尘箱的内底面向所述下料口方向倾斜设置,所述下料口设置在所述收尘箱的下方,所述下料口贯穿所述钻机车体与外界相连,所述密封盖螺纹设置在所述下料口上。
在本实用新型的一种实施例中,所述吸尘部还包括导水圈和喷头,所述导水圈固定在所述收尘箱的内顶面上,所述喷头轴向均匀的设置在所述导水圈上。
在本实用新型的一种实施例中,所述吸尘部还包括吸风管和吸风头,所述吸风管一端设置在所述收尘箱上,所述吸风管的另一端和所述吸风头设置在一起,所述吸风头内设置有吸尘泵,所述吸风头设置在所述防尘挡布上。
在本实用新型的一种实施例中,所述储水部包括水箱、油气分离筒、出风管、气动水泵和出水管,所述水箱固定在所述收尘箱的上表面上,所述油气分离筒固定在所述水箱的外壁上,所述出风管的一端设置在所述油气分离筒上,所述出风管的另一端设置在所述气动水泵,所述气动水泵固定在所述水箱的外壁上,所述出水管一端设置在所述水箱上,所述出水管的另一端设置在所述收尘箱上,所述气动水泵设置在所述出水管上。
在本实用新型的一种实施例中,所述储水部还包括电磁阀,所述电磁阀设置在所述出风管上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种矿山钻机用的收尘装置备,使用时,先驾驶钻机车体到指定施工区域,然后将钻进机构调整到指定钻进位置,之后启动钻进机构、吸风头、油气分离筒和电磁阀,钻进机构工作时产生的灰尘被防尘挡布遮挡,之后通过吸风头吸入到收尘箱内,油气分离筒中产生的气体通过出风管驱动气动水泵工作,进而水箱中的水通过出水管流入到导水圈,导水圈中的水经由喷头喷向收尘箱内的灰尘,之后污水沿着收尘箱倾斜设置的内底面从下料口排到外界,待钻进工作完成后,喷头持续喷水,对收尘箱进行清洁,即完成了收尘工作,该装置通过设置防尘挡布、吸风头和喷头对钻进过程产生的灰尘进行收集和处理,收尘效果好,避免了粉尘污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种矿山钻机用的收尘装置备的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的遮挡部的剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的吸尘部和储水部的立体剖面示意图。
图中:100-支撑组件;110-支撑部;111-钻机车体;112-履带轮;113-操作室;120-遮挡部;121-钻进机构;122-凸起块;123-防尘挡布;200-收尘组件;210-吸尘部;211-收尘箱;212-下料口;213-密封盖;214-导水圈;215-喷头;216-吸风管;217-吸风头;220-储水部;221-水箱;222-油气分离筒;223-出风管;224-电磁阀;225-气动水泵;226-出水管。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种矿山钻机用的收尘装置备,包括支撑组件100和收尘组件200。
收尘组件200设置在支撑组件100上,履带轮112的设置便于钻机车体111适应多种地形,露天平台便于对收尘箱211和水箱221进行固定,防尘挡布123的设置避免了钻进过程中的灰尘四处飘散,弹力带的设置便于防尘挡布123与凸起块122紧密贴合,收尘箱211的设置便于对防尘挡布123内的灰尘进行收集,导水圈214和喷头215的设置便于对收尘箱211内的灰尘进行均匀的喷洒,吸风头217设置成喇叭状便于提高收尘效果,油气分离筒222的设置便于驱动气动水泵225,电磁阀224的设置便于控制出风管223的启动和关闭。
请参阅图1和图2,支撑组件100包括支撑部110和遮挡部120,支撑部110包括钻机车体111、履带轮112和操作室113,履带轮112设置在钻机车体111上,操作室113固定在钻机车体111的上表面上,钻机车体111上设置有露天平台,遮挡部120设置在支撑部110上,遮挡部120包括钻进机构121、凸起块122和防尘挡布123,钻进机构121通过液压机构设置在钻机车体111上,凸起块122周向固定在钻进机构121的外壁上,防尘挡布123弹力设置在凸起块122上,防尘挡布123为密实的帆布,防尘挡布123上端设置有弹力带。
请参阅图1-图3,收尘组件200包括吸尘部210和储水部220,吸尘部210设置在支撑部110和遮挡部120上,吸尘部210包括收尘箱211、下料口212和密封盖213,收尘箱211固定在钻机车体111的上表面上,收尘箱211的内底面向下料口212方向倾斜设置,下料口212设置在收尘箱211的下方,下料口212贯穿钻机车体111与外界相连,密封盖213螺纹设置在下料口212上,吸尘部210还包括导水圈214和喷头215,导水圈214固定在收尘箱211的内顶面上,喷头215轴向均匀的设置在导水圈214上,吸尘部210还包括吸风管216和吸风头217,吸风管216一端设置在收尘箱211上,吸风管216的另一端和吸风头217设置在一起,吸风头217内设置有吸尘泵,吸风头217设置在防尘挡布123上,储水部220设置在吸尘部210上,储水部220包括水箱221、油气分离筒222、出风管223、气动水泵225和出水管226,水箱221固定在收尘箱211的上表面上,油气分离筒222固定在水箱221的外壁上,出风管223的一端设置在油气分离筒222上,出风管223的另一端设置在气动水泵225,气动水泵225固定在水箱221的外壁上,出水管226一端设置在水箱221上,出水管226的另一端设置在收尘箱211上,气动水泵225设置在出水管226上,储水部220还包括电磁阀224,电磁阀224设置在出风管223上。
具体的,该矿山钻机用的收尘装置备的工作原理:使用时,先驾驶钻机车体111到指定施工区域,然后将钻进机构121调整到指定钻进位置,之后启动钻进机构121、吸风头217、油气分离筒222和电磁阀224,钻进机构121工作时产生的灰尘被防尘挡布123遮挡,之后通过吸风头217吸入到收尘箱211内,油气分离筒222中产生的气体通过出风管223驱动气动水泵225工作,进而水箱221中的水通过出水管226流入到导水圈214,导水圈214中的水经由喷头215喷向收尘箱211内的灰尘,之后污水沿着收尘箱211倾斜设置的内底面从下料口212排到外界,待钻进工作完成后,喷头215持续喷水,对收尘箱211进行清洁,即完成了收尘工作,该装置通过设置防尘挡布123、吸风头217和喷头215对钻进过程产生的灰尘进行收集和处理,收尘效果好,避免了粉尘污染。
需要说明的是,吸风头217和电磁阀224具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
吸风头217和电磁阀224的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种矿山钻机用的收尘装置备,其特征在于,包括
支撑组件,所述支撑组件包括支撑部和遮挡部,所述遮挡部设置在所述支撑部上;
收尘组件,所述收尘组件包括吸尘部和储水部,所述吸尘部设置在所述支撑部和所述遮挡部上,所述储水部设置在所述吸尘部上。
2.根据权利要求1所述的一种矿山钻机用的收尘装置备,其特征在于,所述支撑部包括钻机车体、履带轮和操作室,所述履带轮设置在所述钻机车体上,所述操作室固定在所述钻机车体的上表面上。
3.根据权利要求2所述的一种矿山钻机用的收尘装置备,其特征在于,所述钻机车体上设置有露天平台。
4.根据权利要求2所述的一种矿山钻机用的收尘装置备,其特征在于,所述遮挡部包括钻进机构、凸起块和防尘挡布,所述钻进机构通过液压机构设置在所述钻机车体上,所述凸起块周向固定在所述钻进机构的外壁上,所述防尘挡布弹力设置在所述凸起块上。
5.根据权利要求4所述的一种矿山钻机用的收尘装置备,其特征在于,所述防尘挡布为密实的帆布,所述防尘挡布上端设置有弹力带。
6.根据权利要求2所述的一种矿山钻机用的收尘装置备,其特征在于,所述吸尘部包括收尘箱、下料口和密封盖,所述收尘箱固定在所述钻机车体的上表面上,所述收尘箱的内底面向所述下料口方向倾斜设置,所述下料口设置在所述收尘箱的下方,所述下料口贯穿所述钻机车体与外界相连,所述密封盖螺纹设置在所述下料口上。
7.根据权利要求6所述的一种矿山钻机用的收尘装置备,其特征在于,所述吸尘部还包括导水圈和喷头,所述导水圈固定在所述收尘箱的内顶面上,所述喷头轴向均匀的设置在所述导水圈上。
8.根据权利要求7所述的一种矿山钻机用的收尘装置备,其特征在于,所述吸尘部还包括吸风管和吸风头,所述吸风管一端设置在所述收尘箱上,所述吸风管的另一端和所述吸风头设置在一起,所述吸风头内设置有吸尘泵,所述吸风头设置在所述防尘挡布上。
9.根据权利要求6所述的一种矿山钻机用的收尘装置备,其特征在于,所述储水部包括水箱、油气分离筒、出风管、气动水泵和出水管,所述水箱固定在所述收尘箱的上表面上,所述油气分离筒固定在所述水箱的外壁上,所述出风管的一端设置在所述油气分离筒上,所述出风管的另一端设置在所述气动水泵,所述气动水泵固定在所述水箱的外壁上,所述出水管一端设置在所述水箱上,所述出水管的另一端设置在所述收尘箱上,所述气动水泵设置在所述出水管上。
10.根据权利要求9所述的一种矿山钻机用的收尘装置备,其特征在于,所述储水部还包括电磁阀,所述电磁阀设置在所述出风管上。
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CN202320360826.3U CN219241865U (zh) | 2023-03-02 | 2023-03-02 | 一种矿山钻机用的收尘装置备 |
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---|---|---|---|---|
CN116816276A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-09-29 | 山东天河科技股份有限公司 | 一种具有抑尘效果的煤矿钻探装置 |
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- 2023-03-02 CN CN202320360826.3U patent/CN219241865U/zh active Active
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