CN214616362U - 隧道掘进施工用岩石钻进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了隧道掘进施工用岩石钻进装置，涉及岩石钻进设备领域，隧道掘进施工用岩石钻进装置，其包括承载行走机构和钻进储料机构，承载机体的底端安装有行走履带轮，且承载机体的前端还设置有竖直导轨，竖直导轨的一侧外壁上安装有伸缩气缸，液压缸安装在工作筒的上端，工作筒的一侧外壁上分别设置有挡块和架板，架板的外侧固设有进料箱，进料箱的上端面安装有进料泵机。本实用新型所述装置在推杆向下运动时能够利用其外侧的弹性刮板垫圈将残留在工作筒内壁上的矿料和其他物质刮除，避免长时间筒壁积料过多造成堵塞影响其能源收取效率，通过进料泵机驱动进料管将液体矿料吸入进料箱中，将抽屉式储料腔从进料箱中抽出，方便快速取料。

Description

隧道掘进施工用岩石钻进装置

技术领域

本实用新型涉及岩石钻进设备技术领域，特别是隧道掘进施工用岩石钻进装置。

背景技术

当前在能源开采和隧道、矿井建设开发领域，钻进遇到硬岩和特硬岩，钻进速度会极大地降低，日进度只有几米甚至零点几米。而且硬岩钻进施工中钻头及刀具损耗特别严重。且从井中开采油气水等资源或物质时离不开一些钻进装置，但在开采过程中装置的内壁上易残留部分矿土或其他杂质，且矿物资源的集取过程较为繁琐。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的隧道掘进施工用岩石钻进装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供隧道掘进施工用岩石钻进装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：隧道掘进施工用岩石钻进装置，包括，承载行走机构，其包括承载机体、行走履带轮以及竖直导轨，承载机体的底端安装有行走履带轮，且承载机体的前端还设置有竖直导轨，竖直导轨的一侧外壁上安装有伸缩气缸；钻进储料机构，其包括液压缸、工作筒和进料箱，液压缸安装在工作筒的上端，工作筒的一侧外壁上分别设置有挡块和架板，架板的外侧固设有进料箱，进料箱的上端面安装有进料泵机，液压缸的底端设置有推杆，推杆的下端伸入工作筒的内腔底部且其外侧安装有套筒，套筒的外侧沿圆周方向上设置有一圈弹性刮板垫圈，弹性刮板垫圈的表面接触工作筒的内壁。

基于上述技术特征：装置在对岩石进行钻进和井下开采前，可先通过行走履带轮将其移动至开采地附近，再利用伸缩气缸将钻进储料机构向下滑行至工作高度，先利用钻头进行钻进，待钻至能源附近，利用进料泵机将矿物资源收集至进料箱中进行储存，在推杆向下运动的过程中能够利用其外侧的弹性刮板垫圈将残留在工作筒内壁上的矿料和其他物质刮除，达到清洁筒壁的目的，避免长时间筒壁积料过多造成堵塞影响其能源收取效率。

作为本实用新型所述隧道掘进施工用岩石钻进装置的一种优选方案，其中：所述承载机体的前端还设置有弧形限位卡板，且竖直导轨的外侧活动安装有滑板。

基于上述技术特征：工作筒在开采和钻进的过程中，可利用滑板在竖直导轨上任意调整其工作高度。

作为本实用新型所述隧道掘进施工用岩石钻进装置的一种优选方案，其中：所述滑板的外侧螺接有工作筒，且伸缩气缸的底端设置有伸缩杆，伸缩杆的底端连接滑板。

基于上述技术特征：在工作高度调整的同时可通过弧形限位卡板卡住挡块进行限位。

作为本实用新型所述隧道掘进施工用岩石钻进装置的一种优选方案，其中：所述推杆的底端连接有防爆电机，防爆电机的底端设置有钻头，钻头是由一种两翼金刚石复合片材质制成的构件。

基于上述技术特征：在装置进行钻进时，可下降推杆并利用防爆电机驱动钻头对岩石层进行钻孔和前进，且在结束后可将其收纳至工作筒。

作为本实用新型所述隧道掘进施工用岩石钻进装置的一种优选方案，其中：所述工作筒的内腔且靠近底侧出口处设置有防渣滤网，防渣滤网整体为空心环状，且其中心开设有供防爆电机进出的密封孔。

基于上述技术特征：防渣滤网用于在钻头进行钻进过程中产生的一些飞溅的岩石渣料进行阻隔，避免其进入工作筒中造成筒内堵塞。

作为本实用新型所述隧道掘进施工用岩石钻进装置的一种优选方案，其中：所述进料箱的外侧活动安装有抽屉式储料腔，且进料箱的内侧设置有进料管，进料管的一端伸入工作筒的内腔底部。

基于上述技术特征：在钻进至矿料附近时，可通过进料泵机驱动进料管将液体矿料吸入进料箱中，同时在开采结束后，可将抽屉式储料腔从进料箱中抽出，方便快速取料。

本实用新型有益效果为装置在对岩石进行钻进和井下开采前，可先通过行走履带轮将其移动至开采地附近，再利用伸缩气缸将钻进储料机构向下滑行至工作高度，先利用钻头进行钻进，待钻至能源附近，利用进料泵机将矿物资源收集至进料箱中进行储存，在推杆向下运动的过程中能够利用其外侧的弹性刮板垫圈将残留在工作筒内壁上的矿料和其他物质刮除，达到清洁筒壁的目的，避免长时间筒壁积料过多造成堵塞影响其能源收取效率，在钻进至矿料附近时，可通过进料泵机驱动进料管将液体矿料吸入进料箱中，同时在开采结束后，可将抽屉式储料腔从进料箱中抽出，方便快速取料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实例1中隧道掘进施工用岩石钻进装置的整体结构图。

图2为实例2中隧道掘进施工用岩石钻进装置的钻进储料机构结构图。

图3为实例2中隧道掘进施工用岩石钻进装置的工作筒内部结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、承载行走机构；101、承载机体；101a、弧形限位卡板；102、行走履带轮；103、竖直导轨；103a、伸缩气缸；103a-1、伸缩杆；103b、滑板；200、钻进储料机构；201、液压缸；201a、推杆；201b、套筒；201b-1、弹性刮板垫圈；201c、防爆电机；201c-1、钻头；202、工作筒；202a、挡块；202b、架板；202c、防渣滤网；203、进料箱；203a、进料泵机；203b、抽屉式储料腔；203c、进料管。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

参照图1-3，提供了一种隧道掘进施工用岩石钻进装置，包括，

承载行走机构100，其包括承载机体101、行走履带轮102以及竖直导轨103，承载机体101的底端安装有行走履带轮102，且承载机体101的前端还设置有竖直导轨103，竖直导轨103的一侧外壁上安装有伸缩气缸103a；

钻进储料机构200，其包括液压缸201、工作筒202和进料箱203，液压缸201安装在工作筒202的上端，工作筒202的一侧外壁上分别设置有挡块202a和架板202b，架板202b的外侧固设有进料箱203，进料箱203的上端面安装有进料泵机203a，承载机体101的前端还设置有弧形限位卡板101a，且竖直导轨103的外侧活动安装有滑板103b，滑板103b的外侧螺接有工作筒202，且伸缩气缸103a的底端设置有伸缩杆103a-1，伸缩杆103a-1的底端连接滑板103b，进料箱203的外侧活动安装有抽屉式储料腔203b，且进料箱203的内侧设置有进料管203c，进料管203c的一端伸入工作筒202的内腔底部。

装置在对岩石进行钻进和井下开采前，可先通过行走履带轮102将其移动至开采地附近，再利用伸缩气缸103a将钻进储料机构200向下滑行至工作高度，先利用钻头201c-1进行钻进，待钻至能源附近，利用进料泵机203a将矿物资源收集至进料箱203中进行储存，工作筒202在开采和钻进的过程中，可利用滑板103b在竖直导轨103上任意调整其工作高度，且通过弧形限位卡板101a卡住挡块202a进行限位，挡块202a在下降至弧形限位卡板101a后可对工作筒202的安装高度进行定位，且也可对工作筒202起到一定支撑作用，同时钻头201c-1依旧可通过推杆201a从工作筒202中向下移动并对能源进行开采，在钻进至矿料附近时，可通过进料泵机203a驱动进料管203c将液体矿料吸入进料箱203中，同时在开采结束后，可将抽屉式储料腔203b从进料箱203中抽出，方便快速取料。

液压缸201的底端设置有推杆201a，推杆201a的下端伸入工作筒202的内腔底部且其外侧安装有套筒201b，套筒201b的外侧沿圆周方向上设置有一圈弹性刮板垫圈201b-1，弹性刮板垫圈201b-1的表面接触工作筒202的内壁，推杆201a的底端连接有防爆电机201c，防爆电机201c的底端设置有钻头201c-1，钻头201c-1是由一种两翼金刚石复合片材质制成的构件，工作筒202的内腔且靠近底侧出口处设置有防渣滤网202c，防渣滤网202c整体为空心环状，且其中心开设有供防爆电机201c进出的密封孔。

在推杆201a向下运动的过程中能够利用其外侧的弹性刮板垫圈201b-1将残留在工作筒202内壁上的矿料和其他物质刮除，达到清洁筒壁的目的，避免长时间筒壁积料过多造成堵塞影响其能源收取效率，在装置进行钻进时，可下降推杆201a并利用防爆电机201c驱动钻头201c-1对岩石层进行钻孔和前进，且在结束后可将其收纳至工作筒202，防渣滤网202c用于在钻头201c-1进行钻进过程中产生的一些飞溅的岩石渣料进行阻隔，避免其进入工作筒202中造成筒内堵塞。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.隧道掘进施工用岩石钻进装置，其特征在于：包括，

承载行走机构（100），其包括承载机体（101）、行走履带轮（102）以及竖直导轨（103），承载机体（101）的底端安装有行走履带轮（102），且承载机体（101）的前端还设置有竖直导轨（103），竖直导轨（103）的一侧外壁上安装有伸缩气缸（103a）；

钻进储料机构（200），其包括液压缸（201）、工作筒（202）和进料箱（203），液压缸（201）安装在工作筒（202）的上端，工作筒（202）的一侧外壁上分别设置有挡块（202a）和架板（202b），架板（202b）的外侧固设有进料箱（203），进料箱（203）的上端面安装有进料泵机（203a），液压缸（201）的底端设置有推杆（201a），推杆（201a）的下端伸入工作筒（202）的内腔底部且其外侧安装有套筒（201b），套筒（201b）的外侧沿圆周方向上设置有一圈弹性刮板垫圈（201b-1），弹性刮板垫圈（201b-1）的表面接触工作筒（202）的内壁。

2.如权利要求1所述的隧道掘进施工用岩石钻进装置，其特征在于：所述承载机体（101）的前端还设置有弧形限位卡板（101a），且竖直导轨（103）的外侧活动安装有滑板（103b）。

3.如权利要求2所述的隧道掘进施工用岩石钻进装置，其特征在于：所述滑板（103b）的外侧螺接有工作筒（202），且伸缩气缸（103a）的底端设置有伸缩杆（103a-1），伸缩杆（103a-1）的底端连接滑板（103b）。

4.如权利要求1所述的隧道掘进施工用岩石钻进装置，其特征在于：所述推杆（201a）的底端连接有防爆电机（201c），防爆电机（201c）的底端设置有钻头（201c-1），钻头（201c-1）是由一种两翼金刚石复合片材质制成的构件。

5.如权利要求1所述的隧道掘进施工用岩石钻进装置，其特征在于：所述工作筒（202）的内腔且靠近底侧出口处设置有防渣滤网（202c），防渣滤网（202c）整体为空心环状，且其中心开设有供防爆电机（201c）进出的密封孔。

6.如权利要求1所述的隧道掘进施工用岩石钻进装置，其特征在于：所述进料箱（203）的外侧活动安装有抽屉式储料腔（203b），且进料箱（203）的内侧设置有进料管（203c），进料管（203c）的一端伸入工作筒（202）的内腔底部。

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