CN202991106U - 一种钻孔喷雾降尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种钻孔喷雾降尘装置,由空压机(1)、承压水箱(3)、喷雾头(6)组成,其特征是空压机(1)和承压水箱(3)由水箱输压管道(2)连通,承压水箱(3)和喷雾头(6)由输水管道(4)连通。本实用新型利用了原设备潜孔钻机空压机的富余气压,不需要增加新的压力泵,就达到了湿式凿岩降尘的目的。简单实用易制造,适合现有钻机湿式降尘改造,推广应用价值高。
Description
技术领域
本实用新型属于矿山开采领域,具体地说,是一种矿山潜孔钻在给岩石钻孔时的喷雾降尘装置。
背景技术
国内非煤露天采矿开采技术主要是以凿岩穿孔、装药爆破的手段,将矿石破碎成散状块体后,再由装载机或挖掘机,将矿石装车外运出开采工作面的开采工艺方法。由于采石场地处野外,周边环境恶劣,加之露天作业,对开采过程中产生的大量粉尘往往重视不够,粉尘防治技术亦未受到重视。
凿岩工艺防尘技术的落后,是制约粉尘防治的关键因素之一。由于防尘技术的困扰,在凿岩、爆破、铲装运等作业过程中会产生大量粉尘,尤其是穿孔凿岩作业,粉尘浓度高,污染重的问题日益突出。高浓度的粉尘不仅使空气质量低,作业环境恶劣,作业风险增加,更主要的是危害员工的身心健康,导致尘肺病发生率高。
实用新型内容
本实用新型的就是设计一种钻孔喷雾降尘装置,用来降低露天开采过程中产生的大量粉尘,有效解决粉尘对周边环境的恶劣影响。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种钻孔喷雾降尘装置,由空压机(1)、承压水箱(3)、喷雾头(6)组成,其特征在于:空压机(1)和承压水箱(3)由水箱输压管道(2)连通,承压水箱(3)和喷雾头(6)由输水管道(4)连通。
本实用新型利用潜孔钻机的现有空压机富余气压,通过水箱输压管道(2)连通,进入承压水箱(3),增压后的水流通过输水管道(4),到达喷雾头(6),喷雾头(6)设置在钻孔口处,实现了凿岩钻孔时喷雾降尘的目的。由于利用原来已有的设备及动力,投资低,使用效果好。
附图说明
附图为本实用新型的工作原理示意图。
附图中的代码分别表示:1、空压机2、水箱输压管道3、承压水箱4、输水管道5、钻机输压管道6、喷雾头7、潜孔钻机8、钻杆9、钻孔10、钻机立柱
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型做进一步详述:
一种钻孔喷雾降尘装置,由空压机(1)、承压水箱(3)、喷雾头(6)组成,空压机(1)和承压水箱(3)由水箱输压管道(2)连通,承压水箱(3)和喷雾头(6)由输水管道(4)连通。
在实际操作中,空压机(1)产生的空气压力(0.8Mpa)一部分经过钻机输压管道(5)(图中只画出了一部分)直接传输给潜孔钻机(7),潜孔钻机(7)经过钻机立柱(10)把动力传送给钻杆(8)进行凿岩钻孔;另一部分空气压力经过水箱输压管道(2)传输给承压水箱(3)。
在空压机(1)出口处(也就是水箱输压管道入口处)安装有限压阀,将空压机(1)内的高压气体(0.8Mpa)降至低压气体(0.1-0.15Mpa),通过水箱输压管道(进气管路),进入承压水箱(3),使水箱内的水压调节为0.1-0.15Mpa,水箱上设有安全阀,以控制水箱压力,确保安全生产。增压后的水流通过输水管道(出水管路),到达喷雾头,喷雾头的每个喷孔直径为1毫米。
喷雾头(6)设置在钻孔(9)处的上方,在钻孔的同时,喷雾头(6)喷出大量的带压力的雾状水幕,对钻孔处进行喷雾降尘,达到降尘的目的。
本实用新型利用了原设备潜孔钻机空压机的富余气压,不需要增加新的压力泵,就达到了湿式凿岩降尘的目的。既节约水资源,又能有效捕捉粉尘(除尘率可达90%以上),改善钻孔作业环境和工作地点作业条件,解决凿岩穿孔打眼导致的粉尘危害,简单、实用易制造,适合现有钻机湿式降尘改造,推广应用价值高。
Claims (1)
1.一种钻孔喷雾降尘装置,由空压机(1)、承压水箱(3)、喷雾头(6)组成,其特征在于:空压机(1)和承压水箱(3)由水箱输压管道(2)连通,承压水箱(3)和喷雾头(6)由输水管道(4)连通。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108222830A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-29 | 魏文福 | 一种石油开采用钻井设备 |
CN109057733A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-21 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种边坡锚杆钻孔施工降尘装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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