CN210797616U - 雨污水管道现浇混凝土基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及雨污水管道现浇混凝土基座，包括定型化滑模施工结构、混凝土浇筑架和顶部弧槽刮平成型装置；所述的定型化滑模施工结构包括上部圆弧模板、侧模和外架，上部圆弧模板通过上部模板支撑杆固定于外架，侧模通过侧模板支撑杆固定于外架，上部圆弧模板和侧模与混凝土的交界面均粘贴润滑膜，并预留混凝土浇灌和振捣口，外架底部安装滚轮，滚轮位于轨道上，滚轮上方设有电动机；所述的混凝土浇筑架主要由立杆和横杆组装而成，立杆中部设置可伸缩装置，立杆底部安装滚轮，滚轮位于轨道上。本实用新型的有益效果是：本实用新型中的定型化滑模施工，与传统模板施工相比，施工速度快，更加牢固，混凝土连续性好,表面光滑，材料消耗少。

Description

雨污水管道现浇混凝土基座

技术领域

本实用新型涉及市政工程领域，特别涉及一种雨污水管道现浇混凝土基座。

背景技术

雨污分流，是指将雨水和污水分开，各用一条管道输送，进行排放或后续处理的排污方式。随着我国经济的快速发展,城市的各种传统生活设施已经满足不了现代生活节奏的需要，因而过去传统的城市排水系统随着经济的快速发展,已经无法满足现代城市设施发展的需要。

我国以前由于在城市基础设施建设方面比较落后，没有对排水管道根据水的来源进行分设，采用的是雨水和污水合用一条排水管道的形式，即雨污合流。这对环境造成了一定的污染，增加了污水处理的成本。随着环保的增强，再加上水资源越来越珍贵，为了能够更好的利用各种水资源，市政雨污分流管道逐渐在各个城市应用。但是，由于施工技术的不成熟，雨污水管道现浇混凝土基座的浇筑是一大难点。

因此，目前亟需寻求一种能够快速施工、简便而且支模稳定性高的雨污水管道现浇混凝土基座显得十分重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种雨污水管道现浇混凝土基座。

雨污水管道现浇混凝土基座，包括定型化滑模施工结构、混凝土浇筑架和顶部弧槽刮平成型装置；所述的定型化滑模施工结构包括上部圆弧模板、侧模和外架，上部圆弧模板通过上部模板支撑杆固定于外架，侧模通过侧模板支撑杆固定于外架，上部圆弧模板和侧模与混凝土的交界面均粘贴润滑膜，并预留混凝土浇灌和振捣口，外架底部安装滚轮，滚轮位于轨道上，滚轮上方设有电动机；所述的混凝土浇筑架主要由立杆和横杆组装而成，立杆中部设置可伸缩装置，立杆底部安装滚轮，滚轮位于轨道上；所述的顶部弧槽刮平成型装置包括圆弧形刮平尺和固定架，圆弧形刮平尺固定在固定架上，固定架底部安装滚轮，滚轮位于轨道上。

作为优选：所述的上部圆弧模板和侧模为钢模。

作为优选：所述的立杆和横杆为型钢。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中的定型化滑模施工，与传统模板施工相比，施工速度快，更加牢固，混凝土连续性好,表面光滑，材料消耗少。

(2)本实用新型中混凝土浇筑架能为施工人员提供良好的施工平台，其可伸缩装置可以调节架体高度，适用于上下两个槽台，具有良好的技术效益。

(3)本实用新型中的顶部弧槽刮平成型装置能快速刮平基座顶部弧槽混凝土，而且刮平质量高，技术效益显著。

附图说明

图1是定型化滑模施工结构示意图；

图2是混凝土浇筑架示意图；

图3是顶部弧槽刮平成型装置示意图。

附图标记说明：1—混凝土浇灌和振捣口；2—上部圆弧模板；3—上部模板支撑杆；4—侧模；5—侧模板支撑杆；6—润滑膜；7—外架；8—滚轮；9—电动机；10—轨道；11—混凝土垫层；12—槽底面；13—圆弧形刮平尺；14—固定架；15—顶部弧槽；16—二步槽台底面；17—混凝土基座；18—立杆；19—横杆；20—可伸缩装置；21—路面。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

所述的雨污水管道现浇混凝土基座，包括定型化滑模施工结构、混凝土浇筑架和顶部弧槽刮平成型装置；所述的定型化滑模施工结构包括上部圆弧模板2、侧模4和外架7，上部圆弧模板2通过上部模板支撑杆3固定于外架7，侧模4通过侧模板支撑杆5固定于外架7，上部圆弧模板2和侧模4与混凝土的交界面均粘贴润滑膜6，并预留混凝土浇灌和振捣口1，外架7底部安装滚轮8，滚轮8位于轨道10上，滚轮8上方设有电动机9，滚轮8在电动机9的牵引作用下可在轨道10上移动；所述的混凝土浇筑架主要由立杆18和横杆19组装而成，立杆18中部设置可伸缩装置20以同时适用于二步槽台，立杆18底部安装滚轮8，使得混凝土浇筑架可在轨道10上移动；所述的顶部弧槽刮平成型装置包括圆弧形刮平尺13和固定架14，圆弧形刮平尺13固定在固定架14上，固定架14底部安装滚轮8，使得顶部弧槽刮平成型装置可以在轨道10上移动。

所述的上部圆弧模板2和侧模4为钢模。

所述的立杆18和横杆19为型钢。

所述的雨污水管道现浇混凝土基座的施工方法，包括以下步骤：

(1)、槽底浇筑混凝土垫层。成槽后在槽底采用素混凝土浇筑混凝土垫层11，如图1所示。

(2)、定型化滑模施工。将上部圆弧模板2通过上部模板支撑杆3固定于外架7，将侧模4通过侧模板支撑杆5固定于外架7，在模板与混凝土的交界面处粘贴润滑膜6，并预留混凝土浇灌和振捣口1。在外架7底部安装滚轮8，在电动机9的牵引动力作用下可在轨道10上移动，如图1所示。

(3)、混凝土浇筑架的制作。混凝土浇筑架是立杆18、横杆19组装而成，在立杆18中部设置可伸缩装置20用于调节混凝土浇筑架的高度，以同时适用于二步槽台，并在立杆18底部安装滚轮8使得混凝土浇筑架可在轨道10上移动。如图2所示。

(4)、顶部弧槽刮平成型装置的制作。顶部弧槽刮平成型装置是将圆弧型刮平尺13固定在固定架14上，并在固定架14底部安装滚轮8，使得顶部弧槽刮平成型装置可以在轨道10上移动，如图3所示。

(5)、基座顶部弧槽刮平。待混凝土初凝完成后拆除上部圆弧模板2，对混凝土不平整处采取补浆措施，使用顶部弧槽刮平成型装置将多余的水泥砂浆刮去。

(6)、侧模拆模。待混凝土强度达到规定要求后，将侧模4拆除。

Claims (3)

1.雨污水管道现浇混凝土基座，其特征在于：包括定型化滑模施工结构、混凝土浇筑架和顶部弧槽刮平成型装置；所述的定型化滑模施工结构包括上部圆弧模板(2)、侧模(4)和外架(7)，上部圆弧模板(2)通过上部模板支撑杆(3)固定于外架(7)，侧模(4)通过侧模板支撑杆(5)固定于外架(7)，上部圆弧模板(2)和侧模(4)与混凝土的交界面均粘贴润滑膜(6)，并预留混凝土浇灌和振捣口(1)，外架(7)底部安装滚轮(8)，滚轮(8)位于轨道(10)上，滚轮(8)上方设有电动机(9)；所述的混凝土浇筑架主要由立杆(18)和横杆(19)组装而成，立杆(18)中部设置可伸缩装置(20)，立杆(18)底部安装滚轮(8)，滚轮(8)位于轨道(10)上；所述的顶部弧槽刮平成型装置包括圆弧形刮平尺(13)和固定架(14)，圆弧形刮平尺(13)固定在固定架(14)上，固定架(14)底部安装滚轮(8)，滚轮(8)位于轨道(10)上。

2.根据权利要求1所述的雨污水管道现浇混凝土基座，其特征在于：所述的上部圆弧模板(2)和侧模(4)为钢模。

3.根据权利要求1所述的雨污水管道现浇混凝土基座，其特征在于：所述的立杆(18)和横杆(19)为型钢。

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