CN114657905A - 一种整体式箱涵立式组合预制台架及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种整体式箱涵立式组合预制台架,包括底座、内模、外模以及高空行走平台,所述内模设置在底座上,内模由四块整体模板一与四块斜面板组成,四块整体模板一背面均设有2‑5个带方槽一的内侧定位架,内模内部设有型钢框架,所述型钢框架与四块整体模板一之间通过可调节连接杆连接;所述外模设置在内模外侧,外模与内模之间设有空隙,所述外模由四块整体模板二组成,四块整体模板二的表面设有带方槽一的外侧定位架,整体模板二外侧设置有桁架,所述高空行走平台设置在桁架上方,桁架下方设有调节定位装置。本发明采用可移动分体式的内模与外模组合而成,立式浇筑,结构简单可多次使用,安拆方便快捷、精度高、成本低,值得推广。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域,具体涉及一种整体式箱涵立式组合预制台架及其制备方法。
背景技术
目前,在高速公路建设过程中,在跨越小河沟、水渠以及排除路基内侧边沟水流时,需要在路基下方修筑箱涵作为流水通道,以往这些箱涵一般采用现场现浇,但是这样操作劳动强度大,工期长,现场施工条件差、施工质量难以控制。
部分省份开始推广预制箱涵,先在工厂里预先生产出特定规格、型号的箱涵节段,然后拉到施工现场直接进行安装,可提高规模化生产效率。在整体上箱涵预制过程中,浇筑的模板多为卧式结构,浇筑后上下层受力不均,容易产生裂缝,另外,模板在安装阶段,无法保证尺寸标准,只能控制在一定的范围内,到现场安装后会出现受力不均、感观不好、接缝不正、应力集中等缺陷,影响工程质量。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种整体式箱涵立式组合预制台架及其制备方法,采用可移动分体式的内模与外模组合而成,立式浇筑,结构简单可多次使用,安拆方便快捷、精度高、成本低,值得推广。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种整体式箱涵立式组合预制台架,包括底座、内模、外模以及高空行走平台,所述内模设置在底座上,内模由四块整体模板一与四块斜面板组成,所述内模整体呈方形结构,每块斜面板竖直设置在相邻两个整体模板一之间,四块整体模板一背面均设有2-5个内侧定位架,所述内侧定位架高出整体模板一,内侧定位架上端设有方槽一,内模内部设有型钢框架,所述型钢框架与四块整体模板一之间通过可调节连接杆连接;所述外模设置在内模外侧,外模与内模之间设有空隙,所述外模由四块整体模板二组成,所述外模整体呈方形结构,四块整体模板二的表面设有与所述内侧定位架相对应的外侧定位架,所述外侧定位架上端设有方槽二,整体模板二外侧设置有桁架,所述高空行走平台设置在桁架上方,桁架下方设有调节定位装置。
作为本发明的一种改进,所述斜面板外侧的底座上设有定位孔,所述斜面板上方设有T型固定板,所述T型固定板的伸出面上设有与所述定位孔相对应的限位孔。
作为本发明的一种改进,所述四块整体模板一与四块斜面板之间通过螺栓连接。
作为本发明的一种改进,所述四块整体模板二之间通过螺栓连接。
作为本发明的一种改进,所述可调节连接杆包括丝杆、正向螺纹管、反向螺纹管,所述丝杆一端连接正向螺纹管,另一端连接反向螺纹管,所述正向螺纹管连接整体模板一,反向螺纹管连接型钢框架。
作为本发明的一种改进,所述调节定位装置包括轨道、滚轮、旋转把手、固定板、调节丝杠,所述滚轮设置在桁架下方,轨道设置在滚轮下方,所述固定板固定在轨道最外侧,所述桁架外侧下方设置有内螺纹孔;所述调节丝杠穿过固定板,调节丝杠一端连接旋转把手,另一端连接内螺纹孔。
作为本发明的一种改进,所述高空行走平台外侧设有栏杆。
利用一种整体式箱涵立式组合预制台架制作箱涵的方法,包括以下步骤:
(1)将底座平放在平面上,内模拆散后四块整体模板一与四块斜面板往内侧移动(还保持竖直状态),
(2)将整体模板二、桁架、高空行走平台组成的整体(一共四个整体)放置在内模外侧,外模与内模之间设有空隙;
(3)将绑扎好的钢筋骨架吊入步骤(2)所述的空隙里,钢筋骨架放置在底座上;
(4)通过可调节连接杆调节四块整体模板一的位置,然后将四块斜面板竖直设置在相邻两个整体模板一之间,相互之间用螺栓连接(空隙处用填充物填满);
(5)将钢管穿过限位孔后插入定位孔内,将钢管与钢筋骨架进行固定;
(6)在方槽一和方槽二之间用螺杆连接,通过调节螺母来控制步骤(2)所述的空隙上方宽度;
(7)调节桁架外侧的调节定位装置,使得整体模板二下端往里移动直至整体模板二处于垂直状态,将四块整体模板二用螺栓连接(空隙处用填充物填满);
(8)从上方往空隙里浇筑混凝土,期间进行振捣;
(9)保养完成后,拆除方槽一和方槽二之间的螺杆,调节桁架外侧的调节定位装置,使得整体模板二往外移,拆除斜面板上方的T型固定板,松开四块整体模板一与四块斜面板之间的连接,往内侧移动,使得空隙的尺寸加大;
(10)吊出浇筑好的箱涵即可。
本发明的有益效果为:
(1)本发明所述的箱涵立式组合预制台架,结构简单可多次使用,安拆方便快捷、精度高、成本低,值得推广;
(2)本发明所述的内、外模均采用分体式可移动结构,能够精确调整尺寸,提高箱涵内部质量与外观质量;
(3)本发明采用立式浇筑,入模、振捣方便,箱涵质量提高;
(4)本发明通过设置定位孔与T型固定板,能够很好的固定钢筋骨架的位置。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明在工作过程中的状态图;
图3为本发明所述的可调节连接杆示意图;
图4为本发明所述的外侧定位架连接示意图;
图5为本发明所述的调节定位装置示意图;
图6为本发明所述的内模与外模安装到位示意图;
图7为本发明所述的调节定位装置实物图。
附图标识列表:
1、底座,2、内模,3、外模,4、高空行走平台,5、整体模板一,6、斜面板,7、内侧定位架,8、方槽一,9、型钢框架,10、可调节连接杆,11、空隙,12、整体模板二,13、外侧定位架,14、方槽二,15、桁架,16、调节定位装置,17、定位孔,18、T型固定板,19、限位孔,20、丝杆,21、正向螺纹管,22、反向螺纹管,23、轨道,24、滚轮,25、旋转把手,26、固定板,27、调节丝杠,28、栏杆,29、钢筋骨架,30、钢管,31、螺杆,32、螺母。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示,本发明所述的一种整体式箱涵立式组合预制台架,包括底座1、内模2、外模3以及高空行走平台4,所述内模2设置在底座1上,内模2由四块整体模板一5与四块斜面板6组成,所述内模2整体呈方形结构,每块斜面板6竖直设置在相邻两个整体模板一5之间,四块整体模板一5背面均设有2-5个内侧定位架7,所述内侧定位架7高出整体模板一5,内侧定位架7上端设有方槽一8,内模内部设有型钢框架9,所述型钢框架与四块整体模板一之间通过可调节连接杆10连接;所述外模3设置在内模2外侧,外模3与内模2之间设有空隙11,所述外模3由四块整体模板二12组成,所述外模3整体呈方形结构,四块整体模板二12的表面设有与所述内侧定位架相对应的外侧定位架13,所述外侧定位架13上端设有方槽二14,整体模板二外侧设置有桁架15,所述高空行走平台4设置在桁架15上方,桁架下方设有调节定位装置16。
浇筑箱涵,就是先把内模2往里退,外模往外退,中间空隙让出来,然后将制作好的钢筋骨架吊放在空隙里,内模与外模往中间靠拢(就是靠近钢筋骨架),到位后浇筑成型。
箱涵具体的制备方法,包括以下步骤:
(1)将底座1平放在平面上,内模2拆散后四块整体模板一5与四块斜面板6往内侧移动(还保持竖直状态),
(2)将整体模板二12、桁架15、高空行走平台4组成的整体(一共四个整体)放置在内模2外侧,外模3与内模2之间设有空隙11(此时空隙较大,足够放下钢筋骨架);
(3)将绑扎好的钢筋骨架29吊入步骤(2)所述的空隙11里,钢筋骨架29放置在底座1上;
(4)通过可调节连接杆10调节四块整体模板一5的位置,然后将四块斜面板6竖直设置在相邻两个整体模板一5之间,相互之间用螺栓连接(空隙处用填充物填满);
(5)将钢管30穿过限位孔19后插入定位孔内,将钢管30与钢筋骨架29进行固定;
(6)在方槽一8和方槽二14之间用螺杆31连接,通过调节螺母32来控制步骤(2)所述的空隙11上方宽度;
(7)调节桁架15外侧的调节定位装置16,使得整体模板二12下端往里移动直至整体模板二12处于垂直状态,将四块整体模板二12用螺栓连接(空隙处用填充物填满);
(8)从上方往空隙里浇筑混凝土,期间进行振捣;
(9)保养完成后,拆除方槽一和方槽二之间的螺杆31,调节桁架外侧的调节定位装置16,使得整体模板二12往外移,拆除斜面板上方的T型固定板18,松开四块整体模板一5与四块斜面板6之间的连接,往内侧移动,使得空隙的尺寸加大;
(10)吊出浇筑好的箱涵即可。
本发明所述的钢筋骨架29的固定,是通过三方面定位的:
1、在斜面板6外侧的底座上设有定位孔17,如图1所示,另外在斜面板6上方设有T型固定板18,所述T型固定板的伸出面上设有与所述定位孔17相对应的限位孔19,定位时将钢管30穿过限位孔19后插入定位孔内,将钢管30与钢筋骨架29进行固定;
2、将钢管30与旁边的螺杆31进行固定;
3、钢筋骨架29的位置位于内模2与外模3到位后中间空隙11的中部。
本发明所述内模的四块整体模板一5与四块斜面板6移到预定位置后相互之间通过螺栓连接。
本发明所述外模的四块整体模板二12移到预定位置后相互之间也通过螺栓连接。
本发明所述的内模移动,是将内模2拆散后移动四块整体模板一5,等四块整体模板一5到位后再安装四块斜面板6,具体的四块整体模板一5的移到通过可调节连接杆来调节;所述可调节连接杆10在内模内部,横向、纵向、上下层的有好几个,每个可调节连接杆10包括丝杆20、正向螺纹管21、反向螺纹管22,所述丝杆20一端连接正向螺纹管21,另一端连接反向螺纹管22(丝杆20两端螺纹是反向的),所述正向螺纹管21连接整体模板一5,反向螺纹管22连接型钢框架9,如图3所示。
本发明所述的外模定位通过两方面来确定:
1、外模上方宽度通过在方槽一8和方槽二14之间用螺杆31连接,通过调节螺杆31两端的螺母32来控制空隙11宽度,如图6所示,
2、整体模板二12下端的移动是通过调节定位装置来实现的,所述调节定位装置16包括轨道23、滚轮24、旋转把手25、固定板26、调节丝杠27,如图5所示,所述滚轮24设置在桁架15下方,轨道23设置在滚轮24下方,所述固定板26固定在轨道23最外侧,所述桁架15外侧下方设置有内螺纹孔;所述调节丝杠27穿过固定板,调节丝杠27一端连接旋转把手25,另一端连接内螺纹孔,通过转动旋转把手25使得整体模板二12下端往里移动直至整体模板二12处于垂直状态就算是到位了。
另外,工作时,部分操作者需要在高空行走平台上工作的,为了确保安全,本发明在高空行走平台4外侧设有栏杆28。
本发明所述的一种整体式箱涵立式组合预制台架,结构简单可多次使用,成本低,安拆方便快捷,内、外模均采用分体式可移动结构,能够精确调整尺寸,精度高,立式浇筑,箱涵质量与外观质量提高,施工方便,值得推广;
需要说明的是,以上内容仅仅说明了本发明的技术思想,不能以此限定本发明的保护范围,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰均落入本发明权利要求书的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种整体式箱涵立式组合预制台架,其特征在于:包括底座、内模、外模以及高空行走平台,所述内模设置在底座上,内模由四块整体模板一与四块斜面板组成,所述内模整体呈方形结构,每块斜面板竖直设置在相邻两个整体模板一之间,四块整体模板一背面均设有2-5个内侧定位架,所述内侧定位架高出整体模板一,内侧定位架上端设有方槽一,内模内部设有型钢框架,所述型钢框架与四块整体模板一之间通过可调节连接杆连接;所述外模设置在内模外侧,外模与内模之间设有空隙,所述外模由四块整体模板二组成,所述外模整体呈方形结构,四块整体模板二的表面设有与所述内侧定位架相对应的外侧定位架,所述外侧定位架上端设有方槽二,整体模板二外侧设置有桁架,所述高空行走平台设置在桁架上方,桁架下方设有调节定位装置。
2.根据权利要求1所述的一种整体式箱涵立式组合预制台架,其特征在于:所述斜面板外侧的底座上设有定位孔,所述斜面板上方设有T型固定板,所述T型固定板的伸出面上设有与所述定位孔相对应的限位孔。
3.根据权利要求1所述的一种整体式箱涵立式组合预制台架,其特征在于:所述四块整体模板一与四块斜面板之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种整体式箱涵立式组合预制台架,其特征在于:所述四块整体模板二之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种整体式箱涵立式组合预制台架,其特征在于:所述可调节连接杆包括丝杆、正向螺纹管、反向螺纹管,所述丝杆一端连接正向螺纹管,另一端连接反向螺纹管,所述正向螺纹管连接整体模板一,反向螺纹管连接型钢框架。
6.根据权利要求1所述的一种整体式箱涵立式组合预制台架,其特征在于:所述调节定位装置包括轨道、滚轮、旋转把手、固定板、调节丝杠,所述滚轮设置在桁架下方,轨道设置在滚轮下方,所述固定板固定在轨道最外侧,所述桁架外侧下方设置有内螺纹孔;所述调节丝杠穿过固定板,调节丝杠一端连接旋转把手,另一端连接内螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种整体式箱涵立式组合预制台架,其特征在于:所述高空行走平台外侧设有栏杆。
8.根据权利要求1所述的一种整体式箱涵立式组合预制台架制作箱涵的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将底座平放在平面上,内模拆散后四块整体模板一与四块斜面板往内侧移动,
(2)将整体模板二、桁架、高空行走平台组成的整体放置在内模外侧,外模与内模之间设有空隙;
(3)将绑扎好的钢筋骨架吊入步骤(2)所述的空隙里,钢筋骨架放置在底座上;
(4)通过可调节连接杆调节四块整体模板一的位置,然后将四块斜面板竖直设置在相邻两个整体模板一之间,相互之间用螺栓连接;
(5)将钢管穿过限位孔后插入定位孔内,将钢管与钢筋骨架进行固定;
(6)在方槽一和方槽二之间用螺杆连接,通过调节螺母来控制步骤(2)所述的空隙上方宽度;
(7)调节桁架外侧的调节定位装置,使得整体模板二下端往里移动直至整体模板二处于垂直状态,将四块整体模板二用螺栓连接;
(8)从上方往空隙里浇筑混凝土,期间进行振捣;
(9)保养完成后,拆除方槽一和方槽二之间的螺杆,调节桁架外侧的调节定位装置,使得整体模板二往外移,拆除斜面板上方的T型固定板,松开四块整体模板一与四块斜面板之间的连接,往内侧移动,使得空隙的尺寸加大;
(10)吊出浇筑好的箱涵即可。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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