CN209508959U - 钢筋笼扶正器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢筋笼扶正器，所述钢筋笼扶正器与安置在桩孔内的桩基护筒固定，所述钢筋笼扶正器包括多根扶正钢管和与所述多根扶正钢管数量相同的L型折角的连接角件，所述扶正钢管的两端分别为置入端和连接端，每一扶正钢管的连接端端面与一个对应的连接角件的平行于水平面的伸出端固定，使得所述桩基护筒的与所述扶正钢管的连接端同一朝向的端头嵌入在所述连接角件的直角凹槽内，每一扶正钢管的置入端垂直插入桩孔孔底至第一深度且每一扶正钢管的外壁与桩基护筒的内壁之间具有第一间距。本实用新型提供的钢筋笼扶正器结构简单、安装方便，能够快速准确的定位钢筋笼的安装位置，确保钢筋笼的中心不发生偏移，为后续的施工提供安全保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及交通、桥梁、建筑施工技术领域，具体地，涉及一种钢筋笼扶正器。
背景技术
钻孔桩是桥梁施工或城市建设中常用的一种支撑加固结构，主要是在施工现场通过机械钻孔在地基上形成桩孔，并在桩孔内放置钢筋笼、灌注混凝土而成桩。在放置钢筋笼时若钢筋笼中心偏移，则会出现钻孔桩的桩头保护层不均匀，造成桩基抗弯、抗剪强度降低，使得桩基不能正确承载且大大削弱桩基的使用寿命。目前，还没有找出一种有效结构或方法去解决在放置钢筋笼时出现的钢筋笼中心偏移的问题。
实用新型内容
针对目前钢筋笼中心偏移的问题，本实用新型提供一种钢筋笼扶正器，能够解决上述问题。
本实用新型提供一种钢筋笼扶正器，所述钢筋笼扶正器与安置在桩孔内的空心圆柱状的桩基护筒固定，所述钢筋笼扶正器包括多根扶正钢管和与所述多根扶正钢管数量相同的L型折角的连接角件，所述扶正钢管的两端分别为置入端和连接端，每一扶正钢管的连接端端面与一个对应的连接角件的平行于水平面的伸出端固定，使得所述桩基护筒的与所述扶正钢管的连接端同一朝向的端头嵌入在所述连接角件的直角凹槽内，每一所述扶正钢管的置入端垂直插入所述桩孔孔底至第一深度且每一所述扶正钢管的外壁与所述桩基护筒的内壁之间具有第一间距。
优选地，每一所述连接角件平行于水平面的伸出端还形成有朝向所述桩孔孔底的凸块，所述凸块与所述连接角件垂直于水平面的伸出端之间具有第二间距。
优选地，每一所述连接角件平行于水平面的伸出端上还形成有朝向所述桩孔孔底相对侧的吊环。
优选地，所述第二间距与所述桩基护筒的壁厚相同。
优选地，所述钢筋笼扶正器还包括多个定位板，在每一所述扶正钢管的外壁上固定有至少一个所述定位板，每一所述定位板设置在所述扶正钢管的外壁与所述桩基护筒的内壁之间，最接近所述桩孔孔底的所述定位板与所述桩孔孔底之间具有给定间距。
优选地，所述扶正钢管的置入端的端面为具有一定倾斜角度的斜面。
优选地，所述第一深度大于100cm。
本实用新型提供的钢筋笼扶正器，采用多根扶正钢管构成钢筋笼扶正器的主体，所述多根扶正钢管的一端插入桩孔孔底，另一端通过连接角件与桩基护筒连接构成钢筋笼扶正器，所述多根扶正钢管设置在所述桩基护筒内侧且每一扶正钢管的外壁与桩基护筒的内壁之间保持第一间距，这样多根扶正钢管的中心处于同一个虚拟的圆柱上且这个虚拟圆柱的中心与桩基护筒的中心重合，在安置钢筋笼时，调整钢筋笼的外壁与每一根扶正钢管的外壁贴合或者调整钢筋笼的外壁与每根扶正钢管的外壁保持同样的间距即可保证钢筋笼的中心与桩基护筒的中心重合，进而保证钢筋笼的中心不偏移。本实用新型提供的钢筋笼扶正器结构简单、安装方便、成本低廉，能够快速准确的定位钢筋笼的安装位置，确保钢筋笼的中心不发生偏移，为后续的施工提供安全保证。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本申请，但并不构成对本申请的限制。
在附图中：
图1为根据本实用新型实施方式提供的钢筋笼扶正器的主视图；
图2为根据本实用新型实施方式提供的钢筋笼扶正器的俯视图。
附图标记说明
1桩基护筒2扶正钢管
3连接角件21定位板
31凸块 32吊环
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-图2所示，本实用新型提供一种钢筋笼扶正器，所述钢筋笼扶正器与安置在桩孔内的空心圆柱状的桩基护筒1固定，所述钢筋笼扶正器包括多根扶正钢管2和与所述多根扶正钢管2数量相同的L型折角的连接角件3，所述扶正钢管2的两端分别为置入端和连接端，每一扶正钢管2的连接端端面与一个对应的连接角件3的平行于水平面的伸出端固定，使得所述桩基护筒1的与所述扶正钢管2的连接端同一朝向的端头嵌入在所述连接角件3的直角凹槽内，每一所述扶正钢管2的置入端垂直插入所述桩孔孔底至第一深度且每一所述扶正钢管2的外壁与所述桩基护筒1的内壁之间具有第一间距。
在一个实施例中，沿着桩基护筒1的轴向垂直向桩孔孔底插入四根扶正钢管2，所述四根扶正钢管2在桩基护筒1的内侧沿周向均布，每一根扶正钢管2的外壁与桩基护筒1的内壁保持第一间距，为了确保所述四根扶正钢管2插入桩孔孔底稳定，插入深度为第一深度，优选地，所述第一深度大于100cm，所述第一间距根据实际应用中钢筋笼的外径尺寸决定，通常为了安装方便，根据钢筋笼外径确定第一间距后，会在第一间距的基础上减去1-2cm作为扶正钢管2与桩基护筒1的实际间距来确定扶正钢管2的安装位置，例如，桩基护筒1的内径为100cm，扶正钢管2的外径为6cm，钢筋笼的外径尺寸为78cm，理论上第一间距应该为5cm，但是考虑到钢筋笼的制造过程中会出现的外径尺寸误差，通常会控制第一间距保持在3-4cm之间，使得钢筋笼的外壁与每一扶正钢管2的外壁之间具有1-2cm的间隙以包容钢筋笼制造时会产生尺寸误差，确保钢筋笼能够安置到桩孔内。
优选地，每一所述连接角件3平行于水平面的伸出端还形成有朝向所述桩孔孔底的凸块31，所述凸块31与所述连接角件3垂直于水平面的伸出端之间具有第二间距。
为了能够快速的稳固每一所述扶正钢管2与桩基护筒1之间的连接，在连接角件3平行于水平面的伸出端朝向所述桩孔孔底形成有凸块31，这样在所述凸块31与所述连接角件3垂直于水平面的伸出端之间形成了具有第二间距的凹槽，所述扶正钢管2与桩基护筒1连接时，桩基护筒1的与所述扶正钢管2的连接端同一朝向的端头嵌入在凹槽内以形成快速连接，为了桩基护筒1的与所述扶正钢管2的连接端同一朝向的端头牢固嵌入凹槽内，优选地，所述第二间距与所述桩基护筒1的壁厚相同，这样凹槽可以牢牢地卡紧在桩基护筒1的与所述扶正钢管2的连接端同一朝向的端头，使每一所述扶正钢管2与桩基护筒1的连接不易松动。
为了方便所述钢筋笼扶正器的安装和拆除，优选地，每一所述连接角件3平行于水平面的伸出端上还形成有朝向所述桩孔孔底相对侧的吊环32。扶正钢管2长度较长，通常需要利用一些安装设备将扶正钢管2吊装到桩孔上方后进行安装，在连接角件3上设置吊环32可方便设备吊装扶正钢管2到指定的安装位置。
优选地，所述钢筋笼扶正器还包括多个定位板21，在每一所述扶正钢管2的外壁上固定有至少一个所述定位板21，每一所述定位板21设置在所述扶正钢管2的外壁与所述桩基护筒1的内壁之间，最接近所述桩孔孔底的所述定位板21与所述桩孔孔底之间具有给定间距。
在一个实施例中，扶正钢管2长度较长且使用时需要将扶正钢管2的置入端垂直插入桩孔孔底，在置入端插入到桩孔孔底的松软的泥土中后，为了保证扶正钢管2的置入端插入稳固且保证扶正钢管2的外壁与桩基护筒1的内壁之间保持第一间距不变，在扶正钢管2的外壁上固定一块定位板21，使定位板21卡在扶正钢管2的外壁与桩基护筒1的内壁之间，所述定位板21设置在距离桩孔孔底给定间距的扶正钢管2的外壁处，这样完全可以确保扶正钢管2插入松软泥土后不会发生倾斜。
在将每一根所述扶正钢管2插入桩孔孔底时，为了施工方便，优选地，所述扶正钢管2的置入端的端面为具有一定倾斜角度的斜面。置入端的斜面设计可以轻松将扶正钢管2插入桩孔孔底。
本实用新型提供的钢筋笼扶正器，采用多根扶正钢管构成钢筋笼扶正器的主体，所述多根扶正钢管的一端插入桩孔孔底，另一端通过连接角件与桩基护筒连接构成钢筋笼扶正器，所述多根扶正钢管设置在所述桩基护筒内侧且每一扶正钢管的外壁与桩基护筒的内壁之间保持第一间距，这样多根扶正钢管的中心处于同一个虚拟的圆柱上且这个虚拟圆柱的中心与桩基护筒的中心重合，在安置钢筋笼时，调整钢筋笼的外壁与每一根扶正钢管的外壁贴合或者调整钢筋笼的外壁与每根扶正钢管的外壁保持同样的间距即可保证钢筋笼的中心与桩基护筒的中心重合，进而保证钢筋笼的中心不偏移。本实用新型提供的钢筋笼扶正器结构简单、安装方便、成本低廉，能够快速准确的定位钢筋笼的安装位置，确保钢筋笼的中心不发生偏移，为后续的施工提供安全保证。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (7)
1.一种钢筋笼扶正器，所述钢筋笼扶正器与安置在桩孔内的空心圆柱状的桩基护筒(1)固定，其特征在于，所述钢筋笼扶正器包括多根扶正钢管(2)和与所述多根扶正钢管(2)数量相同的L型折角的连接角件(3)，所述扶正钢管(2)的两端分别为置入端和连接端，每一扶正钢管(2)的连接端端面与一个对应的连接角件(3)的平行于水平面的伸出端固定，使得所述桩基护筒(1)的与所述扶正钢管(2)的连接端同一朝向的端头嵌入在所述连接角件(3)的直角凹槽内，每一所述扶正钢管(2)的置入端垂直插入所述桩孔孔底至第一深度且每一所述扶正钢管(2)的外壁与所述桩基护筒(1)的内壁之间具有第一间距。
2.根据权利要求1所述的钢筋笼扶正器，其特征在于，每一所述连接角件(3)平行于水平面的伸出端还形成有朝向所述桩孔孔底的凸块(31)，所述凸块(31)与所述连接角件(3)垂直于水平面的伸出端之间具有第二间距。
3.根据权利要求2所述的钢筋笼扶正器，其特征在于，每一所述连接角件(3)平行于水平面的伸出端上还形成有朝向所述桩孔孔底相对侧的吊环(32)。
4.根据权利要求2所述的钢筋笼扶正器，其特征在于，所述第二间距与所述桩基护筒(1)的壁厚相同。
5.根据权利要求1所述的钢筋笼扶正器，其特征在于，所述钢筋笼扶正器还包括多个定位板(21)，在每一所述扶正钢管(2)的外壁上固定有至少一个所述定位板(21)，所述定位板(21)设置在所述扶正钢管(2)的外壁与所述桩基护筒(1)的内壁之间，最接近所述桩孔孔底的所述定位板(21)与所述桩孔孔底之间具有给定间距。
6.根据权利要求1所述的钢筋笼扶正器，其特征在于，所述扶正钢管(2)的置入端的端面为具有一定倾斜角度的斜面。
7.根据权利要求1所述的钢筋笼扶正器，其特征在于，所述第一深度大于100cm。
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| CN114657905A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-06-24 | 中建三局集团(江苏)有限公司 | 一种整体式箱涵立式组合预制台架及其制备方法 |
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