CN210795264U - 一种薄膜输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜输送装置，包括活动底板，活动底板进口端设有支撑平台一，支撑平台一上固设有支撑架一，支撑架一设有两个滑轮，滑轮侧面设有滑动槽，支撑架一上设有从动辊一，从动辊一的两端设有转动轮，支撑平台二上固设有支撑架二，支撑架二上设有从动辊二，活动底板出口端设有支撑平台二，支撑平台二固设有支撑架三、支撑架四、电机一和电机二，支撑架三上设有分离辊一，支撑架四设有从分离辊二，本实用新型结构合理，采用双层薄膜对发泡箱底板与海绵之间进行隔离，有效避免单层薄膜的容易破裂的情况，同时对应用过的薄膜能进行自动回收，减少了人工回收需要的人力资源，且有利于废弃薄膜的再利用。

Description

一种薄膜输送装置

技术领域

本实用新型涉及海绵生产设备，特别涉及一种薄膜输送装置。

背景技术

目前，公告号为CN202029306U的中国专利公开了一种海绵发泡廊道，它包括顶板、活动底板、左侧挡板、右侧挡板。不过在使用该海绵发泡廊道的过程中，用于成型海绵的发泡材料位于活动底板上，发泡材料在发泡成型的过程中，发泡材料的体积迅速增大并与底板相抵接，且这一过程中，会有较多的发泡材料粘附在底板上。随着使用时间的增长，粘附在底板的发泡材料的体积逐渐增大，且在底板形成凸起。

在实际生产过程中，往往采用简易的方法，即在活动底板底端设有一根从动辊，从动辊上套设薄膜转筒，在发泡体膨胀后，直接用薄膜与活动板的摩擦力带动薄膜随着着活动板移动。但是单层膜往往容易破裂，并且对薄膜不能回收，必须增加一道人工回收薄膜的工序，费时费力。针对以上问题，以下提出一种方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种薄膜输送装置，采用双层薄膜对发泡箱底板与海绵之间进行隔离，有效避免单层薄膜的容易破裂的情况，同时对应用过的薄膜能进行自动回收，减少了人工回收需要的人力资源，且有利于废弃薄膜的再利用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种薄膜输送装置，包括活动底板，所述活动底板外侧固设有机架，所述机架上设有支撑平台，所述支撑平台上固设有支撑架一，所述支撑架一包括两个支撑托，两个所述支撑托分别位于支撑平台两侧，所述支撑托上均设有两个托轮，所述支撑托上设有转动轮，所述转动轮上设有滑动槽，所述滑动槽与托轮配合，所述转动轮中心插设有从动辊一，所述转动轮与从动辊一可拆卸连接，所述支撑平台上固设有支撑架二，所述支撑架二的结构与支撑架一的结构相同，所述支撑架二的支撑托上设有转动轮，所述支撑架二上的转动轮中心插设有从动辊二，所述支撑平台上固设有传动辊一，所述传动辊一位于底板端口外侧，所述传动辊一高于活动底板上端面，且与活动底板运动方向垂直，所述支撑平台远离支撑架一的一端固设有支撑架三、支撑架四、电机一和电机二，所述支撑架三的结构与支撑架一的结构相同，所述支撑架四的结构与支撑架一的结构相同，所述支撑架三上设有转动轮，所述支撑架三上的转动轮中心插设分离辊一，所述分离辊一与电机一的输出轴固定连接，所述支撑架四上设有转动轮，所述支撑架四上的转动轮中心插设分离辊二，所述分离辊二与电机二输出轴固定连接。

采用上述技术方案，一般情况下，备用的薄膜包括薄膜转筒，薄膜转筒外侧绕着备用薄膜，将两个不带薄膜的薄膜转筒分别固定在分离辊一和分离辊二上，再将两个带有薄膜的薄膜转筒分别固定在从动辊一和从动辊二上，分别把拉动两个转筒的薄膜绕过传动辊一均匀铺设在活动底板上端面，并且将薄膜的一端分别固定在分离辊一的薄膜转筒上和分离辊二的薄膜转筒上，开始工作时，海绵发泡体在活动底板上侧膨胀，并且将活动地板上的两层薄膜紧密地挤压在活动底板上端面，两层薄膜在活动底板的带动下不断向前运动，也不断的带动从动辊一和从动辊二转动，使得后续的薄膜不断得铺设在活动地板上，启动电机一和电机二，电机一带动分离辊一转动，电机二带动分离辊二转动，使得薄膜从海绵的底端不断被抽出，同时绕卷在分离辊一和分离辊二上的薄膜转筒上。

作为优选，所述支撑平台上固设有连接杆，所述连接杆包括外杆和内杆，所述内杆插设在外杆内，所述内杆的一端固设有固定架，所述固定架的一端与传动辊一转动连接，所述内杆的另一端固设有弹簧一，所述弹簧一的另一端与支撑平台固定连接，所述内杆远离弹簧一的一端固设有弹簧二，所述弹簧二的另一端与外杆固定连接。

采用上述技术方案，薄膜绕过传动辊一时，使得两层薄膜能够紧密的接触，并且能够将薄膜抻紧，避免薄膜进入活动底板时皱褶。

作为优选，所述活动底板上端设有压平杆，所述压平杆与活动底板相切。

采用上述技术方案，两层薄膜在压平杆下使得薄膜能够紧密的与活动底板上端面接触。

作为优选，所述机架上固设有传动辊二和传动辊三，所述传动辊二和传动辊三位于活动底板出口端，且与活动底板运动方向垂直，所述传动辊二与分离辊一配合，所述传动辊三与分离辊二配合。

采用上述技术方案，传动辊使得从海绵剥离的薄膜能够顺畅的被卷绕在分离辊一和分离辊二所固定的薄膜转筒上。

作为优选，所述从动辊一的两端固设有外螺纹，所述转动轮中心开设有螺孔，所述转动轮内侧径向开设有卡槽，所述卡槽内固设有两根弹簧三，两根所述弹簧三位于卡槽的两端，所述弹簧三的一端固定在卡槽近传动轮圆周的一端，所述弹簧三的另一端固定设有固定件，所述从动辊一、从动辊二、分离辊一 和分离辊二的结构均相同。

采用上述技术方案，当需要固定薄膜时，只需将螺母卸下，再旋转转动轮，将从动辊一的一侧的转动轮卸下，再将薄膜转筒套入从动辊内，将另一侧的转动轮的固定件向转动轮圆心内拉动，并且将固定件插入薄膜圆筒内，将卸下的转动轮重新装上，同时将相应的固定件插入薄膜圆筒内，薄膜转筒即被固定在从动辊一上。

作为优选，所述从动辊一上设有固定件，所述活动底板设有速度传感器，所述电机一和电机二分别设有转速调节器，所述速度传感器与转速调节器电性连接。

采用上述技术方案，速度传感器将测得的活动底板的速度信号传送到转速调节器，转速调节器根据活动底板的速度，对电机一和电机二的转速进行调整，从而使得分离辊一和分离辊二上的薄膜转筒转动，能够不断得将海绵下的薄膜剥离，并且不断得卷绕在分离辊一和分离辊二的薄膜转筒上。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的另一种结构示意图；

图3为实施例的一种剖面图；

图4为图2中A区域的放大图；

图5为实施例的另一种剖面图；

图6为图5中B区域的放大图。

附图标记：1、活动底板；2、机架；3、支撑平台；4、支撑架一；5、支撑托；6、托轮；7、转动轮；8、滑动槽；9、从动辊一；10、支撑架二；11、从动辊二；12、传动辊一；13、支撑架三；14、支撑架四；15、电机一；16、电机二；17、分离辊一；18、分离辊二；19、连接杆；20、外杆；21、内杆；22、弹簧一；23、弹簧二；24、弹簧三；25、固定件；26、速度传感器；27、转速调节器；28、传动辊二；29、传动辊三；30、压平杆；31、外螺纹。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至图6所示，一种薄膜输送装置，包括活动底板1，其特征在于，活动底板1外侧固设有机架2，机架2上设有支撑平台3，支撑平台3上固设有支撑架一4，支撑架一4包括两个支撑托5，两个支撑托5分别位于支撑平台3两侧，支撑托5上均设有两个托轮6，支撑托5上设有转动轮7，转动轮7上设有滑动槽8，滑动槽8与托轮6配合，转动轮7中心插设有从动辊一9，转动轮7与从动辊一9可拆卸连接，支撑平台3上固设有支撑架二10，支撑架二10的结构与支撑架一4的结构相同，支撑架二10的支撑托5上设有转动轮7，支撑架二10上的转动轮7中心插设有从动辊二11，支撑平台3上固设有传动辊一12，传动辊一12位于底板1端口外侧，传动辊一12高于活动底板1上端面，且与活动底板1运动方向垂直，支撑平台3远离支撑架一4的一端固设有支撑架三13、支撑架四14、电机一15和电机二16，支撑架三13的结构与支撑架一4的结构相同，支撑架四14的结构与支撑架一4的结构相同，支撑架三13上设有转动轮7，支撑架三13上的转动轮7中心插设分离辊一17，分离辊一17与电机一15的输出轴固定连接，支撑架四14上设有转动轮7，支撑架四14上的转动轮7中心插设分离辊二18，分离辊二18与电机二16输出轴固定连接。

机架2上固设有传动辊二28和传动辊三29，传动辊二28和传动辊三29位于活动底板1出口端，且与活动底板1运动方向垂直，传动辊二28与分离辊一17配合，传动辊三29与分离辊二18配合。从动辊一9的两端固设有外螺纹31，从动辊一9内插设有螺母，转动轮7中心开设有螺孔，转动轮7内侧径向开设有卡槽，卡槽内固设有两根弹簧，两根弹簧位于卡槽的两端，弹簧的一端固定在卡槽近传动轮圆周的一端，弹簧的另一端固定设有固定件25。从动辊二11、分离辊一17和分离辊二18的结构都与从动辊一9的结构相同。

一般情况下，备用的薄膜包括薄膜转筒，薄膜转筒外侧绕着备用薄膜。当需要固定薄膜时，只需将螺母卸下，再旋转转动轮7，将从动辊一9的一侧的转动轮7卸下，再将薄膜转筒套入从动辊内，将另一侧的转动轮7的固定件25向转动轮7圆心内拉动，并且将固定件25插入薄膜圆筒内，将卸下的转动轮7重新装上，同时将相应的固定件25插入薄膜圆筒内，薄膜转筒即被固定在从动辊一9上。可按照相同步骤，将相应的薄膜转筒分别固定在从动辊二11、分离辊一17和分离辊二18上。

支撑平台3固设有连接杆19，连接杆19包括外杆20和内杆21，内杠套设在外杆20内，内杠的一端固设有固定架，固定架的一端与传动棍一转动连接，内杆21一端固设有弹簧一22，弹簧一22的另一端与支撑平台3固定连接，内杠远离弹簧一22的一端固设有弹簧二23，弹簧二23的另一端与外杆20固定连接。活动底板1上端设有压平杆30，压平杆30与活动底板1接触。

将两个转筒的薄膜分别套设在从动辊一9和从动辊二11上，分别将两个转筒的薄膜绕过传动辊一12，再通过压平杆30下端，铺设在活动底板1上端面。薄膜绕过传动辊一12，使得两层薄膜能够紧密的接触，并且能够将薄膜抻紧，避免薄膜进入活动底板1时皱褶。两层薄膜在压平杆30下使得薄膜能够紧密的与活动底板1上端面接触。

电机一15和电机二16，分离辊一17与电机一15的输出轴固定连接，分离辊二18与电机二16固定连接，电机二16输出轴与分离辊二18固定连接。支撑平台3二上固设有传动辊二28和传动辊三29，传动辊二28和传动辊三29高于活动底板1上端面，且与活动底板1运动方向垂直，传动辊二28与分离辊一17配合，传动辊三29与分离辊二18配合。活动底板1设有速度传感器26，电机一15和电机二16分别设有转速调节器27，速度传感器26与转速调节器27电性连接。

将薄膜的一端分别固定在分离辊一17上的薄膜转筒上和分离辊二18上的薄膜转筒上。开始工作时，海绵发泡体在活动底板1上侧膨胀，并且将两层薄膜紧密的挤压在活动底板1上端面，两层薄膜在活动底板1的带动下不断向前运动，也不断的带动从动辊一9和从动辊二11转动，使得后续的薄膜不断得铺设在活动地板上。启动电机一15和电机二16，电机一15带动分离辊一17上的薄膜转筒转动，电机二16带动分离辊二18上的薄膜转筒转动，使得薄膜从海绵的底端不断被抽出。传动辊二28和传动辊三29能够使得从海绵剥离的薄膜能够顺畅的被卷绕在分离辊一17和分离辊二18所固定的薄膜转筒上。

速度传感器26将测得的活动底板1的速度信号传送到转速调节器27，转速调节器27根据活动底板1的速度，对电机一15和电机二16的转速进行调整，这使得电机一15输出杆所带动的分离辊一17上的薄膜转筒转速和电机二16输出杆所带动的分离辊二18上薄膜转筒速度始终于活动底板1的线速度匹配。

Claims (6)

1.一种薄膜输送装置，包括活动底板(1)，其特征在于，所述活动底板(1)外侧固设有机架(2)，所述机架(2)上设有支撑平台(3)，所述支撑平台(3)上固设有支撑架一(4)，所述支撑架一(4)包括两个支撑托(5)，两个所述支撑托(5)分别位于支撑平台(3)两侧，所述支撑托(5)上均设有两个托轮(6)，所述支撑托(5)上设有转动轮(7)，所述转动轮(7)上设有滑动槽(8)，所述滑动槽(8)与托轮(6)配合，所述转动轮(7)中心插设有从动辊一(9)，所述转动轮(7)与从动辊一(9)可拆卸连接，所述支撑平台(3)上固设有支撑架二(10)，所述支撑架二(10)的结构与支撑架一(4)的结构相同，所述支撑架二(10)的支撑托(5)上设有转动轮(7)，所述支撑架二(10)上的转动轮(7)中心插设有从动辊二(11)，所述支撑平台(3)上固设有传动辊一(12)，所述传动辊一(12)位于底板(1)端口外侧，所述传动辊一(12)高于活动底板(1)上端面，且与活动底板(1)运动方向垂直，所述支撑平台(3)远离支撑架一(4)的一端固设有支撑架三(13)、支撑架四(14)、电机一（15）和电机二（16），所述支撑架三(13)的结构与支撑架一(4)的结构相同，所述支撑架四(14)的结构与支撑架一(4)的结构相同，所述支撑架三(13)上设有转动轮(7)，所述支撑架三(13)上的转动轮(7)中心插设分离辊一(17)，所述分离辊一(17)与电机一（15）的输出轴固定连接，所述支撑架四(14)上设有转动轮(7)，所述支撑架四(14)上的转动轮(7)中心插设分离辊二(18)，所述分离辊二(18)与电机二（16）输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜输送装置，其特征在于，所述支撑平台(3)上固设有连接杆(19)，所述连接杆(19)包括外杆(20)和内杆(21)，所述内杆(21)插设在外杆(20)内，所述内杆(21)的一端固设有固定架，所述固定架的一端与传动辊一(12)转动连接，所述内杆(21)的另一端固设有弹簧一(22)，所述弹簧一(22)的另一端与支撑平台(3)固定连接，所述内杆(21)远离弹簧一(22)的一端固设有弹簧二(23)，所述弹簧二(23)的另一端与外杆(20)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜输送装置，其特征在于，所述活动底板(1)上端设有压平杆(30)，所述压平杆(30)与活动底板(1)相切。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜输送装置，其特征在于，所述机架(2)上固设有传动辊二(28)和传动辊三(29)，所述传动辊二(28)和传动辊三(29)位于活动底板(1)出口端，且与活动底板(1)运动方向垂直，所述传动辊二(28)与分离辊一(17)配合，所述传动辊三(29)与分离辊二(18)配合。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜输送装置，其特征在于，所述从动辊一(9)的两端固设有外螺纹(31)，所述转动轮(7)中心开设有螺孔，所述转动轮(7)内侧径向开设有卡槽，所述卡槽内固设有两根弹簧三(24)，两根所述弹簧三(24)位于卡槽的两端，所述弹簧三(24)的一端固定在卡槽近传动轮圆周的一端，所述弹簧三(24)的另一端固定设有固定件(25)，所述从动辊一(9)、从动辊二(11)、分离辊一(17) 和分离辊二(18)的结构均相同。

6.根据权利要求4所述的一种薄膜输送装置，其特征在于，所述从动辊一(9)上设有固定件(25)，所述活动底板(1)设有速度传感器(26)，所述电机一(15)和电机二(16)分别设有转速调节器(27)，所述速度传感器(26)与转速调节器(27)电性连接。

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