CN106379029B - 一种铝塑板的生产工艺 - Google Patents

一种铝塑板的生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106379029B
CN106379029B CN201610749823.3A CN201610749823A CN106379029B CN 106379029 B CN106379029 B CN 106379029B CN 201610749823 A CN201610749823 A CN 201610749823A CN 106379029 B CN106379029 B CN 106379029B
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminium
cylinder
plate
fixed
delivery pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610749823.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106379029A (zh
Inventor
俞祖林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG BAOYE BUILDING MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD.
Original Assignee
Zhejiang Baoye Curtain Wall Decoration Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Baoye Curtain Wall Decoration Co Ltd filed Critical Zhejiang Baoye Curtain Wall Decoration Co Ltd
Priority to CN201610749823.3A priority Critical patent/CN106379029B/zh
Publication of CN106379029A publication Critical patent/CN106379029A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106379029B publication Critical patent/CN106379029B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/08—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the cooling method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0012—Mechanical treatment, e.g. roughening, deforming, stretching

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明提供了一种铝塑板的生产工艺。它解决了现有生产方法的操作过于复杂，且需要人工反复操作，生产速度慢等技术问题。本铝塑板的生产工艺，包括以下步骤：a、将PE料通过供装置倒入到预热搅拌机进行预热，聚乙烯与色母粒的比例为1000：3，然后由真空吸料机吸进挤出机的料斗并进入挤出机由T型摸头挤出板材；b、板材温度220‑230℃，通过PE板材温度熔融粘接膜，PE板材与两层粘接膜，两层铝卷材同时进入两组热复合辊，熔融的粘接膜将PE板材与两层铝卷材粘接在一起；c、板材进入整平定型辊进行定型整平；d、整平后的复合板进入风冷箱进行冷却。本发明具有生产效率高的优点。

Description

一种铝塑板的生产工艺
技术领域
本发明涉及一种生产工艺，特别是一种铝塑板的生产工艺。
背景技术
铝塑复合板是以经过化学处理的涂装铝板为表层材料，用聚乙烯塑料为芯材，在专用铝塑板生产设备上加工而成的复合材料。铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。
经检索，如中国专利文献公开了一种热复合铝塑板的生产方法【申请号：201310475800.4；公开号：CN 104553226A】。这种热复合铝塑板的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将 PE板在复合前预热1-2min，预热温度为160-170℃；(2)将预热好的PE板和高分子胶膜、铝箔一起放入热压辊，热压辊的温度控制在200-210℃，进行热压复合；(3)将热压复合后的铝塑板，进行修边，将宽出的部分与铝箔平齐；(4)经修边之后的铝塑板放入保温箱，在180-190℃的温度条件下保温4-5min；(5)将铝塑板从保温箱取出，立即进行热压，热压温度为195-198℃；(6) 将经过热压后的铝塑板采用辊式矫平机矫平即可。
该专利中公开的生产方法虽然可确保品质优良，但是，该生产方法的操作过于复杂，且需要人工反复操作，生产速度慢，因此，设计出一种铝塑板的生产工艺是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种铝塑板的生产工艺，该生产工艺具有生产效率高的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种铝塑板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a、将PE料通过供料装置倒入到预热搅拌机进行预热，聚乙烯与色母粒的比例为1000：3，然后由真空吸料机吸进挤出机的料斗并进入挤出机由T型模 头挤出板材；
b、板材温度220-230℃，通过PE板材温度熔融粘接膜，PE 板材与两层粘接膜，两层铝卷材同时进入两组热复合辊，熔融的粘接膜将PE板材与两层铝卷材粘接在一起；
c、板材进入整平定型辊进行定型整平；
d、整平后的复合板进入风冷箱进行冷却。
所述步骤a中的供料装置包括机架，所述供料装置还包括呈圆形的转动盘、转动轴和输送管，转动轴通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架上，转动轴下端与一能带动其转动的动力机构相连，转动轴上端和转动盘相固连，转动盘上开设有若干用于放置物料袋的放置槽，且放置槽均匀布置，放置槽处设置有能将物料袋的边缘定住的定位机构，输送管的进料端通过支架固定机架上，输送管的进料端朝向其中一个放置槽，输送管的出料端能和储料桶相连通，输送管中设置有输送泵，机架上还设置有能对物料袋的底部进行挤压的挤压机构，且挤压机构位于输送管的进料端正下方。
供料装置的工作原理如下：将存放有原料的物料袋放到放置槽中，通过定位机构将物料袋的边缘定位在放置槽处，通过动力机构带动转动轴转动，转动轴带动转动盘转动，转动盘带动物料袋转动，使其处于输送管的进料端正下方，开启输送泵，输送泵将物料袋中的原料通过输送管输送到储料桶中，可实现连续作业，供料效率高。
所述定位机构包括定位环、定位气缸和安装支架，安装支架固定在转动盘上，定位气缸的缸体固定在安装支架上，定位气缸的活塞杆竖直向下，定位气缸的活塞杆端部和定位环上表面相固定，定位环能抵靠在转动盘上。
当需要将物料袋定位在放置槽处时，控制定位气缸的活塞杆向下移动，定位气缸的活塞杆带动定位环向下移动，定位环和物料袋的边缘抵靠，从而可将物料袋定位在放置槽处，定位快速。
所述定位环下表面固定有橡胶环。
采用以上结构，通过橡胶环可增加定位环的摩擦力，避免出现打滑，定位效果好。
所述橡胶环上具有若干呈圆形的凸起部。
所述放置槽的截面为圆形。
所述挤压机构包括托挤板和驱动气缸，驱动气缸的缸体固定在机架上，且驱动气缸的缸体位于输送管的进料端正下方，驱动气缸的活塞杆竖直向上，驱动气缸的活塞杆端部和托挤板相连接。
采用以上结构，当物料袋中原料逐渐减少，控制驱动气缸的活塞杆向上移动，驱动气缸的活塞杆带动托挤板向上移动，随着托挤板的逐渐向上移动，可使物料袋中原料始终和输送管的进料端接触，工作稳定性好。
所述动力机构包括步进电机、主动链轮、从动链轮和链条，步进电机固定在机架上，步进电机的输出轴竖直向上，主动链轮固定在步进电机的输出轴上，从动链轮固定在转动轴上，链条设置在主动链轮和从动链轮之间。
当需要使转动轴转动时，控制步进电机的输出轴转动，步进电机的输出轴带动主动链轮转动，主动链轮带动从动链轮转动，从动链轮带动转动轴转动，从而可使转动轴转动。
所述输送管上还设置有柔性的导向管，导向管上端和输送管的进料端相连通，导向管下端能处于放置槽中。
采用以上结构，通过导向管的导向作用，可使输送管能顺利进入到放置槽中，导向作用好。
与现有技术相比，本铝塑板的生产工艺具有以下优点：
1、本发明中通过各类设备可快速制成所需物料，能够连续生产，生产效率高。
2、通过将物料袋定位在放置槽处，利用步进电机带动转动盘转动，使物料袋处于输送管的进料端正下方，通过输送泵将其输送到储料桶中，可实现连续作业，供料效率高。
3、通过定位气缸带动定位环向下移动，定位环和物料袋的边缘抵靠，可将物料袋定位在放置槽处，定位快速。
4、通过驱动气缸带动托挤板向上移动，可使物料袋中原料始终和输送管的进料端接触，工作稳定性好。
5、输送管上还设置有柔性的导向管，采用该结构，通过导向管的导向作用，可使输送管能顺利进入到放置槽中，导向作用好。
附图说明
图1是本发明的剖视图。
图2是图1中A处的局部放大示意图。
图中，1、机架；2、步进电机；3、托挤板；4、驱动气缸；5、导向管；6、输送泵；7、输送管；8、定位气缸；9、安装支架； 10、从动链轮；11、转动轴；12、链条；13、主动链轮；14、转动盘；14a、放置槽；15、橡胶环；16、定位环。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
本铝塑板的生产工艺，包括以下步骤：
a、将PE料通过供料装置倒入到预热搅拌机进行预热，聚乙烯与色母粒的比例为1000：3，然后由真空吸料机吸进挤出机的料斗并进入挤出机由T型模 头挤出板材；
b、板材温度220-230℃，通过PE板材温度熔融粘接膜，PE 板材与两层粘接膜，两层铝卷材同时进入两组热复合辊，熔融的粘接膜将PE板材与两层铝卷材粘接在一起；
c、板材进入整平定型辊进行定型整平；
d、整平后的复合板进入风冷箱进行冷却。
如图1所示，步骤a中的供料装置包括机架1，供料装置还包括呈圆形的转动盘14、转动轴11和输送管7，转动轴11通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架1上，转动轴11下端与一能带动其转动的动力机构相连，转动轴11上端和转动盘14相固连，转动轴11的上端通过键连接的方式和转动盘14相固连；转动盘14上开设有若干用于放置物料袋的放置槽14a，放置槽14a 的截面为圆形，在本实施例中，放置槽14a的数量为六个；且放置槽14a均匀布置，放置槽14a处设置有能将物料袋的边缘定住的定位机构，物料袋是用来存放原料的；输送管7的进料端通过支架固定机架1上，输送管7的进料端朝向其中一个放置槽14a，输送管7的出料端能和储料桶相连通，输送管7中设置有输送泵 6，机架1上还设置有能对物料袋的底部进行挤压的挤压机构，且挤压机构位于输送管7的进料端正下方。
如图1、图2所示，定位机构包括定位环16、定位气缸8和安装支架9，安装支架9固定在转动盘14上，安装支架9通过螺栓连接的方式固定在转动盘14上；定位气缸8的缸体固定在安装支架9上，定位气缸8的缸体通过螺栓连接的方式固定在安装支架9上；定位气缸8的活塞杆竖直向下，定位气缸8的活塞杆端部和定位环16上表面相固定，定位气缸8的活塞杆端部通过螺栓连接的方式和定位环16的上表面相固定；定位环16能抵靠在转动盘14上。
如图1、图2所示，定位环16下表面固定有橡胶环15，定位环16的下表面通过螺栓连接的方式固定有橡胶环15，采用该结构，通过橡胶环15可增加定位环16的摩擦力，避免出现打滑，定位效果好；橡胶环15上具有若干呈圆形的凸起部，在本实施例中，凸起部的数量为三十个；
如图1所示，挤压机构包括托挤板3和驱动气缸4，驱动气缸4的缸体固定在机架1上，驱动气缸4的缸体通过螺栓连接的方式固定在机架1上；且驱动气缸4的缸体位于输送管7的进料端正下方，驱动气缸4的活塞杆竖直向上，驱动气缸4的活塞杆端部和托挤板3相连接，驱动气缸4的活塞杆端部通过螺栓连接的方式和托挤板3相连接。
如图1所示，动力机构包括步进电机2、主动链轮13、从动链轮10和链条12，步进电机2固定在机架1上，步进电机2通过螺栓连接的方式固定在机架1上；步进电机2的输出轴竖直向上，主动链轮13固定在步进电机2的输出轴上，主动链轮13通过键连接的方式固定在步进电机2的输出轴上；从动链轮10固定在转动轴11上，从动链轮10通过键连接的方式固定在转动轴11 上；链条12设置在主动链轮13和从动链轮10之间。
如图1、图2所示，输送管7上还设置有柔性的导向管5，导向管5上端和输送管7的进料端相连通，导向管5下端能处于放置槽14a中，采用该结构，通过导向管5的导向作用，可使输送管7能顺利进入到放置槽14a中，导向作用好。
供料装置的工作原理如下：将存放有原料的物料袋放到放置槽14a中，控制定位气缸8的活塞杆向下移动，定位气缸8的活塞杆带动定位环16向下移动，定位环16和物料袋的边缘抵靠，将物料袋定位在放置槽14a处；控制步进电机2的输出轴转动，步进电机2的输出轴带动主动链轮13转动，主动链轮13带动从动链轮10转动，从动链轮10带动转动轴11转动，转动轴11带动转动盘14转动，转动盘14带动物料袋转动，使其处于输送管7的进料端正下方；开启输送泵6，输送泵6将物料袋中的原料通过输送管7输送到储料桶中；当物料袋中原料逐渐减少，控制驱动气缸4的活塞杆向上移动，驱动气缸4的活塞杆带动托挤板3 向上移动，随着托挤板3的逐渐向上移动，使物料袋中原料始终和输送管7的进料端接触，可实现连续作业。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (3)

1.一种铝塑板的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
a、将PE料通过供料装置倒入到预热搅拌机进行预热，聚乙烯与色母粒的比例为1000：3，然后由真空吸料机吸进挤出机的料斗并进入挤出机由T型模 头挤出板材；所述步骤a中的供料装置包括机架，所述供料装置还包括呈圆形的转动盘、转动轴和输送管，转动轴通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架上，转动轴下端与一能带动其转动的动力机构相连，转动轴上端和转动盘相固连，转动盘上开设有若干用于放置物料袋的放置槽，且放置槽均匀布置，放置槽处设置有能将物料袋的边缘定住的定位机构，输送管的进料端通过支架固定机架上，输送管的进料端朝向其中一个放置槽，输送管的出料端能和储料桶相连通，输送管中设置有输送泵，机架上还设置有能对物料袋的底部进行挤压的挤压机构，且挤压机构位于输送管的进料端正下方；所述定位机构包括定位环、定位气缸和安装支架，安装支架固定在转动盘上，定位气缸的缸体固定在安装支架上，定位气缸的活塞杆竖直向下，定位气缸的活塞杆端部和定位环上表面相固定，定位环能抵靠在转动盘上；所述挤压机构包括托挤板和驱动气缸，驱动气缸的缸体固定在机架上，且驱动气缸的缸体位于输送管的进料端正下方，驱动气缸的活塞杆竖直向上，驱动气缸的活塞杆端部和托挤板相连接；所述定位环下表面固定有橡胶环；所述橡胶环上具有若干呈圆形的凸起部；所述放置槽的截面为圆形；
b、板材温度220-230℃，通过PE板材温度熔融粘接膜，PE板材与两层粘接膜，两层铝卷材同时进入两组热复合辊，熔融的粘接膜将PE板材与两层铝卷材粘接在一起；
c、板材进入整平定型辊进行定型整平；
d、整平后的复合板进入风冷箱进行冷却。
2.根据权利要求1所述的铝塑板的生产工艺，其特征在于，所述动力机构包括步进电机、主动链轮、从动链轮和链条，步进电机固定在机架上，步进电机的输出轴竖直向上，主动链轮固定在步进电机的输出轴上，从动链轮固定在转动轴上，链条设置在主动链轮和从动链轮之间。
3.根据权利要求2所述的铝塑板的生产工艺，其特征在于，所述输送管上还设置有柔性的导向管，导向管上端和输送管的进料端相连通，导向管下端能处于放置槽中。
CN201610749823.3A 2016-08-28 2016-08-28 一种铝塑板的生产工艺 Active CN106379029B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610749823.3A CN106379029B (zh) 2016-08-28 2016-08-28 一种铝塑板的生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610749823.3A CN106379029B (zh) 2016-08-28 2016-08-28 一种铝塑板的生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106379029A CN106379029A (zh) 2017-02-08
CN106379029B true CN106379029B (zh) 2018-12-04

Family

ID=57915958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610749823.3A Active CN106379029B (zh) 2016-08-28 2016-08-28 一种铝塑板的生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106379029B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108081647A (zh) * 2017-12-13 2018-05-29 贵州黔峰管业有限公司 一种pe给水管的制造工艺
CN112248478A (zh) * 2020-10-15 2021-01-22 赵立夫 一种铝塑板的生产工艺
CN114161742A (zh) * 2021-12-17 2022-03-11 上海华源复合新材料有限公司 一种用于嵌入式灯条的铝塑复合板生产方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104386276A (zh) * 2014-11-18 2015-03-04 重庆市友军食品有限公司 定容定量供料装置
CN104553226A (zh) * 2013-10-14 2015-04-29 青岛市首胜实业有限公司 热复合铝塑板的生产方法
CN204817154U (zh) * 2015-07-27 2015-12-02 永高股份有限公司 塑料混配设备自动送料系统的成品料筛料、输送机构
CN205112241U (zh) * 2015-11-18 2016-03-30 嘉兴职业技术学院 一种改良结构的注塑机
CN205366128U (zh) * 2016-01-08 2016-07-06 佛山市顺德区安本智能机器有限公司 一种用于包装系统的出料装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104553226A (zh) * 2013-10-14 2015-04-29 青岛市首胜实业有限公司 热复合铝塑板的生产方法
CN104386276A (zh) * 2014-11-18 2015-03-04 重庆市友军食品有限公司 定容定量供料装置
CN204817154U (zh) * 2015-07-27 2015-12-02 永高股份有限公司 塑料混配设备自动送料系统的成品料筛料、输送机构
CN205112241U (zh) * 2015-11-18 2016-03-30 嘉兴职业技术学院 一种改良结构的注塑机
CN205366128U (zh) * 2016-01-08 2016-07-06 佛山市顺德区安本智能机器有限公司 一种用于包装系统的出料装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106379029A (zh) 2017-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106379029B (zh) 一种铝塑板的生产工艺
WO2017173845A1 (zh) 一种用于制备竹缠绕复合管的自动化制造系统
WO2013026296A1 (zh) 增强热塑复合结构壁管管材、带材及其成套生产装置
CN105235171A (zh) 节能淋膜机
CN206912893U (zh) 一种防腐钢管打磨设备
CN110937441B (zh) 一种薄膜换卷传送装置
CN102632618A (zh) 多功能全自动防水卷材生产线设备
CN108772245B (zh) 一种直条型狭缝挤出模具与多辊组合的涂布系统
KR101457440B1 (ko) 건조식 인조가죽 제조기
CN205202060U (zh) 节能淋膜机
CN202369164U (zh) 卷筒材料输送装置
CN209904183U (zh) 一种张力调节效果好的热熔胶涂布复合机
CN108687893B (zh) 一种复合木板涂胶机
CN1613637A (zh) 一种加工蜂窝纸板用设备及其加工方法
CN116394527B (zh) 一种注胶成型系统的供料机构及注胶成型系统
CN102162558B (zh) 钢带增强超高分子量聚乙烯膜片复合管材及其制备方法
CN209176199U (zh) 多层共挤塑料片材复合机的复合机构
CN105108497B (zh) 风机罩自动焊接机
CN204749460U (zh) 一种用于装饰板背贴铝箔工艺的设备
CN106696435B (zh) 一种冷压膜装置
CN211196713U (zh) 一种塑料薄膜包覆设备
CN102383339B (zh) 一种料带装置及涂布机
CN105539918A (zh) 一种自动进行木板贴膜的装置及方法
CN206663943U (zh) 塑料薄膜复合机
CN218486402U (zh) 地板装饰纸加工用涂胶装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20181019

Address after: 312000 Cauchy Industrial Park, Keqiao Economic Development Zone, Shaoxing, Zhejiang

Applicant after: Zhejiang Baoye Curtain Wall Decoration Co., Ltd.

Address before: 314406 Yu Jiadai 10, Zhu Chang village, oblique bridge town, Haining City, Jiaxing, Zhejiang

Applicant before: Yu Zulin

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190226

Address after: 312000 Shengli village, Hua she street, Keqiao District, Shaoxing, Zhejiang

Patentee after: ZHEJIANG BAOYE BUILDING MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 312000 Cauchy Industrial Park, Keqiao Economic Development Zone, Shaoxing, Zhejiang

Patentee before: Zhejiang Baoye Curtain Wall Decoration Co., Ltd.