CN210795211U - 一种圆盘式活套储料机 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种圆盘式活套储料机，包括储料外盘、中心活套和电机，中心活套位于储料外盘中心，中心活套由电机带动旋转。带钢由导入口送入储料外盘后，先卷绕在中心活套上，中心活套通过电机带动旋转，完成绕卷，绕卷一定圈数后，中心活套停止转动，此时带钢继续进入储料外盘，在送料装置的推力作用下，绕储料外盘内壁成圈储存；出料时，位于中心活套的处钢圈先行出料，出料过程中，中心活套固定，位于中心活套周围的内圈材料出料完毕后，外圈材料再逐步导出，整个过程材料移动平稳，不会发生弯折，保证储料机内材料质量完好。

Description

一种圆盘式活套储料机

技术领域

本实用新型涉及带钢储料机设备领域，特别是涉及一种圆盘式活套储料机。

背景技术

现有的存料装置是通过储料笼进行存料。由一台两辊的输送机将材料送入储料笼内，储料笼由方管焊接而成，储料机内设置有两列辊轮，将储料笼内的材料进行折叠，从而达到储料的目的。因储料形式为带钢折叠，极易引起材料表面擦伤、材料弯折等缺陷，严重影响质量，降低了效率。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供一种圆盘式活套储料机，储料过程中，带钢不会进行折叠，通过大半径卷圆储存，避免出现材料弯折等缺陷，同时换料方便，换料时新料与旧料过度平稳。

为达此目的，本实用新型提供一种圆盘式活套储料机，包括

储料外盘，所述储料外盘为圆盘结构，储料外盘底部通过支撑柱连接底座，储料外盘顶部为外储料腔，所述外储料腔外边缘一周设置有突起的侧壁，所述侧壁上均匀分布有竖直设置的外导向辊，所述侧壁上设置有一个导入口用于导入带钢；所述外储料腔中心设置有水平导辊腔，所述水平导辊腔为圆形凹槽，水平导辊腔中心设置有中心轴孔，所述水平导辊腔内围绕中心轴孔一周设置有不少于六个水平导向辊，所述水平导向辊均沿径向设置，水平导辊腔侧壁对应水平导向辊设置有凹槽，水平导向辊一端活动连接于凹槽内，另一端活动连接于设置在水平导辊腔底面的安装支架上，水平导向辊辊面不高于外储料腔底面；

中心活套，所述中心活套包括中心盘，所述中心盘为圆盘结构，中心盘底部中心设置有转轴，所述转轴套接在储料外盘中心轴孔内，转轴穿过中心轴孔的端部固定连接有从动齿轮；中心盘上方设置有安装环架，所述安装环架为圆环形结构，安装环架和中心盘顶面之间，绕中心盘顶面外缘一周均匀设置有不少于8个内导向辊，所述内导向辊竖直设置；内导向辊外辊面位于水平导向辊辊面区域内且在水平导向辊辊面上方；中心盘顶面还设置有导出辊；

电机，所述电机设置在底座上，电机输出端连接主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，电机旋转带动中心活套转动。

本实用新型的进一步改进，所述外导向辊相邻两个之间距离不超过1m。

本实用新型的进一步改进，所述外导向辊内圈轨迹半径超过内导向辊外圈轨迹半径的2倍。

本实用新型的进一步改进，所述内导向辊外圈轨迹半径不小于1m。

本实用新型的进一步改进，所述电机为伺服电机，通过控制器控制伺服电机转速和转向。

本申请一种圆盘式活套储料机，其实现的技术效果如下：

(1)带钢由导入口送入储料外盘后，先卷绕在中心活套上，中心活套通过电机带动旋转，完成绕卷，绕卷一定圈数后，中心活套停止转动，此时带钢继续进入储料外盘，在送料装置的推力作用下，绕储料外盘内壁的外导向辊成圈储存；出料时，位于中心活套的处钢圈最内侧的端部由内导向辊之间间隙进入位于中心活套顶部的导出辊，并向外出料，出料过程中，中心活套固定，位于中心活套周围的内圈材料绕内导向辊在水平导向辊上蠕动，当内圈材料出料完毕后，外圈材料再逐步导出，整个过程材料移动平稳，不会发生弯折，保证储料机内材料质量完好。

(2)储料机在出料时，内圈材料先出，然后过度到外圈材料，在出料至外圈最后一圈之前，旧料尾端均不会跟随出料发生位置移动，可以有足够时间完成旧料与新料的连接，防止由于换料时间不足导致断料，产线停线的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为本实用新型剖视图；

图4为本实用新型使用时钢带走向示意图；

1、储料外盘；2、中心活套；3、导出辊；4、底座；5、支撑柱；6、电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、带钢；101、外储料腔；102、侧壁；103、外导向辊；104、导入口；105、水平导辊腔；106、水平导向辊；107、安装支架；108、中心轴孔；201、中心盘；202、转轴； 203、安装环架；204、内导向辊。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、2和3所示的一种圆盘式活套储料机，包括储料外盘1、中心活套2和电机 6。储料外盘1为圆盘结构，储料外盘1底部通过支撑柱5连接底座4，储料外盘1顶部为外储料腔101。外储料腔101外边缘一周设置有突起的侧壁102，侧壁102上均匀分布有竖直设置的外导向辊103，外导向辊103相邻两个之间距离0.5m。侧壁102上设置有一个导入口104用于导入带钢9。

外储料腔101中心设置有水平导辊腔105，水平导辊腔105为圆形凹槽，水平导辊腔105中心设置有中心轴孔108。水平导辊腔105内围绕中心轴孔108一周设置有六个水平导向辊106，水平导向辊106均沿径向设置，水平导辊腔105侧壁102对应水平导向辊 106设置有凹槽，水平导向辊106一端活动连接于凹槽内，另一端活动连接于设置在水平导辊腔105底面的安装支架107上，水平导向辊106辊面平齐外储料腔101底面。

中心活套2包括中心盘201，中心盘201为圆盘结构，中心盘201底部中心设置有转轴202，转轴202套接在储料外盘1中心轴孔108内，转轴202穿过中心轴孔108的端部固定连接有从动齿轮8。中心盘201上方设置有安装环架203，安装环架203为圆环形结构，安装环架203和中心盘201顶面之间，绕中心盘201顶面外缘一周均匀设置有12个内导向辊204，内导向辊204竖直设置；内导向辊204外辊面位于水平导向辊106辊面区域内且在水平导向辊106辊面上方；中心盘201顶面还设置有导出辊3。电机6设置在底座4上，电机6输出端连接主动齿轮7，主动齿轮7与从动齿轮8啮合，电机6旋转带动中心活套2转动。内导向辊204外圈轨迹半径1.5m。外导向辊103内圈轨迹半径4m。电机6为伺服电机6，通过控制器控制伺服电机6转速和转向。

在实际使用时，如图4所示，带钢9由导入口104送入储料外盘1后，先卷绕在中心活套2上，中心活套2通过电机6带动旋转，完成绕卷，绕卷一定圈数后，中心活套2 停止转动，此时带钢9继续进入储料外盘1，在送料装置的推力作用下，绕储料外盘1内壁的外导向辊103成圈储存；出料时，位于中心活套2的处钢圈最内侧的端部由内导向辊204之间间隙进入位于中心活套2顶部的导出辊3，并向外出料，出料过程中，中心活套2固定，位于中心活套2周围的内圈材料绕内导向辊204在水平导向辊106上蠕动，当内圈材料出料完毕后，外圈材料再逐步导出，整个过程材料移动平稳，不会发生弯折，保证储料机内材料质量完好。储料机在出料时，内圈材料先出，然后过度到外圈材料，在出料至外圈最后一圈之前，旧料尾端均不会跟随出料发生位置移动，可以有足够时间完成旧料与新料的连接，防止由于换料时间不足导致断料，产线停线的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种圆盘式活套储料机，其特征在于，包括

储料外盘，所述储料外盘为圆盘结构，储料外盘底部通过支撑柱连接底座，储料外盘顶部为外储料腔，所述外储料腔外边缘一周设置有突起的侧壁，所述侧壁上均匀分布有竖直设置的外导向辊，所述侧壁上设置有一个导入口用于导入带钢；所述外储料腔中心设置有水平导辊腔，所述水平导辊腔为圆形凹槽，水平导辊腔中心设置有中心轴孔，所述水平导辊腔内围绕中心轴孔一周设置有不少于六个水平导向辊，所述水平导向辊均沿径向设置，水平导辊腔侧壁对应水平导向辊设置有凹槽，水平导向辊一端活动连接于凹槽内，另一端活动连接于设置在水平导辊腔底面的安装支架上，水平导向辊辊面不高于外储料腔底面；

中心活套，所述中心活套包括中心盘，所述中心盘为圆盘结构，中心盘底部中心设置有转轴，所述转轴套接在储料外盘中心轴孔内，转轴穿过中心轴孔的端部固定连接有从动齿轮；中心盘上方设置有安装环架，所述安装环架为圆环形结构，安装环架和中心盘顶面之间，绕中心盘顶面外缘一周均匀设置有不少于8个内导向辊，所述内导向辊竖直设置；内导向辊外辊面位于水平导向辊辊面区域内且在水平导向辊辊面上方；中心盘顶面还设置有导出辊；

电机，所述电机设置在底座上，电机输出端连接主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，电机旋转带动中心活套转动。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘式活套储料机，其特征在于：所述外导向辊相邻两个之间距离不超过1m。

3.根据权利要求2所述的一种圆盘式活套储料机，其特征在于：所述外导向辊内圈轨迹半径超过内导向辊外圈轨迹半径的2倍。

4.根据权利要求3所述的一种圆盘式活套储料机，其特征在于：所述内导向辊外圈轨迹半径不小于1m。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种圆盘式活套储料机，其特征在于：所述电机为伺服电机，通过控制器控制伺服电机转速和转向。

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