CN210794845U - 一种输送带接口处误放产品自动处理装置 - Google Patents

一种输送带接口处误放产品自动处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于铁芯生产设备技术领域,尤其一种输送带接口处误放产品自动处理装置,包括第二输送带,所述第二输送带的一端设有第一输出带,所述第一输出带位于所述第二输送带的下方,所述第二输送带的一侧固定安装有用于驱动本装置的驱动装置,所述第二输送带与所述第一输出带的连接处设有横板,所述第一输出带的一侧固定设有连接柱,所述横板通过所述连接柱与所述第一输出带的外侧壁固定连接,所述横板的外侧壁开设有凹槽;本实用新型通过设置的竖板、横板、凹槽、横杆和移动挡片,可以将输送带接口处误放的铁芯进行自动处理,将不同规格的铁芯进行区分,防止不同规格的铁芯输送同一条输送带上,避免影响铁芯正常的生产流程。

Description

一种输送带接口处误放产品自动处理装置
技术领域
本实用新型涉及铁芯生产设备技术领域,尤其涉及一种输送带接口处误放产品自动处理装置。
背景技术
铁芯一般都是用硅钢片制做的。硅钢是一种含硅(硅也称矽)的钢,其含硅量在0.8~4.8%。由硅钢做变压器的铁芯,是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质,在通电线圈中,它可以产生较大的磁感应强度,从而可以使变压器的体积缩小。
在进行生产铁芯时,需要使用到输送带来进行运输,在实际的生产中存在误放产品的情况,即将不同规格的铁芯输送同一条输送带上,影响铁芯正常的生产流程。
为解决上述问题,本申请中提出一种输送带接口处误放产品自动处理装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种输送带接口处误放产品自动处理装置,驱动装置与外部电源电性连接,启动驱动装置,驱动装置开始工作,带动第二输送带和第一输出带开始正常运转,将铁芯放置到第二输送带的上方,将其正常运输,进入到铁芯生产的流水线中,当因为有误操作时,将不同规格的铁芯放置到第二输送带的上方,当其运输到第二输送带与第一输出带的接口处时,铁芯运输到横板的上方时,横板的上方设置有凹槽,当铁芯与凹槽的尺寸相同时候,铁芯从凹槽中掉落到第一输出带的上方,通过第一输出带的运输,输送到下一道的生产流程上,当铁芯与凹槽的尺寸不相适配,铁芯不能通过凹槽,气缸开始正常工作,气缸作为动力源带动丝杆开始往复转动,滑块在丝杆的外侧壁上进行往复滑动,在滑块进行运转的同时,移动台在其配合下,将放置到横板上方的铁芯进行推动,将其推动到储存盒的内部,使用储存盒来储存进行误操作带来的铁芯,本实用新型通过设置的竖板、横板、凹槽、横杆和移动挡片,可以将输送带接口处误放的铁芯进行自动处理,将不同规格的铁芯进行区分,防止不同规格的铁芯输送同一条输送带上,避免影响铁芯正常的生产流程。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种输送带接口处误放产品自动处理装置,包括第二输送带,所述第二输送带的一端设有第一输出带,所述第一输出带位于所述第二输送带的下方,所述第二输送带的一侧固定安装有用于驱动本装置的驱动装置,所述第二输送带与所述第一输出带的连接处设有横板,所述第一输出带的一侧固定设有连接柱,所述横板通过所述连接柱与所述第一输出带的外侧壁固定连接,所述横板的外侧壁开设有凹槽,所述横板的一侧固定设有竖板,所述竖板的外侧壁顶部固定设有固定板,所述固定板的底部固定设有固定管,所述固定管远离所述固定板的一端固定设有横杆,所述横杆的内部一侧固定安装有气缸,所述气缸的输出轴固定设有丝杆,所述丝杆的外侧壁滑动连接有滑块,所述滑块一端固定设有移动台,所述移动台的底部固定设有移动挡片。
优选的,所述移动台的位置与所述凹槽的位置相对应。
优选的,所述凹槽与铁芯结构相适配。
优选的,所述移动挡片的数目为两组。
优选的,所述移动挡片沿着所述固定管的中轴线对称设置。
优选的,所述滑块与所述丝杆相适配。
优选的,所述横板的一侧设有储存盒。
优选的,所述第二输送带与所述第一输出带的底部固定设有支撑柱。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
由于采取上述技术方案,本实用新型通过设置的竖板、横板、凹槽、横杆和移动挡片,可以将输送带接口处误放的铁芯进行自动处理,将不同规格的铁芯进行区分,防止不同规格的铁芯输送同一条输送带上,避免影响铁芯正常的生产流程。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的竖板的连接结构示意图图;
图3为本实用新型中的横杆的内部结构示意图;
附图标记:
1、第一输出带;2、储存盒;3、气缸;4、竖板;5、第二输送带;6、驱动装置;7、支撑柱;8、横板;9、凹槽;10、连接柱;11、固定管;12、固定板;13、横杆;14、移动台;15、移动挡片;16、丝杆;17、滑块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种输送带接口处误放产品自动处理装置,包括第二输送带5,所述第二输送带5的一端设有第一输出带1,所述第一输出带1位于所述第二输送带5的下方,所述第二输送带5的一侧固定安装有用于驱动本装置的驱动装置6,所述第二输送带5与所述第一输出带1的连接处设有横板8,所述第一输出带1的一侧固定设有连接柱10,所述横板8通过所述连接柱10与所述第一输出带1的外侧壁固定连接,所述横板8的外侧壁开设有凹槽9,所述横板8的一侧固定设有竖板4,所述竖板4的外侧壁顶部固定设有固定板12,所述固定板12的底部固定设有固定管11,所述固定管11远离所述固定板12的一端固定设有横杆13,所述横杆13的内部一侧固定安装有气缸3,所述气缸3的输出轴固定设有丝杆16,作为本实施例而言,驱动装置6与外部电源电性连接,启动驱动装置6,驱动装置6开始工作,带动第二输送带5和第一输出带1开始正常运转,将铁芯放置到第二输送带5的上方,将其正常运输,进入到铁芯生产的流水线中,当因为有误操作时,将不同规格的铁芯放置到第二输送带5的上方,当其运输到第二输送带5与第一输出带1的接口处时,铁芯运输到横板8的上方时,横板8的上方设置有凹槽9,当铁芯与凹槽9的尺寸相同时候,铁芯从凹槽9中掉落到第一输出带1的上方,通过第一输出带1的运输,输送到下一道的生产流程上,当铁芯与凹槽9的尺寸不相适配,铁芯不能通过凹槽9,气缸3开始正常工作,气缸3作为动力源带动丝杆16开始往复转动,滑块17在丝杆16的外侧壁上进行往复滑动,在滑块17进行运转的同时,移动台14在其配合下,将放置到横板8上方的铁芯进行推动,将其推动到储存盒2的内部,使用储存盒2来储存进行误操作带来的铁芯,所述丝杆16的外侧壁滑动连接有滑块17,所述滑块17一端固定设有移动台14,所述移动台14的底部固定设有移动挡片15。
本实施例中,驱动装置6为电动机。
本实用新型中,通过设置的竖板4、横板8、凹槽9、横杆13和移动挡片15,可以将输送带接口处误放的铁芯进行自动处理,将不同规格的铁芯进行区分,防止不同规格的铁芯输送同一条输送带上,避免影响铁芯正常的生产流程。
图2为本实用新型的竖板的连接结构示意图图;
如图2所示,所述凹槽9与铁芯结构相适配。
需要说明的是,凹槽9与铁芯结构相适配,与凹槽9相同的铁芯可以穿过凹槽9,与凹槽9不同的铁芯放置到横板8的上方。
图2为本实用新型的竖板的连接结构示意图图;
如图2所示,所述移动挡片15的数目为两组,所述移动挡片15沿着所述固定管11的中轴线对称设置。
需要说明的是,移动挡片15的数目为两组,所述移动挡片15沿着所述固定管11的中轴线对称设置,在两组移动挡片15的配合下,对放置到横板8的上方的铁芯进行推动。
图3为本实用新型中的横杆的内部结构示意图;
如图3所示,所述滑块17与所述丝杆16相适配。
需要说明的是,滑块17与丝杆16相适配,滑块17可以在丝杆16上进行滑动。
图1为本实用新型的结构示意图;
如图1所示,所述横板8的一侧设有储存盒2。
需要说明的是,储存盒2放置在横板8的一侧,用于储存不同规格的铁芯。
图1为本实用新型的结构示意图;
如图1所示,所述第二输送带5与所述第一输出带1的底部固定设有支撑柱7。
需要说明的是,支撑柱7可以对第二输送带5和第一输出带1进行支撑,使其正常运转。
本实用新型的工作原理及使用流程:驱动装置6与外部电源电性连接,启动驱动装置6,驱动装置6开始工作,带动第二输送带5和第一输出带1开始正常运转,将铁芯放置到第二输送带5的上方,将其正常运输,进入到铁芯生产的流水线中,当因为有误操作时,将不同规格的铁芯放置到第二输送带5的上方,当其运输到第二输送带5与第一输出带1的接口处时,铁芯运输到横板8的上方时,横板8的上方设置有凹槽9,当铁芯与凹槽9的尺寸相同时候,铁芯从凹槽9中掉落到第一输出带1的上方,通过第一输出带1的运输,输送到下一道的生产流程上,当铁芯与凹槽9的尺寸不相适配,铁芯不能通过凹槽9,气缸3开始正常工作,气缸3作为动力源带动丝杆16开始往复转动,滑块17在丝杆16的外侧壁上进行往复滑动,在滑块17进行运转的同时,移动台14在其配合下,将放置到横板8上方的铁芯进行推动,将其推动到储存盒2的内部,使用储存盒2来储存进行误操作带来的铁芯,本实用新型通过设置的竖板4、横板8、凹槽9、横杆13和移动挡片15,可以将输送带接口处误放的铁芯进行自动处理,将不同规格的铁芯进行区分,防止不同规格的铁芯输送同一条输送带上,避免影响铁芯正常的生产流程。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种输送带接口处误放产品自动处理装置,其特征在于,包括第二输送带(5),所述第二输送带(5)的一端设有第一输出带(1),所述第一输出带(1)位于所述第二输送带(5)的下方,所述第二输送带(5)的一侧固定安装有用于驱动本装置的驱动装置(6),所述第二输送带(5)与所述第一输出带(1)的连接处设有横板(8),所述第一输出带(1)的一侧固定设有连接柱(10),所述横板(8)通过所述连接柱(10)与所述第一输出带(1)的外侧壁固定连接,所述横板(8)的外侧壁开设有凹槽(9),所述横板(8)的一侧固定设有竖板(4),所述竖板(4)的外侧壁顶部固定设有固定板(12),所述固定板(12)的底部固定设有固定管(11),所述固定管(11)远离所述固定板(12)的一端固定设有横杆(13),所述横杆(13)的内部一侧固定安装有气缸(3),所述气缸(3)的输出轴固定设有丝杆(16),所述丝杆(16)的外侧壁滑动连接有滑块(17),所述滑块(17)一端固定设有移动台(14),所述移动台(14)的底部固定设有移动挡片(15)。
2.根据权利要求1所述的输送带接口处误放产品自动处理装置,其特征在于,所述移动台(14)的位置与所述凹槽(9)的位置相对应。
3.根据权利要求1所述的输送带接口处误放产品自动处理装置,其特征在于,所述凹槽(9)与铁芯结构相适配。
4.根据权利要求1所述的输送带接口处误放产品自动处理装置,其特征在于,所述移动挡片(15)的数目为两组。
5.根据权利要求1所述的输送带接口处误放产品自动处理装置,其特征在于,所述移动挡片(15)沿着所述固定管(11)的中轴线对称设置。
6.根据权利要求1所述的输送带接口处误放产品自动处理装置,其特征在于,所述滑块(17)与所述丝杆(16)相适配。
7.根据权利要求1所述的输送带接口处误放产品自动处理装置,其特征在于,所述横板(8)的一侧设有储存盒(2)。
8.根据权利要求1所述的输送带接口处误放产品自动处理装置,其特征在于,所述第二输送带(5)与所述第一输出带(1)的底部固定设有支撑柱(7)。
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