CN210794716U - 一种钢坯输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢材输送技术领域，且公开了一种钢坯输送装置。该钢坯输送装置，包括底座、支撑柱、横梁、移动系统和夹持装置，底座的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱相对的一侧固定安装有横梁，横梁的底部设置有移动系统，移动系统的底部固定安装有夹持装置，移动系统包括动力箱、纵移电机、移动轨、移动轮、限位块、传动轴、连接杆。该钢坯输送装置，通过特殊的结构设计使得该钢坯输送装置，相比于常用的行车输送大大降低钢材输送过程中的危险系数，有效地保护了设备和操作人员的安全，通过对常用的行车的悬挂装置进行改进设计，使得该钢坯输送装置，在使用时可以将钢材进行稳固的夹持，不易产生滑落。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材输送技术领域，具体为一种钢坯输送装置。
背景技术
输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备，输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。
常用的钢坯输送大多采用行车运输，这种方式属于特种作业危险性极高，对于人员的技术要求较高，且其采用悬挂装置对钢材进行固定，容易造成钢材滑落，导致意外事故的发生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢坯输送装置，具备定点输送，安全性高等优点，解决了常用的钢材输送装置危险性较高，夹持不稳定的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢坯输送装置，包括底座、支撑柱、横梁、移动系统和夹持装置，所述底座的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱相对的一侧固定安装有横梁，所述横梁的底部设置有移动系统，所述移动系统的底部固定安装有夹持装置。
所述移动系统包括动力箱、纵移电机、移动轨、移动轮、限位块、传动轴、连接杆、承重板、齿轮、齿轨、滑轨和横移电机，所述支撑柱的左侧固定安装有动力箱，所述动力箱的内部固定安装有纵移电机，所述底座的顶部固定安装有移动轨，所述移动轨的表面滚动连接有移动轮，所述移动轮的两侧均固定安装有限位块，所述移动轮的左侧固定安装有传动轴，所述限位块相对的一侧固定安装有连接杆，所述支撑柱相对的一侧固定安装有承重板，所述承重板的表面固定安装有齿轨，所述齿轨的表面滚动连接有齿轮，所述承重板的表面固定安装有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有横移电机。
所述夹持装置包括固定箱、液压油箱、油泵、液压伸缩杆和夹臂，所述承重板的底部设置有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有液压油箱，所述液压油箱的两侧固定安装有油泵，所述固定箱的底部固定安装有液压伸缩杆，所述固定箱的底部活动连接有夹臂。
进一步的，所述纵移电机的动力输出端固定安装有转杆，转杆与传动杆的表面均固定安装有传动轮，且传动轮之间通过传动带传动连接。
进一步的，所述动力箱的内部固定安装有隔板和轴承座，纵移电机固定安装在隔板的顶部，且传动轴与动力箱之间通过轴承座活动连接。
进一步的，所述滑轨的表面滑动连接有滑块，滑块的表面固定安装有电机固定板。
进一步的，所述齿轮的内部固定安装有从动轴，且从动轴的表面固定安装有传动轮，传动轮之间通过传动带传动连接。
进一步的，所述夹臂的两侧固定安装有连接块，且夹臂与液压伸缩杆之间通过连接块固定安装。
本实用新型的有益效果是：
1、该钢坯输送装置，通过特殊的结构设计使得该钢坯输送装置，相比于常用的行车输送大大降低钢材输送过程中的危险系数，有效地保护了设备和操作人员的安全，且其结构稳定高效，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。
2、该钢坯输送装置，通过对常用的行车的悬挂装置进行改进设计，使得该钢坯输送装置，在使用时可以将钢材进行稳固的夹持，不易产生滑落，且其结构简单，易于操作，多为现有的结构和技术大大降低了生产和制造的成本，降低了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型横移结构示意图；
图3为本实用新型夹持装置结构示意图。
附图标记说明：1-底座、2-支撑柱、3-横梁、4-移动系统、401-动力箱、402-纵移电机、403-移动轨、404-移动轮、405-限位块、406-传动轴、407-连接杆、408-承重板、409- 齿轮、410-齿轨、411-滑轨、412-横移电机、5-夹持装置、501-固定箱、502-液压油箱、 503-油泵、504-液压伸缩杆、505-夹臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3，一种钢坯输送装置，包括底座1、支撑柱2、横梁3、移动系统4和夹持装置5，底座1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2相对的一侧固定安装有横梁3，横梁3的底部设置有移动系统4，移动系统4的底部固定安装有夹持装置5。
移动系统4包括动力箱401、纵移电机402、移动轨403、移动轮404、限位块405、传动轴406、连接杆407、承重板408、齿轮409、齿轨410、滑轨411和横移电机412，支撑柱2的左侧固定安装有动力箱401，动力箱401的内部固定安装有纵移电机402，底座1的顶部固定安装有移动轨403，移动轨403的表面滚动连接有移动轮404，移动轮404 的两侧均固定安装有限位块405，移动轮404的左侧固定安装有传动轴406，动力箱401 的内部固定安装有隔板和轴承座，纵移电机402固定安装在隔板的顶部，且传动轴406与动力箱401之间通过轴承座活动连接，纵移电机402的动力输出端固定安装有转杆，转杆与传动杆的表面均固定安装有传动轮，且传动轮之间通过传动带传动连接，限位块405相对的一侧固定安装有连接杆407，支撑柱2相对的一侧固定安装有承重板408，承重板408 的表面固定安装有齿轨410，齿轨410的表面滚动连接有齿轮409，齿轮409的内部固定安装有从动轴，且从动轴的表面固定安装有传动轮，传动轮之间通过传动带传动连接，承重板408的表面固定安装有滑轨411，滑轨411的表面滑动连接有滑块，滑块的表面固定安装有电机固定板，滑轨411的表面滑动连接有横移电机412。
夹持装置5包括固定箱501、液压油箱502、油泵503、液压伸缩杆504和夹臂505，承重板408的底部设置有固定箱501，固定箱501的内部固定安装有液压油箱502，液压油箱502的两侧固定安装有油泵503，固定箱501的底部固定安装有液压伸缩杆504，固定箱501的底部活动连接有夹臂505，夹臂505的两侧固定安装有连接块，且夹臂505与液压伸缩杆504之间通过连接块固定安装，通过对常用的行车的悬挂装置进行改进设计，使得该钢坯输送装置，在使用时可以将钢材进行稳固的夹持，不易产生滑落，且其结构简单，易于操作，多为现有的结构和技术大大降低了生产和制造的成本，降低了成本，通过特殊的结构设计使得该钢坯输送装置，相比于常用的行车输送大大降低钢材输送过程中的危险系数，有效地保护了设备和操作人员的安全，且其结构稳定高效，具有广阔的发展空间以及较高的推广价值。
在使用时，通过纵移电机402带动移动轮404转动使得该装置可以实现纵向移动，在横移电机412的作用下带动齿轮409在齿轨410表面移动，移动的同时带动横移电机412在滑轨411的表面做同步运动，在液压伸缩杆504的作用下带动夹臂505的开合从而实现对于钢材的稳固夹持，通过以上结构和部件的作用使得该钢坯输送装置可以将钢材定点运送，同时安全性较高，对于钢材的夹持更加稳固。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种钢坯输送装置，包括底座(1)、支撑柱(2)、横梁(3)、移动系统(4)和夹持装置(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)相对的一侧固定安装有横梁(3)，所述横梁(3)的底部设置有移动系统(4)，所述移动系统(4)的底部固定安装有夹持装置(5)；
所述移动系统(4)包括动力箱(401)、纵移电机(402)、移动轨(403)、移动轮(404)、限位块(405)、传动轴(406)、连接杆(407)、承重板(408)、齿轮(409)、齿轨(410)、滑轨(411)和横移电机(412)，所述支撑柱(2)的左侧固定安装有动力箱(401)，所述动力箱(401)的内部固定安装有纵移电机(402)，所述底座(1)的顶部固定安装有移动轨(403)，所述移动轨(403)的表面滚动连接有移动轮(404)，所述移动轮(404)的两侧均固定安装有限位块(405)，所述移动轮(404)的左侧固定安装有传动轴(406)，所述限位块(405)相对的一侧固定安装有连接杆(407)，所述支撑柱(2)相对的一侧固定安装有承重板(408)，所述承重板(408)的表面固定安装有齿轨(410)，所述齿轨(410)的表面滚动连接有齿轮(409)，所述承重板(408)的表面固定安装有滑轨(411)，所述滑轨(411)的表面滑动连接有横移电机(412)；
所述夹持装置(5)包括固定箱(501)、液压油箱(502)、油泵(503)、液压伸缩杆(504)和夹臂(505)，所述承重板(408)的底部设置有固定箱(501)，所述固定箱(501)的内部固定安装有液压油箱(502)，所述液压油箱(502)的两侧固定安装有油泵(503)，所述固定箱(501)的底部固定安装有液压伸缩杆(504)，所述固定箱(501)的底部活动连接有夹臂(505)。
2.根据权利要求1所述的一种钢坯输送装置，其特征在于：所述纵移电机(402)的动力输出端固定安装有转杆，转杆与传动杆的表面均固定安装有传动轮，且传动轮之间通过传动带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢坯输送装置，其特征在于：所述动力箱(401)的内部固定安装有隔板和轴承座，纵移电机(402)固定安装在隔板的顶部，且传动轴(406)与动力箱(401)之间通过轴承座活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢坯输送装置，其特征在于：所述滑轨(411)的表面滑动连接有滑块，滑块的表面固定安装有电机固定板。
5.根据权利要求1所述的一种钢坯输送装置，其特征在于：所述齿轮(409)的内部固定安装有从动轴，且从动轴的表面固定安装有传动轮，传动轮之间通过传动带传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢坯输送装置，其特征在于：所述夹臂(505)的两侧固定安装有连接块，且夹臂(505)与液压伸缩杆(504)之间通过连接块固定安装。
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