CN210794626U - 一种自动化生产线用可转向传送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化生产线用可转向传送带,属于传送带领域,包括数量为两个的框架,两个所述框架的相对侧转动连接有传送带本体,两个所述框架的相反侧均卡接有升降装置,两个所述升降装置的相对侧卡接有位于传送带本体正下方的清洁装置。本实用新型通过设置清洁装置,使得传送带本体在工作传动时即可自动对表面进行清洁,无需工人手动清洁,降低工人的劳动强度和提高工作效率,通过设置升降装置,使得清洁装置可适应不同高度的传送带,提高了清洁装置的适用范围,通过设置灰尘收集箱,使得灰尘可自动收集起来,避免灰尘掉落地面,降低工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送带领域,更具体地说,涉及一种自动化生产线用可转向传送带。
背景技术
17世纪中,美国开始应用架空索道传送散状物料,19世纪中叶,各种现代结构的传送带输送机相继出现,1868年,在英国出现了皮带式传送带输送机,1887年,在美国出现了螺旋输送机,1905年,在瑞士出现了钢带式输送机,1906年,在英国和德国出现了惯性输送机,此后,传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的传送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
生产线上都会使用到传送带,而对物品进行输送,无需人走动,比较节约时间和提高生产效率,但是存在传送带无法旋转和传送带表面灰尘清洁比较麻烦的问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种自动化生产线用可转向传送带,具备自动清洁和可以自由旋转的优点,解决了传送带无法旋转和传送带表面灰尘清洁比较麻烦的问题。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种自动化生产线用可转向传送带,包括数量为两个的框架,两个所述框架的相对侧转动连接有传送带本体,两个所述框架的相反侧均卡接有升降装置,两个所述升降装置的相对侧卡接有位于传送带本体正下方的清洁装置,两个所述升降装置的相对侧固定连接有位于清洁装置正下方的灰尘收集箱,两个所述框架的相反侧设置有转动杆,所述转动杆的底部转动连接有转动底座,所述转动底座的底部固定连接有底板。
优选的,所述转动底座的顶部开设有环形分布的第一卡槽,所述转动杆的表面铰接有第一卡块,所述第一卡块和第一卡槽卡接。
优选的,所述底板的底部四角固定连接有滑轮。
优选的,所述转动底座的内顶壁固定连接有轴承套,所述轴承套的内缘与转动杆固定连接。
优选的,所述框架的相反侧均固定连接有第二卡块,所述升降装置靠近框架的一侧开设有第二卡槽,所述第二卡块和第二卡槽卡接。
优选的,所述升降装置包括升降底座,所述升降底座的顶部插接有升降杆,所述升降杆和升降底座的正面均开设有通孔,所述通孔的内壁插接有固定栓。
优选的,所述清洁装置包括条形板,所述条形板的顶部设置有刷毛,所述刷毛为尼龙材料构件。
优选的,所述灰尘收集箱的左右两侧均开设有螺纹槽,两个所述升降装置的相反侧均插接有丝杆,且丝杆贯穿升降装置并与螺纹槽螺纹连接。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)该自动化生产线用可转向传送带,通过设置清洁装置,使得传送带本体在工作传动时即可自动对表面进行清洁,无需工人手动清洁,降低工人的劳动强度和提高工作效率,通过设置升降装置,使得清洁装置可适应不同高度的传送带,提高了清洁装置的适用范围,通过设置灰尘收集箱,使得灰尘可自动收集起来,避免灰尘掉落地面,降低工人的劳动强度,通过设置转动底座和转动杆,使得整个装置可以自由旋转方向,避免了工人来回搬运货物,节约了时间,提高了工作效率。
(2)该自动化生产线用可转向传送带,通过设置第一卡槽和第一卡块,对装置进行限位,避免传送带本体在工作时发生旋转。
(3)该自动化生产线用可转向传送带,通过设置滑轮,使得整个装置在移动时比较省力。
(4)该自动化生产线用可转向传送带,通过设置第二卡块和第二卡槽,使得清洁装置和升降装置拆卸方便,便于对刷毛的更换和日常的维护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型转动杆和转动底板的连接示意图;
图4为本实用新型图1中A处的放大图。
图中标号说明:
1、框架;101、第二卡块;2、传送带本体;3、升降装置;301、升降底座;302、升降杆;303、通孔;304、固定栓;305、第二卡槽;4、清洁装置;401、条形板;402、刷毛;5、灰尘收集箱;501、螺纹槽;502、丝杆;6、转动底座;601、第一卡槽;602、轴承套;7、底板;8、转动杆;801、第一卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,一种自动化生产线用可转向传送带,包括数量为两个的框架1,两个框架1的相对侧转动连接有传送带本体2,两个框架1的相反侧均卡接有升降装置3,两个升降装置3的相对侧卡接有位于传送带本体2正下方的清洁装置4,两个升降装置3的相对侧固定连接有位于清洁装置4正下方的灰尘收集箱5,两个框架1的相反侧设置有转动杆8,转动杆8的底部转动连接有转动底座6,转动底座6的底部固定连接有底板7。
进一步的,转动底座6的顶部开设有环形分布的第一卡槽601,转动杆8的表面铰接有第一卡块801,第一卡块801和第一卡槽601卡接,通过设置第一卡槽601和第一卡块801,对装置进行限位,避免传送带本体2在工作时发生旋转。
进一步的,底板7的底部四角固定连接有滑轮,通过设置滑轮,使得整个装置在移动时比较省力。
进一步的,转动底座6的内顶壁固定连接有轴承套602,轴承套602的内缘与转动杆8固定连接,通过设置轴承套602,使得整个装置可以自由旋转方向,避免了工人来回搬运货物,节约了时间,提高了工作效率。
进一步的,框架1的相反侧均固定连接有第二卡块101,升降装置3靠近框架1的一侧开设有第二卡槽305,第二卡块101和第二卡槽305卡接,通过设置第二卡块101和第二卡槽305,使得清洁装置4和升降装置3拆卸方便,便于对刷毛402的更换和日常的维护。
进一步的,升降装置3包括升降底座301,升降底座301的顶部插接有升降杆302,升降杆302和升降底座301的正面均开设有通孔303,通孔303的内壁插接有固定栓304,通过设置升降装置3,使得清洁装置4可适应不同高度的传送带,提高了清洁装置4的适用范围。
进一步的,清洁装置4包括条形板401,条形板401的顶部设置有刷毛402,刷毛402为尼龙材料构件,通过设置清洁装置4,使得传送带本体2在工作传动时即可自动对表面进行清洁,无需工人手动清洁,降低工人的劳动强度和提高工作效率。
进一步的,灰尘收集箱5的左右两侧均开设有螺纹槽501,两个升降装置3的相反侧均插接有丝杆502,且丝杆502贯穿升降装置3并与螺纹槽501螺纹连接,通过设置灰尘收集箱5,使得灰尘可自动收集起来,避免灰尘掉落地面,降低工人的劳动强度。
工作原理:先将左侧的升降装置3通过第二卡槽305和第二卡块101卡接好,通过设置第二卡块101和第二卡槽305,使得清洁装置4和升降装置3拆卸方便,便于对刷毛402的更换和日常的维护,再将清洁装置4升降装置3卡接,通过设置清洁装置4,使得传送带本体2在工作传动时即可自动对表面进行清洁,无需工人手动清洁,降低工人的劳动强度和提高工作效率,将右侧的升降装置3卡接,将清洁装置4固定好,通过调节升降底座301和升降杆302,使得刷毛402的顶部和传送带本体2的表面接触,再通过通孔303和固定栓304将升降装置3固定,通过设置升降装置3,使得清洁装置4可适应不同高度的传送带,提高了清洁装置4的适用范围,将灰尘收集箱5放在两个升降装置3的相对侧,通过螺纹槽501和丝杆502将灰尘收集箱5固定,通过设置灰尘收集箱5,使得灰尘可自动收集起来,避免灰尘掉落地面,降低工人的劳动强度,如需要旋转传送带本体2时,将第一卡块801从第一卡槽601中取出,通过设置第一卡槽601和第一卡块801,对装置进行限位,避免传送带本体2在工作时发生旋转,通过轴承套602实现对传送带本体2的整体旋转,通过设置轴承套602,使得整个装置可以自由旋转方向,避免了工人来回搬运货物,节约了时间,提高了工作效率,转到合适位置时再将第一卡块801卡接好,如需移动整个装置时,可通过底板7底部的滑轮来推动整个装置,通过设置滑轮,使得整个装置在移动时比较省力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种自动化生产线用可转向传送带,包括数量为两个的框架(1),其特征在于:两个所述框架(1)的相对侧转动连接有传送带本体(2),两个所述框架(1)的相反侧均卡接有升降装置(3),两个所述升降装置(3)的相对侧卡接有位于传送带本体(2)正下方的清洁装置(4),两个所述升降装置(3)的相对侧固定连接有位于清洁装置(4)正下方的灰尘收集箱(5),两个所述框架(1)的相反侧设置有转动杆(8),所述转动杆(8)的底部转动连接有转动底座(6),所述转动底座(6)的底部固定连接有底板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用可转向传送带,其特征在于:所述转动底座(6)的顶部开设有环形分布的第一卡槽(601),所述转动杆(8)的表面铰接有第一卡块(801),所述第一卡块(801)和第一卡槽(601)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用可转向传送带,其特征在于:所述底板(7)的底部四角固定连接有滑轮。
4.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用可转向传送带,其特征在于:所述转动底座(6)的内顶壁固定连接有轴承套(602),所述轴承套(602)的内缘与转动杆(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用可转向传送带,其特征在于:所述框架(1)的相反侧均固定连接有第二卡块(101),所述升降装置(3)靠近框架(1)的一侧开设有第二卡槽(305),所述第二卡块(101)和第二卡槽(305)卡接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用可转向传送带,其特征在于:所述升降装置(3)包括升降底座(301),所述升降底座(301)的顶部插接有升降杆(302),所述升降杆(302)和升降底座(301)的正面均开设有通孔(303),所述通孔(303)的内壁插接有固定栓(304)。
7.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用可转向传送带,其特征在于:所述清洁装置(4)包括条形板(401),所述条形板(401)的顶部设置有刷毛(402),所述刷毛(402)为尼龙材料构件。
8.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用可转向传送带,其特征在于:所述灰尘收集箱(5)的左右两侧均开设有螺纹槽(501),两个所述升降装置(3)的相反侧均插接有丝杆(502),且丝杆(502)贯穿升降装置(3)并与螺纹槽(501)螺纹连接。
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CN112109227A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-22 | 谢海林 | 一种用于pvc塑料生产的自动配料装置 |
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