CN210791941U - 一种塑料模具抽芯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料模具抽芯装置，包括抽杆、抽芯座，所述抽杆上滑动连接在抽芯座上，所述抽杆穿过抽芯座的一端焊接有发滑块，所述抽杆上穿出抽芯座的杆体上套接有弹簧，所述滑块滑动在抽芯座上，所述滑块上一体成型有芯头，所述滑块上开设有斜孔，所述抽芯座对应斜孔的位置开设有放置孔，所述滑块的两侧均焊接有齿板，所述抽芯座上位于齿板下方的位置转动连接有驱动齿轮。本实用新型通过利用滑块复位的作用力，使得齿板带动驱动齿轮转动，从而使从动锥齿轮带动螺杆发生上升，带动顶杆起到导料效果，使得在滑块复位时的作用力自动进行顶料工作，无需再次通过油缸带动顶杆进行顶料，降低了模具的成本，同时也减少了控制的成本。

Description

一种塑料模具抽芯装置

技术领域

本实用新型涉及抽芯技术领域，尤其涉及一种塑料模具抽芯装置。

背景技术

在塑料模具生产过程中，当需要将工件取出时，需要先进行抽芯，才能在顶杆的作用下，将工件顶出，在将工件进行取出；

而在现有的塑料模具中，进行抽芯时，一般需要通过油缸控制抽杆，通过抽杆将抽芯抽出，再通过油缸将顶杆顶出，油缸的使用量较大，模具成本较高，同时也提高了对油缸的控制成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种塑料模具抽芯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料模具抽芯装置，包括抽杆、抽芯座，所述抽杆上滑动连接在抽芯座上，所述抽杆穿过抽芯座的一端焊接有发滑块，所述抽杆上穿出抽芯座的杆体上套接有弹簧，所述滑块滑动在抽芯座上，所述滑块上开设有斜孔，所述抽芯座对应斜孔的位置开设有放置孔，所述滑块的两侧均焊接有齿板，所述抽芯座上位于齿板下方的位置转动连接有驱动齿轮，所述抽芯座的一侧为工件，所述滑块上靠近工件的一端一体成型有芯头，所述抽芯座位于工件下方两侧的位置均安装有固定座，所述固定座上均安装有顶料机构。

优选地，所述顶料机构包括从动锥齿轮、主动锥齿轮、螺杆、推板和顶杆，所述固定座上安装有轴承，所述轴承内圈焊接有内管，所述内管上端焊接从动锥齿轮，所述从动锥齿轮中部啮合有螺杆，所述螺杆的上端转动连接有推板，所述推板的上端焊接有顶杆，所述从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮。

优选地，所述驱动齿轮和主动锥齿轮转动在抽芯座上的轴体上均焊接有同步轮，两个所述同步轮上共同连接有同步带。

优选地，所述齿板远离工件的一端具有与芯头相同长度的光面板，且光面板不与驱动齿轮接触。

优选地，所述螺杆远离推板的一端穿出固定座，且固定座对应螺杆的位置开设有穿槽。

优选地，所述固定座上均焊接有对称的两个限位板，所述推板位于两个限位板之间。

本实用新型与现有技术相比具有以下好处：

1、本实用新型通过利用滑块复位的作用力，使得齿板带动驱动齿轮转动，从而使从动锥齿轮带动螺杆发生上升，带动顶杆起到导料效果，使得在滑块复位时的作用力自动进行顶料工作，无需再次通过油缸带动顶杆进行顶料，降低了模具的成本，同时也减少了控制的成本；

2、通过滑块复位的作用力，带动顶料机构进行工作，简化了模具的结构，有利于减少模具体积，使得工件脱模工作更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料模具抽芯装置的结构图。

图2为本实用新型提出的一种塑料模具抽芯装置的同步带连接图。

图3为本实用新型提出的一种塑料模具抽芯装置的齿板示意图。

图中：1滑块、2抽杆、3弹簧、4斜孔、5齿板、6驱动齿轮、7放置孔、8抽芯座、9工件、10顶杆、11限位板、12从动锥齿轮、13螺杆、14固定座、15推板、16轴承、17同步带、18主动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种塑料模具抽芯装置，包括抽杆2、抽芯座8，抽杆2上滑动连接在抽芯座8上，抽杆2穿过抽芯座8的一端焊接有发滑块1，抽杆2上穿出抽芯座8的杆体上套接有弹簧3，滑块1滑动在抽芯座8上，滑块1上开设有斜孔4，抽芯座8对应斜孔4的位置开设有放置孔7，滑块1的两侧均焊接有齿板5，抽芯座8上位于齿板5下方的位置转动连接有驱动齿轮6，抽芯座8的一侧为工件9，滑块1上靠近工件9的一端一体成型有芯头，抽芯座8位于工件9下方两侧的位置均安装有固定座14，固定座14上均安装有顶料机构，滑块1可通过模具上的斜顶插入斜孔4，带动滑块1进行移动，斜顶作为塑料模具上的零件之一，可参考现有技术中塑料模具的斜顶，此处不做详细赘述，顶料机构用于滑块1复位时，直接进行顶料，从而减少油缸的使用，降低模具的成本。

进一步的，顶料机构包括从动锥齿轮12、主动锥齿轮18、螺杆13、推板15和顶杆10，固定座14上安装有轴承16，轴承16内圈焊接有内管，内管上端焊接从动锥齿轮12，从动锥齿轮12中部啮合有螺杆13，螺杆13的上端转动连接有推板15，推板15的上端焊接有顶杆10，从动锥齿轮12啮合有主动锥齿轮18，通过主动锥齿轮18转动，使得从动锥齿轮12转动，从而使螺杆13发生移动，带动推板15和顶杆10顶出工件9。

更进一步的，驱动齿轮6和主动锥齿轮18转动在抽芯座8上的轴体上均焊接有同步轮，两个同步轮上共同连接有同步带17，使得驱动齿轮6转动时，带动主动锥齿轮18进行转动。齿板5远离工件9的一端具有与芯头相同长度的光面板，且光面板不与驱动齿轮6接触，用于给滑块1上的芯头脱离工件9，避免滑块1的芯头没脱离工件9，顶杆10直接顶动工件9，造成工件9损坏。螺杆13远离推板15的一端穿出固定座14，且固定座14对应螺杆13的位置开设有穿槽，给螺杆13移动提供空间。固定座14上均焊接有对称的两个限位板11，推板15位于两个限位板11之间，推板15受到限位板11的限制，可防止推板15发生转动或晃动。

在进行使用时，通过模具上的斜顶插入到滑块1的斜孔4上，带动滑块1进行移动，然后斜顶插入到放置孔7中，当进行抽芯时，斜顶上升，使得在弹簧3的作用力下使得滑块1自动远离，此时在远离的过程中，齿板5上光面的部分不与驱动齿轮6接触，当齿板5光面的部分过去后，滑块1上的芯头脱离工件9，此时齿板5带动驱动齿轮6转动，驱动齿轮6通过同步带17，使得主动锥齿轮18转动，从而使从动锥齿轮12转动，带动与之啮合的螺杆13发生转动，并向上顶起，使得推板15推动顶杆10将工件9顶出，反之，当滑块1与模具相合时，顶杆10收回，此处可通过从动锥齿轮12和主动锥齿轮18的螺纹方向、从动锥齿轮12与螺杆13的螺纹方向进行控制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料模具抽芯装置，包括抽杆（2）、抽芯座（8），其特征在于，所述抽杆（2）上滑动连接在抽芯座（8）上，所述抽杆（2）穿过抽芯座（8）的一端焊接有发滑块（1），所述抽杆（2）上穿出抽芯座（8）的杆体上套接有弹簧（3），所述滑块（1）滑动在抽芯座（8）上，所述滑块（1）上开设有斜孔（4），所述抽芯座（8）对应斜孔（4）的位置开设有放置孔（7），所述滑块（1）的两侧均焊接有齿板（5），所述抽芯座（8）上位于齿板（5）下方的位置转动连接有驱动齿轮（6），所述抽芯座（8）的一侧为工件（9），所述滑块（1）上靠近工件（9）的一端一体成型有芯头，所述抽芯座（8）位于工件（9）下方两侧的位置均安装有固定座（14），所述固定座（14）上均安装有顶料机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具抽芯装置，其特征在于，所述顶料机构包括从动锥齿轮（12）、主动锥齿轮（18）、螺杆（13）、推板（15）和顶杆（10），所述固定座（14）上安装有轴承（16），所述轴承（16）内圈焊接有内管，所述内管上端焊接从动锥齿轮（12），所述从动锥齿轮（12）中部啮合有螺杆（13），所述螺杆（13）的上端转动连接有推板（15），所述推板（15）的上端焊接有顶杆（10），所述从动锥齿轮（12）啮合有主动锥齿轮（18）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料模具抽芯装置，其特征在于，所述驱动齿轮（6）和主动锥齿轮（18）转动在抽芯座（8）上的轴体上均焊接有同步轮，两个所述同步轮上共同连接有同步带（17）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料模具抽芯装置，其特征在于，所述齿板（5）远离工件（9）的一端具有与芯头相同长度的光面板，且光面板不与驱动齿轮（6）接触。

5.根据权利要求2所述的一种塑料模具抽芯装置，其特征在于,所述螺杆（13）远离推板（15）的一端穿出固定座（14），且固定座（14）对应螺杆（13）的位置开设有穿槽。

6.根据权利要求2所述的一种塑料模具抽芯装置，其特征在于,所述固定座（14）上均焊接有对称的两个限位板（11），所述推板（15）位于两个限位板（11）之间。

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