CN210788945U - 一种柱塞油缸生产用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柱塞油缸生产用固定装置，包括底座和柱塞油缸，所述底座为圆柱形结构，所述底座的上侧中部预设有固定槽，所述柱塞油缸的下部设置在固定槽内，所述柱塞油缸的底部预留有卡槽，所述通孔的上部设置有的锁紧机构，所述锁紧机构与固定顶杆连接，位于所述固定槽内侧的顶杆端部均活动安装有固定板，所述安装槽内固定安装有第一轴承，位于所述卡槽内的转轴侧壁上等距离开设有三个连接槽，所述连接槽内通过连接轴转动安装有连接块，所述连接块的侧壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离连接块的一端固定安装有顶板，所述顶板与卡槽的内壁连接，本实用新型结构简单，便于操作，适用性强，固定效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及油缸生产技术领域，尤其涉及一种柱塞油缸生产用固定装置。
背景技术
油缸柱塞，主要应用于矿山、林业机械，油缸柱塞立柱内外表面的强力压滚。特征是在装有芯轴的、芯轴上安装轴承的压滚体的前端开有的孔内装有鼓形的滚子，压滚体的头部通过螺钉安装端盖。由于滚子的形状为鼓形，它受力直接作用在轴承受力条件良好的部位外圈中部，因此不易使轴承损坏，还可以施以较大的滚压力，从而提高了生产率。又由于本身结构设计的特点，既可使用于圆柱外表面的滚压，又可使用于圆柱内表面的滚压，所以扩大了使用范围。油缸柱塞的生产设备不方便固定油缸柱塞，而且现有的油缸柱塞生产设备只能固定单一型号的油缸柱塞，适应性差，为此，我们提出一种柱塞油缸生产用固定装置。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、方便操作、实用性强的柱塞油缸生产用固定装置。
采用上述结构后，本实用新型提供如下技术方案：一种柱塞油缸生产用固定装置，包括底座和柱塞油缸，所述底座为圆柱形结构，所述底座的上侧中部预设有固定槽，所述柱塞油缸的下部设置在固定槽内，所述柱塞油缸的底部预留有卡槽，所述底座的侧壁上等距离周向开设有三个与固定槽侧壁下部连通的通孔，所述通孔内均插设有顶杆，所述通孔的上部设置有的锁紧机构，所述锁紧机构与固定顶杆连接，位于所述固定槽内侧的顶杆端部均活动安装有固定板，三块所述固定板相对的一面中部均开设有凹槽，所述凹槽的内竖直方向平行固定安装有若干固定轴，所述固定轴上均由上至下等距离固定安装有一组第二轴承，所述第二轴承上均设置有固定垫；
所述固定槽的底部开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有第一轴承，所述第一轴承上固定安装有转轴，所述转轴的上部插设在卡槽内，位于所述卡槽内的转轴侧壁上等距离开设有三个连接槽，所述连接槽内通过连接轴转动安装有连接块，所述连接块的侧壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离连接块的一端固定安装有顶板，所述顶板与卡槽的内壁连接。
优选的，所述锁紧机构包括开设在通孔并与通孔连通的锁紧螺孔，所述锁紧螺孔内螺纹连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的底部贯穿锁紧螺孔与顶杆连接。
优选的，所述固定垫为橡胶垫，且橡胶垫的表面均均设置有凸起结构的防滑纹。
优选的，所述固定板为弧形结构，所述固定板的侧壁下侧中部开设有安装孔与固定板之间，所述安装孔内固定安装有第三轴承，所述顶杆的端部于第三轴承固定连接。
优选的，所述顶板与卡槽的内壁连接的一面为圆弧形结构。
本实用新型提出的一种柱塞油缸生产用固定装置，有益效果在于：通过在底座上部设置固定槽，在固定槽的侧壁上开设通孔，通孔内安装顶杆，在顶杆上安装固定板，利用固定板上的第二轴承将柱塞油缸，固定效果好，可调节，适用性强，通过在固定槽的底部中心开设安装槽，在安装槽内安装带有转轴的第一轴承，在转轴侧壁上安装电动伸缩杆，利用电动伸缩杆上的顶板与柱塞油缸底部的卡槽内壁连接，能够有效的提高固定效果，并且在安装过程中可旋转，实用性强，本实用新型结构简单，便于操作，适用性强，固定效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A部结构示意图；
图3为图1的B部结构示意图；
图4为本实用新型的转轴与电动伸缩杆的连接结构示意图。
图中：底座1、安装槽2、转轴3、第一轴承4、通孔5、弹簧6、柱塞油缸7、凹槽8、固定板9、锁紧螺杆10、锁紧螺孔11、顶杆12、连接块13、连接轴14、电动伸缩杆15、卡槽16、顶板17、固定轴18、第二轴承19、固定垫20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种柱塞油缸生产用固定装置，包括底座1和柱塞油缸7，底座1为圆柱形结构，底座1的上侧中部预设有固定槽，柱塞油缸7的下部设置在固定槽内，柱塞油缸7的底部预留有卡槽16，底座1的侧壁上等距离周向开设有三个与固定槽侧壁下部连通的通孔5，通孔5内均插设有顶杆12，通孔5的上部设置有的锁紧机构，锁紧机构与固定顶杆12连接，锁紧机构包括开设在通孔5并与通孔5连通的锁紧螺孔11，锁紧螺孔11内螺纹连接有锁紧螺杆10，锁紧螺杆10的底部贯穿锁紧螺孔11与顶杆12连接，方便固定，便于使用。
位于固定槽内侧的顶杆12端部均活动安装有固定板9，固定板9为弧形结构，固定板9的侧壁下侧中部开设有安装孔与固定板9之间，安装孔内固定安装有第三轴承，顶杆12的端部于第三轴承固定连接，三块固定板9相对的一面中部均开设有凹槽8，凹槽8的内竖直方向平行固定安装有若干固定轴18，固定轴18上均由上至下等距离固定安装有一组第二轴承19，第二轴承19上均设置有固定垫20，固定垫20为橡胶垫，且橡胶垫的表面均均设置有凸起结构的防滑纹，固定效果好，结构稳定。
固定槽的底部开设有安装槽2，安装槽2内固定安装有第一轴承4，第一轴承4上固定安装有转轴3，转轴3的上部插设在卡槽16内，位于卡槽16内的转轴3侧壁上等距离开设有三个连接槽，连接槽内通过连接轴14转动安装有连接块13，连接块13的侧壁上固定安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15远离连接块13的一端固定安装有顶板17，顶板17与卡槽16的内壁连接，顶板17与卡槽16的内壁连接的一面为圆弧形结构，方便固定，固定效果好，使用时柱塞油缸7可转动，便于安装，有效的提高了安装效率。
工作流程：本实用新型使用时，拧松锁紧螺杆10，拉动顶杆12，顶杆12带动固定板9向固定槽的侧壁移动，然后将柱塞油缸7放置在三个固定板9之间，同时电动伸缩杆15收缩，将柱塞油缸7底部的卡槽16套设在转轴3上，然后电动伸缩杆15拉伸，电动伸缩杆15上的顶板17与柱塞油缸7底部的卡槽16侧壁连接，然后同时松开三根顶杆12，使固定板9上的第二轴承19通过固定垫20与柱塞油缸7的外壁连接，使柱塞油缸7固定，方便使用，固定效果好，安装时柱塞油缸7可转动，便于实用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种柱塞油缸生产用固定装置，包括底座(1)和柱塞油缸(7)，所述底座(1)为圆柱形结构，所述底座(1)的上侧中部预设有固定槽，所述柱塞油缸(7)的下部设置在固定槽内，所述柱塞油缸(7)的底部预留有卡槽(16)，其特征在于：所述底座(1)的侧壁上等距离周向开设有三个与固定槽侧壁下部连通的通孔(5)，所述通孔(5)内均插设有顶杆(12)，所述通孔(5)的上部设置有的锁紧机构，所述锁紧机构与固定顶杆(12)连接，位于所述固定槽内侧的顶杆(12)端部均活动安装有固定板(9)，三块所述固定板(9)相对的一面中部均开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内竖直方向平行固定安装有若干固定轴(18)，所述固定轴(18)上均由上至下等距离固定安装有一组第二轴承(19)，所述第二轴承(19)上均设置有固定垫(20)；
所述固定槽的底部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内固定安装有第一轴承(4)，所述第一轴承(4)上固定安装有转轴(3)，所述转轴(3)的上部插设在卡槽(16)内，位于所述卡槽(16)内的转轴(3)侧壁上等距离开设有三个连接槽，所述连接槽内通过连接轴(14)转动安装有连接块(13)，所述连接块(13)的侧壁上固定安装有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)远离连接块(13)的一端固定安装有顶板(17)，所述顶板(17)与卡槽(16)的内壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种柱塞油缸生产用固定装置，其特征在于：所述锁紧机构包括开设在通孔(5)并与通孔(5)连通的锁紧螺孔(11)，所述锁紧螺孔(11)内螺纹连接有锁紧螺杆(10)，所述锁紧螺杆(10)的底部贯穿锁紧螺孔(11)与顶杆(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种柱塞油缸生产用固定装置，其特征在于：所述固定垫(20)为橡胶垫，且橡胶垫的表面均设置有凸起结构的防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种柱塞油缸生产用固定装置，其特征在于：所述固定板(9)为弧形结构，所述固定板(9)的侧壁下侧中部开设有安装孔与固定板(9)之间，所述安装孔内固定安装有第三轴承，所述顶杆(12)的端部于第三轴承固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种柱塞油缸生产用固定装置，其特征在于：所述顶板(17)与卡槽(16)的内壁连接的一面为圆弧形结构。
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