CN212092445U - 环保型油墨三辊轧墨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械装置，具体涉及环保型油墨三辊轧墨机。包括依次排列的第一轧辊、第二轧辊、第三轧辊以及设置于轧辊两端的基座，第二轴承两侧的基座上还设置第一液压杆、第二液压杆，第一液压杆、第二液压杆上分别设置第一轴承、第二轴承，第一轧辊、第三轧辊两端分别安装于第一轴承、第二轴承；所述第一轧辊和第二轧辊、第二轧辊和第三轧辊之间分别通过第一传动链、第二传动链连接；所述的第一液压杆、第二液压杆上还分别设置有副液压杆，副液压杆端部还设置有齿轮，所述齿轮与第一传动链、第二传动链接触。本实用新型进行轧墨时，既可以调整三辊之间的间隙距离，又可保证连接三辊的传动链的紧绷，运行稳定。

Description

环保型油墨三辊轧墨机

技术领域

本实用新型涉及机械装置，具体涉及环保型油墨三辊轧墨机。

背景技术

三辊轧墨机也叫三辊磨，是生产油墨，特别是生产比较粘稠的浆状油墨的主要分散设备之一。一般的浆状印刷油墨要经过3～5次的反复碾轧才能将大颗粒的颜料聚集体破碎成直径为10～15μm以下的小颗粒，并且用连结料和树脂替换掉颜料表面吸附的水分或空气，使颜料小颗粒均匀地分散在连结料中。3个辊转速不同，出墨处的前辊速度最快，后辊最慢，转速比一般为1：3：9(也有1：4：11的)，要使三个辊的转速在长时间的运作中依然保持固定的比例，要么通过三个电机分别设置转速，要么将三个辊采用传动链连接起来，而在采用传动链连接时，如果缩小三个辊之间的间隙，则会造成传动链松垮，容易造成脱链，对油墨生产的稳定性造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型油墨三辊轧墨机，解决现有的三辊轧墨机在调整三个辊之间的间隙时容易造成脱链的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

环保型油墨三辊轧墨机，包括依次排列的第一轧辊、第二轧辊、第三轧辊以及设置于轧辊两端的基座，所述的基座上固定设置有第二轴承，第二轧辊两端安装于第二轴承并由电机带动，所述第二轴承两侧的基座上还设置第一液压杆、第二液压杆，第一液压杆、第二液压杆上分别设置第一轴承、第二轴承，第一轧辊、第三轧辊两端分别安装于第一轴承、第二轴承；所述第一轧辊和第二轧辊、第二轧辊和第三轧辊之间分别通过第一传动链、第二传动链连接；所述的第一液压杆、第二液压杆上还分别设置有副液压杆，副液压杆端部还设置有齿轮，所述齿轮与第一传动链、第二传动链接触。

通过第一液压杆、第二液压杆的伸缩调整第一轧辊、第二轧辊、第三轧辊之间的间隙，当间隙缩小时，第一传动链、第二传动链变得松垮，此时伸长副液压杆，副液压杆端部的齿轮对第一传动链、第二传动链抵触，使得第一传动链、第二传动链重新绷紧。

作为优选，所述的第一轧辊、第三轧辊内设置有贯穿其两端的通水孔，所述的通水孔两端设置旋转接头，通水孔通过旋转接头连通水管，便于碾轧时进行冷却，并且不影响第一轧辊、第三轧辊的旋转。

作为优选，所述的基座上还对应设置有两个承载水管的支撑架。

作为优选，所述支撑架包括伸缩套管，伸缩套管一端固定于基座，另一端分别与第一液压杆、第二液压杆连接，并且与第一液压杆、第二液压杆连接的一端设置有V型支撑件。

作为优选，所述的副液压杆端部还设置有刷头，刷头与齿轮接触。

作为优选，所述的刷头上抹有润滑油，可对齿轮抹油润滑。

与现有技术相比，本实用新型至少能产生以下一种有益效果：本实用新型进行轧墨时，既可以调整三辊之间的间隙距离，又可保证连接三辊的传动链的紧绷，运行稳定；本实用新型可在轧墨时进行冷却，并且对冷却用水管有很好的支撑。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了此种环保型油墨三辊轧墨机的结构，下面结合图例列举几个实施例。

实施例1：

环保型油墨三辊轧墨机，包括依次排列的第一轧辊1-1、第二轧辊1-2、第三轧辊1-3以及设置于轧辊两端的基座2，所述的基座2上固定设置有第二轴承3，第二轧辊1-2两端安装于第二轴承3并由电机带动，所述第二轴承3两侧的基座2上还设置第一液压杆4、第二液压杆5，第一液压杆4、第二液压杆5上分别设置第一轴承6、第三轴承7，第一轧辊1-1、第三轧辊1-3两端分别安装于第一轴承6、第三轴承7；所述第一轧辊1-1和第二轧辊1-2、第二轧辊1-2和第三轧辊1-3之间分别通过第一传动链8、第二传动链9连接；所述的第一液压杆4、第二液压杆5上还分别设置有副液压杆10，副液压杆10端部还设置有齿轮11，所述齿轮11与第一传动链8、第二传动链9接触。

通过第一液压杆4、第二液压杆5的伸缩调整第一轧辊1-1、第二轧辊1-2、第三轧辊1-3之间的间隙，当间隙缩小时，第一传动链8、第二传动链9变得松垮，此时伸长副液压杆10，副液压杆10端部的齿轮11对第一传动链8、第二传动链9抵触，使得第一传动链8、第二传动链9重新绷紧。

实施例2：

环保型油墨三辊轧墨机，包括依次排列的第一轧辊1-1、第二轧辊1-2、第三轧辊1-3以及设置于轧辊两端的基座2，所述的基座2上固定设置有第二轴承3，第二轧辊1-2两端安装于第二轴承3并由电机带动，所述第二轴承3两侧的基座2上还设置第一液压杆4、第二液压杆5，第一液压杆4、第二液压杆5上分别设置第一轴承6、第三轴承7，第一轧辊1-1、第三轧辊1-3两端分别安装于第一轴承6、第三轴承7；所述第一轧辊1-1和第二轧辊1-2、第二轧辊1-2和第三轧辊1-3之间分别通过第一传动链8、第二传动链9连接；所述的第一液压杆4、第二液压杆5上还分别设置有副液压杆10，副液压杆10端部还设置有齿轮11，所述齿轮11与第一传动链8、第二传动链9接触。所述的第一轧辊1-1、第三轧辊1-3内还设置有贯穿其两端的通水孔12，所述的通水孔12两端设置旋转接头，通水孔12通过旋转接头连通水管，一端进水，另一端出水，其中旋转接头采用滕州市凯天机械制造有限公司生产的GY旋转接头。

通过第一液压杆4、第二液压杆5的伸缩调整第一轧辊1-1、第二轧辊1-2、第三轧辊1-3之间的间隙，当间隙缩小时，第一传动链8、第二传动链9变得松垮，此时伸长副液压杆10，副液压杆10端部的齿轮11对第一传动链8、第二传动链9抵触，使得第一传动链8、第二传动链9重新绷紧。

实施例3：

环保型油墨三辊轧墨机，包括依次排列的第一轧辊1-1、第二轧辊1-2、第三轧辊1-3以及设置于轧辊两端的基座2，所述的基座2上固定设置有第二轴承3，第二轧辊1-2两端安装于第二轴承3并由电机带动，所述第二轴承3两侧的基座2上还设置第一液压杆4、第二液压杆5，第一液压杆4、第二液压杆5上分别设置第一轴承6、第三轴承7，第一轧辊1-1、第三轧辊1-3两端分别安装于第一轴承6、第三轴承7；所述第一轧辊1-1和第二轧辊1-2、第二轧辊1-2和第三轧辊1-3之间分别通过第一传动链8、第二传动链9连接；所述的第一液压杆4、第二液压杆5上还分别设置有副液压杆10，副液压杆10端部还设置有齿轮11，所述齿轮11与第一传动链8、第二传动链9接触。所述的第一轧辊1-1、第三轧辊1-3内还设置有贯穿其两端的通水孔12，所述的通水孔12两端设置旋转接头，通水孔12通过旋转接头连通水管，一端进水，另一端出水，其中旋转接头采用滕州市凯天机械制造有限公司生产的GY旋转接头。基座2上还对应设置有两个承载水管的支撑架13，支撑架13包括伸缩套管13-1，伸缩套管13-1一端固定于基座2，另一端分别与第一液压杆4、第二液压杆5连接，并且与第一液压杆4、第二液压杆5连接的一端设置有V型支撑件13-2，V型支撑件13-2对水管支撑。

通过第一液压杆4、第二液压杆5的伸缩调整第一轧辊1-1、第二轧辊1-2、第三轧辊1-3之间的间隙，当间隙缩小时，第一传动链8、第二传动链9变得松垮，此时伸长副液压杆10，副液压杆10端部的齿轮11对第一传动链8、第二传动链9抵触，使得第一传动链8、第二传动链9重新绷紧。

最优实施例：

环保型油墨三辊轧墨机，包括依次排列的第一轧辊1-1、第二轧辊1-2、第三轧辊1-3以及设置于轧辊两端的基座2，所述的基座2上固定设置有第二轴承3，第二轧辊1-2两端安装于第二轴承3并由电机带动，所述第二轴承3两侧的基座2上还设置第一液压杆4、第二液压杆5，第一液压杆4、第二液压杆5上分别设置第一轴承6、第三轴承7，第一轧辊1-1、第三轧辊1-3两端分别安装于第一轴承6、第三轴承7；所述第一轧辊1-1和第二轧辊1-2、第二轧辊1-2和第三轧辊1-3之间分别通过第一传动链8、第二传动链9连接；所述的第一液压杆4、第二液压杆5上还分别设置有副液压杆10，副液压杆10端部还设置有齿轮11，所述齿轮11与第一传动链8、第二传动链9接触。副液压杆10端部还设置有刷头14，刷头14与齿轮11接触，刷头14上抹有润滑油，对齿轮11润滑。所述的第一轧辊1-1、第三轧辊1-3内还设置有贯穿其两端的通水孔12，所述的通水孔12两端设置旋转接头，通水孔12通过旋转接头连通水管，一端进水，另一端出水，其中旋转接头采用滕州市凯天机械制造有限公司生产的GY旋转接头。基座2上还对应设置有两个承载水管的支撑架13，支撑架13包括伸缩套管13-1，伸缩套管13-1一端固定于基座2，另一端分别与第一液压杆4、第二液压杆5连接，并且与第一液压杆4、第二液压杆5连接的一端设置有V型支撑件13-2，V型支撑件13-2对水管支撑。

通过第一液压杆4、第二液压杆5的伸缩调整第一轧辊1-1、第二轧辊1-2、第三轧辊1-3之间的间隙，当间隙缩小时，第一传动链8、第二传动链9变得松垮，此时伸长副液压杆10，副液压杆10端部的齿轮11对第一传动链8、第二传动链9抵触，使得第一传动链8、第二传动链9重新绷紧。

在本说明书中所谈到多个解释性实施例，指的是结合该实施例描述的具体结构包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任意一实施例描述一个结构时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种结构落在本实用新型的范围内。

Claims (6)

1.环保型油墨三辊轧墨机，包括依次排列的第一轧辊（1-1）、第二轧辊（1-2）、第三轧辊（1-3）以及设置于轧辊两端的基座（2），其特征在于：所述的基座（2）上固定设置有第二轴承（3），第二轧辊（1-2）两端安装于第二轴承（3）并由电机带动，所述第二轴承（3）两侧的基座（2）上还设置第一液压杆（4）、第二液压杆（5），第一液压杆（4）、第二液压杆（5）上分别设置第一轴承（6）、第三轴承（7），第一轧辊（1-1）、第三轧辊（1-3）两端分别安装于第一轴承（6）、第三轴承（7）；所述第一轧辊（1-1）和第二轧辊（1-2）、第二轧辊（1-2）和第三轧辊（1-3）之间分别通过第一传动链（8）、第二传动链（9）连接；所述的第一液压杆（4）、第二液压杆（5）上还分别设置有副液压杆（10），副液压杆（10）端部还设置有齿轮（11），所述齿轮（11）与第一传动链（8）、第二传动链（9）接触。

2.根据权利要求1所述的环保型油墨三辊轧墨机，其特征在于：所述的第一轧辊（1-1）、第三轧辊（1-3）内设置有贯穿其两端的通水孔（12），所述的通水孔（12）两端设置旋转接头，通水孔（12）通过旋转接头连通水管。

3.根据权利要求2所述的环保型油墨三辊轧墨机，其特征在于：所述的基座（2）上还对应设置有两个承载水管的支撑架（13）。

4.根据权利要求3所述的环保型油墨三辊轧墨机，其特征在于：所述支撑架（13）包括伸缩套管（13-1），伸缩套管（13-1）一端固定于基座（2），另一端分别与第一液压杆（4）、第二液压杆（5）连接，并且与第一液压杆（4）、第二液压杆（5）连接的一端设置有V型支撑件（13-2）。

5.根据权利要求1所述的环保型油墨三辊轧墨机，其特征在于：所述的副液压杆（10）端部还设置有刷头（14），刷头（14）与齿轮（11）接触。

6.根据权利要求5所述的环保型油墨三辊轧墨机，其特征在于：所述的刷头（14）上抹有润滑油。

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