CN210786997U - 低温陶瓷颜料用混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了低温陶瓷颜料用混料机，涉及混料机技术领域，为解决现有混料机搅拌效率低，搅拌不够均匀，且隔热性能不好的问题。所述支架的上方设置有支撑杆，所述支撑杆的内部设置有圆形滑槽，所述支架的内部设置有混料桶，所述混料桶的外壁上设置有环形滑槽，所述支架通过环形滑槽与混料桶固定连接，所述混料桶的上方通过圆形滑槽与支撑杆固定连接，所述支撑杆一侧的上方设置有进料管，所述进料管的一侧设置有电机座，所述电机座的上方设置有转动电机，且转动电机的输出端贯穿并延伸至混料桶的内部，所述转动电机的输出端上安装有联轴器，所述转动电机通过联轴器与转轴传动连接，所述转轴的外壁上设置有螺旋叶。

Description

低温陶瓷颜料用混料机

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，具体为低温陶瓷颜料用混料机。

背景技术

酒是一种文化的载体，中国酒文化历史悠久，内涵丰富，博大精深。改革开放40余年来，我国白酒行业快速发展并取得了巨大成就。白酒行业的快速发展带动了酒瓶行业的快速发展。目前国内酒瓶主要是陶瓷酒瓶与玻璃酒瓶两大类。酒瓶的装饰离不开颜料，而颜料由熔剂与色剂两部分组成，是一种有色的细颗粒粉状物质，一般不溶于水，在颜料混合方面，需要一种混合装置，混料机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，混料机包括搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌桨安装在搅拌轴上，主要是通过电机带动搅拌轴来搅拌颜料使其分散均匀。

但是，现有混料机搅拌方式单一，搅拌效率低下，粉末或颜料搅拌后的均匀性差，对于有些混料机隔热性能不好，使得混料机寿命相对较短；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了低温陶瓷颜料用混料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供低温陶瓷颜料用混料机，以解决上述背景技术中提出的现有混料机搅拌效率低，搅拌不够均匀，且隔热性能不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：低温陶瓷颜料用混料机，包括支架，所述支架的上方设置有支撑杆，所述支撑杆的内部设置有圆形滑槽，所述支架的内部设置有混料桶，所述混料桶的外壁上设置有环形滑槽，所述支架通过环形滑槽与混料桶固定连接，所述混料桶的上方通过圆形滑槽与支撑杆固定连接，所述支撑杆一侧的上方设置有进料管，所述进料管的一侧设置有电机座，所述电机座的上方设置有转动电机，且转动电机的输出端贯穿并延伸至混料桶的内部，所述转动电机的输出端上安装有联轴器，所述转动电机通过联轴器与转轴传动连接，所述转轴的外壁上设置有螺旋叶，所述螺旋叶下端的外壁上设置有搅拌叶，且搅拌叶设置有两个，所述搅拌叶的内部设置有通孔，且通孔设置有九个，所述混料桶的内部设置有冷凝水管，所述冷凝水管的一侧设置有输送管道，所述输送管道的一端设置有抽水机，所述抽水机的一侧设置有进水管，所述混料桶的下方设置有冷却管道，所述冷却管道的下方设置有出料管。

优选的，所述混料桶的内壁设置有耐磨层。

优选的，所述出料管的内部安装有截止阀。

优选的，所述支架的下方设置有支撑腿，且支撑腿设置有四个。

优选的，所述支撑腿的下方设置有万向轮，且万向轮设置有四个。

优选的，所述通孔的内部设置有转动刀片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置搅拌叶和螺旋叶，搅拌叶在搅拌时可以降低搅拌阻力，搅拌叶的内部设置有若干个通孔，通孔的内部设置有转动刀片，在通孔和转动刀片的配合下，使陶瓷颜料中混有颗粒较大的颜料块能够进行粉碎，从而使颜料的混合效果更好，螺旋叶可以将混料桶底部的陶瓷颜料输送到上面，实现陶瓷颜料上下搅拌，保证陶瓷颜料的质量。

2、通过设置冷凝水管、抽水机和冷却管道，水通过抽水机输送到冷凝水管中，可以降低转轴、搅拌叶和螺旋叶产生的热量，避免高温对混料机产生的影响，同时，在混料桶的下方出料口设置了冷却管道，减少了搅拌过程中产生的热量，保持了混料桶内的低温。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌叶局部放大结构示意图；

图中：1、支架；2、支撑杆；3、支撑腿；4、万向轮；5、混料桶；6、转动电机；7、电机座；8、联轴器；9、转轴；10、搅拌叶；101、通孔；102、转动刀片；11、进料管；12、冷却管道；13、出料管；14、截止阀；15、环形滑槽；16、圆形滑槽；17、冷凝水管；18、输送管道；19、抽水机；20、进水管；21、螺旋叶；22、耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：低温陶瓷颜料用混料机，包括支架1，支架1的上方设置有支撑杆2，起到支撑的作用，支撑杆2的内部设置有圆形滑槽16，支架1的内部设置有混料桶5，混料桶5的外壁上设置有环形滑槽15，支架1通过环形滑槽15与混料桶5固定连接，混料桶5的上方通过圆形滑槽16与支撑杆2固定连接，支撑杆2一侧的上方设置有进料管11，进料管11的一侧设置有电机座7，电机座7起到固定电机的作用，电机座7的上方设置有转动电机6，且转动电机6的输出端贯穿并延伸至混料桶5的内部，转动电机6的输出端上安装有联轴器8，转动电机6通过联轴器8与转轴9传动连接，转轴9的外壁上设置有螺旋叶21，起搅拌作用，螺旋叶21下端的外壁上设置有搅拌叶10，且搅拌叶10设置有两个，搅拌叶10的内部设置有通孔101，且通孔101设置有九个，混料桶5的内部设置有冷凝水管17，可以降低桶内的热量，冷凝水管17的一侧设置有输送管道18，输送管道18的一端设置有抽水机19，抽水机19的一侧设置有进水管20，混料桶5的下方设置有冷却管道12，减少了搅拌过程中产生的热量，冷却管道12的下方设置有出料管13，出料管13能够使搅拌后的颜料排出。

进一步，混料桶5的内壁设置有耐磨层22，耐磨层22可以提高混料桶5的使用寿命。

进一步，出料管13的内部安装有截止阀14，截止阀14能够控制液体的流动和静止，且在关闭时能够起到密封的作用。

进一步，支架1的下方设置有支撑腿3，且支撑腿3设置有四个，起到支撑支架1的作用，使混料桶5更加稳固。

进一步，支撑腿3的下方设置有万向轮4，且万向轮4设置有四个，起到稳定，便于移动的作用。

进一步，通孔101的内部设置有转动刀片102，使陶瓷颜料中混有颗粒较大的颜料块能够进行粉碎。

工作原理：使用时，将陶瓷颜料从进料管11加入到混料桶5的内部，启动支撑杆2上方的转动电机6，转动电机6的输出端带动转轴9转动，从而带动转轴9外壁上的螺旋叶21及其下方的搅拌叶10进行旋转，搅拌叶10在搅拌时可以降低搅拌阻力，搅拌叶10的内部设置有若干个通孔101，通孔101的内部设置有转动刀片102，在通孔101和转动刀片102的配合下，使陶瓷颜料中混有颗粒较大的颜料块能够进行粉碎，从而使颜料的混合效果更好，螺旋叶21可以将混料桶5底部的陶瓷颜料输送到上面，实现陶瓷颜料上下搅拌，保证陶瓷颜料的质量，混料桶5的内部设置有冷凝水管17，水通过进水管20被抽水机19输送到冷凝水管17中，可以降低转轴9、搅拌叶10和螺旋叶21产生的热量，避免高温对混料机产生的影响，同时，在混料桶5的下方出料口设置了冷却管道12，减少了搅拌过程中产生的热量，保持了混料桶5内的低温，最后搅拌后的陶瓷颜料从出料管13排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.低温陶瓷颜料用混料机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的上方设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的内部设置有圆形滑槽(16)，所述支架(1)的内部设置有混料桶(5)，所述混料桶(5)的外壁上设置有环形滑槽(15)，所述支架(1)通过环形滑槽(15)与混料桶(5)固定连接，所述混料桶(5)的上方通过圆形滑槽(16)与支撑杆(2)固定连接，所述支撑杆(2)一侧的上方设置有进料管(11)，所述进料管(11)的一侧设置有电机座(7)，所述电机座(7)的上方设置有转动电机(6)，且转动电机(6)的输出端贯穿并延伸至混料桶(5)的内部，所述转动电机(6)的输出端上安装有联轴器(8)，所述转动电机(6)通过联轴器(8)与转轴(9)传动连接，所述转轴(9)的外壁上设置有螺旋叶(21)，所述螺旋叶(21)下端的外壁上设置有搅拌叶(10)，且搅拌叶(10)设置有两个，所述搅拌叶(10)的内部设置有通孔(101)，且通孔(101)设置有九个，所述混料桶(5)的内部设置有冷凝水管(17)，所述冷凝水管(17)的一侧设置有输送管道(18)，所述输送管道(18)的一端设置有抽水机(19)，所述抽水机(19)的一侧设置有进水管(20)，所述混料桶(5)的下方设置有冷却管道(12)，所述冷却管道(12)的下方设置有出料管(13)。

2.根据权利要求1所述的低温陶瓷颜料用混料机，其特征在于：所述混料桶(5)的内壁设置有耐磨层(22)。

3.根据权利要求1所述的低温陶瓷颜料用混料机，其特征在于：所述出料管(13)的内部安装有截止阀(14)。

4.根据权利要求1所述的低温陶瓷颜料用混料机，其特征在于：所述支架(1)的下方设置有支撑腿(3)，且支撑腿(3)设置有四个。

5.根据权利要求4所述的低温陶瓷颜料用混料机，其特征在于：所述支撑腿(3)的下方设置有万向轮(4)，且万向轮(4)设置有四个。

6.根据权利要求1所述的低温陶瓷颜料用混料机，其特征在于：所述通孔(101)的内部设置有转动刀片(102)。

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