CN208839455U - 一种便于更换搅拌桨的化工用搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换搅拌桨的化工用搅拌器，涉及化工搅拌器技术领域。包括底座，侧板的前侧嵌有控制开关，侧板的右侧固定连接有固定板，固定板的右端固定连接有搅拌电机。通过设置安装座、安装槽和安装块，利用安装座下端的安装槽使安装块卡合在安装槽内部，方便了设备转轴的拆卸更换，避免了维修时难以拆卸，费工费时，影响设备正常进行工作；通过设置伸缩弹簧、按压块和推杆，按动按压块使推杆抵住卡合块，使卡合块从卡合槽内部弹出，便于取下转轴；通过设置第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨，将转轴卸下时旋转固定螺母可以调整搅拌的直径大小和空间，提高了搅拌效率。

Description

一种便于更换搅拌桨的化工用搅拌器

技术领域

本实用新型涉及化工搅拌器技术领域，具体为一种便于更换搅拌桨的化工用搅拌器。

背景技术

在石油化工物理化学测试、分析、合成等生产企业的生产过程中，往往需要使用到液体搅拌器，在科研单位中进行有关液体控温加热实验或研究时，搅拌器也是必备设备。搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。

现有技术中的搅拌器在搅拌过程中，搅拌效率低，且搅拌轴与搅拌桨一体成型设置的，搅拌桨搅拌的直径与方位也不能改变，不能适应搅拌容量的或者少，当搅拌桨损坏时，不便于进行更换，且搅拌效率低下。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于更换搅拌桨的化工用搅拌器，具备便于更换搅拌桨和调整搅拌直径的大小等优点，解决了搅拌桨更换困难搅拌效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于更换搅拌桨和调整搅拌直径的大小目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换搅拌桨的化工用搅拌器，包括底座，所述底座的上端通过固定架固定连接有搅拌桶，所述底座的上端固定连接有侧板，所述侧板的前侧嵌有控制开关，所述侧板的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右端固定连接有搅拌电机，且搅拌电机与控制开关电性连接，所述搅拌电机的输出轴端部固定连接有安装座，所述安装座的两侧均固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的端部固定连接有按压块，所述按压块的侧端固定连接有推杆，所述安装座的下端设有安装槽，所述安装槽的左右两侧壁均开设有卡合槽，所述安装槽内部活动连接有安装块，所述安装块左右两侧均设有弹簧槽，所述弹簧槽侧壁通过伸缩弹簧固定连接有卡合块，且卡合槽与卡合块卡合连接，且推杆的端部伸入卡合槽内部与卡合块活动连接，所述安装块的前侧与后侧均固定连接有限位块，且限位块与安装槽内部的限位槽卡合连接，所述安装块的下端固定连接有转轴，且转轴的端部伸入搅拌桶的内部，所述转轴的侧壁固定连接有第一搅拌桨，所述第一搅拌桨的端部固定连接有第二搅拌桨，所述第二搅拌桨的端部固定连接有第三搅拌桨。

进一步优化本技术方案，所述第一搅拌桨的端部设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母的端部螺纹连接有螺帽，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨通过固定螺母和螺帽固定连接，且第二搅拌桨与第三搅拌桨也通过固定螺母与螺帽固定连接。

进一步优化本技术方案，所述搅拌桶的上端设有挡料条，所述挡料条设为圆弧形。

进一步优化本技术方案，所述卡合槽的槽口下端设有倾斜坡，且卡合块的上端也设有倾斜坡。

进一步优化本技术方案，所述搅拌桶的底部设为圆弧形，所述搅拌桶的底部设有出料管，所述出料管的侧端设有电磁阀，且电磁阀与控制开关电性连接，所述出料管的下端设有螺纹套筒。

进一步优化本技术方案，所述搅拌电机的型号为Y2-90L-4极，且额定功率为1.5KW，额定电压为380V。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于更换搅拌桨的化工用搅拌器，具备以下有益效果：

1、该便于更换搅拌桨的化工用搅拌器，通过设置安装座、安装槽和安装块，利用安装座下端的安装槽使安装块卡合在安装槽内部，方便了设备转轴的拆卸更换，避免了维修时难以拆卸，费工费时，影响设备正常进行工作。

2、该便于更换搅拌桨的化工用搅拌器，通过设置伸缩弹簧、按压块和推杆，按动按压块使推杆抵住卡合块，使卡合块从卡合槽内部弹出，便于取下转轴；通过设置第一搅拌桨、第二搅拌桨和第三搅拌桨，将转轴卸下时旋转固定螺母可以调整搅拌的直径大小和空间，提高了搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装块截面图；

图3为本实用新型的安装座和安装块剖视图；

图4为本实用新型的第一搅拌桨和第二搅拌桨结构示意图；

图5为本实用新型的安装座仰视图。

图中：1、底座；2、固定架；3、搅拌桶；4、侧板；5、控制开关；6、固定板；7、搅拌电机；8、安装座；9、伸缩弹簧；10、按压块；11、推杆；12、安装槽；13、卡合槽；14、安装块；15、弹簧槽；16、卡合块；17、限位块；171、限位槽；18、转轴；19、第一搅拌桨；20、第二搅拌桨；21、第三搅拌桨；22、螺孔；23、固定螺母；24、螺帽；25、挡料条；26、出料管；27、电磁阀；28、螺纹套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种便于更换搅拌桨的化工用搅拌器，包括底座1，底座1的上端通过固定架2固定连接有搅拌桶3，底座1的上端固定连接有侧板4，侧板4的前侧嵌有控制开关5，侧板4的右侧固定连接有固定板6，固定板6的右端固定连接有搅拌电机7，且搅拌电机7的型号为Y2-90L-4极，且额定功率为1.5KW，额定电压为380V，且搅拌电机7与控制开关5电性连接，搅拌电机7的输出轴端部固定连接有安装座8，安装座8的两侧均固定连接有伸缩弹簧9，伸缩弹簧9的端部固定连接有按压块10，按压块10的侧端固定连接有推杆11，安装座8的下端设有安装槽12，安装槽12的左右两侧壁均开设有卡合槽13，安装槽12内部活动连接有安装块14，安装块14左右两侧均设有弹簧槽15，弹簧槽15侧壁通过伸缩弹簧9固定连接有卡合块16，且卡合槽13与卡合块16卡合连接，且推杆11的端部伸入卡合槽13内部与卡合块16活动连接，安装块14的前侧与后侧均固定连接有限位块17，限位块17与安装槽12内部的限位槽171卡合连接，安装块14的下端固定连接有转轴18，且转轴18的端部伸入搅拌桶3的内部，转轴18的侧壁固定连接有第一搅拌桨19，第一搅拌桨19的端部固定连接有第二搅拌桨20，第二搅拌桨20的端部固定连接有第三搅拌桨21。

具体的，第一搅拌桨19的端部设有螺孔22，螺孔22的内部螺纹连接有固定螺母23，固定螺母23的端部螺纹连接有螺帽24，第一搅拌桨19和第二搅拌桨20通过固定螺母23和螺帽24固定连接，且第二搅拌桨20与第三搅拌桨21也通过固定螺母23与螺帽24固定连接，便于调节搅拌直径，提高搅拌效率。

具体的，搅拌桶3的上端设有挡料条25，挡料条25设为圆弧形，防止搅拌时液体洒出。

具体的，卡合槽13的槽口下端设有倾斜坡，且卡合块16的上端也设有倾斜坡，方便拆卸和安装。

具体的，搅拌桶3的底部设为圆弧形，搅拌桶3的底部设有出料管26，出料管26的侧端设有电磁阀27，且电磁阀27与控制开关电性连接，出料管26的下端设有螺纹套筒28，便于取出搅拌好的液体。

在使用时，通过控制开关5使搅拌电机7工作，搅拌电机7带动下端的转轴18转动对液体进行搅拌，利用安装座8下端的安装槽12使安装块14卡合在安装槽12内部，卡合块16通过伸缩弹簧9弹入卡合槽13内部，限位块17和限位槽171卡和连接在一起方便带动转轴18的转动，按动按压块10使推杆11抵住卡合块16，使卡合块16从卡合槽13内部弹出，便于取下转轴18，避免了维修时难以拆卸，费工费时，影响设备正常进行工作，将转轴18卸下时旋转固定螺母23可以调整第一搅拌桨19、第二搅拌桨20、第三搅拌桨21之间夹角的角度，提高了搅拌效率，当搅拌完成时将外部的导流管接入螺纹套筒28，通过控制开关5控制电磁阀27打开，搅拌完成的液体随导流管流出。

综上所述，该便于更换搅拌桨的化工用搅拌器，通过设置安装座8、安装槽12和安装块14，利用安装座8下端的安装槽12使安装块14卡合在安装槽12内部，方便了设备转轴18的拆卸更换，避免了维修时难以拆卸，费工费时，影响设备正常进行工作；通过设置伸缩弹簧9、按压块10和推杆11，按动按压块10使推杆11抵住卡合块16，使卡合块16从卡合槽13内部弹出，便于取下转轴18；通过设置第一搅拌桨19、第二搅拌桨20和第三搅拌桨21，将转轴18卸下时旋转固定螺母23可以调整搅拌的直径大小和空间，提高了搅拌效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于更换搅拌桨的化工用搅拌器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端通过固定架(2)固定连接有搅拌桶(3)，所述底座(1)的上端固定连接有侧板(4)，所述侧板(4)的前侧嵌有控制开关(5)，所述侧板(4)的右侧固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的右端固定连接有搅拌电机(7)，且搅拌电机(7)与控制开关(5)电性连接，所述搅拌电机(7)的输出轴端部固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)的两侧均固定连接有伸缩弹簧(9)，所述伸缩弹簧(9)的端部固定连接有按压块(10)，所述按压块(10)的侧端固定连接有推杆(11)，所述安装座(8)的下端设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的左右两侧壁均开设有卡合槽(13)，所述安装槽(12)内部活动连接有安装块(14)，所述安装块(14)左右两侧均设有弹簧槽(15)，所述弹簧槽(15)侧壁通过伸缩弹簧(9)固定连接有卡合块(16)，且卡合槽(13)与卡合块(16)卡合连接，且推杆(11)的端部伸入卡合槽(13)内部与卡合块(16)活动连接，所述安装块(14)的前侧与后侧均固定连接有限位块(17)，所述限位块(17)与安装槽(12)内部的限位槽(171)卡合连接，所述安装块(14)的下端固定连接有转轴(18)，且转轴(18)的端部伸入搅拌桶(3)的内部，所述转轴(18)的侧壁固定连接有第一搅拌桨(19)，所述第一搅拌桨(19)的端部固定连接有第二搅拌桨(20)，所述第二搅拌桨(20)的端部固定连接有第三搅拌桨(21)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换搅拌桨的化工用搅拌器，其特征在于：所述第一搅拌桨(19)的端部设有螺孔(22)，所述螺孔(22)的内部螺纹连接有固定螺母(23)，所述固定螺母(23)的端部螺纹连接有螺帽(24)，所述第一搅拌桨(19)和第二搅拌桨(20)通过固定螺母(23)和螺帽(24)固定连接，且第二搅拌桨(20)与第三搅拌桨(21)也通过固定螺母(23)与螺帽(24)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换搅拌桨的化工用搅拌器，其特征在于：所述搅拌桶(3)的上端设有挡料条(25)，所述挡料条(25)设为圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换搅拌桨的化工用搅拌器，其特征在于：所述卡合槽(13)的槽口下端设有倾斜坡，且卡合块(16)的上端也设有倾斜坡。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换搅拌桨的化工用搅拌器，其特征在于：所述搅拌桶(3)的底部设为圆弧形，所述搅拌桶(3)的底部设有出料管(26)，所述出料管(26)的侧端设有电磁阀(27)，且电磁阀(27)与控制开关电性连接，所述出料管(26)的下端设有螺纹套筒(28)。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换搅拌桨的化工用搅拌器，其特征在于：所述搅拌电机(7)的型号为Y2-90L-4极，且额定功率为1.5KW，额定电压为380V。