CN210779429U - 一种安全防护的端子压接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安全防护的端子压接装置，涉及导线端子压接设备技术领域，其包括机座，所述机座中设置有压接端子的压头，其特征在于：所述机座连接有控制压头进行压接的脚控开关和手控开关，所述脚控开关和手控开关均通过电线与机座连接，所述机座上还设置有对端子和导线进行夹持的夹持装置，所述机座的一侧还设置有供导线穿过并进行防护的防护板，所述防护板上开设有穿入槽，所述穿入槽中设置有对导线进行定位的调节板，所述调节板与穿入槽顶壁之间连接有弹簧，本实用新型具有在压接端子的时候起到对操作人员进行安全防护作用，从而提高使用安全性的效果。

Description

一种安全防护的端子压接装置

技术领域

本实用新型涉及导线端子压接设备技术领域，尤其是涉及一种安全防护的端子压接装置。

背景技术

在机电组件加工的生产过程中，普遍使用端子压接机将各种规格的导线端部进行压接金属端子，端子压接在导线的一端后，能够起到固定和导电的效果。

现有公告号为：CN203722039U的中国专利公开了一种打端子机构，包括具有输送通道的水平安装座、上下安装座、上下移动架、上下驱动组件、顶推块、受推块、上成型件和下成型件。受推块滑动的设于水平安装座并具有线材定位槽及导引槽，下成型件安装在水平安装座，上下驱动组件安装在上下安装座并与上下移动架连接，上下移动架呈移动的设置，上成型件滑动的设置于上下移动架并与下成型件相对应，顶推块安装在上下移动架并与受推块相对应，上成型件在预压位置时超过顶推块。在上下驱动组件通过上下移动架及顶推块驱使受推块移动至与水平安装座抵触的过程中，上成型件先预压受推块上的料带后再与下成型件一起将端子片打在线材上。

上述打端子机构在将端子压接到线材上的时候，需要操作人员手持线材，在进行压接端子的时候由于没有安全防护，存在压接端子的同时打到操作人员的手的情况，导致整个装置的使用安全性降低 。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种安全防护的端子压接装置，其具有在压接端子的时候起到对操作人员进行安全防护作用，从而提高使用安全性的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种安全防护的端子压接装置，包括机座，所述机座中设置有压接端子的压头，所述机座连接有控制压头进行压接的脚控开关和手控开关，所述脚控开关和手控开关均通过电线与机座连接，所述机座上还设置有对端子和导线进行夹持的夹持装置，所述机座的一侧还设置有供导线穿过并进行防护的防护板。

通过采用上述技术方案，控制压头进行压接端子的操作的控制开关分为脚控开关和手控开关，通过两个控制开关控制压头是否进行压接操作，采用双控制开关能够减小操作人员误触开关导致压头工作而出现安全事故的可能，并且在机座上设置防护板，使得操作人员在需要压接端子的时候，手持导线的位置受防护板保护，以至于在压接端子的时候压头不易压到操作人员的手指，在夹持装置的作用下减小端子受压接崩飞的情况，通过脚控开关、手控开关、夹持装置和防护板的协同作用从而提高了对操作人员的安全防护效果。

本实用新型进一步设置为：所述防护板上开设有穿入槽，所述防护板采用透明可视的材质制成。

通过采用上述技术方案，在防护板上开设供导线穿出的穿入槽，使得在需要对导线进行压接端子操作的时候，操作人员能够方便将导线通过穿入槽塞至压头的位置，并且能够清楚的观察到导线的位置和压接的过程。

本实用新型进一步设置为：所述穿入槽中设置有对导线进行定位的调节板，所述调节板与穿入槽顶壁之间连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，由于需要压接端子的导线直径存在差异，在需要对不同直径的导线进行压持的时候，调节板在弹簧的作用下能够方便进行调节，从而方便了对不同直径端子进行夹持。

本实用新型进一步设置为：所述调节板与导线接触的一侧嵌设有缓冲软垫。

通过采用上述技术方案，在对导线进行夹持的时候，调节板中嵌设的缓冲软垫能够防止导线被夹持变形出现质量变差的情况。

本实用新型进一步设置为：所述夹持装置包括端子定夹、端子动夹、和驱动端子动夹移动的驱动气缸，所述端子定夹与机座固定连接。

通过采用上述技术方案，端子定夹与机座固定连接，端子动夹通过驱动气缸进行调节，使得在需要对不同尺寸的端子进行夹持的时候，能够方便的进行调节，从而形成对端子的夹持，使端子不易出现压接崩飞的情况，从而能够保护操作人员的安全，使操作人员不易被崩飞的端子所伤。

本实用新型进一步设置为：所述端子定夹和端子动夹相向的一侧均开设有用于夹持端子两侧的弧形夹持槽。

通过采用上述技术方案，端子动夹和端子定夹中均开设有弧形的夹持槽，通过弧形的夹持槽能够方便对端子进行夹持，并且夹持槽呈弧形，能够使端子平稳的夹持在夹持槽内。

本实用新型进一步设置为：所述端子定夹中的夹持槽内设置有限位片，所述端子定夹的背离与机座固定的一端穿设有螺纹连接的调节杆，所述调节杆穿设进端子定夹的一端与限位片一侧过盈配合并转动连接。

通过采用上述技术方案，由于端子的厚度存在差异，在需要对不同厚度的端子进行夹持的时候，通过调节调节杆调节限位片的位置，形成对不同厚度的端子夹持，减小端子出现夹持翘起的现象，从而提高对端子的压夹质量。

本实用新型进一步设置为：所述端子定夹和端子动夹与端子接触的内壁均嵌设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，在对端子进行夹持时，为防止将端子定夹和端子动夹出现将端子夹持变形的情况，在橡胶垫的作用下减小出现端子被夹持变形的可能。

本实用新型进一步设置为：所述夹持装置还包括导线定夹和导线动夹，所述机座上开设有导线定夹滑移的滑槽，所述导线定夹上设置有用于锁紧导线定夹在滑槽中位置的锁紧螺钉，所述导线动夹与端子动夹之间通过过渡杆连接，所述导线动夹背离导线定夹的一侧设置有控位片，所述控位片上穿设有控位螺杆，所述控位螺杆与过渡杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在进行压接端子的时候需要对导线进行夹持，防止导线出现夹持偏斜，从而会影响整体的质量，在对导线进行夹持时，导线动夹与端子动夹联动，实现能够快速的对导线进行快速夹持定位，由于导线的直径大小存在差异，通过控位螺杆对导线动夹进行微调，以至于导线动夹能够对导线形成良好的夹持。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置手控开关和脚控开关提高整体装置的使用安全性，在手控开关和脚控开关同时启动时才能够使压头进行压接端子，机座上设置的防护板能够对操作人员的手进行防护，减小压头冲压到操作人员手指的情况，并且设置的夹持装置能够对端子进行夹持，使压接端子时不易出现端子受压崩出；

2.通过防护板的穿入槽中设置调节板，使得能够根据不同尺寸的导线进行夹持，使得在压接端子的时候不易出现导线偏斜的情况，并且在缓冲软垫的作用下不易对导线造成夹持损伤；

3.通过夹持气缸能够推动端子动夹进行调节，从而对不同大小的端子进行夹持，导线动夹与端子动夹之间通过过渡杆连接，并且通过控位螺杆能够对导线动夹的位置微调，从而方便实现在端子动夹夹持住端子，并且导线动夹夹持住导线，实现对导线和端子的夹持。

附图说明

图1是体现端子压接装置的整体结构示意图。

图2是体现防护板的剖视示意图。

图3是体现夹持装置的局部结构示意图。

图4 是体现端子定夹和端子动夹夹持端子的局部剖视示意图。

图5是体现导线定夹和导线动夹夹持导线的局部示意图。

图中，1、端子；2、导线；3、机座；31、压头；32、滑槽；4、手控开关；5、夹持装置；51、端子定夹；52、端子动夹；521、驱动气缸；53、夹持槽；45、限位片；55、调节杆；56、导线定夹；561、锁紧螺钉；57、导线动夹；571、控位片；58、控位螺杆；59、橡胶垫；6、防护板；61、穿入槽；62、调节板；63、弹簧；64、缓冲软垫；7、过渡杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，为本实用新型公开的一种安全防护的端子压接装置，包括机座3和设置在机座3中对端子1进行压接的压头31，机座3连接有控制压头31进行压接的脚控开关（图中未示出）和手控开关4，脚控开关和手控开关4同时触动时控制压头31对端子1进行压接，当只触动其中任意一个时均不能使压头31进行压接，通过压接装置将端子1和导线2进行压接牢固。

参考图2，机座3上还设置有防护板6，防护板6上开设有用于供导线2和端子1穿过的穿入槽61，在穿入槽61中设置有对导线2进行定位的调节板62，调节板62与穿入槽61过盈配合，使得能够方便将调节板62与穿入槽61安装，并不阻碍调节板62的移动，调节板62与穿入槽61的顶壁之间连接有弹簧63，实现调节板62能够在穿入槽61中进行调节，在需要对导线2端部进行压接端子1（参见图1）的时候，通过将导线2从防护板6的穿入槽61中穿出，导线2的直径存在差异，由于调节板62与导线2槽之间连接有弹簧63，以至于调节板62能够保持对导线2的夹持，使得在对导线2端部压接端子1的时候，导线2不易受压翘起，调节板62背离弹簧63的一侧嵌设有缓冲软垫64，在缓冲软垫64的作用下不易对导线2造成损伤。

参考图3和图4，机座3上还设置有对端子1和导线2进行夹持的夹持装置5，夹持装置5包括端子定夹51、端子动夹52和驱动端子动夹52移动的驱动气缸521，端子动夹52和端子定夹51相向的一侧均开设有用于夹持端子1两侧的弧形夹持槽53，端子定夹51与机座3连接，由于端子1的大小存在差异，通过驱动气缸521推动端子动夹52的移动，从而能够对不同规格的端子1进行夹持，以至于在对端子1进行压接的时候不易出现压夹崩出的情况。

参考图4，端子定夹51和端子动夹52上均穿设有螺纹连接的调节杆55，端子定夹51和端子动夹52的夹持槽53中均设置有限位片45，调节杆55穿设进端子定夹51中的一端与限位片45的一侧插接并为过盈配合，以至于在转动调节杆55的时候能够调节限位片45进行移动，从而能够根据不同厚度的端子1进行夹持，端子定夹51和端子动夹52与端子1接触的内壁均嵌设有橡胶垫59，以至于在夹持端子1的时候不易对端子1造成夹持变形和损伤。

参考图5，夹持装置5还包括导线定夹56和导线动夹57，在机座3上开设有供导线定夹56滑移的滑槽32，使得在对不同直径的导线2进行夹持的时候，能够移动导线定夹56在滑槽32中进行滑移，使导线定夹56与导线2的外壁接触，导线2定夹背离导线2的一侧穿设有螺纹连接的锁紧螺钉561，在需要锁紧导线定夹56位置时，通过拧紧锁紧螺钉561，从而锁紧导线定夹56，使导线定夹56不易出现移动。

参考图3和图5，导线2动夹背离防护板6（参见图1）的一侧与端子动夹52之间通过过渡杆7进行连接，导线动夹57背离导线定夹56的一侧连接有控位片571，控位片571中穿设有控位螺杆58，控位螺杆58与过渡杆7螺纹连接，控位螺杆58以过盈配合的方式穿设在控位片571中，以至于在转动控位螺杆58时控位螺杆58只与控位片571相对转动，使得在驱动气缸521推动端子动夹52移动的时候能够同时带动导线动夹57移动，当端子动夹52移动至对端子1形成夹持的时候，但导线动夹57未与导线2进行夹持时，通过转动控位螺杆58，使得导线动夹57能够进行移动，在导线动夹57对导线2进行夹持时形成对端子1和导线2进行夹持的效果。

本实施例的实施原理为：通过在机座3上设置防护板6，使得操作人员的手指不易与压头31接触，减小操作人员手指被压头31压伤的可能，防护板6中设置的调节板62能够方便对不同直径的导线2进行夹持，通过夹持装置5能够对不同规格的端子1进行夹持，并且能够对不同直径的导线2进行夹持，使压头31在压接端子1时不易出现端子1崩出的现象，并且不易出现导线2与端子1夹持弯曲的现象，从而提高了压接安全性和压接效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种安全防护的端子压接装置，包括机座(3)，所述机座(3)中设置有压接端子(1)的压头(31)，其特征在于：所述机座(3)连接有控制压头(31)进行压接的脚控开关和手控开关(4)，所述脚控开关和手控开关(4)均通过电线与机座(3)连接，所述机座(3)上还设置有对端子(1)和导线(2)进行夹持的夹持装置(5)，所述机座(3)的一侧还设置有供导线(2)穿过并进行防护的防护板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种安全防护的端子压接装置，其特征在于：所述防护板(6)上开设有穿入槽(61)，所述防护板(6)采用透明可视的材质制成。

3.根据权利要求2所述的一种安全防护的端子压接装置，其特征在于：所述穿入槽(61)中设置有对导线(2)进行定位的调节板(62)，所述调节板(62)与穿入槽(61)顶壁之间连接有弹簧(63)。

4.根据权利要求3所述的一种安全防护的端子压接装置，其特征在于：所述调节板(62)与导线(2)接触的一侧嵌设有缓冲软垫(64)。

5.根据权利要求1或4中任意一项所述的一种安全防护的端子压接装置，其特征在于：所述夹持装置(5)包括端子定夹(51)、端子动夹(52)、和驱动端子动夹（52）移动的驱动气缸(521)，所述端子定夹(51)与机座(3)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种安全防护的端子压接装置，其特征在于：所述端子定夹(51)和端子动夹(52)相向的一侧均开设有用于夹持端子(1)两侧的弧形夹持槽(53)。

7.根据权利要求6所述的一种安全防护的端子压接装置，其特征在于：所述端子定夹(51)中的夹持槽(53)内设置有限位片(45)，所述端子定夹(51)和端子动夹(52)的背离机座(3)的一侧均穿设有螺纹连接的调节杆(55)，所述调节杆(55)穿设进夹持槽（53）内的一端与限位片(45)一侧过盈配合并转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种安全防护的端子压接装置，其特征在于：所述端子定夹(51)和端子动夹(52)与端子(1)接触的内壁均嵌设有橡胶垫(59)。

9.根据权利要求5所述的一种安全防护的端子压接装置，其特征在于：所述夹持装置(5)还包括导线定夹(56)和导线动夹(57)，所述机座(3)上开设有导线定夹(56)滑移的滑槽(32)，所述导线定夹(56)上设置有用于锁紧导线定夹(56)在滑槽(32)中位置的锁紧螺钉(561)，所述导线动夹(57)与端子动夹(52)之间通过过渡杆(7)连接，所述导线动夹(57)背离导线定夹(56)的一侧设置有控位片（571），所述控位片（571）上穿设有控位螺杆(58)，所述控位螺杆(58)与过渡杆(7)螺纹连接。

Images