CN215999163U - 一种激光切割机定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割技术领域，公开了一种激光切割机定位装置，包括“L”形定位板，所述“L”形定位板的水平段位于工作台的上方，所述“L”形定位板的竖直段与工作台连接，所述“L”形定位板的竖直段上设有用于调节其安装高度的位置调节机构，所述位置调节机构包括固定在工作台上的滑块和设置在“L”形定位板的竖直段上与滑块滑动配合的滑槽，所述位置调节机构还包括用于将“L”形定位板的竖直段固定在工作台上相应位置的固定螺栓和设置在“L”形定位板的竖直段上用于与固定螺栓配合的螺栓槽，本实用新型具有定位效果好，加工精度高，一致性好，通用性好，调节过程简单等优点。

Description

一种激光切割机定位装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，特别涉及一种激光切割机定位装置。

背景技术

激光切割机就是利用激光发生器产生激光光源对激光切割机床上的板材进行切割，在切割前，需要对板材进行精准定位，确保切割的精度。

激光切割时，金属板材通过激光切割机工作台上的定位装置定位后，再由激光切割器对定位区域内的板材进行特定规格形状的切割，定位装置可以避免装夹过程中板材在纵向和横向方向上的移动，从而有效保证激光切割的精度和一致性。

而现有技术中激光切割机工作台上的定位装置的位置相对固定，不便调整，只能适应特定宽度和特定厚度的板材定位。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种激光切割机定位装置，具有定位效果好，加工精度高，一致性好，通用性好，调节过程简单等优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种激光切割机定位装置，包括“L”形定位板，所述“L”形定位板的水平段位于工作台的上方，所述“L”形定位板的竖直段与工作台连接，所述“L”形定位板的竖直段上设有用于调节其安装高度的位置调节机构，所述位置调节机构包括固定在工作台上的滑块和设置在“L”形定位板的竖直段上与滑块滑动配合的滑槽，所述位置调节机构还包括用于将“L”形定位板的竖直段固定在工作台上相应位置的固定螺栓和设置在“L”形定位板的竖直段上用于与固定螺栓配合的螺栓槽。

通过采用上述技术方案，所述“L”形定位板的水平段和竖直端分别用于从板材顶部和侧部对板材进行定位，能够有效避免装夹过程中板材在纵向和横向方向上的移动，从而有效保证了激光切割的精度，通过高度调节可以实现“L”形定位板安装高度的调节，从而能实现对不同厚度的板材进行定位，通用性好，调节时，只需要旋松固定螺栓，然后推动“L”形定位板上下滑动即可，滑块用于限定“L”形定位板的滑动方向，保证“L”形定位板调节时不是倾斜，调节过程简单，定位精度高。

本实用新型的进一步设置为：所述滑槽和螺栓槽分别包括一对或两对，每对中的两个滑槽和两个螺栓槽分别对称设置在“L”形定位板的竖直段的两侧。

通过采用上述技术方案，两个滑槽可以有效保证“L”形定位板在上下调节时不会出现倾斜的情况，从而保证调节后“L”形定位板的水平段始终是水平的，因此保证“L”形定位板的水平段能够对板材上表面均匀施力，在保证精准的定位效果的同时还能保证板材切割后具有良好的表面质量。

本实用新型的进一步设置为：所述“L”形定位板的水平段下端还设有压紧装置，所述压紧装置包括定位压板和转轴，所述定位压板通过转轴与“L”形定位板的水平段转动连接，所述转轴的轴线平行于“L”形定位板的水平段，所述定位压板的上端靠近“L”形定位板的竖直段的一侧通过弹簧与“L”形定位板的水平段连接。

通过采用上述技术方案，压紧装置在对待加工板材的上端面进行压紧来实现纵向定位时利用弹簧使定位压板绕转轴转动至呈倾斜状态，定位压板靠近“L”形定位板的一侧向下倾斜，远离“L”形定位板的一侧向上倾斜，形成向外扩张的开口状，板材装夹时更容易进入定位压板的下方，当板材进入定位压板下方后，定位压板向下倾斜的一侧在板材顶面的作用下压缩弹簧并向上转动，使得定位压板最终水平压在板材的上表面，结构简单，设计巧妙，定位效率高、定位效果好。

本实用新型的进一步设置为：所述定位压板底部平面设有软垫。

通过采用上述技术方案，软垫能够有效防止定位压板与待加工板材的表面接触时对待加工板材的上表面造成划伤，同时软垫还具有一定的弹性和较大的摩擦力，使得待加工板材定位后，不会移动，进一步提高了定位效果。

本实用新型的进一步设置为：所述“L”形定位板的一端还设有定位块，所述定位块位于“L”形定位板的水平段下方并与“L”形定位板的竖直段位置相对。

通过采用上述技术方案，定位块用于与“L”形定位板的竖直段共同实现对板材进行水平方向的定位，使得板材在长度和宽度方向的位置均能得到限制，从而进一步保证了板材的加工精度和一致性。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过“L”形定位板的水平段和竖直端分别用于从板材顶部和侧部对板材进行定位，能够有效避免装夹过程中板材在纵向和横向方向上的移动，从而有效保证了激光切割的精度，通过高度调节可以实现“L”形定位板安装高度的调节，从而能实现对不同厚度的板材进行定位，通用性好，调节时，只需要旋松固定螺栓，然后推动“L”形定位板上下滑动即可，滑块用于限定“L”形定位板的滑动方向，保证“L”形定位板调节时不是倾斜，调节过程简单，定位精度高。

2.本实用新型中两个滑槽可以有效保证“L”形定位板在上下调节时不会出现倾斜的情况，从而保证调节后“L”形定位板的水平段始终是水平的，因此保证“L”形定位板的水平段能够对板材上表面均匀施力，在保证精准的定位效果的同时还能保证板材切割后具有良好的表面质量。

3.本实用新型中压紧装置在对待加工板材的上端面进行压紧来实现纵向定位时利用弹簧使定位压板绕转轴转动至呈倾斜状态，定位压板靠近“L”形定位板的一侧向下倾斜，远离“L”形定位板的一侧向上倾斜，形成向外扩张的开口状，板材装夹时更容易进入定位压板的下方，当板材进入定位压板下方后，定位压板向下倾斜的一侧在板材顶面的作用下压缩弹簧并向上转动，使得定位压板最终水平压在板材的上表面，结构简单，设计巧妙，定位效率高、定位效果好。

4.本实用新型通过在定位压板底部平面设置软垫从而有效防止定位压板与待加工板材的表面接触时对待加工板材的上表面造成划伤，同时软垫还具有一定的弹性和较大的摩擦力，使得待加工板材定位后，不会移动，进一步提高了定位效果。

5.本实用新型通过在“L”形定位板的一端设置定位块来与“L”形定位板的竖直段共同实现对板材进行水平方向的定位，使得板材在长度和宽度方向的位置均能得到限制，从而进一步保证了板材的加工精度和一致性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种激光切割机定位装置对板材进行夹紧定位时的剖面结构示意图。

图2是图1的A向示意图。

图3是本实用新型一种激光切割机定位装置对板材进行夹紧定位前的剖面结构示意图。

图4是本实用新型一种激光切割机定位装置中“L”形定位板和定位块的安装示意图。

图中，1、“L”形定位板；11、水平段；12、竖直段；2、位置调节机构；21、滑块；22、滑槽；23、固定螺栓；24、螺栓槽；3、工作台；4、压紧装置；41、定位压板；42、转轴；43、弹簧；44、软垫；5、定位块；51、定位平面；6、板材。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参见图1和图2，一种激光切割机定位装置，包括“L”形定位板1，所述“L”形定位板1的水平段11位于工作台3的上方，所述“L”形定位板1的竖直段12与工作台3连接，“L”形定位板1的水平段11和竖直段12分别从板材6顶部和侧部对板材6进行定位，能够有效避免装夹过程中板材6在纵向和横向方向上的移动，从而有效保证了激光切割的精度，所述“L”形定位板1的竖直段12上设有用于调节其安装高度的位置调节机构2，所述位置调节机构2包括固定在工作台3上的滑块21和设置在“L”形定位板1的竖直段12上与滑块21滑动配合的滑槽22，所述位置调节机构2还包括用于将“L”形定位板1的竖直段12固定在工作台3上相应位置的固定螺栓23和设置在“L”形定位板1的竖直段12上用于与固定螺栓23配合的螺栓槽24，通过高度调节可以实现“L”形定位板1安装高度的调节，从而能实现对不同厚度的板材6进行定位，通用性好，调节时，只需要旋松固定螺栓23，然后推动“L”形定位板1上下滑动即可，滑块21用于限定“L”形定位板1的滑动方向，保证“L”形定位板1调节时不是倾斜，调节过程简单，定位精度高。

进一步的，如图2所示，所述滑槽22和螺栓槽24分别包括一对或两对，每对中的两个滑槽22和两个螺栓槽24分别对称设置在“L”形定位板1的竖直段12的两侧，两个滑槽22可以有效保证“L”形定位板1在上下调节时不会出现倾斜的情况，从而保证调节后“L”形定位板1的水平段11始终是水平的，因此保证“L”形定位板1的水平段11能够对板材6上表面均匀施力，在保证精准的定位效果的同时还能保证板材6切割后具有良好的表面质量。

进一步的，如图3所示，所述“L”形定位板1的水平段11下端还设有压紧装置4，所述压紧装置4包括定位压板41和转轴42，所述定位压板41通过转轴42与“L”形定位板1的水平段11转动连接，所述转轴42的轴线平行于“L”形定位板1的水平段11，所述定位压板41的上端靠近“L”形定位板1的竖直段12的一侧通过弹簧43与“L”形定位板1的水平段11连接，压紧装置4在对待加工板材6的上端面进行压紧来实现纵向定位时利用弹簧43使定位压板41绕转轴42转动至呈倾斜状态，定位压板41靠近“L”形定位板1的一侧向下倾斜，远离“L”形定位板1的一侧向上倾斜，形成向外扩张的开口状，板材6装夹时更容易进入定位压板41的下方，当板材6进入定位压板41下方后，定位压板41向下倾斜的一侧在板材6顶面的作用下压缩弹簧43并向上转动，使得定位压板41最终水平压在板材6的上表面，结构简单，设计巧妙，定位效率高、定位效果好，通过在定位压板41底部平面设置软垫44，能够有效防止定位压板41与待加工板材6的表面接触时对待加工板材6的上表面造成划伤，同时软垫44还具有一定的弹性和较大的摩擦力，使得待加工板材6定位后，不会移动，进一步提高了定位效果。

进一步的，如图4所示，所述“L”形定位板1的一端还设有定位块5，所述定位块5位于“L”形定位板1的水平段11下方并与“L”形定位板1的竖直段12位置相对，定位块5用于与“L”形定位板1的竖直段12共同实现对板材6进行水平方向的定位，使得板材6在长度和宽度方向的位置均能得到限制，从而进一步保证了板材6的加工精度和一致性。

Claims (5)

1.一种激光切割机定位装置，其特征在于：包括“L”形定位板(1)，所述“L”形定位板(1)的水平段(11)位于工作台(3)的上方，所述“L”形定位板(1)的竖直段(12)与工作台(3)连接，所述“L”形定位板(1)的竖直段(12)上设有用于调节其安装高度的位置调节机构(2)，所述位置调节机构(2)包括固定在工作台(3)上的滑块(21)和设置在“L”形定位板(1)的竖直段(12)上与滑块(21)滑动配合的滑槽(22)，所述位置调节机构(2)还包括用于将“L”形定位板(1)的竖直段(12)固定在工作台(3)上相应位置的固定螺栓(23)和设置在“L”形定位板(1)的竖直段(12)上用于与固定螺栓(23)配合的螺栓槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机定位装置，其特征在于：所述滑槽(22)和螺栓槽(24)分别包括一对或两对，每对中的两个滑槽(22)和两个螺栓槽(24)分别对称设置在“L”形定位板(1)的竖直段(12)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机定位装置，其特征在于：所述“L”形定位板(1)的水平段(11)下端还设有压紧装置(4)，所述压紧装置(4)包括定位压板(41)和转轴(42)，所述定位压板(41)通过转轴(42)与“L”形定位板(1)的水平段(11)转动连接，所述转轴(42)的轴线平行于“L”形定位板(1)的水平段(11)，所述定位压板(41)的上端靠近“L”形定位板(1)的竖直段(12)的一侧通过弹簧(43)与“L”形定位板(1)的水平段(11)连接。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割机定位装置，其特征在于：所述定位压板(41)底部平面设有软垫(44)。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机定位装置，其特征在于：所述“L”形定位板(1)的一端还设有定位块(5)，所述定位块(5)位于“L”形定位板(1)的水平段(11)下方并与“L”形定位板(1)的竖直段(12)位置相对。

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