CN210305782U - 一种可调刀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调刀架，其包括刀座与刀臂，刀座能在水平方向移动，并且刀座的侧面上设置有刀臂滑槽，刀臂具有承载部以及与承载部连接的连接凸部，连接凸部嵌设于刀臂滑槽中，车刀设置在承载部上，进而刀臂能相对于刀座在竖直方向上移动，移动刀座或者刀臂时，能带动车刀同步移动，完成水平方向或者竖直方向上的位置调整，以使车刀能根据工件大小调整水平位置与高度，并且调整过程操作简单，调整精度高，能提高调整车刀的效率，确保加工精度。

Description

一种可调刀架

技术领域

本实用新型涉及车床治具领域，尤其涉及一种可调刀架。

背景技术

目前的车床中，安装于车床刀座的车刀需要根据工件调节高度或者更换车刀时，都通过加装或者减少垫片的方式来调整车刀中心位置的高低，然而调整多少高度就需要准备对应厚度的垫片，更换的操作也繁琐，并且，通过加装或者减少垫片的方式来调整车刀中心位置的高低，无法确保调整精度，会影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型的实施方式提供一种可调刀架，以解决现有的车床刀座通过垫片调整车刀中心位置，导致调整精度低，加工精度下降的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调刀架，其包括刀座与刀臂，刀座能在水平方向上移动，并且其侧面上设置有刀臂滑槽，刀臂具有承载部以及与承载部连接的连接凸部，连接凸部嵌设于刀臂滑槽中，刀臂能相对于刀座在竖直方向上移动，承载部用于设置车刀。

根据本实用新型的一实施方式，还包括旋转压座，旋转压座设置在承载部上，并且能相对于承载部旋转，旋转压座具有容置缺口，容置缺口用于设置车刀。

根据本实用新型的一实施方式，上述旋转压座包括座体与压座调节件，压座调节件连接座体与刀臂，座体能在刀臂上旋转，容置缺口位于座体朝向承载部的一侧。

根据本实用新型的一实施方式，上述旋转压座还包括压件通孔，压件通孔贯穿座体，并且与容置缺口连通。

根据本实用新型的一实施方式，还包括高度调节组件，高度调节组件包括安装块与高度调节件，安装块与刀座连接，并且位于刀臂上方，高度调节件活动连接安装块与所述刀臂。

根据本实用新型的一实施方式，上述刀臂还具有承接部，承接部连接承载部与连接凸部，承接部与高度调节件活动连接。

根据本实用新型的一实施方式，上述刀座的侧面上还具有至少一个定位孔，每个定位孔由刀臂滑槽的槽壁穿出而与刀臂滑槽连通。

根据本实用新型的一实施方式，还包括至少一个垫件，每个垫件设置在连接凸部与刀臂滑槽的槽壁之间。

根据本实用新型的一实施方式，上述还包括限位滑块，连接凸部具有限位滑槽，限位滑块一端嵌设在限位滑槽中，另一端与刀座连接。

根据本实用新型的一实施方式，还包括刀座滑块，刀座滑块设置在刀座的下方，刀座滑块能在水平方向直线滑动。

在本实用新型的实施方式中，通过将车刀设置在刀臂的承载部上，使车刀能随着刀臂上下移动而调整高度，还能随着刀座水平移动而调整水平位置，能依据工件的高度快速调整车刀的高度与水平位置，操作便利，且能确保调整精度，大幅度提高了车床的实用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性本实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的可调刀架的示意图；

图2是本实用新型的可调刀架的旋转压座设置于刀臂的示意图；

图3是本实用新型的可调刀架的刀座与垫件的示意图；

图4是本实用新型的可调刀架的另一示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型本实施方式中的附图，对本实用新型本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的本实施方式是本实用新型的一实施方式，而不是全部的本实施方式。基于本实用新型中的本实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他本实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图2,其是本实用新型的可调刀架以及旋转压座设置于刀臂的示意图。如图所示，本实施方式中，可调刀架1包括刀座11、刀臂13与旋转压座15，刀座11能在水平方向上移动，刀臂13设置在刀座11的侧面上，并且能在刀座11的侧面上上下移动，旋转压座15设置在刀臂13上，并且能相对于刀臂13旋转，此外，旋转压座15还具有容置缺口151，容置缺口151用于设置车刀。其中，设置于容置缺口151的车刀能随旋转压座15旋转而调整角度，以适应于对工件的不同加工面进行加工，并且，车刀还能随着刀臂13在刀座11上上下移动，调整其中心位置的高度，以适应不同高度的加工，同时，车刀还能通过刀臂13随刀座11在水平方向上移动，以适应不同水平位置的加工，换句话说，本实施方式的可调刀架1能使车刀实现水平位置与高度的调整，还能根据工件的外形调整角度，大幅度提高了车削工艺的加工范围。

具体地，本实施方式的可调刀架1还包括刀座滑块12，刀座滑块12设置在刀座11的下方，其中刀座11中设置有刀座滑块连接孔110，刀座滑块连接孔110在竖直方向延伸，并且贯穿刀座11的上下两个表面，同时，刀座滑块12中设置有与刀座滑块连接孔110对应的开孔，进而可通过刀座滑块连接孔110将刀座11与刀座滑块12连接。如此，能通过刀座滑块12将刀座11安装在车床上，并且在车床上水平直线移动刀座11。本实施方式中，以平行于刀座11与刀臂13连接的侧面的方向，并且与竖直方向垂直的方向为刀座滑块12的移动方向。再者，其中连接刀座11与刀座滑块12的可为螺丝/螺杆，此外，刀座11与刀座滑块12的连接也可通过焊接或者其它方式连接。

进一步地，本实施方式的可调刀架1还包括高度调整组件14，高度调整组件14包括安装块142与高度调节件144，安装块142设置在刀座12的侧面，并且位于刀臂13上方，高度调节件144活动连接安装块142与刀臂13，以使刀臂13在刀座11的侧面上上下移动，进而调节车刀的中心位置的高度。其中高度调节件144可为螺丝/螺杆，高度调节件144的一端与安装块142螺接，另一端与刀臂13螺接，高度调节件144与安装块142螺接的一端的螺距以及高度调节件144与刀臂13螺接的一端的螺距可依据实际需求调整，当高度调节件144与安装块142螺接的一端的螺距大于其与刀臂13螺接的一端的螺距时，调节精度较高，反之，则能快速完成调节。

一并参阅图3与图4，其是本实用新型的可调刀架的刀座与垫件的示意图以及可调刀架的另一示意图。如图所示，刀座11的侧面上具有刀臂滑槽111，刀臂滑槽111在竖直方向上延伸。对应地，刀臂13朝向刀座11的表面具有连接凸部131，连接凸部131嵌设于刀臂滑槽111中，如此，刀臂13能在竖直方向上移动。

进一步地，刀座11的侧面上还具有至少一个定位孔112，每个定位孔112由刀臂滑槽111的槽壁穿出而与刀臂滑槽111连通。详细而言，每个定位孔112为螺孔，如此，当刀臂13移动至车刀需要的高度，则可通过每个定位孔112拧入螺丝，通过螺丝抵压连接凸部131的表面而使刀臂13固定在刀臂滑槽111中，避免车刀随刀臂13位移，影响车削加工的精度。

优选地，本实施方式的可调刀架1还包括至少一个垫件16，垫件16设置在连接凸部131与刀臂滑槽111的槽壁之间，避免连接凸部131的侧表面与刀臂滑槽111的槽壁之间具有空隙，确保调整刀臂13的高度前后，不会发生水平位移，同时，也使刀臂13在刀臂滑槽111中的移动更加顺畅，此外，还能避免通过定位孔112固定刀臂13时，螺丝直接与连接凸部131接触，进而减少连接凸部131的磨损，进一步确保刀臂13能在刀臂滑槽111中顺畅移动。

更进一步地，本实施方式的可调刀架1还包括限位滑块18，连接凸部131中具有限位滑槽1310，限位滑块18一端嵌设在限位滑槽1310中，另一端连接与刀座11连接，以进一步固定嵌设在刀臂滑槽111中的刀臂13。

具体地，限位滑槽1310与限位滑块18的形状可为“T”型，限位滑块18横的一端嵌设在限位滑槽1310中，竖的一端由限位滑槽1310中延伸出来，并且与刀臂滑槽111的槽底连接。刀臂滑槽111中设置有限位滑块连接孔1110，限位滑块连接孔1110由限位滑块连接孔1110的槽底垂直贯穿刀座11，同时，限位滑块18上设置有与限位滑块连接孔1110对应的开孔，进而能通过限位滑块连接孔1110连接限位滑块18与刀臂滑槽111。其中连接限位滑块18与刀臂13的可为螺丝。如此，松开定位孔112以及限位滑块连接孔1110中的螺丝,即可通过高度调节件144在竖直方向移动刀臂13,进而调节车刀的中心位置的高度，操作简单，能快速完成调整，并且能确保调整精度。

复参阅图2，如图所示，刀臂13包括承载部133以及与承载部133连接的承接部135，连接凸部131设置在承接部135朝向刀座11的表面，并且承接部135的上表面开设有螺孔，以与高度调节件144螺接，而承载部133与承接部135的下端连接，并且其上表面保持水平，旋转压座15设置在承载部133的上表面上。

旋转压座15包括座体153与压座调节件(图中未示出)，座体153设置在承载部133的上表面，压座调节件连接座体153与承载部133，容置缺口151位于座体153朝向承载部133的一侧。

具体地，座体153中设置有调节件通孔1531，调节件通孔1531竖直贯穿座体153的上下表面，并且在容置缺口151的一侧，与之对应地，承载部133中也设置有开孔，压座调节件穿设调节件通孔1531，并且插入承载部133的开孔中，进而连接座体153与承载部133。其中，压座调节件可为螺丝/螺杆，调节件通孔1531与承载部133的开孔可为螺孔，当压座调节件松开时，座体153能在承载部133上旋转，反之，座体153固定,与容置缺口151的内壁的角度朝向也固定。

进一步地，旋转压座15还包括压件(图中未示出)，座体153还包括压件通孔1533，压件通孔1533从容置缺口151的上方贯穿座体153而与容置缺口151连通，压件穿设在压件通孔1533中。当车刀设置在容置缺口151中时，可通过压件通孔1533穿入压件进而将车刀固定在压件与承载部133之间。换句话说，车刀在容置缺口151中，并且车刀承靠在容置缺口151的内壁时，车刀的角度与容置缺口151的内壁的角度相同，如此，转动座体153，根据工件的外形调整好设置在容置缺口151中的角度，再分别通过压座调节件与压件固定座体153与车刀，即可开始加工。其中压件与压件通孔1533可分别为螺杆与螺孔，当然，压件与压件通孔1533也可为其它能固定车刀的结构替代。

优选地，可在座体153的上表面设置刻度，使座体153的角度调整有刻度可依，确保调整精度。当然，也可通过角规等器件辅助调整，确保调整精度。

复参阅图1与图4，如图所示，本实施方式的可调刀架1可包括多个刀臂13与旋转压座15，如此，可同时对多个工件进行加工，提高加工效率。

综上所述，本实用新型提供的一种可调刀架，其刀座能在水平方向移动，进而通过刀臂与旋转压座调整车刀的水平位置，并且能通过在竖直方向上移动刀臂而调整车刀的高低位置，以使车刀能根据工件的位置、大小对应调整位置，调整过程操作简单，并且能确保调整精度。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

上面结合附图对本实用新型的实施方式进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种可调刀架，其特征在于，包括：

刀座，其能在水平方向移动，并且其侧面上设置有刀臂滑槽；

刀臂，其具有承载部以及与所述承载部连接的连接凸部，所述连接凸部嵌设于所述刀臂滑槽中；

其中所述刀臂能相对于所述刀座在竖直方向上移动，所述承载部用于设置车刀。

2.如权利要求1所述的可调刀架，其特征在于，还包括旋转压座，所述旋转压座设置在所述承载部上，并且能相对于所述承载部旋转，所述旋转压座具有容置缺口，所述容置缺口用于设置车刀。

3.如权利要求2所述的可调刀架，其特征在于，所述旋转压座包括座体与压座调节件，所述压座调节件连接所述座体与所述刀臂，所述座体能在所述刀臂上旋转，所述容置缺口位于所述座体朝向所述承载部的一侧。

4.如权利要求3所述的可调刀架，其特征在于，所述旋转压座还包括压件通孔，所述压件通孔贯穿所述座体，并且与所述容置缺口连通。

5.如权利要求1所述的可调刀架，其特征在于，还包括高度调节组件，所述高度调节组件包括安装块与高度调节件，所述安装块与所述刀座连接，并且位于所述刀臂上方，所述高度调节件活动连接所述安装块与所述刀臂。

6.如权利要求5所述的可调刀架，其特征在于，所述刀臂还具有承接部，所述承接部连接所述承载部与所述连接凸部，所述承接部与所述高度调节件活动连接。

7.如权利要求1所述的可调刀架，其特征在于，所述刀座的侧面上还具有至少一个定位孔，每个所述定位孔由所述刀臂滑槽的槽壁穿出而与所述刀臂滑槽连通。

8.如权利要求7所述的可调刀架，其特征在于，还包括至少一个垫件，每个所述垫件设置在所述连接凸部与所述刀臂滑槽的槽壁之间。

9.如权利要求1所述的可调刀架，其特征在于，还包括限位滑块，所述连接凸部具有限位滑槽，所述限位滑块一端嵌设在所述限位滑槽中，另一端与所述刀座连接。

10.如权利要求1所述的可调刀架，其特征在于，还包括刀座滑块，所述刀座滑块设置在所述刀座的下方，所述刀座滑块能在水平方向直线滑动。

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