CN213225797U - 一种机械加工用夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用夹紧装置,包括底座,所述底座的上表面设置有两个对称分布的滑槽,所述滑槽滑动连接有滑块,所述滑块上表面设置有活动座,且所述滑块与滑槽之间通过锁紧螺栓固定连接,所述活动座上表面设置有凹槽,所述凹槽内通过轴承转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆一端延伸至活动座外侧并设置有转盘,本实用新型可以对不同大小的零件进行夹紧固定,不需要频繁的更换,提高了工作效率,进而提高了该装置的利用率,通过转动第一丝杆,使得活动板带动零件在活动座上做水平方向的移动,从而不需要对零件取下调节位置重新夹紧就可以对零件水平方向的不同位置进行加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体是一种机械加工用夹紧装置。
背景技术
随着社会的发展,机械制造业的发展也很迅速,机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一,是国家重要的支柱产业。在机械加工过程中,就会涉及到对机械加工用夹紧装置的使用。
目前市场上的机械加工用夹紧装置有很多,但是在使用的过程中,不便于对工件进行卡紧,夹紧效果不佳,且容易造成零件的变形,另外,现有的夹紧装置大都是固定的,不能对零件的位置进行调整,需要将零件取下调整位置再次夹紧,以此降低了机械加工的工作效率,从而不利于人们的使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用夹紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机械加工用夹紧装置,包括底座,所述底座的上表面设置有两个对称分布的滑槽,所述滑槽滑动连接有滑块,所述滑块上表面设置有活动座,且所述滑块与滑槽之间通过锁紧螺栓固定连接,所述活动座上表面设置有凹槽,所述凹槽内通过轴承转动连接有第一丝杆,所述第一丝杆一端延伸至活动座外侧并设置有转盘,所述活动座上表面两侧滑动连接有活动板,所述活动板的底部中间部位设置有活动块,所述活动块与第一丝杆螺纹连接,所述活动板上表面一侧固定连接有固定夹板,所述活动板上表面另一侧固定连接有固定块,所述固定块侧面中间部位设置有螺纹孔,所述螺纹孔转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆贯穿固定块并连接有活动夹板,且所述第二丝杆通过轴承与活动夹板转动连接,所述第二丝杆另一端设置有转盘,所述活动夹板底部与活动板上表面滑动连接,且所述活动夹板位于第二丝杆的两侧均设置有导杆,所述导杆远离活动夹板移动贯穿固定块并与固定块滑动连接,使用时,将该装置的底座进行固定,然后就两待加工的零件放置在活动板的上表面靠近固定夹板一侧,通过转动第二丝杆,在导杆的限位作用下,使得第二丝杆推动活动夹板向固定夹板靠近,从而对零件进行夹紧固定,在导杆的作用下,使得活动夹板更加稳固,且便于对不同大小的零件进行夹紧固定,不需要频繁的更换,提高了工作效率,进而提高了该装置的利用率,通过转动第一丝杆,使得活动板带动零件在活动座上做水平方向的移动,从而不需要对零件取下调节位置重新夹紧就可以对零件水平方向的不同位置进行加工,并通过移动活动座的前后方向,并在锁紧螺栓的作用下,使得该装置可以不用重新取下在夹紧零件即可对零件表面的不同位置进行加工,使得更加方便,从而提高工艺可变因素的适应能力,更好的满足现代机械工业生产的需要。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定夹板与活动夹板相对一侧均设置有“V”型槽,所述“V”型槽内壁设置有橡胶垫,通过设置的“V”型槽,使夹紧力等值疏散到零件的四周,使得零件表面受力均匀,加工效果好,工作效率高,经济性好,且不会造成零件变形,提高了质量。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导杆上套设有弹簧,所述弹簧一端与活动夹板侧壁连接,所述弹簧另一端与固定块侧壁连接,且所述导杆远离活动夹板一端设置有限位块,通过设置的弹簧,对活动夹板产生了挤压力,从而可以有效的防止第二丝杆松动的现象发生。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动座上表面两侧均设置有限位条,所述活动板底部与限位条对应设置有限位槽,所述限位条与限位槽滑动连接,通过设置的限位条与限位槽滑动连接,对活动板起到了辅助移动及限位的作用。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑块一端延伸至活动座外侧且底部设置有缺口,所述缺口的上表面设置有螺纹孔,所述锁紧螺栓与螺纹孔转动连接,通过设置的缺口及螺纹孔,便于锁紧螺栓底部与滑槽内壁接触,从而将滑块进行锁紧固定。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座的两侧均设置有固定板,所述固定板上表面设置有长圆孔,通过设置的固定板及长圆孔便于对该装置进行固定安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型可以对不同大小的零件进行夹紧固定,不需要频繁的更换,提高了工作效率,进而提高了该装置的利用率,通过转动第一丝杆,使得活动板带动零件在活动座上做水平方向的移动,从而不需要对零件取下调节位置重新夹紧就可以对零件水平方向的不同位置进行加工,并通过移动活动座的前后方向,并在锁紧螺栓的作用下,使得该装置可以不用重新取下在夹紧零件即可对零件表面的不同位置进行加工,使得更加方便,从而提高工艺可变因素的适应能力,更好的满足现代机械工业生产的需要,并在“V”型槽的作用下,使夹紧力等值疏散到零件的四周,使得零件表面受力均匀,加工效果好,工作效率高,经济性好,且不会造成零件变形,提高了质量。
附图说明
图1为一种机械加工用夹紧装置的结构示意图。
图2为一种机械加工用夹紧装置正视图。
图3为一种机械加工用夹紧装置中活动板底部的结构示意图。
图中:1、底座;2、固定板;3、长圆孔;4、活动座;5、凹槽;6、第一丝杆;7、活动板;8、限位条;9、固定夹板;10、固定块;11、第二丝杆;12、活动夹板;13、导杆;14、弹簧;15、滑槽;16、滑块;17、锁紧螺栓;18、活动块;19、缺口;20、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种机械加工用夹紧装置,包括底座1,所述底座1的上表面设置有两个对称分布的滑槽15,所述滑槽15滑动连接有滑块16,所述滑块16上表面设置有活动座4,且所述滑块16与滑槽15之间通过锁紧螺栓17固定连接,所述活动座4上表面设置有凹槽5,所述凹槽5内通过轴承转动连接有第一丝杆6,所述第一丝杆6一端延伸至活动座4外侧并设置有转盘,所述活动座4上表面两侧滑动连接有活动板7,所述活动板7的底部中间部位设置有活动块18,所述活动块18与第一丝杆6 螺纹连接,所述活动板7上表面一侧固定连接有固定夹板9,所述活动板7上表面另一侧固定连接有固定块10,所述固定块10侧面中间部位设置有螺纹孔,所述螺纹孔转动连接有第二丝杆11,所述第二丝杆11贯穿固定块10并连接有活动夹板12,且所述第二丝杆 11通过轴承与活动夹板12转动连接,所述第二丝杆11另一端设置有转盘,所述活动夹板 12底部与活动板7上表面滑动连接,且所述活动夹板12位于第二丝杆11的两侧均设置有导杆13,所述导杆13远离活动夹板12移动贯穿固定块10并与固定块10滑动连接。
使用时,将该装置的底座1进行固定,然后就两待加工的零件放置在活动板7的上表面靠近固定夹板9一侧,通过转动第二丝杆11,在导杆13的限位作用下,使得第二丝杆 11推动活动夹板12向固定夹板9靠近,从而对零件进行夹紧固定,在导杆13的作用下,使得活动夹板12更加稳固,且便于对不同大小的零件进行夹紧固定,不需要频繁的更换,提高了工作效率,进而提高了该装置的利用率,通过转动第一丝杆6,使得活动板7带动零件在活动座4上做水平方向的移动,从而不需要对零件取下调节位置重新夹紧就可以对零件水平方向的不同位置进行加工,并通过移动活动座4的前后方向,并在锁紧螺栓17 的作用下,使得该装置可以不用重新取下在夹紧零件即可对零件表面的不同位置进行加工,使得更加方便,从而提高工艺可变因素的适应能力,更好的满足现代机械工业生产的需要。
所述固定夹板9与活动夹板12相对一侧均设置有“V”型槽,所述“V”型槽内壁设置有橡胶垫。
通过设置的“V”型槽,使夹紧力等值疏散到零件的四周,使得零件表面受力均匀,加工效果好,工作效率高,经济性好,且不会造成零件变形,提高了质量。
所述导杆13上套设有弹簧14,所述弹簧14一端与活动夹板12侧壁连接,所述弹簧14另一端与固定块10侧壁连接,且所述导杆13远离活动夹板12一端设置有限位块。
通过设置的弹簧14,对活动夹板12产生了挤压力,从而可以有效的防止第二丝杆11 松动的现象发生。
所述活动座4上表面两侧均设置有限位条8,所述活动板7底部与限位条8对应设置有限位槽20,所述限位条8与限位槽20滑动连接。
通过设置的限位条8与限位槽20滑动连接,对活动板7起到了辅助移动及限位的作用。
所述滑块16一端延伸至活动座4外侧且底部设置有缺口19,所述缺口19的上表面设置有螺纹孔,所述锁紧螺栓17与螺纹孔转动连接。
通过设置的缺口19及螺纹孔,便于锁紧螺栓17底部与滑槽15内壁接触,从而将滑块16进行锁紧固定。
所述底座1的两侧均设置有固定板2,所述固定板2上表面设置有长圆孔3。
通过设置的固定板2及长圆孔3便于对该装置进行固定安装。
本实用新型的工作原理是:
使用时,将该装置的底座1进行固定,然后就两待加工的零件放置在活动板7的上表面靠近固定夹板9一侧,通过转动第二丝杆11,在导杆13的限位作用下,使得第二丝杆 11推动活动夹板12向固定夹板9靠近,从而对零件进行夹紧固定,在导杆13的作用下,使得活动夹板12更加稳固,且便于对不同大小的零件进行夹紧固定,不需要频繁的更换,提高了工作效率,进而提高了该装置的利用率,通过转动第一丝杆6,使得活动板7带动零件在活动座4上做水平方向的移动,从而不需要对零件取下调节位置重新夹紧就可以对零件水平方向的不同位置进行加工,并通过移动活动座4的前后方向,并在锁紧螺栓17 的作用下,使得该装置可以不用重新取下在夹紧零件即可对零件表面的不同位置进行加工,使得更加方便,从而提高工艺可变因素的适应能力,更好的满足现代机械工业生产的需要,通过设置的“V”型槽,使夹紧力等值疏散到零件的四周,使得零件表面受力均匀,加工效果好,工作效率高,经济性好,且不会造成零件变形,提高了质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械加工用夹紧装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面设置有两个对称分布的滑槽(15),所述滑槽(15)滑动连接有滑块(16),所述滑块(16)上表面设置有活动座(4),且所述滑块(16)与滑槽(15)之间通过锁紧螺栓(17)固定连接,所述活动座(4)上表面设置有凹槽(5),所述凹槽(5)内通过轴承转动连接有第一丝杆(6),所述第一丝杆(6)一端延伸至活动座(4)外侧并设置有转盘,所述活动座(4)上表面两侧滑动连接有活动板(7),所述活动板(7)的底部中间部位设置有活动块(18),所述活动块(18)与第一丝杆(6)螺纹连接,所述活动板(7)上表面一侧固定连接有固定夹板(9),所述活动板(7)上表面另一侧固定连接有固定块(10),所述固定块(10)侧面中间部位设置有螺纹孔,所述螺纹孔转动连接有第二丝杆(11),所述第二丝杆(11)贯穿固定块(10)并连接有活动夹板(12),且所述第二丝杆(11)通过轴承与活动夹板(12)转动连接,所述第二丝杆(11)另一端设置有转盘,所述活动夹板(12)底部与活动板(7)上表面滑动连接,且所述活动夹板(12)位于第二丝杆(11)的两侧均设置有导杆(13),所述导杆(13)远离活动夹板(12)移动贯穿固定块(10)并与固定块(10)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹紧装置,其特征在于,所述固定夹板(9)与活动夹板(12)相对一侧均设置有“V”型槽,所述“V”型槽内壁设置有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹紧装置,其特征在于,所述导杆(13)上套设有弹簧(14),所述弹簧(14)一端与活动夹板(12)侧壁连接,所述弹簧(14)另一端与固定块(10)侧壁连接,且所述导杆(13)远离活动夹板(12)一端设置有限位块。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹紧装置,其特征在于,所述活动座(4)上表面两侧均设置有限位条(8),所述活动板(7)底部与限位条(8)对应设置有限位槽(20),所述限位条(8)与限位槽(20)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹紧装置,其特征在于,所述滑块(16)一端延伸至活动座(4)外侧且底部设置有缺口(19),所述缺口(19)的上表面设置有螺纹孔,所述锁紧螺栓(17)与螺纹孔转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用夹紧装置,其特征在于,所述底座(1)的两侧均设置有固定板(2),所述固定板(2)上表面设置有长圆孔(3)。
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