CN210282042U - 一种l形工件加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种L形工件加工夹具包括夹具底座、固定限位块、活动限位块和侧推机构；夹具底座:所述夹具底座为实心铁板；固定限位块:所述固定限位块置于夹具底座的上表面一角，且固定限位块为L形；活动限位块：所述活动限位块置于夹具底座的上面，活动限位块为L形，且活动限位块与固定限位块的位置相对应；侧推机构：所述侧推机构包含斜向光杆、斜向丝杆、后挡块和Z形摇把，所述斜向光杆的一端与活动限位块的内侧面固定连接，斜向光杆的另一端与后挡块的侧面固定连接，所述斜向丝杆的一端与活动限位块的内侧转动连接，对各种L形工件的适用性高，加工过程中稳定性高，能够明显的提高加工工件的良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业加工设备技术领域，具体为一种L形工件加工夹具。
背景技术
随着我国工业技术的不断发展，各种设备与零部件的需求量也越来越大，现有工件加工夹具虽品类繁多，但大部分都为卡钳与卡爪类夹具，而且对于L形工件的夹持适用性不高，加工过程中容易产生中心点偏移，造成加工时的报废率较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种L形工件加工夹具，对各种L形工件的适用性高，加工过程中稳定性高，能够明显的提高加工工件的良率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种L形工件加工夹具。包括夹具底座、固定限位块、活动限位块和侧推机构；
夹具底座:所述夹具底座为实心铁板；
固定限位块:所述固定限位块置于夹具底座的上表面一角，且固定限位块为L形；
活动限位块：所述活动限位块置于夹具底座的上面，活动限位块为L形，且活动限位块与固定限位块的位置相对应；
侧推机构：所述侧推机构包含斜向光杆、斜向丝杆、后挡块和Z形摇把，所述斜向光杆的一端与活动限位块的内侧面固定连接，斜向光杆的另一端与后挡块的侧面固定连接，所述斜向丝杆的一端与活动限位块的内侧转动连接，斜向丝杆的另一端穿过后挡块与Z形摇把的一端固定连接；
其中：还包括侧推限位块，所述侧推限位块固定于夹具底座的上表面与固定限位块相对的一角，且斜向光杆穿过侧推限位块侧面的通孔，所述斜向丝杆与侧推限位块侧面的螺孔螺纹连接。
进一步的，还包括锁定机构，所述锁定机构包含螺栓通孔、压块和锁定螺栓，所述压块置于夹具底座的上面，且压块的下表面设有与斜向光杆和斜向丝杆相对应的槽，所述螺栓通孔置于压块的上表面两侧，且螺栓通孔的底部延申进压块的下表面的槽内，所述锁定螺栓螺纹连接在螺栓通孔内。将侧推机构锁定，使活动限位块的位置固定，增加加工工件时的稳定性。
进一步的，还包括下压机构，所述下压机构设有两个，两个下压机构分别置于夹具底座的上表面与固定限位块相邻的两侧，所述下压机构包含滑槽、底部光杆、滑块、竖直丝杆、竖直光杆和压板，所述滑槽开设于夹具底座的上表面，所述底部光杆的两端分别与滑槽的两端固定连接，且底部光杆穿过滑块侧面的滑孔，所述竖直丝杆的一端与滑块的上表面转动连接，所述竖直光杆的一端与滑块的上表面固定连接，且竖直光杆与压板上的通孔滑动连接，竖直丝杆与压板上的螺孔螺纹连接。压板压住需加工的工件，使加工时的晃动幅度减小。
进一步的，还包括侧边通槽、连接轴和螺帽，所述侧边通槽设有两个，两个侧边通槽分别与两个下压机构相对应，侧边通槽置于夹具底座的侧面，且侧边通槽与滑槽连通，所述连接轴的一端与滑块的侧边固定连接，连接轴的另一端设有螺纹。方便改变滑块的位置，并且可以锁定滑块的位置。
进一步的，还包括填充块，所述填充块置于滑槽的内部。填充滑槽，避免加工工件时产生的边角料进入滑槽。
进一步的，还包括销孔和底座螺丝孔，所述销孔置于固定限位块的上表面，销孔穿透固定限位块且夹具底座上也设有与销孔相对应的开孔，所述底座螺丝孔设有三个，三个底座螺丝孔分别置于夹具底座的上表面三个角，底座螺丝孔穿透夹具底座。可更换式固定限位块，且底座螺丝孔可将夹具底座固定在某一位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本L形工件加工夹具，具有以下好处：
1、含有固定限位块与活动限位块，对待加工工件的大小不同有较高的适用性，并且侧推机构简单易用，易于作业。
2、含有下压机构，可进一步增加工件夹持的稳定性，明显提高加工工件时的良率。
3、可更换式固定限位块，加工两侧厚度不同的工件时更换合适的固定限位块，只需准备多个不同的固定限位块，避免频繁的更换整个夹具。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图，
图2为本实用新型A处放大结构示意图，
图3为本实用新型B处放大结构示意图，
图4为本实用新型C处放大结构示意图。
图中：1夹具底座、2固定限位块、3活动限位块、4侧推机构、401斜向光杆、402斜向丝杆、403后挡块、404 Z形摇把、5侧推限位块、6锁定机构、601螺栓通孔、602压块、603锁定螺栓、7下压机构、701滑槽、702底部光杆、703滑块、704竖直丝杆、705竖直光杆、706压板、8侧边通槽、9连接轴、10螺帽、11销孔、12填充块、13底座螺丝孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种L形工件加工夹具，包括夹具底座1、固定限位块2、活动限位块3和侧推机构4；
夹具底座1:夹具底座1为实心铁板；
固定限位块2:固定限位块2置于夹具底座1的上表面一角，且固定限位块2为L形；还包括销孔11和底座螺丝孔13，销孔11置于固定限位块2的上表面，销孔11穿透固定限位块2且夹具底座1上也设有与销孔11相对应的开孔，底座螺丝孔13设有三个，三个底座螺丝孔13分别置于夹具底座1的上表面三个角，底座螺丝孔13穿透夹具底座1。可更换式固定限位块2，且底座螺丝孔13可将夹具底座1固定在某一位置。
活动限位块3：活动限位块3置于夹具底座1的上面，活动限位块3为L形，且活动限位块3与固定限位块2的位置相对应；
侧推机构4：侧推机构4包含斜向光杆401、斜向丝杆402、后挡块403和Z形摇把404，斜向光杆401的一端与活动限位块3的内侧面固定连接，斜向光杆401的另一端与后挡块403的侧面固定连接，斜向丝杆402的一端与活动限位块3的内侧转动连接，斜向丝杆402的另一端穿过后挡块403与Z形摇把404的一端固定连接；还包括锁定机构6，锁定机构6包含螺栓通孔601、压块602和锁定螺栓603，压块602置于夹具底座1的上面，且压块602的下表面设有与斜向光杆401和斜向丝杆402相对应的槽，螺栓通孔601置于压块602的上表面两侧，且螺栓通孔601的底部延申进压块602的下表面的槽内，锁定螺栓603螺纹连接在螺栓通孔601内。将侧推机构4锁定，使活动限位块2的位置固定，增加加工工件时的稳定性。
其中：还包括侧推限位块5，侧推限位块5固定于夹具底座1的上表面与固定限位块2相对的一角，且斜向光杆401穿过侧推限位块5侧面的通孔，斜向丝杆403与侧推限位块5侧面的螺孔螺纹连接。还包括下压机构7，下压机构7设有两个，两个下压机构7分别置于夹具底座1的上表面与固定限位块2相邻的两侧，下压机构7包含滑槽701、底部光杆702、滑块703、竖直丝杆704、竖直光杆705和压板706，滑槽701开设于夹具底座1的上表面，底部光杆702的两端分别与滑槽701的两端固定连接，且底部光杆702穿过滑块703侧面的滑孔，竖直丝杆704的一端与滑块703的上表面转动连接，竖直光杆705的一端与滑块703的上表面固定连接，且竖直光杆705与压板706上的通孔滑动连接，竖直丝杆704与压板706上的螺孔螺纹连接。压板706压住需加工的工件，使加工时的晃动幅度减小。还包括侧边通槽8、连接轴9和螺帽10，侧边通槽8设有两个，两个侧边通槽分别与两个下压机构7相对应，侧边通槽8置于夹具底座1的侧面，且侧边通槽8与滑槽701连通，连接轴9的一端与滑块703的侧边固定连接，连接轴9的另一端设有螺纹。方便改变滑块703的位置，并且可以锁定滑块703的位置。还包括填充块12，填充块12置于滑槽701的内部。填充滑槽701，避免加工工件时产生的边角料进入滑槽701。
在使用时：选择并安装合适的固定限位块2，摇动Z形摇把404，使活动限位块3与固定限位块2之间的间距达到合适距离，放入L形工件后再摇动Z形摇把404，使活动限位块3将工件顶住，锁紧锁定螺栓603，使斜向光杆401位置固定，从而使活动限位块3在工件加工时位置不会发生改变，拨动连接轴9，使滑块703到达合适位置，拧紧螺帽10.固定连接轴9的位置，然后转动竖直丝杆704，使压板706压紧工件，调整填充块12，使填充块12将滑槽701覆盖，加工完成后取出填充块12，转动竖直丝杆704，使压板离开工件表面，松开螺帽10，拨动连接轴9，移开下压机构7，然后松开锁定螺栓603，转动Z形把手404，使活动限位块3松开工件，最后取出工件，即完成对L形工件的加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种L形工件加工夹具，其特征在于：包括夹具底座(1)、固定限位块(2)、活动限位块(3)和侧推机构(4)；
夹具底座(1):所述夹具底座(1)为实心铁板；
固定限位块(2):所述固定限位块(2)置于夹具底座(1)的上表面一角，且固定限位块(2)为L形；
活动限位块(3)：所述活动限位块(3)置于夹具底座(1)的上面，活动限位块(3)为L形，且活动限位块(3)与固定限位块(2)的位置相对应；
侧推机构(4)：所述侧推机构(4)包含斜向光杆(401)、斜向丝杆(402)、后挡块(403)和Z形摇把(404)，所述斜向光杆(401)的一端与活动限位块(3)的内侧面固定连接，斜向光杆(401)的另一端与后挡块(403)的侧面固定连接，所述斜向丝杆(402)的一端与活动限位块(3)的内侧转动连接，斜向丝杆(402)的另一端穿过后挡块(403)与Z形摇把(404)的一端固定连接；
其中：还包括侧推限位块(5)，所述侧推限位块(5)固定于夹具底座(1)的上表面与固定限位块(2)相对的一角，且斜向光杆(401)穿过侧推限位块(5)侧面的通孔，所述斜向丝杆(402)与侧推限位块(5)侧面的螺孔螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种L形工件加工夹具，其特征在于：还包括锁定机构(6)，所述锁定机构(6)包含螺栓通孔(601)、压块(602)和锁定螺栓(603)，所述压块(602)置于夹具底座(1)的上面，且压块(602)的下表面设有与斜向光杆(401)和斜向丝杆(402)相对应的槽，所述螺栓通孔(601)置于压块(602)的上表面两侧，且螺栓通孔(601)的底部延申进压块(602)的下表面的槽内，所述锁定螺栓(603)螺纹连接在螺栓通孔(601)内。
3.根据权利要求1所述的一种L形工件加工夹具，其特征在于：还包括下压机构(7)，所述下压机构(7)设有两个，两个下压机构(7)分别置于夹具底座(1)的上表面与固定限位块(2)相邻的两侧，所述下压机构(7)包含滑槽(701)、底部光杆(702)、滑块(703)、竖直丝杆(704)、竖直光杆(705)和压板(706)，所述滑槽(701)开设于夹具底座(1)的上表面，所述底部光杆(702)的两端分别与滑槽(701)的两端固定连接，且底部光杆(702)穿过滑块(703)侧面的滑孔，所述竖直丝杆(704)的一端与滑块(703)的上表面转动连接，所述竖直光杆(705)的一端与滑块(703)的上表面固定连接，且竖直光杆(705)与压板(706)上的通孔滑动连接，竖直丝杆(704)与压板(706)上的螺孔螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种L形工件加工夹具，其特征在于：还包括侧边通槽(8)、连接轴(9)和螺帽(10)，所述侧边通槽(8)设有两个，两个侧边通槽分别与两个下压机构(7)相对应，侧边通槽(8)置于夹具底座(1)的侧面，且侧边通槽(8)与滑槽(701)连通，所述连接轴(9)的一端与滑块(703)的侧边固定连接，连接轴(9)的另一端设有螺纹。
5.根据权利要求3所述的一种L形工件加工夹具，其特征在于：还包括填充块(12)，所述填充块(12)置于滑槽(701)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种L形工件加工夹具，其特征在于：还包括销孔(11)和底座螺丝孔(13)，所述销孔(11)置于固定限位块(2)的上表面，销孔(11)穿透固定限位块(2)且夹具底座(1)上也设有与销孔(11)相对应的开孔，所述底座螺丝孔(13)设有三个，三个底座螺丝孔(13)分别置于夹具底座(1)的上表面三个角，底座螺丝孔(13)穿透夹具底座(1)。
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