CN210773777U - 一种用于建筑机电的固定管夹检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于建筑机电的固定管夹检测装置：包括有定位槽和管夹本体，若干所述管夹本体沿定位槽长度方向依次卡设在定位槽上，且管夹本体沿定位槽长度方向滑动设置；所述定位槽侧方设置有检测柱，所述检测柱与管夹本体的管夹孔同轴设置，且所述检测柱的外径与管夹孔相配合设置；所述检测柱设置在伸缩装置的伸缩柱上，所述伸缩装置的伸缩方向沿检测柱轴线方向设置。本实用新型通过管夹本体的依次移动，通过所述伸缩装置推动检测柱插入管夹孔内对其进行检测，从而使得管夹本体的检测效率极大地提升，也减少了检测所需的人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及一种用于建筑机电的固定管夹检测装置。
背景技术
在管夹生产完成后，需要对其尺寸进行检测，从而保障管夹出厂合格率。现对管夹的夹持尺寸进行检测时，一般都是通过人工手持标准尺寸直管插入到管夹来观察管夹与直管的配合程度，从而来判断管夹的合格与否。但是这种检测方式检测效率低下，所需人工成本较高。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于建筑机电的固定管夹检测装置能够解决上述问题。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种用于建筑机电的固定管夹检测装置：包括有定位槽和管夹本体，若干所述管夹本体沿定位槽长度方向依次卡设在定位槽上，且管夹本体沿定位槽长度方向滑动设置；所述定位槽侧方设置有检测柱，所述检测柱轴线与管夹本体的管夹孔轴线水平平行设置，且所述检测柱的外径与管夹孔相配合设置；所述检测柱设置在伸缩装置的伸缩柱上，所述伸缩装置的伸缩方向沿检测柱轴线方向设置；这样通过管夹本体的依次移动，通过所述伸缩装置推动检测柱插向管夹孔对其进行检测，从而使得管夹本体的检测效率极大地提升，也减少了检测所需的人工成本。
更进一步地，所述定位槽呈U形状设置，且在定位槽上端两侧分别向其中间部位水平相对设置有“L”状限位板，且所述限位板的限位端水平相对设置；所述管夹本体下方两侧分别设置有方形凹槽，所述限位板的限位端与方形凹槽高度相配合设置，两侧所述限位板的限位端分别卡紧设置在管夹本体下方的方形凹槽内；这样设置的限位板对管夹本体进行固定限位，使得管夹本体只能够沿定位槽长度方向移动。
更进一步地，所述定位槽内等距设置有若干滑动块，若干所述滑动块与管夹本体一一对应设置，所述管夹本体的底部固定设置在滑动块上；所述滑动块沿定位槽长度方向滑动设置；通过所述滑动块带动管夹本体滑动；通过滑动块带动定位槽移动，使得定位槽的移动简单方便。
更进一步地，所述滑动块与定位槽内腔底部形状相配合设置；所述滑动块沿其滑动方向设置有内螺纹连接孔，所述定位槽内沿其长度方向设置有旋转螺纹柱，所述旋转螺纹柱依次穿过各个滑动块的内螺纹连接孔，并与内螺纹连接孔螺纹啮合，这样通过转动旋转螺纹柱，从而将旋转运动转化为各个滑动块的直线移动，使得滑动块及其上都管夹本体移动距离更精确；同时通过同一更旋转螺纹柱带动各个滑动块滑动，从而使得各个管夹本体在定位槽上移动间距都相同，更有利于检测柱的插入检测。
更进一步地，所述旋转螺纹柱的一端设置在定位槽外，并与步进电机的转动轴传动设置；这样使得管夹本体移动位置的精度高。
更进一步地，所述管夹孔的轴线方向垂直于定位槽长度方向设置；所述伸缩装置为伸缩气缸，且在伸缩装置底部设置有支撑块。
有益效果：本实用新型的用于建筑机电的固定管夹检测装置通过使得若干管夹本体在定位槽上沿其长度方向定长移动，在通过伸缩装置推动检测柱依次插入各个管夹本体的管夹孔进行检测，相对于人工检测，这样设置的检测装置其管夹本体的检测效率得到极大地提升；同时减少检测所需的人工成本。
附图说明
附图1为本实用新型的检测装置的结构示意图；
附图2为本实用新型的定位槽上限位板与管夹本体的卡设结构示意图；
附图3为本实用新型的检测装置爆炸结构示意图；
附图4为本实用新型的滑动块与旋转螺纹柱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1～4所示的一种用于建筑机电的固定管夹检测装置：包括有定位槽1和管夹本体2，若干所述管夹本体2沿定位槽1长度方向依次卡设在定位槽1上，且管夹本体2沿定位槽1长度方向滑动设置；所述定位槽1侧方设置有检测柱3，所述检测柱3轴线与管夹本体2的管夹孔21轴线水平平行设置，且所述检测柱3的外径与管夹孔21相配合设置；所述管夹孔21的轴线方向垂直于定位槽1长度方向设置；所述检测柱3设置在伸缩装置4的伸缩柱上，所述伸缩装置4的伸缩方向沿检测柱3轴线方向设置；所述伸缩装置4为伸缩气缸，且在伸缩装置4底部设置有支撑块7。这样当管件本体2移动到其管夹孔21正对检测柱3时，通过所述伸缩装置4推动检测柱3插向管夹孔21，从而观察其配合情况，这样相较于人工手持标准尺寸直管插入到管夹来观察管夹与直管的配合程度，其管夹本体2的检测效率得到极大地提高，同时也会减少管夹本体2检测的人工成本。
所述定位槽1呈U形状设置，且在定位槽1上端两侧分别向其中间部位水平相对设置有“L”状限位板10，且所述限位板10的限位端水平相对设置；所述管夹本体2下方两侧分别设置有方形凹槽22，所述限位板10的限位端与方形凹槽22高度相配合设置，两侧所述限位板10的限位端分别卡紧设置在管夹本体2下方的方形凹槽22内；这样使得管夹本体2与定位槽1配合紧密，使得管夹本体2只能沿定位槽1长度方向滑动而不能够在向其他方向晃动，这样可以使得管夹本体2的管夹孔21都是正对检测柱3的，减少因管夹本体2晃动而检测柱3无法插入管夹孔21的实验误差，从而使得管夹本体2的检测更加准确。
所述定位槽1内等距设置有若干滑动块5，若干所述滑动块5与管夹本体2一一对应设置，所述管夹本体2的底部固定设置在滑动块5上；所述滑动块5沿定位槽1长度方向滑动设置；通过所述滑动块5带动管夹本体2滑动。所述滑动块5与定位槽1内腔底部形状相配合设置；所述滑动块5沿其滑动方向设置有内螺纹连接孔51，所述定位槽1内沿其长度方向设置有旋转螺纹柱6，所述旋转螺纹柱6依次穿过各个滑动块5的内螺纹连接孔51，并与内螺纹连接孔51螺纹啮合；这样通过转动旋转螺纹柱6，从而将旋转运动转化为各个滑动块5的直线移动，使得滑动块5及其上都管夹本体2移动距离更精确；同时通过同一更旋转螺纹柱6带动各个滑动块5滑动，从而使得各个管夹本体2在定位槽1上移动间距都相同，更有利于检测柱3的插入检测。
所述旋转螺纹柱6的一端设置在定位槽1外，并与步进电机的转动轴传动设置，所述步进电机图中未画出，通过步进电机带动旋转螺纹柱6转动，从而带动滑动块5及其上的管夹本体2移动，由于步进电机转动精度高，所以管夹本体2每次移动位置的精度高，从而使得检测柱3检测误差小。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于建筑机电的固定管夹检测装置，其特征在于：包括有定位槽(1)和管夹本体(2)，若干所述管夹本体(2)沿定位槽(1)长度方向依次卡设在定位槽(1)上，且管夹本体(2)沿定位槽(1)长度方向滑动设置；所述定位槽(1)侧方设置有检测柱(3)，所述检测柱(3)轴线与管夹本体(2)的管夹孔(21)轴线水平平行设置，且所述检测柱(3)的外径与管夹孔(21)相配合设置；所述检测柱(3)设置在伸缩装置(4)的伸缩柱上，所述伸缩装置(4)的伸缩方向沿检测柱(3)轴线方向设置，通过所述伸缩装置(4)推动检测柱(3)插向管夹孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑机电的固定管夹检测装置，其特征在于：所述定位槽(1)呈U形状设置，且在定位槽(1)上端两侧分别向其中间部位水平相对设置有“L”状限位板(10)，且所述限位板(10)的限位端水平相对设置；所述管夹本体(2)下方两侧分别设置有方形凹槽(22)，所述限位板(10)的限位端与方形凹槽(22)高度相配合设置，两侧所述限位板(10)的限位端分别卡紧设置在管夹本体(2)下方的方形凹槽(22)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于建筑机电的固定管夹检测装置，其特征在于：所述定位槽(1)内等距设置有若干滑动块(5)，若干所述滑动块(5)与管夹本体(2)一一对应设置，所述管夹本体(2)的底部固定设置在滑动块(5)上；所述滑动块(5)沿定位槽(1)长度方向滑动设置；通过所述滑动块(5)带动管夹本体(2)滑动。
4.根据权利要求3所述的一种用于建筑机电的固定管夹检测装置，其特征在于：所述滑动块(5)与定位槽(1)内腔底部形状相配合设置；所述滑动块(5)沿其滑动方向设置有内螺纹连接孔(51)，所述定位槽(1)内沿其长度方向设置有旋转螺纹柱(6)，所述旋转螺纹柱(6)依次穿过各个滑动块(5)的内螺纹连接孔(51)，并与内螺纹连接孔(51)螺纹啮合。
5.根据权利要求4所述的一种用于建筑机电的固定管夹检测装置，其特征在于：所述旋转螺纹柱(6)的一端设置在定位槽(1)外，并与步进电机的转动轴传动设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于建筑机电的固定管夹检测装置，其特征在于：所述管夹孔(21)的轴线方向垂直于定位槽(1)长度方向设置；所述伸缩装置(4)为伸缩气缸，且在伸缩装置(4)底部设置有支撑块(7)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922118789.1U CN210773777U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种用于建筑机电的固定管夹检测装置 |
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| CN201922118789.1U CN210773777U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种用于建筑机电的固定管夹检测装置 |
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| CN210773777U true CN210773777U (zh) | 2020-06-16 |
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ID=71044224
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| CN201922118789.1U Active CN210773777U (zh) | 2019-12-02 | 2019-12-02 | 一种用于建筑机电的固定管夹检测装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210773777U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112629365A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-09 | 中国航空综合技术研究所 | 航空p型带垫卡箍检测装置 |
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2019
- 2019-12-02 CN CN201922118789.1U patent/CN210773777U/zh active Active
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| CN112629365A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-09 | 中国航空综合技术研究所 | 航空p型带垫卡箍检测装置 |
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