CN206200606U - 凸轮轴平面加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凸轮轴平面加工工装，它包括固定底板(1)、活动底板(2)、驱动凸轮轴(5)旋转的驱动转台(4)、尾座(3)和夹紧机构；固定底板(1)固定连接在机床的工作台上，活动底板(2)可调式连接在固定底板(1)上；驱动转台(4)固定连接在活动底板(2)的一端，尾座(3)可调式连接在活动底板(2)的另一端，待加工的凸轮轴(5)夹持在驱动转台(4)和尾座(3)之间；夹紧机构可调式连接在活动底板(2)上并且夹紧着力点位于靠近凸轮轴(5)端部的凸轮轴轴颈处。采用以上结构后，可以避免凸轮轴的变形，保证加工精度，并可以实现在凸轮轴端部打径向孔的目的，因此，本加工工装的兼容性更强。
Description
技术领域
本发明涉及凸轮轴的加工技术领域，具体讲是一种凸轮轴平面加工工装。
背景技术
凸轮轴是活塞发动机里的一个部件，它的作用就是控制气门的开启和闭合。凸轮轴的主体是一根与气缸组长度近似相同的圆柱形棒体，轴体上套有若干个用来驱动气门的不同角度的凸轮。凸轮轴的主体上还设有平面，现有技术中凸轮轴上平面加工主要是在铣床上加工的，在加工时，先将凸轮轴放置在铣床工作台上，在凸轮轴的两端通过顶尖来固定，另外在凸轮轴的中部增设支撑装置，然后启动铣床的刀具进行切削加工。但是，由于平面通常是设置在凸轮轴的端部，在对凸轮轴进行平面加工时，凸轮轴局部受力，导致整个凸轮轴受力不平衡后发生变形，因此，加工精度无法得到保证；另外，在两端的顶头定好位置后，中间的支撑装置通常是高度固定的，因此，不同的凸轮轴加工平面时，就要更换不同的支撑装置，这样，一方面增加生产成本，另一方面拆装支撑装置都会导致生产效率低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种能保证平面加工的加工精度，并且无须更换支撑装置就能适应不同凸轮轴的平面加工的适用性好、生产效率高的凸轮轴平面加工工装。
为解决上述技术问题，本发明提供的凸轮轴平面加工工装，它包括固定底板、活动底板、驱动凸轮轴旋转的驱动转台、尾座和夹紧机构；所述的固定底板固定连接在机床的工作台上，活动底板可调式连接在固定底板上；所述的驱动转台固定连接在活动底板的一端，尾座可调式连接在活动底板的另一端，待加工的凸轮轴夹持在驱动转台和尾座之间；所述的夹紧机构可调式连接在活动底板上并位于驱动转台和尾座之间，夹紧机构的夹紧着力点位于靠近凸轮轴端部的凸轮轴轴颈处。
所述的固定底板上设有多条平行等距设置的贯通固定底板整个长度的第一T形槽，活动底板的底部连接有第一滑块，第一滑块滑动连接在第一T形槽内并通过螺钉将活动底板和固定底板锁紧。
所述的驱动转台的动力输出端通过定位顶尖与凸轮轴的一端顶紧，尾座上设有回转顶尖，该回转顶尖与凸轮轴的另一端顶紧。
所述的活动底板的上表面设有多条平行等距设置的第二T形槽；尾座的底部连接有第二滑块，第二滑块滑动连接在第二T形槽内并通过螺钉将尾座和活动底板锁紧；夹紧机构的底部连接有第三滑块，第三滑块滑动连接在第二T形槽内并通过螺钉将夹紧机构和活动底板锁紧。
所述的夹紧机构包括夹紧底板、支撑块、转角油缸和铜压头；所述的夹紧底板通过第三滑块可调式连接在活动底板上；所述的支撑块的上端设有用于放置凸轮轴轴颈的V形槽，下端高度可调式连接在夹紧底板上；所述的转角油缸的下端固定连接在夹紧底板上，上端连接有铜压头，铜压头位于支撑块的正上方并将凸轮轴压紧在支撑块上。
所述的支撑块的底部与夹紧底板之间设有支撑缸，支撑缸的下端固定连接在夹紧底板上，支撑缸的活塞杆自由端与支撑块的底部连接。
所述的支撑块与夹紧底板之间设有导向杆。
所述的夹紧机构为两组，且并排相邻设置，两组夹紧机构的铜压头均压紧在凸轮轴的轴颈处。
采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下的优点：
1)由于本工装一方面可以实现将凸轮轴夹紧在铣床上的工作台上，对凸轮轴端部进行平面加工，因为夹紧机构的夹持点靠近凸轮轴端部，因此，一方面平面加工时避免凸轮轴的变形，从而保证加工精度；另一方面，驱动转台可以带动凸轮轴旋转一定的角度，从而可以实现在凸轮轴端部打径向孔的目的，因此，本加工工装的兼容性更强；
2)活动底板可调式连接在固定底板上，可以根据实际的加工需要来调整凸轮轴的位置；尾座可调式连接在活动底板上，可以加工不同长度的凸轮轴；同理，夹紧机构可调式连接在活动底板上，也是为了适应不同长度的凸轮轴的加工位置的需求；上述这些可调式连接均是为了使本加工工装能适应更多规格的凸轮轴的平面加工，从而减少生产成本；
3)夹紧机构中，支撑块可以通过支撑缸来调节支撑块距离夹紧底板的高度，也是为了适应不同直径的凸轮轴的加工；现时，通过导向杆来进行导向，使支撑块在竖直方向上的调整更加稳定、平衡，夹持更加精准；
4)夹紧机构设置了两组，而且两组夹紧机构的铜压头均设置在凸轮轴的轴颈上，这是因为凸轮轴的轴颈长度较短，一组夹紧机构的施力不能保证凸轮轴被夹紧时的直线度要求，而通过两组夹紧机构的施力，使凸轮轴的夹紧受力更加均衡，从而进一步保证了凸轮轴在加工过程中的直线度，减少变形。
附图说明
图1是本发明凸轮轴平面加工工装的立体结构示意图。
图2是本发明凸轮轴平面加工工装的主视结构示意图。
图3是本发明凸轮轴平面加工工装的俯视结构示意图。
图4是本发明凸轮轴平面加工工装的左视结构示意图。
其中，1、固定底板；2、活动底板；3、尾座；4、驱动转台；5、凸轮轴；6、定位顶尖；7、回转顶尖；8、第一T形槽；9、第二T形槽；10、夹紧底板；11、支撑缸；12、导向杆；13、铜压头；14、转角油缸；15、支撑块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。
由图1～图4所示的本发明凸轮轴平面加工工装的结构示意图可知，它包括固定底板1、活动底板2、驱动凸轮轴5旋转的驱动转台4、尾座3和夹紧机构。所述的固定底板1固定连接在机床的工作台上，活动底板2可调式连接在固定底板1上。所述的驱动转台4固定连接在活动底板2的一端，尾座3可调式连接在活动底板2的另一端，待加工的凸轮轴5夹持在驱动转台4和尾座3之间。所述的夹紧机构可调式连接在活动底板2上并位于驱动转台4和尾座3之间，夹紧机构的夹紧着力点位于靠近凸轮轴5端部的凸轮轴轴颈处。
所述的固定底板1上设有多条平行等距设置的贯通固定底板1整个长度的第一T形槽8，活动底板2的底部连接有第一滑块，第一滑块滑动连接在第一T形槽8内并通过螺钉将活动底板2和固定底板1锁紧。
所述的驱动转台4的动力输出端通过定位顶尖6与凸轮轴5的一端顶紧，尾座3上设有回转顶尖7，该回转顶尖7与凸轮轴5的另一端顶紧。
所述的活动底板2的上表面设有多条平行等距设置的第二T形槽9。尾座3的底部连接有第二滑块，第二滑块滑动连接在第二T形槽9内并通过螺钉将尾座3和活动底板2锁紧。夹紧机构的底部连接有第三滑块，第三滑块滑动连接在第二T形槽9内并通过螺钉将夹紧机构和活动底板2锁紧。
所述的夹紧机构包括夹紧底板10、支撑块15、转角油缸14和铜压头13。所述的夹紧底板10通过第三滑块可调式连接在活动底板2上。所述的支撑块15的上端设有用于放置凸轮轴5轴颈的V形槽，下端高度可调式连接在夹紧底板10上。所述的转角油缸14的下端固定连接在夹紧底板10上，上端连接有铜压头13，铜压头13位于支撑块15的正上方并将凸轮轴5压紧在支撑块15上。
所述的支撑块15的底部与夹紧底板10之间设有支撑缸11，支撑缸11的下端固定连接在夹紧底板10上，支撑缸11的活塞杆自由端与支撑块15的底部连接。
所述的支撑块15与夹紧底板10之间设有导向杆12。
所述的夹紧机构为两组，且并排相邻设置，两组夹紧机构的铜压头13均压紧在凸轮轴5的轴颈处。
以上所述，仅是本发明较佳可行的实施示例，不能因此即局限本发明的权利范围，对熟悉本领域的技术人员来说，凡运用本发明的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种凸轮轴平面加工工装，其特征在于：它包括固定底板(1)、活动底板(2)、驱动凸轮轴(5)旋转的驱动转台(4)、尾座(3)和夹紧机构；所述的固定底板(1)固定连接在机床的工作台上，活动底板(2)可调式连接在固定底板(1)上；所述的驱动转台(4)固定连接在活动底板(2)的一端，尾座(3)可调式连接在活动底板(2)的另一端，待加工的凸轮轴(5)夹持在驱动转台(4)和尾座(3)之间；所述的夹紧机构可调式连接在活动底板(2)上并位于驱动转台(4)和尾座(3)之间，夹紧机构的夹紧着力点位于靠近凸轮轴(5)端部的凸轮轴轴颈处。
2.根据权利要求1所述的凸轮轴平面加工工装，其特征在于：所述的固定底板(1)上设有多条平行等距设置的贯通固定底板(1)整个长度的第一T形槽(8)，活动底板(2)的底部连接有第一滑块，第一滑块滑动连接在第一T形槽(8)内并通过螺钉将活动底板(2)和固定底板(1)锁紧。
3.根据权利要求1所述的凸轮轴平面加工工装，其特征在于：所述的驱动转台(4)的动力输出端通过定位顶尖(6)与凸轮轴(5)的一端顶紧，尾座(3)上设有回转顶尖(7)，该回转顶尖(7)与凸轮轴(5)的另一端顶紧。
4.根据权利要求1所述的凸轮轴平面加工工装，其特征在于：所述的活动底板(2)的上表面设有多条平行等距设置的第二T形槽(9)；尾座(3)的底部连接有第二滑块，第二滑块滑动连接在第二T形槽(9)内并通过螺钉将尾座(3)和活动底板(2)锁紧；夹紧机构的底部连接有第三滑块，第三滑块滑动连接在第二T形槽(9)内并通过螺钉将夹紧机构和活动底板(2)锁紧。
5.根据权利要求4所述的凸轮轴平面加工工装，其特征在于：所述的夹紧机构包括夹紧底板(10)、支撑块(15)、转角油缸(14)和铜压头(13)；所述的夹紧底板(10)通过第三滑块可调式连接在活动底板(2)上；所述的支撑块(15)的上端设有用于放置凸轮轴(5)轴颈的V形槽，下端高度可调式连接在夹紧底板(10)上；所述的转角油缸(14)的下端固定连接在夹紧底板(10)上，上端连接有铜压头(13)，铜压头(13)位于支撑块(15)的正上方并将凸轮轴(5)压紧在支撑块(15)上。
6.根据权利要求5所述的凸轮轴平面加工工装，其特征在于：所述的支撑块(15)的底部与夹紧底板(10)之间设有支撑缸(11)，支撑缸(11)的下端固定连接在夹紧底板(10)上，支撑缸(11)的活塞杆自由端与支撑块(15)的底部连接。
7.根据权利要求5所述的凸轮轴平面加工工装，其特征在于：所述的支撑块(15)与夹紧底板(10)之间设有导向杆(12)。
8.根据权利要求5所述的凸轮轴平面加工工装，其特征在于：所述的夹紧机构为两组，且并排相邻设置，两组夹紧机构的铜压头(13)均压紧在凸轮轴(5)的轴颈处。
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