CN212917893U - 一种活塞铰孔装置用定位设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及活塞技术领域，且公开了一种活塞铰孔装置用定位设备，包括固定座，所述固定座内腔的左右两侧壁分别固定连接有第一轴承和伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有一端与第一轴承固定连接的螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有一端贯穿至固定座外部的移动杆，移动杆的底部固定连接有一端与固定座内底壁滑动连接的滑块，所述固定座的顶部固定安装有固定柱，固定柱的顶部固定安装有定位筒，定位筒的内侧活动连接有一端贯穿至定位筒外部的活塞本体。该活塞铰孔装置用定位设备，整体结构简单，实现了活塞铰孔过程中定位夹持效果好的目的，避免活塞铰孔过程中位置的偏移，降低了铰孔的失败率，便于使用。

Description

一种活塞铰孔装置用定位设备

技术领域

本实用新型涉及活塞技术领域，具体为一种活塞铰孔装置用定位设备。

背景技术

活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部，活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关。

汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小，柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑，其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应，在活塞的加工过程中需要在其上进行铰孔作业，因此需要使用到铰孔装置，现有的铰孔装置在铰孔过程中需要用定位结构将活塞进行有效定位，但是现有的定位设备存在着定位夹持效果较差的缺点，可能造成活塞铰孔过程中位置的偏移，提高了铰孔的失败率，故而提出一种活塞铰孔装置用定位设备以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活塞铰孔装置用定位设备，具备定位夹持效果好等优点，解决了现有的定位设备存在着定位夹持效果较差的缺点，可能造成活塞铰孔过程中位置的偏移，提高了铰孔的失败率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞铰孔装置用定位设备，包括固定座，所述固定座内腔的左右两侧壁分别固定连接有第一轴承和伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有一端与第一轴承固定连接的螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有一端贯穿至固定座外部的移动杆，移动杆的底部固定连接有一端与固定座内底壁滑动连接的滑块，所述固定座的顶部固定安装有固定柱，固定柱的顶部固定安装有定位筒，定位筒的内侧活动连接有一端贯穿至定位筒外部的活塞本体，所述移动杆的左侧固定连接有一端与定位筒插接的紧固板，紧固板与活塞本体活动连接，所述定位筒的左侧固定连接有承接结构，承接结构的内侧螺纹连接有一端贯穿至定位筒内部的驱动杆，驱动杆的右侧固定连接有第二轴承，第二轴承的右侧固定连接有驱动块，所述驱动杆的内部插接有两端均贯穿至承接结构外部的插杆，插杆的顶部和底部均卡接有卡块，所述定位筒内腔顶部和底部的左侧均固定安装有限位杆，限位杆的外侧滑动连接有限位块，两个所述限位块相对的一侧均固定连接有位于活塞本体内腔的定位板，定位板相背的一侧均固定连接有一端与活塞本体内腔侧壁抵接的增阻垫，两个所述定位板相对的一侧之间固定连接有复位弹簧。

优选的，所述固定座顶部的右侧开设有与移动杆相适配的长条移动通孔，所述固定座内底壁的右侧开设有与滑块相适配的滑槽。

优选的，所述定位筒为内部中空且右侧缺失的筒体，所述定位筒的左侧开设有与驱动块相适配的活动通孔，所述移动杆的内部开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹通孔。

优选的，所述紧固板左侧的顶部和底部均固定连接有一端贯穿至定位筒壁内侧且与定位筒插接的定位杆，所述定位筒右侧的顶部和底部均开设有与定位杆相适配的定位槽。

优选的，所述承接结构由数量为两个的安装杆和承接块组成，两个所述安装杆相对的一侧之间固定连接有承接块，所述承接块为中空块，且承接块的内壁上开设有与驱动杆外侧的螺纹相适配的螺纹槽。

优选的，所述驱动杆和两个安装杆的内部均开设有与插杆相适配的插孔，三个所述插孔从上至下在同一垂线上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种活塞铰孔装置用定位设备，具备以下有益效果：

该活塞铰孔装置用定位设备，通过将活塞本体插入定位筒内部进行固定，此时两个定位板大部分位于活塞本体内侧，然后转动驱动杆使得其与承接结构螺纹连接，并推动驱动块朝着定位筒的内侧移动，直至驱动块与两个定位板接触并推动两个定位板朝相背的方向位移，直至定位板上的增阻垫与活塞本体的内壁抵接，此时驱动杆上开设的插孔与承接结构上的两个插孔在同一垂直线上，通过外部定位筒和内部定位板的双重作用，增加对活塞本体定位夹持的稳固，然后将插杆从上至下依次贯穿承接结构和驱动杆，随后使用卡块进行固定，实现驱动杆和驱动块等结构位置的固定，通过启动伺服电机带动螺纹杆转动，移动杆贯穿至固定座外部，且滑块限定了移动杆的位置，使得移动杆内侧开设的螺纹通孔与螺纹杆外侧的螺纹接触并产生位移，推动移动杆左右位移，当移动杆左侧移动直至紧固板与定位筒插接，此时紧固板将活塞本体紧紧抵住，整体结构简单，实现了活塞铰孔过程中定位夹持效果好的目的，避免活塞铰孔过程中位置的偏移，降低了铰孔的失败率，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型承接结构和驱动杆的连接示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大图；

图4为本实用新型外观图。

图中：1固定座、2第一轴承、3伺服电机、4螺纹杆、5移动杆、6滑块、7固定柱、8定位筒、9活塞本体、10紧固板、11承接结构、12驱动杆、13第二轴承、14驱动块、15插杆、16卡块、17限位杆、18限位块、19定位板、20增阻垫、21复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种活塞铰孔装置用定位设备，包括固定座1，固定座1内腔的左右两侧壁分别固定连接有第一轴承2和伺服电机3，伺服电机3的输出轴固定连接有一端与第一轴承2固定连接的螺纹杆4，螺纹杆4的外侧螺纹连接有一端贯穿至固定座1外部的移动杆5，移动杆5的内部开设有与螺纹杆4外侧螺纹相适配的螺纹通孔，固定座1顶部的右侧开设有与移动杆5相适配的长条移动通孔，移动杆5的底部固定连接有一端与固定座1内底壁滑动连接的滑块6，固定座1内底壁的右侧开设有与滑块6相适配的滑槽，固定座1的顶部固定安装有固定柱7，固定柱7的顶部固定安装有定位筒8，定位筒8为内部中空且右侧缺失的筒体，定位筒8的内侧活动连接有一端贯穿至定位筒8外部的活塞本体9，移动杆5的左侧固定连接有一端与定位筒8插接的紧固板10，紧固板10左侧的顶部和底部均固定连接有一端贯穿至定位筒8壁内侧且与定位筒8插接的定位杆，定位筒8右侧的顶部和底部均开设有与定位杆相适配的定位槽，紧固板10与活塞本体9活动连接，定位筒8的左侧固定连接有承接结构11，承接结构11由数量为两个的安装杆和承接块组成，两个安装杆相对的一侧之间固定连接有承接块，承接块为中空块，且承接块的内壁上开设有与驱动杆12外侧的螺纹相适配的螺纹槽，承接结构11的内侧螺纹连接有一端贯穿至定位筒8内部的驱动杆12，驱动杆12的右侧固定连接有第二轴承13，第二轴承13的右侧固定连接有驱动块14，定位筒8的左侧开设有与驱动块14相适配的活动通孔，驱动块14为圆台，两个定位板19相对的一侧面与驱动块14的外周壁相适配，驱动杆12的内部插接有两端均贯穿至承接结构11外部的插杆15，驱动杆12和两个安装杆的内部均开设有与插杆15相适配的插孔，三个插孔从上至下在同一垂线上，插杆15的顶部和底部均卡接有卡块16，定位筒8内腔顶部和底部的左侧均固定安装有限位杆17，限位杆17的外侧滑动连接有限位块18，限位块18呈L形，两个限位块18相对的一侧均固定连接有位于活塞本体9内腔的定位板19，定位板19相背的一侧均固定连接有一端与活塞本体9内腔侧壁抵接的增阻垫20，增阻垫20为橡胶增阻垫，通过橡胶可形变挤压的力增加定位板19与活塞本体9内壁抵接的稳定性，两个定位板19相对的一侧之间固定连接有复位弹簧21。

综上所述，该活塞铰孔装置用定位设备，通过将活塞本体9插入定位筒8内部进行固定，此时两个定位板19大部分位于活塞本体9内侧，然后转动驱动杆12使得其与承接结构11螺纹连接，并推动驱动块14朝着定位筒8的内侧移动，直至驱动块14与两个定位板19接触并推动两个定位板19朝相背的方向位移，直至定位板19上的增阻垫20与活塞本体9的内壁抵接，此时驱动杆12上开设的插孔与承接结构11上的两个插孔在同一垂直线上，通过外部定位筒8和内部定位板19的双重作用，增加对活塞本体9定位夹持的稳固，然后将插杆15从上至下依次贯穿承接结构11和驱动杆12，随后使用卡块16进行固定，实现驱动杆12和驱动块14等结构位置的固定，通过启动伺服电机3带动螺纹杆4转动，移动杆5贯穿至固定座1外部，且滑块6限定了移动杆5的位置，使得移动杆5内侧开设的螺纹通孔与螺纹杆4外侧的螺纹接触并产生位移，推动移动杆5左右位移，当移动杆5左侧移动直至紧固板10与定位筒8插接，此时紧固板10将活塞本体9紧紧抵住，整体结构简单，实现了活塞铰孔过程中定位夹持效果好的目的，避免活塞铰孔过程中位置的偏移，降低了铰孔的失败率，便于使用，解决了现有的定位设备存在着定位夹持效果较差的缺点，可能造成活塞铰孔过程中位置的偏移，提高了铰孔的失败率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种活塞铰孔装置用定位设备，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)内腔的左右两侧壁分别固定连接有第一轴承(2)和伺服电机(3)，伺服电机(3)的输出轴固定连接有一端与第一轴承(2)固定连接的螺纹杆(4)，螺纹杆(4)的外侧螺纹连接有一端贯穿至固定座(1)外部的移动杆(5)，移动杆(5)的底部固定连接有一端与固定座(1)内底壁滑动连接的滑块(6)，所述固定座(1)的顶部固定安装有固定柱(7)，固定柱(7)的顶部固定安装有定位筒(8)，定位筒(8)的内侧活动连接有一端贯穿至定位筒(8)外部的活塞本体(9)，所述移动杆(5)的左侧固定连接有一端与定位筒(8)插接的紧固板(10)，紧固板(10)与活塞本体(9)活动连接，所述定位筒(8)的左侧固定连接有承接结构(11)，承接结构(11)的内侧螺纹连接有一端贯穿至定位筒(8)内部的驱动杆(12)，驱动杆(12)的右侧固定连接有第二轴承(13)，第二轴承(13)的右侧固定连接有驱动块(14)，所述驱动杆(12)的内部插接有两端均贯穿至承接结构(11)外部的插杆(15)，插杆(15)的顶部和底部均卡接有卡块(16)，所述定位筒(8)内腔顶部和底部的左侧均固定安装有限位杆(17)，限位杆(17)的外侧滑动连接有限位块(18)，两个所述限位块(18)相对的一侧均固定连接有位于活塞本体(9)内腔的定位板(19)，定位板(19)相背的一侧均固定连接有一端与活塞本体(9)内腔侧壁抵接的增阻垫(20)，两个所述定位板(19)相对的一侧之间固定连接有复位弹簧(21)。

2.根据权利要求1所述的一种活塞铰孔装置用定位设备，其特征在于：所述固定座(1)顶部的右侧开设有与移动杆(5)相适配的长条移动通孔，所述固定座(1)内底壁的右侧开设有与滑块(6)相适配的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种活塞铰孔装置用定位设备，其特征在于：所述定位筒(8)为内部中空且右侧缺失的筒体，所述定位筒(8)的左侧开设有与驱动块(14)相适配的活动通孔，所述移动杆(5)的内部开设有与螺纹杆(4)外侧螺纹相适配的螺纹通孔。

4.根据权利要求1所述的一种活塞铰孔装置用定位设备，其特征在于：所述紧固板(10)左侧的顶部和底部均固定连接有一端贯穿至定位筒(8)壁内侧且与定位筒(8)插接的定位杆，所述定位筒(8)右侧的顶部和底部均开设有与定位杆相适配的定位槽。

5.根据权利要求1所述的一种活塞铰孔装置用定位设备，其特征在于：所述承接结构(11)由数量为两个的安装杆和承接块组成，两个所述安装杆相对的一侧之间固定连接有承接块，所述承接块为中空块，且承接块的内壁上开设有与驱动杆(12)外侧的螺纹相适配的螺纹槽。

6.根据权利要求5所述的一种活塞铰孔装置用定位设备，其特征在于：所述驱动杆(12)和两个安装杆的内部均开设有与插杆(15)相适配的插孔，三个所述插孔从上至下在同一垂线上。

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