CN210773437U - 轻质复合型耐火砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻质复合型耐火砖，涉及耐火砖技术领域。本实用新型包括耐火砖本体，耐火砖本体两端之间开有矩形槽；矩形槽四周侧面阵列均设有加强板；加强板为“W”形结构设置；耐火砖本体包括第一基层；第一基层两侧均设有隔热层；两隔热层另一侧均设有第一耐火层；加强板包括第二基层；第二基层四周侧面均设有第二耐火层。本实用新型通过在耐火砖本体两端之间开设矩形槽，并在矩形槽内设有多个相互交错设置的“W”形结构的加强板，在降低了耐火砖的重量的同时，保证了耐火砖的强度，保证了耐火砖的使用寿命，且在耐火砖本体四周侧面设有凹槽和凸块相互嵌合，对耐火砖本体的安装进行限位，保证了耐火砖砌合的平整性。

Description

轻质复合型耐火砖

技术领域

本实用新型属于耐火砖技术领域，特别是涉及一种轻质复合型耐火砖。

背景技术

耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。主要用于砌冶炼炉，能耐1500℃—1800℃的高温。也叫火砖,具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖、耐火隔热砖,可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。

目前市场上常见的耐火砖大多为正规的长方体、立方体结构；为实现减轻耐火砖的重量，一般采用的方法是在耐火砖表面开设通孔，但这样耐火砖的强度就会相应降低，减少了耐火砖的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轻质复合型耐火砖，通过在耐火砖本体两端之间开设矩形槽，并在矩形槽内设有多个相互交错设置的“W”形结构的加强板，解决了现有的耐火砖强度和使用寿命较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的轻质复合型耐火砖，包括耐火砖本体，所述耐火砖本体两端之间开有矩形槽；所述矩形槽四周侧面阵列均设有加强板；所述加强板为“W”形结构设置；

所述耐火砖本体包括第一基层；所述第一基层两侧均设有隔热层；两所述隔热层另一侧均设有第一耐火层；

所述加强板包括第二基层；所述第二基层四周侧面均设有第二耐火层。

进一步地，相邻两所述加强板之间相互交错设置。

进一步地，所述耐火砖本体相邻两侧且位于第一耐火层表面均开有凹槽；所述耐火砖本体另一相邻两侧且位于第一耐火层表面均开有与凹槽相配合的凸块。

进一步地，所述第一耐火层和第二耐火层均为铝矾土材质制成。

进一步地，所述隔热层为硅酸铝纤维材质制成。

进一步地，所述第一基层和第二基层均为石英砂、黏土和白云石材质混合制成。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在耐火砖本体两端之间开设矩形槽，并在矩形槽内设有多个相互交错设置的“W”形结构的加强板，在降低了耐火砖的重量的同时，保证了耐火砖的强度，保证了耐火砖的使用寿命，且在耐火砖本体四周侧面设有凹槽和凸块相互嵌合，对耐火砖本体的安装进行限位，保证了耐火砖砌合的平整性。同时采用铝矾土材质制成的耐火层和硅酸铝纤维材质制成的隔热层，进一步降低了耐火砖的重量，实用性较高。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的轻质复合型耐火砖的结构示意图；

图2为轻质复合型耐火砖的剖视图；

图3为图2中A处放大图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-耐火砖本体，2-矩形槽，3-加强板，4-凹槽，5-凸块，101-第一基层，102-隔热层，103-第一耐火层，301-第二基层，302-第二耐火层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-所示，本实用新型为一种轻质复合型耐火砖，包括耐火砖本体1，耐火砖本体1两端之间开有矩形槽2；矩形槽2四周侧面阵列均设有加强板3；加强板3为“W”形结构设置；将矩形槽2分隔为三角形结构；相邻两加强板3之间相互交错设置；对矩形槽2内进行支撑，增强耐火砖本体1的强度；耐火砖本体1包括第一基层101；第一基层101两侧均设有隔热层102；隔热层102为硅酸铝纤维材质制成；具有低导热率和优良的热稳定性，且材质较轻，两隔热层102另一侧均设有第一耐火层103；加强板3包括第二基层301；第一基层101和第二基层301均为石英砂、黏土和白云石材质混合制成；第二基层301四周侧面均设有第二耐火层302；第一耐火层103和第二耐火层302均为铝矾土材质制成；具有高耐火性、化学温度性强、物理性能良好；耐火砖本体1相邻两侧且位于第一耐火层103表面均开有凹槽4；耐火砖本体1另一相邻两侧且位于第一耐火层103表面均开有与凹槽4相配合的凸块5，凸块5与另一耐火砖的凹槽相互嵌合，对耐火砖本体1的安装进行限位，保证了耐火砖砌合的平整性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种轻质复合型耐火砖，包括耐火砖本体（1），其特征在于：

所述耐火砖本体（1）两端之间开有矩形槽（2）；所述矩形槽（2）四周侧面阵列均设有加强板（3）；所述加强板（3）为“W”形结构设置；

所述耐火砖本体（1）包括第一基层（101）；所述第一基层（101）两侧均设有隔热层（102）；两所述隔热层（102）另一侧均设有第一耐火层（103）；

所述加强板（3）包括第二基层（301）；所述第二基层（301）四周侧面均设有第二耐火层（302）。

2.根据权利要求1所述的轻质复合型耐火砖，其特征在于，相邻两所述加强板（3）之间相互交错设置。

3.根据权利要求1所述的轻质复合型耐火砖，其特征在于，所述耐火砖本体（1）相邻两侧且位于第一耐火层（103）表面均开有凹槽（4）；所述耐火砖本体（1）另一相邻两侧且位于第一耐火层（103）表面均开有与凹槽（4）相配合的凸块（5）。

4.根据权利要求1所述的轻质复合型耐火砖，其特征在于，所述第一耐火层（103）和第二耐火层（302）均为铝矾土材质制成。

5.根据权利要求1所述的轻质复合型耐火砖，其特征在于，所述隔热层（102）为硅酸铝纤维材质制成。

6.根据权利要求1所述的轻质复合型耐火砖，其特征在于，所述第一基层（101）和第二基层（301）均为石英砂、黏土和白云石材质混合制成。

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