CN210772812U - 一种节能型燃气采暖热水炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型燃气采暖热水炉，包括采暖热水炉本体、热量回收组件；采暖热水炉本体上装配有排烟管；热量回收组件包括储水箱，储水箱内装配有热交换机构；热交换机构包括连通排烟管的折线管，折线管上连接有若干个侧端管，侧端管上连通有若干个热交换球；侧端管朝向倾斜设置，侧端管上、下分布有若干层；折线管连通有出烟管；储水箱连通有进水管，储水箱连通有出水管，出水管连通至采暖热水炉本体内的供暖管道上。采用上述装置部件，不仅充分、高效的将高温烟气中的热能回收利用，降低了能源浪费，降低了能耗，同时，将高温烟气冷却后排放，有效增加了环保，避免了高温烟气对环境的破坏。

Description

一种节能型燃气采暖热水炉

技术领域

本实用新型涉及燃气采暖热水炉装置领域，尤其涉及的是一种节能型燃气采暖热水炉。

背景技术

燃气采暖热水炉，其工作主要原理是通过燃气加热形成热能供热，具体通过燃气燃烧，将其化学能转换成热能。

燃气燃烧产生的烟气中含有大量的热量，现有技术采用的方式是直接将烟气排放，直接将燃气的烟气排放，无法利用烟气中的热量，造成能源浪费，同时高温烟气直接排放到大气中不仅造成环境污染，且高温烟气加剧“温室效应”。

造成上述技术缺陷的实质原因在于：

现有技术公开的燃气采暖热水炉，不具有回收烟气热能的能量回收装置，或者回收热能装置的能量回收效果差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种节能型燃气采暖热水炉。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种节能型燃气采暖热水炉，包括采暖热水炉本体、热量回收组件；

所述采暖热水炉本体上装配有排烟管，通过所述排烟管将采暖热水炉本体产生的高温烟气排放至热量回收组件内进行热量回收；

所述热量回收组件包括储水箱，所述储水箱内装配有热交换机构；

所述热交换机构包括连通排烟管的折线管，所述折线管上连接有若干个侧端管，所述侧端管上连通有若干个热交换球；

所述侧端管朝向倾斜设置，所述侧端管上、下分布有若干层；

所述折线管连通有出烟管；

所述储水箱连通有进水管，所述储水箱连通有出水管，所述出水管连通至采暖热水炉本体内的供暖管道上。

优选地，所述排烟管的出气端从储水箱的底部贯穿至储水箱内；

所述排烟管的出气端连通至折线管的进气端；

所述折线管的出气端连通出烟管的进气端；

所述出烟管的出气端位于储水箱外。

优选地，所述进水管连通在储水箱的下端；

所述出水管的进水端连通在储水箱的顶部；

所述出水管的出水端贯穿采暖热水炉本体，所述出水管的出水端连通至供暖管道的进水端。

优选地，所述折线管包括若干个上下间隔设置的水平部以及连通水平部的弯折部；

相邻所述水平部之间通过弯折部连通。

优选地，所述侧端管朝上倾斜连通在水平部上；

所述侧端管前、后对称分布在水平部上；

所述侧端管左、右等距分布。

优选地，所述侧端管朝向倾斜的角度为30度。

优选地，所述热交换球内开设有导热空腔，所述侧端管连通导热空腔。

优选地，所述热交换球、折线管的材质为紫铜材质。

优选地，所述热交换球上固定连接有若干个散热翅片；

所述散热翅片的一端位于热交换球的导热空腔内，所述散热翅片的另一端位于热交换球外；

所述散热翅片上、下分布在热交换球上。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

通过折线管、侧端管(侧端管朝上倾斜设计)、热交换球、散热翅片，实现将高温烟气从排烟管进入到折线管内(烟气自上而下运动)，高温烟气达到折线管的水平部，进入到热交换球的导热空腔内，因折线管、热交换球为紫铜材质，因此，将高温烟气的热量交换给储水箱内的冷水。

由于，热交换球上固定连接有若干个散热翅片，高温烟气的热量交换散热翅片，散热翅片(散热翅片的另一端位于热交换球外，即散热翅片的另一端浸泡在冷水中)，散热翅片将热能快速交换。

储水箱连通的进水管连通到外接供水管道上(外接供水管道上具有水泵，产生动力)，冷水自下而上浸没上述热交换机构，由于，侧端管呈倾斜朝上设计，因此，根据冷水的流体特性，能够充分将热交换球内的热量交换。

采用上述装置部件，不仅充分、高效的将高温烟气中的热能回收利用，降低了能源浪费，降低了能耗，同时，将高温烟气冷却后排放，有效增加了环保，避免了高温烟气对环境的破坏。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中热交换机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例图2中的俯视图；

图4是本实用新型实施例中热交换球的分散结构示意图；

图5是本实用新型实施例热交换球的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-5所示，一种节能型燃气采暖热水炉，包括采暖热水炉本体1，其中采暖热水炉本体1为现有技术公开的常规燃气采暖热水炉，其主体构架包括壳体、装配在壳体内的燃烧部件、热交换部件、循环水部件、供应热水的供暖管道以及将排放燃烧部件产生烟气的排烟管道等。

本领域技术人员通过查阅技术手册或者技术词典即可获知本实用新型所公开的采暖热水炉本体1的具体结构和工作原理。本实用新型的改进点在于：

在采暖热水炉本体1上装配(连通)有热量回收组件2利用热量回收组件2将采暖热水炉本体1产生烟气的热能进行回收。

按如下结构方式回收热能：

采暖热水炉本体1上装配有排烟管11(排烟管11装配在采暖热水炉本体1的顶部)，通过排烟管11将采暖热水炉本体1产生的高温烟气排放至热量回收组件2内进行热量回收。

热量回收组件2的具体结构如下：

热量回收组件2包括储水箱(按照现有方式将储水箱进行保温设置，如在储水箱的外侧壁包裹保温棉材料)，储水箱内装配有热交换机构23。储水箱内的冷水，经过热交换机构23获得热能。

热交换机构23的具体结构如下：

热交换机构23包括连通排烟管11的折线管231，折线管231包括若干个上、下间隔设置的水平部以及连通水平部(呈水平状，呈左、右朝向)的弯折部；上、下相邻两个水平部之间通过弯折部(弯折部呈弯折状)连通。

折线管231上连接有若干个侧端管233，具体是，在水平部上连通有若干个侧端管233，因水平部上、下间隔，因此，侧端管233呈上、下间隔分布。每个水平部上的侧端管233按照朝上倾斜30度连通在水平部上；每个水平部上的侧端管233前、后对称分布在水平部上；侧端管233左、右等距分布(即侧端管233从水平部的左端分布到右端)。

每个侧端管233上连通有若干个热交换球232，热交换球232发挥主要热交换功能，热交换球232的具体结构如下：

热交换球232内开设有球形的导热空腔A，侧端管233连通导热空腔A，若干个热交换球232串联连通在侧端管233上。

为了增加散热效率，在每个热交换球232上固定连接有若干个散热翅片2321；散热翅片2321的一端位于热交换球232的导热空腔A内，散热翅片2321(散热翅片2321为圆片状)的另一端位于热交换球232外(采用堆焊方式将散热翅片2321与热交换球232密封)；散热翅片2321上、下分布在热交换球232上。由于，热交换球232呈球状，因此，位于热交换球232的散热翅片2321的大小具有差异，即中间部位的散热翅片2321较大，而位于中间散热翅片2321上方、下方的散热翅片2321则尺寸小于中间部位的散热翅片2321。

上述热交换球232、折线管231的材质均为导热性能优良的紫铜材质。

采暖热水炉本体1产生的高温烟气按照如下结构进入到热交换机构23内：

排烟管11的出气端从储水箱的底部贯穿至储水箱内；排烟管11的出气端连通至折线管231的进气端(折线管231的进气端位于热交换机构23的底部左侧)；折线管231的出气端(折线管231的出气端位于热交换机构23的顶部右侧)连通有一根出烟管21(连通在出烟管21的进气端)；出烟管21的出气端位于储水箱外。

高温烟气将热量传热交换给储水箱内的冷水，储水箱内的冷水获得热量后将热水输送给采暖热水炉本体1内的供暖管道上(图中未画出)(再由供暖管道作为生活热水用，如洗浴)。

具体而言，储水箱连通有进水管24(进水管24连通在储水箱的下端)，储水箱连通有出水管22(出水管22的进水端连通在储水箱的顶部，出水管22的出水端贯穿采暖热水炉本体1，出水管22的出水端连通至供暖管道的进水端)，出水管22连通至采暖热水炉本体1内的供暖管道上。

工作原理过程：

首先采暖热水炉本体1产生的高温烟气从排烟管11进入到折线管231内(烟气自上而下运动)，高温烟气达到折线管231的水平部，进入到热交换球232的导热空腔A内，因折线管231、热交换球232为紫铜材质，因此，将高温烟气的热量交换给储水箱内的冷水。

由于，热交换球232上固定连接有若干个散热翅片2321，高温烟气的热量交换散热翅片2321，散热翅片2321(散热翅片2321的另一端位于热交换球232外，即散热翅片2321的另一端浸泡在冷水中)，散热翅片2321将热能快速交换。

储水箱连通的进水管24连通到外接供水管道上(外接供水管道上具有水泵，产生动力)，冷水自下而上浸没上述热交换机构23，由于，侧端管233呈倾斜朝上设计，因此，根据冷水的流体特性，能够充分将热交换球232内的热量交换。

采用上述装置部件设计的优点在于：

通过折线管231、侧端管233(侧端管233朝上倾斜设计)、热交换球232、散热翅片2321，实现将高温烟气从排烟管11进入到折线管231内(烟气自上而下运动)，高温烟气达到折线管231的水平部，进入到热交换球232的导热空腔A内，因折线管231、热交换球232为紫铜材质，因此，将高温烟气的热量交换给储水箱内的冷水。

由于，热交换球232上固定连接有若干个散热翅片2321，高温烟气的热量交换散热翅片2321，散热翅片2321(散热翅片2321的另一端位于热交换球232外，即散热翅片2321的另一端浸泡在冷水中)，散热翅片2321将热能快速交换。

储水箱连通的进水管24连通到外接供水管道上(外接供水管道上具有水泵，产生动力)，冷水自下而上浸没上述热交换机构23，由于，侧端管233呈倾斜朝上设计，因此，根据冷水的流体特性，能够充分将热交换球232内的热量交换。

采用上述装置部件，不仅充分、高效的将高温烟气中的热能回收利用，降低了能源浪费，降低了能耗，同时，将高温烟气冷却后排放，有效增加了环保，避免了高温烟气对环境的破坏。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种节能型燃气采暖热水炉，其特征在于，包括采暖热水炉本体、热量回收组件；

所述采暖热水炉本体上装配有排烟管，通过所述排烟管将采暖热水炉本体产生的高温烟气排放至热量回收组件内进行热量回收；

所述热量回收组件包括储水箱，所述储水箱内装配有热交换机构；

所述热交换机构包括连通排烟管的折线管，所述折线管上连接有若干个侧端管，所述侧端管上连通有若干个热交换球；

所述侧端管朝向倾斜设置，所述侧端管上、下分布有若干层；

所述折线管连通有出烟管；

所述储水箱连通有进水管，所述储水箱连通有出水管，所述出水管连通至采暖热水炉本体内的供暖管道上。

2.根据权利要求1所述的节能型燃气采暖热水炉，其特征在于，所述排烟管的出气端从储水箱的底部贯穿至储水箱内；

所述排烟管的出气端连通至折线管的进气端；

所述折线管的出气端连通出烟管的进气端；

所述出烟管的出气端位于储水箱外。

3.根据权利要求2所述的节能型燃气采暖热水炉，其特征在于，所述进水管连通在储水箱的下端；

所述出水管的进水端连通在储水箱的顶部；

所述出水管的出水端贯穿采暖热水炉本体，所述出水管的出水端连通至供暖管道的进水端。

4.根据权利要求3所述的节能型燃气采暖热水炉，其特征在于，所述折线管包括若干个上下间隔设置的水平部以及连通水平部的弯折部；

相邻所述水平部之间通过弯折部连通。

5.根据权利要求4所述的节能型燃气采暖热水炉，其特征在于，所述侧端管朝上倾斜连通在水平部上；

所述侧端管前、后对称分布在水平部上；

所述侧端管左、右等距分布。

6.根据权利要求5所述的节能型燃气采暖热水炉，其特征在于，所述侧端管朝向倾斜的角度为30度。

7.根据权利要求6所述的节能型燃气采暖热水炉，其特征在于，所述热交换球内开设有导热空腔，所述侧端管连通导热空腔。

8.根据权利要求7所述的节能型燃气采暖热水炉，其特征在于，所述热交换球、折线管的材质为紫铜材质。

9.根据权利要求8所述的节能型燃气采暖热水炉，其特征在于，所述热交换球上固定连接有若干个散热翅片；

所述散热翅片的一端位于热交换球的导热空腔内，所述散热翅片的另一端位于热交换球外；

所述散热翅片上、下分布在热交换球上。

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