CN210770256U - 一种双速可调膜片式水泵控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双速可调膜片式水泵控制阀，包括主阀体、阀座、膜片座、膜片组件和膜片盖，膜片组件将膜片座和膜片盖对合形成的空腔分隔形成膜片上腔和膜片下腔，主阀体内设置有阀杆，阀杆上端穿过膜片座和膜片组件的中心孔后与膜片组件连接，阀杆的下部滑动设置有与阀座构成密封接触启闭的大阀瓣，大阀瓣上开设有泄流孔，阀杆上设置有用于打开或关闭泄流孔的小阀瓣；进口端通过旁通管一与膜片下腔相连，出口端通过旁通管二与膜片上腔相连通；本实用新型可精确控制控制阀的开启速度和小阀瓣的关闭速度，由于可以精确调节流量，控制速度，可适用不同的工况要求，可以满足不同用户的控制要求，大幅提高了控制阀的技术性能和适用范围。

Description

一种双速可调膜片式水泵控制阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种双速可调膜片式水泵控制阀。

背景技术

现有膜片式水泵控制阀的进口旁通管上装有普通球阀（具有粗略调节功能），兼做检修截断阀和流量调节阀，调节进入活塞下腔的水流大小，便能控制阀门的开启速度。但阀门关闭时的回流水速度往往大于开阀时的流速，因此，仅用一个单一速度的球阀不能同时调节进口和出口需要的速度，因此不能精确的满足不同用户的使用要求，甚至有的工况完全不能使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种能精确控制阀门的开启速度和关闭速度的双速可调膜片式水泵控制阀。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种双速可调膜片式水泵控制阀，包括主阀体、设置于所述主阀体两端的进口端和出口端、设置于所述进口端和出口端之间的阀座、设置于所述主阀体顶部的膜片座、设置于所述膜片座上的膜片组件以及扣合于所述膜片座上的膜片盖，所述膜片组件将所述膜片座和膜片盖对合形成的空腔分隔形成膜片上腔和膜片下腔，所述主阀体内设置有阀杆，所述阀杆的上端穿过所述膜片座和膜片组件的中心孔后与所述膜片组件固定连接，所述阀杆的下部滑动设置有与所述阀座构成密封接触启闭的大阀瓣，所述大阀瓣上开设有泄流孔，所述阀杆上设置有用于打开或关闭所述泄流孔的小阀瓣；所述进口端通过旁通管一与所述膜片下腔相连通，所述出口端通过旁通管二与所述膜片上腔相连通，所述旁通管一和旁通管二上分别设置有调速止回阀。

进一步的，所述调速止回阀包括上阀体、下阀体和阀球，所述上阀体通过连接螺栓与所述下阀体连接，所述上阀体开设有轴向贯通的第一阶梯孔，所述下阀体开设有轴向贯通的第二阶梯孔，所述第一阶梯孔与所述第二阶梯孔相连通，所述阀球活动设置于所述第一阶梯孔和第二阶梯孔对合形成的通道内，所述下阀体的侧壁上开设有调节螺孔，所述调节螺孔通过第一小孔流道与所述第二阶梯孔相连通，所述调节螺孔内转动设置有封闭或打开所述第一小孔流道的调节螺钉，所述下阀体的上端面开设有与所述调节螺孔相连通的第二小孔流道，所述第二小孔流道与所述第一阶梯孔相连通。

进一步的，所述第一阶梯孔内设置有多孔板，所述多孔板位于所述阀球的上方,所述多孔板上开设有多个供水流通过的通孔，所述通孔的直径小于所述阀球的直径。

进一步的，所述调节螺孔内设置有O型密封圈。

进一步的，所述第二阶梯孔上端设置的圆锥面与所述阀球形成第一密封副。

进一步的，所述调节螺钉前端设置的圆锥面与所述第一小孔流道形成第二密封副。

进一步的，所述膜片组件包括膜片以及设置于所述膜片上方和下方的膜片压板，所述阀杆的上端穿过膜片和膜片压板的中心孔并通过锁紧螺母连接固定。

进一步的，所述大阀瓣外沿设置的圆锥面与所述阀座上的圆锥面配合形成第三密封副。

进一步的，所述小阀瓣下端设置的圆锥面与所述大阀瓣上泄流孔处的圆弧面配合形成第四密封副。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型中的调速止回阀具有调节流量和止回的功能，使不同方向的水流具有不同的流速，并可精确调节，此阀结构简单，制造工艺要求低，相对于现有调节阀和止回阀的并联安装结构，可大幅减少安装空间，降低生产成本；用调速止回阀代替现有膜片式水泵控制阀旁通管上的球阀，可精确控制阀门的开启速度和小阀瓣的关闭速度，由于可以精确调节流量，控制速度，可适用不同的工况要求，可以满足不同用户的控制要求，大幅提高了阀门的技术性能和适用范围。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中大阀瓣剖视图；

图3是本实用新型中大阀瓣俯视图；

图4是本实用新型中阀座剖视图；

图5是本实用新型中阀座俯视图；

图6是本实用新型开阀时结构示意图；

图7是本实用新型关阀时结构示意图；

图8是本实用新型中调速止回阀结构示意图；

图9是本实用新型中调速止回阀中流体由下往上流动时结构示意图；

图10是本实用新型中调速止回阀中流体由上往下流动时结构示意图。

图中：1、主阀体；2、进口端；3、出口端；4、阀座；5、膜片座；6、膜片盖；7、膜片上腔；8、膜片下腔；9、阀杆；10、大阀瓣；11、泄流孔；12、小阀瓣；13、旁通管一；14、调速止回阀；15、旁通管二；16、上阀体；17、下阀体；18、阀球；19、第一阶梯孔；20、第二阶梯孔；21、调节螺孔；22、第一小孔流道；23、调节螺钉；24、第二小孔流道；25、多孔板；26、通孔；27、O型密封圈；28、第一密封副；29、第二密封副；30、膜片；31、膜片压板；32、锁紧螺母；33、第三密封副；34、第四密封副。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-10所示，是本实用新型一种双速可调膜片式水泵控制阀的具体实施方式，包括主阀体1、设置于所述主阀体1左侧的进口端2和右侧的出口端3、设置于所述进口端2和出口端3之间的阀座4，所述阀座4置于主阀体1内的凹孔之中，并用螺栓固定，阀座4上开设有中心孔，中心孔的四周开设有供水流通过的进水孔、设置于所述主阀体1顶部的膜片座5、设置于所述膜片座5上的膜片组件以及扣合于所述膜片座5上的膜片盖6，所述膜片座5设置于主阀体1中间通道的法兰上，通过阀体螺栓组件与主阀体1连接固定，所述膜片组件包括膜片30以及设置于所述膜片30上方和下方的膜片压板31，通过膜片螺栓组件将膜片座5、膜片30和膜片盖6连接固定，所述膜片组件将所述膜片座5和膜片盖6对合形成的空腔分隔形成膜片上腔7和膜片下腔8，所述主阀体1内设置有阀杆9，所述阀杆9的上端穿过所述膜片座5和膜片组件的中心孔后与所述膜片组件通过锁紧螺母32固定连接，所述阀杆9的下部滑动设置有与所述阀座4构成密封接触启闭的大阀瓣10，所述大阀瓣10上开设有泄流孔11，所述阀杆9上设置有用于打开或关闭所述泄流孔11的小阀瓣12；所述进口端2通过旁通管一13与所述膜片下腔8相连通，所述旁通管一13的下端与进口端2的出入孔连通，上端与膜片下腔8相连通，所述出口端3通过旁通管二15与所述膜片上腔7相连通，所述旁通管二15的下端与所述出口端3的出入孔连通，上端与膜片上腔7相连通，所述旁通管一13和旁通管二15上分别设置有调速止回阀14。

进一步的，旁通管一13上的调速止回阀14和旁通管二15上的调速止回阀14结构相同，安装方式相同，但是水流方向相反。

进一步的，所述调速止回阀14包括上阀体16、下阀体17和阀球18，所述上阀体16通过连接螺栓与所述下阀体17连接，所述上阀体16开设有轴向贯通的第一阶梯孔19，所述下阀体17开设有轴向贯通的第二阶梯孔20，所述第一阶梯孔19与所述第二阶梯孔20相连通且同轴心设置，所述阀球18活动设置于所述第一阶梯孔19和第二阶梯孔20对合形成的空腔内，第一阶梯孔19和第二阶梯孔20的最小直径都小于阀球18的直径，防止阀球18从第一阶梯孔19和第二阶梯孔20两端出来，所述第一阶梯孔19内设置有多孔板25，所述多孔板25位于所述阀球18的上方,所述多孔板25上设置有多个供水流通过的通孔26，所述通孔26的直径小于所述阀球18的直径，所述多孔板25可防止阀球18在水流推动下上升而封闭第一阶梯孔19；

所述下阀体17的侧壁上开设有调节螺孔21，所述调节螺孔21通过第一小孔流道22与所述第二阶梯孔20相连通，所述调节螺孔21内转动设置有封闭或打开所述第一小孔流道22的调节螺钉23，所述下阀体17的上端面开设有与所述调节螺孔21相连通的第二小孔流道24，所述第二小孔流道24与所述第一阶梯孔19相连通。

进一步的，所述调节螺孔21内设置有O型密封圈27，增大密封性，防止调节螺孔21漏液。

进一步的，所述第二阶梯孔20上端设置的圆锥面与所述阀球18形成第一密封副28。

进一步的，所述调节螺钉23前端设置的圆锥面与所述第一小孔流道22形成第二密封副29。

进一步的，所述大阀瓣10外沿设置的圆锥面与所述阀座4上的圆锥面配合形成第三密封副33。

进一步的，所述小阀瓣12下端设置的圆锥面与所述大阀瓣10上泄流孔11处的圆弧面配合形成第四密封副34。

工作原理：

开阀

水泵启动前，主阀体1处于关闭状态，参见图1；水泵启动后，压力水进入住阀体1的进口端2，参见图6；此时，压力水分为两路：一路由主阀体1的旁通管一13进入膜片下腔8，推动膜片30和膜片压板31上行，带动阀杆9和小阀瓣12向上开启，解除对大阀瓣10的压制；另一路压力水推动大阀瓣10紧跟着小阀瓣12向上开启，完成开阀；压力水经由进口端2快速流向出口端3，与此同时，膜片上腔7内的压力水由旁通管二15进入主阀体1的出口端3。

由于与进口端2连接的调速止回阀14的压力水是由下往上流动，参见图9。止回阀内的阀球18被压力水向上推开，压力水可以由下阀体17的第二阶梯孔20、经多孔板25的通孔26和上阀体16的第一阶梯孔19快速进入活塞下腔8；

但是与出口端3连接的调速止回阀14的压力水是由上往下流动，参见图10。此时，止回阀内的阀球18由于重力作用和水流的压力，使下阀体17的第二阶梯孔20关闭，压力水只能由上阀体16的第一阶梯孔19、多孔板25的通孔26、下阀体17的右侧第二小孔流道24、调节螺孔21和第一小孔流道22进入下阀体17的第二阶梯孔20内，再进入主阀体1的出口端3。

旋转调节螺钉23便可精确调节第一小孔流道22和第二小孔流道24的流量，籍此，便可精确调节大阀瓣10和小阀瓣12开启的速度，控制开阀时间，确保水泵能够轻载启动，防止启动电流过大而跳闸。

关阀

停泵时，参见图7；主阀体1的进口端2压力水流速快速降低并开始回流，大阀瓣10在自身重力和回流水的作用下迅速下落到阀座4上，大阀瓣10关闭，截断90%左右的回流水。此时，主阀体1的出口端3压力远远大于进口端2的压力，回流水分为两路：一路经大阀瓣10上的泄流孔11和阀座4上的进水孔，流入主阀体1的进口端2；另一路经由主阀体1的出口端3经过旁通管二15进入膜片上腔7，推动膜片30和膜片压板31并带动阀杆9和小阀瓣12缓慢下行，最终完全关闭主阀体1。

由于与出口端3相连的调速止回阀的压力水是由下往上流动，参见图9。止回阀内的阀球18被压力水向上推开，压力水可以由下阀体17的第二阶梯孔20、多孔板25的通孔26和上阀体16的第一阶梯孔19快速进入活塞上腔7；

但是与进口端2相连的调速止回阀14的压力水是由上往下流动，参见图10。此时，止回阀内的阀球18由于重力作用和水流的压力，使下阀体17的第二阶梯孔20关闭，压力水只能由上阀体16的第一阶梯孔19、多孔板25的通孔26、下阀体17的右侧的第二小孔流道24、调节螺孔21和第一小孔流道22进入下阀体17的第二阶梯孔20内，再进入主阀体1的出口端3。

旋转调节螺钉23便可精确调节通过第一小孔流道22和第二小孔流道24的流量，籍此，便可精确调节小阀瓣12的关闭速度，从而精确控制关阀水锤压力，确保水锤压力小于公称压力的情况下，防止水泵反转。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种双速可调膜片式水泵控制阀，其特征在于，包括主阀体（1）、设置于所述主阀体（1）两端的进口端（2）和出口端（3）、设置于所述进口端（2）和出口端（3）之间的阀座（4）、设置于所述主阀体（1）顶部的膜片座（5）、设置于所述膜片座（5）上的膜片组件以及扣合于所述膜片座（5）上的膜片盖（6），所述膜片组件将所述膜片座（5）和膜片盖（6）对合形成的空腔分隔形成膜片上腔（7）和膜片下腔（8），所述主阀体（1）内设置有阀杆（9），所述阀杆（9）的上端穿过所述膜片座（5）和膜片组件的中心孔后与所述膜片组件固定连接，所述阀杆（9）的下部滑动设置有与所述阀座（4）构成密封接触启闭的大阀瓣（10），所述大阀瓣（10）上开设有泄流孔（11），所述阀杆（9）上设置有用于打开或关闭所述泄流孔（11）的小阀瓣（12）；所述进口端（2）通过旁通管一（13）与所述膜片下腔（8）相连通，所述出口端（3）通过旁通管二（15）与所述膜片上腔（7）相连通，所述旁通管一（13）和旁通管二（15）上分别设置有调速止回阀（14）。

2.根据权利要求1所述的一种双速可调膜片式水泵控制阀，其特征在于，所述调速止回阀（14）包括上阀体（16）、下阀体（17）和阀球（18），所述上阀体（16）通过连接螺栓与所述下阀体（17）连接，所述上阀体（16）开设有轴向贯通的第一阶梯孔（19），所述下阀体（17）开设有轴向贯通的第二阶梯孔（20），所述第一阶梯孔（19）与所述第二阶梯孔（20）相连通，所述阀球（18）活动设置于所述第一阶梯孔（19）和第二阶梯孔（20）对合形成的通道内，所述下阀体（17）的侧壁上开设有调节螺孔（21），所述调节螺孔（21）通过第一小孔流道（22）与所述第二阶梯孔（20）相连通，所述调节螺孔（21）内转动设置有封闭或打开所述第一小孔流道（22）的调节螺钉（23），所述下阀体（17）的上端面开设有与所述调节螺孔（21）相连通的第二小孔流道（24），所述第二小孔流道（24）与所述第一阶梯孔（19）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种双速可调膜片式水泵控制阀，其特征在于，所述第一阶梯孔（19）内设置有多孔板（25），所述多孔板（25）位于所述阀球（18）的上方,所述多孔板（25）上开设有多个供水流通过的通孔（26），所述通孔（26）的直径小于所述阀球（18）的直径。

4.根据权利要求2所述的一种双速可调膜片式水泵控制阀，其特征在于，所述调节螺孔（21）内设置有O型密封圈（27）。

5.根据权利要求2所述的一种双速可调膜片式水泵控制阀，其特征在于，所述第二阶梯孔（20）上端设置的圆锥面与所述阀球（18）形成第一密封副（28）。

6.根据权利要求2所述的一种双速可调膜片式水泵控制阀，其特征在于，所述调节螺钉（23）前端设置的圆锥面与所述第一小孔流道（22）形成第二密封副（29）。

7.根据权利要求1所述的一种双速可调膜片式水泵控制阀，其特征在于，所述膜片组件包括膜片（30）以及设置于所述膜片（30）上方和下方的膜片压板（31），所述阀杆（9）的上端穿过膜片（30）和膜片压板（31）的中心孔并通过锁紧螺母（32）连接固定。

8.根据权利要求1所述的一种双速可调膜片式水泵控制阀，其特征在于，所述大阀瓣（10）外沿设置的圆锥面与所述阀座（4）上的圆锥面配合形成第三密封副（33）。

9.根据权利要求1所述的一种双速可调膜片式水泵控制阀，其特征在于，所述小阀瓣（12）下端设置的圆锥面与所述大阀瓣（10）上泄流孔（11）处的圆弧面配合形成第四密封副（34）。

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