CN210484785U - 一种自调式球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自调式球阀，包括，阀体；进水口，将阀体与外界连通；出水口，将阀体与外界连通；活塞环，活塞环固定设置于阀体内部，滑塞环靠近出水口的一端设有通孔，通孔与出水孔连通；活塞，活塞滑动设置于活塞环内部；环形板，环形板固定连接于活塞环靠近出水口的一端内壁；盖板，盖板一端面设有卡环，卡环与出水口滑动连接；密封圈，密封圈设于环形板外壁；第一弹簧，第一弹簧一端与活塞端面固定连接，另一端与活塞环靠近进水口的一端内壁固定连接；调节开关，调节开关设置于阀体表面，且调节开关与活塞环靠近进水口的一端配合连接；浮球。可以提升控制精度并且控制气蚀和振动。

Description

一种自调式球阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种自调式球阀。

背景技术

水力控制阀是以管道介质压力为动力，进行启闭、调节的阀门。目前的水力控制阀由一个主阀和附设的导阀等组成。导阀随介质的液位和压力的变化而动作，由于导阀种类很多，可以单独使用或几个组合使用，就可以使主阀获得对水位和水压及流量等进行单独和复合调节的功能。

水力控制阀分为隔膜型和活塞型两类，工作原理相同，都是以上下游压力差为动力，由导阀控制，使隔膜(活塞)液压式差动操作，完全由水力自动调节，从而使主阀阀瓣完全开启或完全关闭或处于调节状态。

现有的水力控制阀结构复杂、体积大，这样会导致使用空间增大，不利于小型化。由于附设导阀的组合控制，会导致主阀的控制行程变长，进而控制不直接、不够灵敏。目前水力控制阀的最大问题是阀内的器件长期使用会发生气蚀现象。所谓气蚀是指流体在节流作用下，节流器件后端因压力急剧下降，导致液体发生汽化，而后又在汽泡发生湮灭过程中，对器件微观表面造成强烈冲击，进而产生噪音、振动、腐蚀的现象。因此目前水力控制阀的使用寿命短，成本高。

发明内容

本实用新型目的在于：提供一种可以提升控制精度并且控制气蚀和振动的自调式球阀。

一种自调式球阀，包括，

阀体；

进水口，设于阀体的一端，将所述阀体与外界连通；

出水口，设于阀体的另一端，将所述阀体与外界连通；

活塞环，所述活塞环固定设置于阀体内部，所述活塞环靠近出水口的一端设有通孔，所述通孔与出水孔连通；

活塞，所述活塞滑动设置于活塞环内部；

环形板，所述环形板固定连接于活塞环靠近出水口的一端内壁；

盖板，所述盖板一端面设有卡环，所述卡环与出水口滑动连接；

密封圈，所述密封圈设于环形板外壁；

第一弹簧，所述第一弹簧一端与活塞端面固定连接，另一端与活塞环靠近进水口的一端内壁固定连接；

调节开关，所述调节开关设置于阀体表面，且调节开关与活塞环靠近进水口的一端配合连接；

浮球阀，所述浮球阀与活塞环配合连接。

优选的，所述活塞环与浮球阀通过泄压通道连通。

优选的，所述活塞环内壁靠近进水口的一端设有弹簧座，所述活塞靠近进水口的一端设有弹簧卡槽，所述第一弹簧设于弹簧座与弹簧卡槽之间。用于固定第一弹簧的位置。

优选的，所述活塞环中部内壁固定设置有环形挡板。

优选的，所述活塞靠近出水口的一端端面设有圆柱形凸起，所述圆柱形凸起的外径与环形板的内径一致。

优选的，所述调节开关包括，

进水针阀，所述活塞环上设有进水针阀通道，所述进水针阀通道将活塞环与阀体连通，所述进水针阀与进水针阀通道配合连接；

弹簧固定板，固定设于进水针阀下部；

第二弹簧，设于弹簧固定板上表面，所述第二弹簧下端与弹簧固定板连接，所述第二弹簧上端与阀体连接；

调节螺母，所述调节螺母螺纹连接于进水针阀顶部。

本实用新型的有益效果为：介质从进水口流入，出水口流出，通过本装置，介质作用力不会直接作用在活塞上，因此在泄压过程中避免了汽蚀、震动等问题的产生；活塞的移动位置和状态，收到浮球阀的控制，活塞式的差动控制结构，使得活塞的启闭行程更精确，不会在压力波动的时候产生跳动现象，而且可通过调节开关的开度，控制泄压阀的调压时间。介质通过调节开关流入到活塞环内，同时活塞环内腔与外部浮球阀连接，当浮球阀关闭时，介质通过调节开关缓慢的进入到活塞环内，介质产生的压力将活塞推向出水口，活塞堵住通孔后，阀门缓慢的自动关闭，避免快速关阀产生关阀水锤；当浮球阀开启时，由于浮球阀的过流面积远大于调节开关处的过流面积，因此活塞环内的压力迅速降低，阀门再次开启；

控制系统全部内置，无配管无外接导阀，故障点更少，结构紧凑，安装空间小、制造成本更低，内置于阀体中央的控制系统永远不用担心结冰、冻裂等问题；

通过转动调节螺母，可以调节进水针阀的插入深度，在需要打开进水针阀时，转动调节螺母，使得进水针阀抬起，此时活塞环内腔与阀体内腔连通。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的自调式球阀主剖视图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型实施例所述的自调式球阀左视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1至图3所示，一种自调式球阀，包括，阀体1；进水口2，设于阀体 1的一端，将阀体1与外界连通；出水口3，设于阀体1的另一端，将阀体1与外界连通；活塞环4，活塞环4固定设置于阀体1内部，活塞环4靠近出水口3 的一端设有通孔43，通孔43与出水口3连通；活塞5，活塞5滑动设置于活塞环4内部；环形板44，环形板44固定连接于活塞环4靠近出水口3的一端内壁；盖板6，盖板6一端面设有卡环61，卡环61与出水口3滑动连接；密封圈46，密封圈46设于环形板44外壁；第一弹簧54，第一弹簧54一端与活塞5端面固定连接，另一端与活塞环4靠近进水口2的一端内壁固定连接；调节开关7，调节开关7设置于阀体1表面，且调节开关7与活塞环4靠近进水口2的一端配合连接；浮球阀8，浮球阀8与活塞环4配合连接。

介质从进水口1流入，出水口2流出，通过本装置，介质作用力不会直接作用在活塞5上，因此在泄压过程中避免了汽蚀、震动等问题的产生；活塞5的移动位置和状态，收到浮球阀8的控制，活塞式的差动控制结构，使得活塞5的启闭行程更精确，不会在压力波动的时候产生跳动现象，而且可通过调节开关7 的开度，控制泄压阀的调压时间。介质通过调节开关7流入到活塞环4内，同时活塞环4内腔与外部浮球阀8连接，当浮球阀8关闭时，介质通过调节开关7 缓慢的进入到活塞环4内，介质产生的压力将活塞5推向出水口3，活塞5堵住通孔43后，阀门缓慢的自动关闭，避免快速关阀产生关阀水锤；当浮球阀8开启时，由于浮球阀8的过流面积远大于调节开关7处的过流面积，因此活塞环4 内的压力迅速降低，阀门再次开启；

控制系统全部内置，无配管无外接导阀，故障点更少，结构紧凑，安装空间小、制造成本更低，内置于阀体中央的控制系统永远不用担心结冰、冻裂等问题。

活塞环4与浮球阀8通过泄压通道10连通。

活塞环4内壁靠近进水口2的一端设有弹簧座55，活塞5靠近进水口2的一端设有弹簧卡槽53，第一弹簧54设于弹簧座55与弹簧卡槽53之间。用于固定第一弹簧54的位置。

活塞环4中部内壁固定设置有环形挡板45。用于固定活塞5的位置，当浮球阀8开启时，活塞4向进水口2的方向移动，环形挡板45可限制活塞5的位移量。

活塞5靠近出水口3的一端端面设有圆柱形凸起51，圆柱形凸起51的外径与环形板44的内径一致。保证了活塞5可以插入到环形板44内，完成密封。

调节开关7包括，进水针阀71，活塞环4上设有进水针阀通道75，进水针阀通道75将活塞环4与阀体1连通，进水针阀71与进水针阀通道75配合连接；弹簧固定板74，固定设于进水针阀71下部；第二弹簧73，设于弹簧固定板74 上表面，第二弹簧73下端与弹簧固定板74连接，第二弹簧73上端与阀体1连接；调节螺母76，调节螺母76螺纹连接于进水针阀71顶部。

通过转动调节螺母76，可以调节进水针阀71的插入深度，在需要打开进水针阀71时，转动调节螺母76，使得进水针阀71抬起，此时活塞环4内腔与阀体1内腔连通。

具体工作原理及步骤：介质从进水口1流入，出水口2流出，通过本装置，介质作用力不会直接作用在活塞5上，因此在泄压过程中避免了汽蚀、震动等问题的产生；活塞5的移动位置和状态，收到浮球阀8的控制，活塞式的差动控制结构，使得活塞5的启闭行程更精确，不会在压力波动的时候产生跳动现象，而且可通过调节开关7的开度，控制泄压阀的调压时间。介质通过调节开关7 流入到活塞环4内，同时活塞环4内腔与外部浮球阀8连接，当浮球阀8关闭时，介质通过调节开关7缓慢的进入到活塞环4内，介质产生的压力将活塞5推向出水口3，活塞5堵住通孔43后，阀门缓慢的自动关闭，避免快速关阀产生关阀水锤；当浮球阀8开启时，由于浮球阀8的过流面积远大于调节开关7处的过流面积，因此活塞环4内的压力迅速降低，阀门再次开启；

控制系统全部内置，无配管无外接导阀，故障点更少，结构紧凑，安装空间小、制造成本更低，内置于阀体中央的控制系统永远不用担心结冰、冻裂等问题；

通过转动调节螺母76，可以调节进水针阀71的插入深度，在需要打开进水针阀71时，转动调节螺母76，使得进水针阀71抬起，此时活塞环4内腔与阀体1内腔连通。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (6)

1.一种自调式球阀，其特征在于，包括，

阀体(1)；

进水口(2)，设于阀体(1)的一端，将所述阀体(1)与外界连通；

出水口(3)，设于阀体(1)的另一端，将所述阀体(1)与外界连通；

活塞环(4)，所述活塞环(4)固定设置于阀体(1)内部，所述活塞环(4)靠近出水口(3)的一端设有通孔(43)，所述通孔(43)与出水口(3)连通；

活塞(5)，所述活塞(5)滑动设置于活塞环(4)内部；

环形板(44)，所述环形板(44)固定连接于活塞环(4)靠近出水口(3)的一端内壁；

盖板(6)，所述盖板(6)一端面设有卡环(61)，所述卡环(61)与出水口(3)滑动连接；

密封圈(46)，所述密封圈(46)设于环形板(44)外壁；

第一弹簧(54)，所述第一弹簧(54)一端与活塞(5)端面固定连接，另一端与活塞环(4)靠近进水口(2)的一端内壁固定连接；

调节开关(7)，所述调节开关(7)设置于阀体(1)表面，且调节开关(7)与活塞环(4)靠近进水口(2)的一端配合连接；

浮球阀(8)，所述浮球阀(8)与活塞环(4)配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种自调式球阀，其特征在于，所述活塞环(4)与浮球阀(8)通过泄压通道(10)连通。

3.根据权利要求1所述的一种自调式球阀，其特征在于，所述活塞环(4)内壁靠近进水口(2)的一端设有弹簧座(55)，所述活塞(5)靠近进水口(2)的一端设有弹簧卡槽(53)，所述第一弹簧(54)设于弹簧座(55)与弹簧卡槽(53)之间用于固定第一弹簧(54)的位置。

4.根据权利要求1所述的一种自调式球阀，其特征在于，所述活塞环(4)中部内壁固定设置有环形挡板(45)。

5.根据权利要求1所述的一种自调式球阀，其特征在于，所述活塞(5)靠近出水口(3)的一端端面设有圆柱形凸起(51)，所述圆柱形凸起(51)的外径与环形板(44)的内径一致。

6.根据权利要求1所述的一种自调式球阀，其特征在于，所述调节开关(7)包括，

进水针阀(71)，所述活塞环(4)上设有进水针阀通道(75)，所述进水针阀通道(75)将活塞环(4)与阀体(1)连通，所述进水针阀(71)与进水针阀通道(75)配合连接；

弹簧固定板(74)，固定设于进水针阀(71)下部；

第二弹簧(73)，设于弹簧固定板(74)上表面，所述第二弹簧(73)下端与弹簧固定板(74)连接，所述第二弹簧(73)上端与阀体(1)连接；

调节螺母(76)，所述调节螺母(76)螺纹连接于进水针阀(71)顶部。

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