CN210770047U - 一种适用于化工设备的减速箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于化工设备的减速箱，涉及到减速箱领域，包括连接箱和驱动箱，所述驱动箱位于连接箱的顶端，所述连接箱的内部开设有通槽，所述通槽的内部设置有驱动轴，所述驱动轴的一端外侧固定连接有驱动齿，所述驱动齿位于空槽，所述空槽开设于驱动箱的内部，所述驱动轴的一端通过轴承与空槽的内壁活动连接，所述空槽内设置有传动齿，所述传动齿的外侧与驱动齿啮合连接，所述传动齿的中部贯穿连接有传动轴，所述传动轴的两端均通过轴承与空槽的内壁活动连接。本实用新型通过在连接箱上设置有散热风扇，连接箱上的驱动轴通过齿轮组带动散热风扇转动，一方面提高了本装置的工作效率，另一方面降低了本装置的能耗。

Description

一种适用于化工设备的减速箱

技术领域

本实用新型涉及减速箱领域，特别涉及一种适用于化工设备的减速箱。

背景技术

减速箱是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆式或齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件。常用在动力机与工作机之间作为减速的传动装置；在少数场合也可用作增速的传动装置，这时便称为增速器。减速箱由于结构紧凑、效率高并可批量生产，在现代机械中应用很广。

减速箱箱体是减速箱的重要组成部分，它的强度及结构的刚度影响着减速机的使用性能和使用寿命。由于减速机属于精度性比较高的部件，它内部装配的零件在使用过程中的精度也同样较高，这样才能确保减速机的良好性能。减速机在使用时内部会产生很多热量，虽然有散热油可以进行辅助散热，但长时间使用时需要单独为其进行散热处理，如果不能及时散热，将会影响减速机的性能，甚至会对减速机造成损坏。因此，发明一种适用于化工设备的减速箱来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于化工设备的减速箱，通过在连接箱上设置有散热风扇，连接箱上的驱动轴通过齿轮组带动散热风扇转动，一方面提高了本装置的工作效率，另一方面降低了本装置的能耗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于化工设备的减速箱，包括连接箱和驱动箱，所述驱动箱位于连接箱的顶端，所述连接箱的内部开设有通槽，所述通槽的内部设置有驱动轴，所述驱动轴的一端外侧固定连接有驱动齿，所述驱动齿位于空槽，所述空槽开设于驱动箱的内部，所述驱动轴的一端通过轴承与空槽的内壁活动连接，所述空槽内设置有传动齿，所述传动齿的外侧与驱动齿啮合连接，所述传动齿的中部贯穿连接有传动轴，所述传动轴的两端均通过轴承与空槽的内壁活动连接，且传动轴的一端贯穿空槽的内壁并位于驱动箱的外侧，所述通槽的中部侧壁上开设有齿轮槽，所述齿轮槽内设置有齿轮组，所述连接箱的中部一侧设置有连接杆，所述连接杆的一端通过齿轮组与驱动轴连接，所述连接杆的另一端外侧固定连接有散热风扇，所述散热风扇位于防护网板内，所述防护网板与连接箱固定连接，所述驱动箱的底部设置有散热组件。

优选的，所述齿轮组包括两个伞状齿轮，两个伞状齿轮啮合连接，其中一个伞状齿轮与驱动轴固定连接，另一个伞状齿轮与连接杆固定连接。

优选的，所述散热组件设置有多个，多个散热组件呈等间距水平分布。

优选的，所述散热组件包括U形杆，所述U形杆的内部开设有通油腔，所述通油腔的两端均通过连通口与空槽相连通，所述通油腔的中部设置有微型泵，所述微型泵固定安装在U形杆的中部侧壁上。

优选的，所述空槽内填充有散热油，所述散热油通过连通口注入通油腔内。

优选的，所述U形杆的一侧内壁上固定连接有第一散热翅片，所述U形杆的另一侧内壁上固定连接有第二散热翅片，所述第一散热翅片和第二散热翅片均设置有多个，多个第一散热翅片和第二散热翅片均呈等间距竖直分布，且多个第一散热翅片和第二散热翅片交错设置。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在连接箱上设置有散热风扇，连接箱上的驱动轴通过齿轮组带动散热风扇转动，一方面提高了本装置的工作效率，另一方面降低了本装置的能耗；

2、本实用新型通过在驱动箱的底部设置有散热组件，散热组件上的U形杆能够流通散热油，通过第一散热翅片和第二散热翅片的设置，提高了本装置的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。

图3为本实用新型的散热组件结构剖面示意图。

图中：1、连接箱；2、驱动箱；3、通槽；4、驱动轴；5、驱动齿；6、空槽；7、传动齿；8、传动轴；9、齿轮槽；10、齿轮组；11、连接杆；12、散热风扇；13、防护网板；14、散热组件；15、连通口；16、U形杆；17、通油腔；18、微型泵；19、第一散热翅片；20、第二散热翅片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种适用于化工设备的减速箱，如图1 和图2所示，包括连接箱1和驱动箱2，驱动箱2位于连接箱1的顶端，连接箱1的内部开设有通槽3，通槽3的内部设置有驱动轴4，驱动轴4的一端外侧固定连接有驱动齿5，驱动齿5位于空槽6，空槽6开设于驱动箱2的内部，驱动轴4的一端通过轴承与空槽6的内壁活动连接，空槽6内设置有传动齿7，传动齿7的外侧与驱动齿5啮合连接，传动齿7的中部贯穿连接有传动轴8，传动轴8的两端均通过轴承与空槽6的内壁活动连接，且传动轴8的一端贯穿空槽6的内壁并位于驱动箱2的外侧，通槽3的中部侧壁上开设有齿轮槽9，齿轮槽9内设置有齿轮组10，连接箱1的中部一侧设置有连接杆11，连接杆 11的一端通过齿轮组10与驱动轴4连接，连接杆11的另一端外侧固定连接有散热风扇12，散热风扇12起到了散热的作用，同时也提高了U形杆16的散热效果，散热风扇12位于防护网板13内，防护网板13对散热风扇12起到一定的防护作用，防护网板13与连接箱1固定连接，驱动箱2的底部设置有散热组件14，散热组件14设置有多个，多个散热组件14呈等间距水平分布，多个散热组件14的设置提高了本装置的散热效果；

具体的，齿轮组10包括两个伞状齿轮，两个伞状齿轮啮合连接，其中一个伞状齿轮与驱动轴4固定连接，另一个伞状齿轮与连接杆11固定连接，通过齿轮组10的设置，使得驱动轴4能够带动连接杆11转动，提高了能量的利用效率。

如图3所示，散热组件14包括U形杆16，U形杆16的内部开设有通油腔17，通油腔17的两端均通过连通口15与空槽6相连通，通油腔17的中部设置有微型泵18，微型泵18固定安装在U形杆16的中部侧壁上，微型泵18 的设置使得散热组件14能够快速的将空槽6内的热油抽到U形杆16上的通油腔17内，完成快速散热的效果，空槽6内填充有散热油，散热油通过连通口15注入通油腔17内，U形杆16的一侧内壁上固定连接有第一散热翅片19， U形杆16的另一侧内壁上固定连接有第二散热翅片20，第一散热翅片19和第二散热翅片20均设置有多个，多个第一散热翅片19和第二散热翅片20均呈等间距竖直分布，且多个第一散热翅片19和第二散热翅片20交错设置，通过这样的设置，提高了散热组件14的散热效率。

本实用新型工作原理：

本装置在工作时，通过连接箱1内的驱动轴4带动驱动齿5转动，驱动齿5与传动齿7啮合，会带动传动齿7转动，传动齿7带动传动轴8转动，以完成减速工作，在此过程中驱动齿5与传动齿7啮合转动的视乎会产生大量的热量，热量被空槽6内的散热油吸收，经吸收热量的散热油通过连通口 15进入U形杆16上的通油腔17内，散热油内的热量通过U形杆16传导到第一散热翅片19和第二散热翅片20上，通过第一散热翅片19和第二散热翅片 20进行风冷散热，在驱动轴4转动的时候，驱动轴4通过齿轮组10带动连接杆11转动，连接杆11带动散热风扇12，散热风扇12的设置加快了第一散热翅片19和第二散热翅片20附近的空气流通，提高了第一散热翅片19和第二散热翅片20的散热效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于化工设备的减速箱，包括连接箱(1)和驱动箱(2)，其特征在于：所述驱动箱(2)位于连接箱(1)的顶端，所述连接箱(1)的内部开设有通槽(3)，所述通槽(3)的内部设置有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的一端外侧固定连接有驱动齿(5)，所述驱动齿(5)位于空槽(6)，所述空槽(6)开设于驱动箱(2)的内部，所述驱动轴(4)的一端通过轴承与空槽(6)的内壁活动连接，所述空槽(6)内设置有传动齿(7)，所述传动齿(7)的外侧与驱动齿(5)啮合连接，所述传动齿(7)的中部贯穿连接有传动轴(8)，所述传动轴(8)的两端均通过轴承与空槽(6)的内壁活动连接，且传动轴(8)的一端贯穿空槽(6)的内壁并位于驱动箱(2)的外侧，所述通槽(3)的中部侧壁上开设有齿轮槽(9)，所述齿轮槽(9)内设置有齿轮组(10)，所述连接箱(1)的中部一侧设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端通过齿轮组(10)与驱动轴(4)连接，所述连接杆(11)的另一端外侧固定连接有散热风扇(12)，所述散热风扇(12)位于防护网板(13)内，所述防护网板(13)与连接箱(1)固定连接，所述驱动箱(2)的底部设置有散热组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于化工设备的减速箱，其特征在于：所述齿轮组(10)包括两个伞状齿轮，两个伞状齿轮啮合连接，其中一个伞状齿轮与驱动轴(4)固定连接，另一个伞状齿轮与连接杆(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于化工设备的减速箱，其特征在于：所述散热组件(14)设置有多个，多个散热组件(14)呈等间距水平分布。

4.根据权利要求1所述的一种适用于化工设备的减速箱，其特征在于：所述散热组件(14)包括U形杆(16)，所述U形杆(16)的内部开设有通油腔(17)，所述通油腔(17)的两端均通过连通口(15)与空槽(6)相连通，所述通油腔(17)的中部设置有微型泵(18)，所述微型泵(18)固定安装在U形杆(16)的中部侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种适用于化工设备的减速箱，其特征在于：所述空槽(6)内填充有散热油，所述散热油通过连通口(15)注入通油腔(17)内。

6.根据权利要求4所述的一种适用于化工设备的减速箱，其特征在于：所述U形杆(16)的一侧内壁上固定连接有第一散热翅片(19)，所述U形杆(16)的另一侧内壁上固定连接有第二散热翅片(20)，所述第一散热翅片(19)和第二散热翅片(20)均设置有多个，多个第一散热翅片(19)和第二散热翅片(20)均呈等间距竖直分布，且多个第一散热翅片(19)和第二散热翅片(20)交错设置。

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