CN210769636U - 可更换式油缸缸筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压油缸技术领域，尤其是涉及一种可更换式油缸缸筒，包括外筒体、内套筒和前端盖，所述外筒体的一端开设有凹腔，所述内套筒设置在凹腔内，所述前端盖盖设在外筒体的凹腔上，所述内套筒的两端分别抵设在前端盖上和凹腔的一端，所述前盖板上开设有贯穿两端的通道，所述通道的一端与内套筒连通，所述外筒体远离前端盖的一端外周面开设有第一油口，所述第一油口的一端与凹腔连通，所述前端盖外周面上开设有第二油口，所述第二油口的一端与通道连通，本实用新型可更换式油缸缸筒在使用时，通过在外筒体和前端盖之间套设内套筒，使得内套筒与活塞进行配合使用，这样在内套筒出现磨损时，只需要更换内套筒即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压油缸技术领域，尤其是涉及一种可更换式油缸缸筒。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。
现有缸筒都是直接上面加工光孔并与活塞配合，从而实现活塞在缸筒内滑动配合，当活塞与缸筒内周壁上出现杂质等会对缸筒内周壁造成损坏，长期会使得油缸失效影响油缸的正常运行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有缸筒都是直接上面加工光孔并与活塞配合，从而实现活塞在缸筒内滑动配合，当活塞与缸筒内周壁上出现杂质等会对缸筒内周壁造成损坏，长期会使得油缸失效影响油缸的正常运行的问题，现提供了一种可更换式油缸缸筒。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可更换式油缸缸筒，包括外筒体、内套筒和前端盖，所述外筒体的一端开设有凹腔，所述内套筒设置在凹腔内，所述前端盖盖设在外筒体的凹腔上，所述内套筒的两端分别抵设在前端盖上和凹腔的一端，所述前端盖上开设有贯穿两端的通道，所述通道的一端与内套筒连通，所述外筒体远离前端盖的一端外周面开设有第一油口，所述第一油口的一端与凹腔连通，所述前端盖外周面上开设有第二油口，所述第二油口的一端与通道连通。通过在外筒体和前端盖之间套设内套筒，使得内套筒与活塞进行配合使用，这样在内套筒出现磨损时，只需要更换内套筒即可。
为了保证内套筒轴向固定稳定可靠，进一步地，还包括弹簧和顶板，所述通道的直径小于内套筒的内径，所述前端盖与内套筒的接触面上开设有滑槽，所述滑槽沿前端盖轴向设置，所述滑槽与顶板相匹配，所述顶板滑动设置在滑槽内，所述弹簧设置在滑槽与顶板之间，所述顶板远离弹簧的一端抵设在内套筒上。通过弹簧施加反向作用力与顶板，顶板抵设在内套筒上，使得内套筒固定轴向保持稳定可靠。
为了防止内套筒发生径向偏转，进一步地，所述内套筒的外周面上沿其轴向设置有凸条，所述凹腔内设置有与凸条相匹配的槽口，所述凸条设置在槽口内。通过在内套筒的外周面沿轴向设置设置凸条，凸条与内腔的槽口配合，限制了内套筒在外筒体的径向位移，防止内套筒发生径向偏转的现象。
为了便于缸筒的安装，进一步地，所述前端盖与外筒体之间通过锁紧螺钉固定连接。通过锁紧螺钉将前端盖固定在外筒体上，便于便于缸筒的安装，同时弹簧的作用力也对锁紧螺钉起到涨紧作用，防止锁紧螺钉的松动。
进一步地，还包括调节螺钉，所述调节螺钉沿前端盖前端盖轴向螺纹连接在前端盖上，所述滑槽内设置有推板，所述弹簧设置在推板和顶板之间，所述调节螺钉的一端穿过滑槽并抵设在推板上。通过控制调节螺钉，从而控制弹簧的作用力，也就调节了顶板对内套筒的压紧力。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可更换式油缸缸筒在使用时，通过在外筒体和前端盖之间套设内套筒，使得内套筒与活塞进行配合使用，这样在内套筒出现磨损时，只需要更换内套筒即可，避免了现有缸筒都是直接上面加工光孔并与活塞配合，从而实现活塞在缸筒内滑动配合，当活塞与缸筒内周壁上出现杂质等会对缸筒内周壁造成损坏，长期会使得油缸失效影响油缸的正常运行的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是图1中A-A的剖视图；
图4是图1中B的局部放大图；
图5是本实用新型中推板的主视图；
图6是本实用新型中推板的主视图。
图中：1、外筒体，2、内套筒，3、前端盖，4、凹腔，5、通道，6、第一油口，7、第二油口，8、弹簧，9、顶板，10、滑槽，11、凸条，12、槽口，13、锁紧螺钉，14、调节螺钉，16、推板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-6所示，一种可更换式油缸缸筒，包括外筒体1、内套筒2和前端盖 3，所述外筒体1的一端开设有凹腔4，所述内套筒2设置在凹腔4内，所述前端盖3盖设在外筒体1的凹腔4上，所述内套筒2的两端分别抵设在前端盖3 上和凹腔4的一端，所述前端盖3上开设有贯穿两端的通道5，所述通道5的一端与内套筒2连通，所述外筒体1远离前端盖3的一端外周面开设有第一油口6，所述第一油口6的一端与凹腔4连通，所述前端盖3外周面上开设有第二油口7，所述第二油口7的一端与通道5连通。
还包括弹簧8和顶板9，所述通道5的直径小于内套筒2的内径，所述前端盖3与内套筒2的接触面上开设有滑槽10，所述滑槽10沿前端盖3轴向设置，所述滑槽10与顶板9相匹配，所述顶板9滑动设置在滑槽10内，所述弹簧8 设置在滑槽10与顶板9之间，所述顶板9远离弹簧8的一端抵设在内套筒2上。
所述内套筒2的外周面上沿其轴向设置有凸条11，所述凹腔4内设置有与凸条11相匹配的槽口12，所述凸条11设置在槽口12内。
所述前端盖3与外筒体1之间通过锁紧螺钉13固定连接。
还包括调节螺钉14，所述调节螺钉14沿前端盖3前端盖3轴向螺纹连接在前端盖3上，所述滑槽10内设置有推板15，所述弹簧8设置在推板15和顶板 9之间，所述调节螺钉14的一端穿过滑槽10并抵设在推板15上。
上述可更换式油缸缸筒在安装时，首先将内套筒2上的凸条11对准外筒体 1上的槽口12插入，并将前端盖3通过锁紧螺钉13固定在外筒体1上，即可完成安装，在需要维护时，松脱锁紧螺钉13，并将前端盖3取下，再将内套筒2 取出即可；
在调节时，转动调节螺钉14，并控制调节螺钉14的一端抵设在推板15并带动推板15在滑槽10内位移，从而改变弹簧8对顶板9施加的作用力，也就调节了顶板9对内套筒2的作用力，保证了内套筒2固定稳定可靠。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种可更换式油缸缸筒，其特征在于：包括外筒体(1)、内套筒(2)和前端盖(3)，所述外筒体(1)的一端开设有凹腔(4)，所述内套筒(2)设置在凹腔(4)内，所述前端盖(3)盖设在外筒体(1)的凹腔(4)上，所述内套筒(2)的两端分别抵设在前端盖(3)上和凹腔(4)的一端，所述前端盖(3)上开设有贯穿两端的通道(5)，所述通道(5)的一端与内套筒(2)连通，所述外筒体(1)远离前端盖(3)的一端外周面开设有第一油口(6)，所述第一油口(6)的一端与凹腔(4)连通，所述前端盖(3)外周面上开设有第二油口(7)，所述第二油口(7)的一端与通道(5)连通。
2.根据权利要求1所述的可更换式油缸缸筒，其特征在于：还包括弹簧(8)和顶板(9)，所述通道(5)的直径小于内套筒(2)的内径，所述前端盖(3)与内套筒(2)的接触面上开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)沿前端盖(3)轴向设置，所述滑槽(10)与顶板(9)相匹配，所述顶板(9)滑动设置在滑槽(10)内，所述弹簧(8)设置在滑槽(10)与顶板(9)之间，所述顶板(9)远离弹簧(8)的一端抵设在内套筒(2)上。
3.根据权利要求1所述的可更换式油缸缸筒，其特征在于：所述内套筒(2)的外周面上沿其轴向设置有凸条(11)，所述凹腔(4)内设置有与凸条(11)相匹配的槽口(12)，所述凸条(11)设置在槽口(12)内。
4.根据权利要求2所述的可更换式油缸缸筒，其特征在于：所述前端盖(3)与外筒体(1)之间通过锁紧螺钉(13)固定连接。
5.根据权利要求2所述的可更换式油缸缸筒，其特征在于：还包括调节螺钉(14)，所述调节螺钉(14)沿前端盖(3)前端盖(3)轴向螺纹连接在前端盖(3)上，所述滑槽(10)内设置有推板(15)，所述弹簧(8)设置在推板(15)和顶板(9)之间，所述调节螺钉(14)的一端穿过滑槽(10)并抵设在推板(15) 上。
Priority Applications (1)
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- 2019-10-19 CN CN201921764418.4U patent/CN210769636U/zh active Active
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