CN210768289U - 顶铰链及冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种顶铰链及冰箱，顶铰链包括：注塑形成的铰链壳，所述铰链壳的一面设置有转动结构，所述转动结构用于与门体转动连接；所述铰链壳远离所述转动结构的一端开设有固定孔，所述固定孔用于所述铰链壳固定于箱体上。注塑形成的铰链壳和转动结构组合成一个整体，减少了物料成本，而且降低了制作工艺难度，顶铰链通过固定孔固定于箱体上，并且只需要通过转动结构与门体转动连接，即可使得门体以转动结构为轴进行转动，从而使得顶铰链的装配效率提高。

Description

顶铰链及冰箱

技术领域

本实用新型涉及冰箱技术领域，特别是涉及一种顶铰链及冰箱。

背景技术

随着制冷技术的不断发展，冰箱已成为日常生活用品。冰箱包含箱体和门体，冰箱门体与箱体之间通过铰链相连接，铰链材质一般为镀锌钢板，制造工艺为冲压成型或浇铸成型，因冲压件边缘会有毛刺及钣金件外观不够美观因素，一般顶铰链上会增加铰链罩来增加美观以及避免出现毛刺情况。

但是，传统的顶铰链的链接结构复杂，使得制作难度大，从而使得装配效率低下，进而使得冰箱的生产成本过高。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种结构简单且降低制作难度和提高装配效率的顶铰链及冰箱。

一种顶铰链，包括：注塑形成的铰链壳，所述铰链壳的一面设置有转动结构，所述转动结构用于与门体转动连接；所述铰链壳远离所述转动结构的一端开设有固定孔，所述固定孔用于所述铰链壳固定于箱体上。

在其中一个实施例中，所述铰链壳开设有第一凹槽，所述转动结构设置于所述第一凹槽的底部。

在其中一个实施例中，所述第一凹槽内设置有加强筋，所述加强筋的两端的端部分别与所述第一凹槽的两侧的侧壁连接。

在其中一个实施例中，所述转动结构包括转轴，所述转轴的一端与所述第一凹槽的底部连接，所述转轴至少部分凸出于所述第一凹槽。

在其中一个实施例中，所述转轴开设有转孔，所述转孔的中轴线与所述转轴的中轴线重合。

在其中一个实施例中，所述转轴与所述铰链壳一体成型。

在其中一个实施例中，所述铰链壳背离所述第一凹槽的一面开设有第二凹槽，所述固定孔开设于所述第二凹槽的底部。

在其中一个实施例中，所述固定孔的数量为至少两个。

在其中一个实施例中，还包括加强片，所述加强片与所述铰链壳靠近所述转动结构的一面连接。

一种冰箱，包括箱体、门体以及上述任一实施例中所述的顶铰链，所述顶铰链固定于所述箱体上，所述顶铰链通过所述转动结构与所述门体转动连接

在上述顶铰链及冰箱中，注塑形成的铰链壳和转动结构组合成一个整体，减少了物料成本，而且降低了制作工艺难度，顶铰链通过固定孔固定于箱体上，并且只需要通过转动结构与门体转动连接，即可使得门体以转动结构为轴进行转动，从而使得顶铰链的装配效率提高。

附图说明

图1为一实施例的顶铰链的结构示意图；

图2为一实施例的顶铰链的另一侧结构示意图；

图3为一实施例的冰箱的结构示意图；

图4为图3沿A-A方向的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种顶铰链，包括：注塑形成的铰链壳，所述铰链壳的一面设置有转动结构，所述转动结构用于与门体转动连接；所述铰链壳远离所述转动结构的一端开设有固定孔，所述固定孔用于所述铰链壳固定于箱体上。在上述顶铰链中，注塑形成的铰链壳具有第一凹槽，第一凹槽将转动结构收容，使得顶铰链的铰链壳和转动结构组合成一个整体，顶铰链通过固定孔固定于箱体上，并且只需要通过转动结构与门体转动连接，即可使得门体以转动结构为轴进行转动，从而使得顶铰链的装配效率提高。

请参阅图1，其为一实施例的顶铰链10，包括：注塑形成的铰链壳100，所述铰链壳100的一面设置有转动结构200，所述转动结构200用于与门体转动连接；所述铰链壳100远离所述转动结构200的一端开设有固定孔300，所述固定孔300用于所述铰链壳100固定于箱体上。

在本实施例中，注塑形成的铰链壳100和转动结构200为一体成型结构，降低了制作工艺难度，而且减少了物料成本，顶铰链通过固定孔300固定于箱体上，并且只需要通过转动结构200与门体转动连接，即可使得门体以转动结构200为轴进行转动，从而使得顶铰链的装配效率提高。此外，本实施例中，铰链壳采用注塑成型，铰链壳的材质为塑料，无需采用冲压成型或浇铸成型，铰链壳的边缘不会产生毛刺，使得铰链壳的成型效果更佳。

在一实施例中，请参阅图2，所述铰链壳100开设有第一凹槽110，所述转动结构200设置于所述第一凹槽110的底部。所述第一凹槽110的侧壁形成于所述铰链壳100的边缘，使得所述铰链壳100将所述转动结构200收容于其中，减少了所述转动结构200与外部其他部件由于碰撞而损坏的几率。所述转动结构200的具体形状可以根据实际需要，可以是所述转动结构200完全收容于所述第一凹槽110内，也可以是所述转动结构200远离所述第一凹槽110的底部的一端凸出于所述第一凹槽110。这样，所述转动结构200的至少部分收容于所述第一凹槽110内，避免了所述转动结构200完全曝露于所述第一凹槽110外，延长了所述转动结构200的使用寿命。

在一实施例中，请参阅图2，所述第一凹槽110内设置有加强筋111，所述加强筋111的两端的端部分别与所述第一凹槽110的两侧的侧壁连接。所述加强筋111的两端分别抵持于所述第一凹槽110的侧壁上，使得所述第一凹槽110的其中一个侧壁受到挤压时，通过所述加强筋111将作用力传导致所述第一凹槽110的另一侧壁上，而所述第一凹槽110的另一侧壁在反作用力的作用下，通过所述加强筋111将等值且反向的作用力传导至原来的所述第一凹槽110的侧壁上，使得所述铰链壳100的机械强度增大，避免了所述铰链壳100受到外力作用后的易损率，从而便于所述铰链壳100通过所述转动结构200转动，进而提高了所述顶铰链的整体机械强度。也就是说，加强筋111对第一凹槽110的两侧的侧壁提供支撑，使得铰链壳100结构更为稳固。

在一实施例中，所述加强筋与所述第一凹槽的两个侧壁垂直连接，即所述第一凹槽的其中两个侧壁分别与所述加强筋的两端垂直连接，也即所述加强筋垂直设置于所述第一凹槽的侧壁上，使得所述加强筋产生的反作用力垂直于所述第一凹槽的侧壁，从而使得所述加强筋产生的反作用力增大，进而提高了所述顶铰链的机械强度。

在一实施例中，所述加强筋的数量为多个，至少一个所述加强筋的形状与所述凹槽的形状相似，例如，所述第一凹槽的内部空间具有“L”字型结构，至少一个所述加强筋也具有“L”字型结构，且所述加强筋与所述第一凹槽的侧壁平行。

在一实施例中，所述加强筋还与所述第一凹槽的底部连接。

在一实施例中，所述加强筋与所述铰链壳一体成型，即所述加强筋由所述第一凹槽的底部延伸出来，也即所述转轴与所述铰链壳为一个整体，避免了所述加强筋与所述铰链壳之间存在缝隙，使得所述加强筋与所述铰链壳之间的内应力增大，从而使得所述加强筋与所述铰链壳之间的连接强度增大，进而使得所述顶铰链的机械强度增大。

在一实施例中，请参阅图2，所述转动结构200包括转轴210，所述转轴210的一端与所述第一凹槽110的底部连接，所述转轴210至少部分凸出于所述第一凹槽110。所述转轴210用于与门体转动连接，即所述转轴210的凸出部分设置于门体上的容置槽内，所述转轴210的中轴线与所述第一凹槽110的底部垂直。这样，使得所述转轴210转动于门体上的容置槽内，从而使得门体以所述转轴210为中轴转动，进而便于门体转动。

在一实施例中，所述转轴与所述铰链壳一体成型，所述转轴由所述第一凹槽的底部延伸出，即所述转轴与所述铰链壳为一个整体，避免了所述转轴与所述铰链壳之间存在缝隙，使得所述转轴与所述铰链壳之间的内应力增大，从而使得所述转轴与所述铰链壳之间的连接强度增大，进一步提高了所述顶铰链的机械强度。

在一实施例中，请参阅图2，所述转轴210开设有转孔211，所述转孔211的中轴线与所述转轴210的中轴线重合。所述转孔211用于收容门体上的转杆，即门体上的转杆设置于所述转孔211内，使得门体上的转杆转动于所述转孔211内，从而使得门体以所述转轴210为轴进行转动。

在一实施例中，所述转轴的中心轴位置开设有所述转孔，所述转轴上的转孔收容门体上的转杆，使得门体以所述转轴的轴心线为中轴进行转动。

在一实施例中，所述第一凹槽的底部开设有转孔，门体上的转杆收容于所述转孔内，即门体上的转杆的至少部分设置于所述转孔内，这样，门体上的转杆转动设置于所述转孔内，使得门体以转杆的中轴以及所述转孔的中心为轴转动。

在一实施例中，请参阅图1，所述铰链壳100背离所述第一凹槽110的一面开设有第二凹槽120，所述固定孔300开设于所述第二凹槽120的底部。本实施例中，所述铰链壳100背离所述第一凹槽110的一面凹陷形成所述第二凹槽120，所述固定孔300贯穿第二凹槽120的底部，以使得铰链壳100两个相背的面被贯穿。所述固定孔300用于螺钉将所述铰链壳100固定于箱体上，即螺钉穿过所述固定孔300与箱体连接。所述第二凹槽120的底部开设有所述固定孔300，固定孔300的侧壁设置螺纹，所述第二凹槽120收容螺钉，使得螺钉依次穿过所述第二凹槽120和所述固定孔300，螺钉与固定孔300的侧壁螺纹连接，从而使得螺钉收容于所述第二凹槽120内，避免了螺钉凸出于铰链壳100的表面，即避免了增大所述顶铰链的厚度，进而使得在兼顾将所述铰链壳100固定于箱体上，同时降低所述铰链壳100的厚度。

在一实施例中，请参阅图4，所述顶铰链还包括加强片400，所述加强片400与所述铰链壳100靠近所述转动结构的一面连接。本实施例中，加强片400为金属加强片。加强片400上开设有铰链壳100上的固定孔对应的通孔，每一通孔与一固定孔对齐，且每一通孔与一固定孔连通。所述铰链壳100通过所述加强片400与所述箱体连接，所述加强片400位于箱体背离所述铰链壳100的一面。在本实施例中，所述加强片400固定于箱体的内壁上，所述加强片400开设有与所述固定孔相对应的通孔，螺钉依次穿过所述固定孔和通孔并固定于箱体上，使得所述铰链壳100固定于箱体上。由于所述铰链壳100为注塑件，螺钉挤压所述铰链壳100并将所述铰链壳100固定于箱体上，容易造成所述铰链壳100变形。箱体的侧壁位于所述加强片400与所述铰链壳100之间，螺钉施加的作用力作用于箱体外侧壁，所述加强片400的一面抵接与箱体的内侧壁，使得作用于箱体上的挤压力均匀，即所述铰链壳100靠近所述转轴的一面与所述加强片400共同夹持箱体的侧壁，使得所述铰链壳100所受到的作用力均匀分布于箱体上，从而使得箱体的受力均匀，避免了箱体与所述铰链壳100通过螺钉连接产生的变形，进而使得所述铰链壳100稳定固定于箱体上。一个实施例是，该加强片为不锈钢片。一个实施例是，该加强片为铸铁片。此外，由于加强片采用金属制成，具有较大的强度和硬度，能够很好地制成铰链壳100，为铰链壳100提供支撑力，避免铰链壳100变形。

在一实施例中，所述固定孔的数量为至少两个。所述铰链壳通过螺钉固定于箱体上，所述铰链壳的所述转轴与门体转动连接，使得门体通过所述铰链壳转动，即门体以所述铰链壳上的所述转轴为轴进行转动。当所述固定孔为一个时，门体转动的过程中容易推动所述铰链壳转动，为了避免所述铰链壳相对箱体转动，即为了避免所述铰链壳以所述固定孔的中轴线为轴转动，在本实施例中，所述固定孔的数量为两个，所述铰链壳通过两个所述固定孔固定于箱体上，两个所述固定孔形成一条直线，避免了所述铰链壳以一个固定孔为轴进行转动，即避免了所述铰链壳在箱体上晃动，使得所述铰链壳稳定固定于箱体上，从而便于所述顶铰链固定于箱体上。

在一实施例中，所述固定孔的数量为多个，多个所述固定孔分别设置有一个螺钉，使得所述铰链壳的晃动幅度减小，使得所述铰链壳更加稳定固定于箱体上。

在一实施例中，请参阅图2，所述铰链壳100开设有第三凹槽130，所述第三凹槽130的开口方向与所述第一凹槽110的开口方向垂直，所述第三凹槽130位于所述固定孔300与所述转动结构200之间。所述第三凹槽130位于所述铰链壳100的边缘，且所述第三凹槽130的开口方向与所述铰链壳100的边缘垂直。在本实施例中，所述转动结构200为转轴210，门体的端部开设有容置转轴210的孔，门体的端部设置有用于遮挡的凸起部。为了使得门体的转动角度增大，在所述铰链壳100上设置上述第三凹槽130，当门体以所述转轴210为中心轴转动时，门体上的凸起部的至少部分收容于所述第三凹槽130内，使得门体的转动角度从小角度转变为大角度，从而使得门体在转动的过程中转动角度大幅增大，避免了门体的凸起部与所述铰链壳100碰撞而造成的门体开启角度减小，使得门体与箱体之间的夹角增大，便于门体的开启。

在上述顶铰链中，注塑形成的铰链壳100和转轴210组合成一个整体，降低了制作工艺难度，而且减少了物料成本，顶铰链通过固定孔300固定于箱体上，并且只需要通过转轴210与门体转动连接，即可使得门体以转轴210为轴进行转动，从而使得顶铰链的装配效率提高。

本实用新型还提供一种冰箱，请参阅图3，冰箱20包括箱体500、门体600以及如上述任一实施例中所述的顶铰链10，所述顶铰链固定于所述箱体500上，所述顶铰链10通过所述转动结构与所述门体600转动连接。

在一实施例中，请参阅图4，所述顶铰链10通过一加强片400固定于所述箱体的表面。

在一实施例中，所述顶铰链由铰链壳和转动结构组成，所述铰链壳具有用于收容所述转动结构的第一凹槽，所述转动结构包括转轴，所述转轴的一端与第一凹槽的底部连接，所述转轴的另一端凸出于所述第一凹槽，所述门体与所述顶铰链相对应的位置设置有转孔，所述转轴转动设置于所述转孔内，使得所述门体以所述转轴为中轴进行转动。

在一实施例中，所述转动结构包括开设于铰链壳上的一个转孔，门体上设置有对应的转杆，转杆插设于转孔内。

在一实施例中，所述转动结构为一个具有第一转孔的第一转轴，第一转孔的开口方向与所述第一凹槽的开口方向平行，根据实际情况，所述门体上设置有与所述第一转轴对应的转动部件，例如，所述门体开设有第二转孔，第二转孔收容第一转轴；又如，所述门体设置第二转轴，第二转轴转动设置于第一转孔内；又如，所述门体开设有第二转孔，且第二转孔的底部设置有第二转轴，第一转轴收容于第二转孔内，第二转轴收容于第一转孔内。

在上述冰箱中，顶铰链固定于箱体上，并且只需要通过转轴与门体转动连接，即可使得门体以转轴为轴进行转动，从而使得冰箱的装配效率提高。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种顶铰链，其特征在于，包括：注塑形成的铰链壳，所述铰链壳的一面设置有转动结构，所述转动结构用于与门体转动连接；

所述铰链壳远离所述转动结构的一端开设有固定孔，所述固定孔用于所述铰链壳固定于箱体上。

2.根据权利要求1所述的顶铰链，其特征在于，所述铰链壳开设有第一凹槽，所述转动结构设置于所述第一凹槽的底部。

3.根据权利要求2所述的顶铰链，其特征在于，所述第一凹槽内设置有加强筋，所述加强筋的两端的端部分别与所述第一凹槽的两侧的侧壁连接。

4.根据权利要求2所述的顶铰链，其特征在于，所述转动结构包括转轴，所述转轴的一端与所述第一凹槽的底部连接，所述转轴至少部分凸出于所述第一凹槽。

5.根据权利要求4所述的顶铰链，其特征在于，所述转轴开设有转孔，所述转孔的中轴线与所述转轴的中轴线重合。

6.根据权利要求4所述的顶铰链，其特征在于，所述转轴与所述铰链壳一体成型。

7.根据权利要求2所述的顶铰链，其特征在于，所述铰链壳背离所述第一凹槽的一面开设有第二凹槽，所述固定孔开设于所述第二凹槽的底部。

8.根据权利要求1所述的顶铰链，其特征在于，所述固定孔的数量为至少两个。

9.根据权利要求1至8任一项中所述的顶铰链，其特征在于，还包括加强片，所述加强片与所述铰链壳靠近所述转动结构的一面连接。

10.一种冰箱，其特征在于，包括箱体、门体以及如权利要求1至9任一项中所述的顶铰链，所述顶铰链固定于所述箱体上，所述顶铰链通过所述转动结构与所述门体转动连接。

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