CN210767913U - 一种临时支撑预制混凝土外墙的结构 - Google Patents
一种临时支撑预制混凝土外墙的结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210767913U CN210767913U CN201921239895.9U CN201921239895U CN210767913U CN 210767913 U CN210767913 U CN 210767913U CN 201921239895 U CN201921239895 U CN 201921239895U CN 210767913 U CN210767913 U CN 210767913U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- precast concrete
- concrete outer
- connecting piece
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 title claims abstract description 99
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 30
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 3
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 3
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 210000003195 fascia Anatomy 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
一种临时支撑预制混凝土外墙的结构,旨在克服现有技术中的预制混凝土外墙板临时固定时,采用钢管斜支撑的方式,施工进度慢、人力损耗大的缺点,提供一种临时支撑预制混凝土外墙的结构,包括预制混凝土外墙,还包括现浇筑的外墙基座、墙面连接件和侧壁连接件,外墙基座的墙面及侧壁内设有螺纹连接套筒,预制混凝土外墙的墙面及侧壁内设有螺纹连接套筒,墙面连接件两端分别与预制混凝土外墙、外墙基座的墙面螺纹连接,侧壁连接件两端分别与预制混凝土外墙、外墙基座的侧壁螺纹连接。本实用新型安装过程简单、利于垂直度调节,节省了人工成本,提高了工作效率,适合安装预制混凝土外墙时使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制混凝土墙体施工领域,尤其涉及一种临时支撑预制混凝土外墙的结构。
背景技术
现有的装配式建筑,在预制混凝土外墙板吊装就位后,通常需要斜支撑钢管对其进行临时固定,在此过程中,通过调节钢管斜撑的长度调整混凝土外墙板的垂直度,具有施工进度慢且人力损耗大等缺点。此外,对于预制混凝土外墙中间镂空的这种非常规的预制混凝土外墙,其镂空处需与现浇混凝土墙柱整体浇筑,如采用现有的临时固定方法,钢管斜撑固定节点需要额外设计,且斜撑的钢管会影响与之相连的现浇混凝土模板安装,给模板安装加固和调节带来不便。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的预制混凝土外墙板临时固定时,采用钢管斜支撑的方式,施工进度慢、人力损耗大,且不利于后续现浇混凝土模板安装的缺点,提供了一种临时支撑预制混凝土外墙的结构。
本实用新型实现发明目的采用的技术方案是:一种临时支撑预制混凝土外墙的结构,包括预制混凝土外墙,还包括现浇筑的外墙基座、墙面连接件和侧壁连接件,外墙基座的上表面设有调平螺栓,外墙基座的墙面及侧壁内设有螺纹连接套筒,预制混凝土外墙的墙面及侧壁内设有螺纹连接套筒,预制混凝土外墙对应设置在外墙基座的上方与调平螺栓接触,墙面连接件两端分别与预制混凝土外墙、外墙基座的墙面螺纹连接,侧壁连接件两端分别与预制混凝土外墙、外墙基座的侧壁螺纹连接。
进一步的,所述的墙面连接件为工字钢连接组件,工字钢连接组件包括:工字钢、底板和三角支撑板,底板与工字钢一侧的翼缘固定连接,三角支撑板一面与底板固定连接、三角支撑板另一面与工字钢的腹板固定连接,一组底板沿工字钢长边设置,底板上设有一组螺纹连接孔。
进一步的,所述的侧壁连接件为槽钢,槽钢的腰上设有一组螺纹连接孔。
进一步的,所述的预制混凝土外墙的墙面上设有镂空处。
进一步的,所述的外墙基座上沿竖直方向设有一组预制混凝土外墙,相邻预制混凝土外墙之间分别通过墙面连接件和侧壁连接件固定连接。
进一步的,还包括液压升降装置和卡箍,所述的液压升降装置的伸缩杆一端与墙面连接件的底部固定连接,预制混凝土外墙内设有连接卡箍的螺纹连接套筒,卡箍环抱在墙面连接件外与预制混凝土外墙螺纹连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过外墙基座、墙面连接件和侧壁连接件在竖直方向进行预制混凝土外墙的临时固定,不用搭设斜支撑的钢管,安装过程简单、利于垂直度调节,节省了人工成本,提高了工作效率。此外,针对非常规的预制混凝土外墙,后续安装与之相连的现浇混凝土模板时,也不会发生干涉,增加了工作面,提高了工作效率。
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图一。
附图2为附图1的A-A剖视图。
附图3为附图1的B-B剖视图。
附图4为本实用新型的结构示意图二。
附图5为本实用新型的结构示意图三。
附图中,1为预制混凝土外墙、1-1为镂空处、2为外墙基座、2-1为调平螺栓、3为墙面连接件、3-1为工字钢、3-2为底板、3-3为三角支撑板、4为侧壁连接件、5为螺纹连接套筒、6为液压升降装置、7为卡箍。
具体实施方式
如附图所示,本实施例的一种临时支撑预制混凝土外墙的结构,包括预制混凝土外墙1,还包括现浇筑的外墙基座2、墙面连接件3和侧壁连接件4。
预制混凝土外墙1可以为有完整墙面的常规外墙,也可以为预制混凝土外墙1的墙面上设有镂空处1-1的非常规外墙。
外墙基座2浇筑的尺寸与预制混凝土外墙1对应,外墙基座2的上表面设有调平螺栓2-1。外墙基座2的墙面及侧壁内设有螺纹连接套筒5,预制混凝土外墙1的墙面及侧壁内设有螺纹连接套筒5,螺纹连接套筒5的数量可根据预制混凝土外墙1的尺寸选定。预制混凝土外墙1对应设置在外墙基座2的上方与调平螺栓2-1接触。
墙面连接件3在竖直方向紧贴预制混凝土外墙1和外墙基座2的墙面,墙面连接件3两端分别与预制混凝土外墙1、外墙基座2的墙面螺纹连接。本实施例优选的墙面连接件3为工字钢连接组件。工字钢连接组件包括:工字钢3-1、底板3-2和三角支撑板3-3。底板3-2与工字钢3-1一侧的翼缘固定连接,三角支撑板3-3一面与底板3-2固定连接、三角支撑板3-3另一面与工字钢3-1的腹板固定连接,本实施例的固定连接主要采用焊接的方式。一组底板3-2沿工字钢长边设置,底板3-2设置的数量可根据预制混凝土外墙1的尺寸选定。底板3-2上设有一组螺纹连接孔。底板3-2的螺纹连接孔分别与预制混凝土外墙1、外墙基座2的墙面的螺纹连接套筒5对应,通过螺栓将预制混凝土外墙1与外墙基座2的墙面固定连接在一起,形成一体结构。
侧壁连接件4在竖直方向紧贴预制混凝土外墙1和外墙基座2的侧壁,侧壁连接件4两端分别与预制混凝土外墙1、外墙基座2的侧壁螺纹连接。本实施例优选的侧壁连接件4为槽钢,槽钢4的腰上设有一组螺纹连接孔。槽钢4的螺纹连接孔分别与预制混凝土外墙1、外墙基座2的侧壁的螺纹连接套筒5对应,通过螺栓将预制混凝土外墙1与外墙基座2的侧壁固定连接在一起,进一步加固。
参考装配式建筑物的高度,本实施例优选的外墙基座2上沿竖直方向设有一组预制混凝土外墙1。相邻预制混凝土外墙1之间分别通过墙面连接件3和侧壁连接件4固定连接,其固定连接方式与预制混凝土外墙1和外墙基座2的固定连接方式一致。通过竖向设置的墙面连接件3和侧壁连接件4,保持预制混凝土外墙1的临时固定。
当墙面连接件3的长度不能满足上一层预制混凝土外墙1的安装需求时,需要借助外力将墙面连接件3提升至合适高度,为方便操作,本实施例优选的还包括液压升降装置6和卡箍7。所述的液压升降装置6的伸缩杆一端与墙面连接件3的底部固定连接。预制混凝土外墙1内设有连接卡箍7的螺纹连接套筒5,卡箍7环抱在墙面连接件3外与预制混凝土外墙1螺纹连接。为防止墙面连接件3移动过程中,与卡箍7发生干涉,卡箍7与墙面连接件3安装时应保持合理的间隙,如保留5~10mm即可。当伸缩杆带动墙面连接件3向上提升时,需解除墙面连接件3与外墙基座2、下层的预制混凝土外墙1的固定连接,拆除螺栓,下层的预制混凝土外墙1通过卡箍7箍住墙面连接件3,防止下层的预制混凝土外墙1在垂直方向发生倾斜。
本实施例进行预制混凝土外墙安装时使用,可采用以下步骤:
A、现场浇筑外墙基座,在外墙基座的墙面和侧壁预留螺纹连接套筒,在外墙基座的上表面安装调平螺栓,调至相应标高,并粘贴防漏浆条;
B、吊装第一层预制混凝土外墙至步骤A所述的外墙基座上,将第一层预制混凝土外墙起吊至上方约500mm处缓慢下落,同时低至水平定位线,复合构件平面位置即可;
C、将墙面连接件的两端分别与步骤B所述的第一层预制混凝土外墙、外墙基座的墙面固定连接,完成第一层预制混凝土外墙与外墙基座的固定,为方便安装,预制混凝土外墙内应预埋螺纹连接套筒,通过螺栓进行连接,固定过程中,可通过松紧螺栓调整第一层预制混凝土外墙垂直度和水平度;
D、将侧壁连接件的两端分别与步骤C所述的第一层预制混凝土外墙、外墙基座的侧壁固定连接,完成进一步加固,安装方法与上述的步骤C相同;
E、吊装第二层预制混凝土外墙至步骤D所述的第一层预制混凝土外墙上;
F、将墙面连接件的两端分别与步骤E所述的第二层预制混凝土外墙、第一层预制混凝土外墙的墙面固定连接,完成第二层预制混凝土外墙与第一层预制混凝土外墙的固定,安装方法与上述的步骤C相同,当现场的墙面连接件的长度不能满足上一层预制混凝土外墙的安装需求时,还包括机械提升墙面连接件的步骤:
a、在预制混凝土外墙上安装环抱墙面连接件的卡箍,为方便安装,预制混凝土外墙内应预埋螺纹连接套筒,卡箍安装时应与墙面连接件保持一定间隙,如保留5~10mm,避免墙面连接件提升时发生干涉;
b、解除步骤C所述的墙面连接件与第一层预制混凝土外墙、外墙基座的墙面的固定连接,通过液压升降装置将墙面连接件向上提升至上一层预制混凝土外墙的安装高度,墙面连接件提升过程中,下一层的预制混凝土外墙通过卡箍箍住墙面连接件,防止预制混凝土外墙在垂直方向发生倾斜,侧壁连接件则为永久固定,可保持上下外墙的叠合度,防止出现偏差;
G、将侧壁连接件的两端分别与步骤F所述的第二层预制混凝土外墙、第一层预制混凝土外墙的侧壁固定连接,完成进一步加固,安装方法与上述的步骤C相同;
H、重复步骤E、F、G,直至安装好所需要的所有预制混凝土外墙。
Claims (6)
1.一种临时支撑预制混凝土外墙的结构,包括预制混凝土外墙,其特征在于,还包括现浇筑的外墙基座(2)、墙面连接件(3)和侧壁连接件(4),外墙基座(2)的上表面设有调平螺栓(2-1),外墙基座(2)的墙面及侧壁内设有螺纹连接套筒(5),预制混凝土外墙(1)的墙面及侧壁内设有螺纹连接套筒(5),预制混凝土外墙(1)对应设置在外墙基座(2)的上方与调平螺栓(2-1)接触,墙面连接件(3)两端分别与预制混凝土外墙(1)、外墙基座(2)的墙面螺纹连接,侧壁连接件(4)两端分别与预制混凝土外墙(1)、外墙基座(2)的侧壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种临时支撑预制混凝土外墙的结构,其特征在于,所述的墙面连接件(3)为工字钢连接组件,工字钢连接组件包括:工字钢(3-1)、底板(3-2)和三角支撑板(3-3),底板(3-2)与工字钢(3-1)一侧的翼缘固定连接,三角支撑板(3-3)一面与底板(3-2)固定连接、三角支撑板(3-3)另一面与工字钢(3-1)的腹板固定连接,一组底板(3-2)沿工字钢(3-1)长边设置,底板(3-2)上设有一组螺纹连接孔。
3.根据权利要求1所述的一种临时支撑预制混凝土外墙的结构,其特征在于,所述的侧壁连接件(4)为槽钢,槽钢的腰上设有一组螺纹连接孔。
4.根据权利要求1所述的一种临时支撑预制混凝土外墙的结构,其特征在于,所述的预制混凝土外墙(1)的墙面上设有镂空处(1-1)。
5.根据权利要求1所述的一种临时支撑预制混凝土外墙的结构,其特征在于,所述的外墙基座(2)上沿竖直方向设有一组预制混凝土外墙(1),相邻预制混凝土外墙(1)之间分别通过墙面连接件(3)和侧壁连接件(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种临时支撑预制混凝土外墙的结构,其特征在于,还包括液压升降装置(6)和卡箍(7),所述的液压升降装置(6)的伸缩杆一端与墙面连接件(3)的底部固定连接,预制混凝土外墙(1)内设有连接卡箍(7)的螺纹连接套筒(5),卡箍(7)环抱在墙面连接件(3)外与预制混凝土外墙(1)螺纹连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921239895.9U CN210767913U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种临时支撑预制混凝土外墙的结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921239895.9U CN210767913U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种临时支撑预制混凝土外墙的结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210767913U true CN210767913U (zh) | 2020-06-16 |
Family
ID=71059552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921239895.9U Expired - Fee Related CN210767913U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种临时支撑预制混凝土外墙的结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210767913U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110424758A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-11-08 | 深圳市鹏城建筑集团有限公司 | 一种临时支撑预制混凝土外墙的结构及方法 |
-
2019
- 2019-08-02 CN CN201921239895.9U patent/CN210767913U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110424758A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-11-08 | 深圳市鹏城建筑集团有限公司 | 一种临时支撑预制混凝土外墙的结构及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109706939B (zh) | 深基坑预应力组合钢支撑及施工方法 | |
JP2023546279A (ja) | 橋梁水面パイルタイビームの吊上げ装置及びその施工方法 | |
CN109537579B (zh) | 钻孔灌注桩的施工方法 | |
CN112302028A (zh) | 一种用于双壁钢围堰下放定位的导向装置 | |
CN210685444U (zh) | 预制外墙板快速调平安装支撑装置 | |
CN210767913U (zh) | 一种临时支撑预制混凝土外墙的结构 | |
CN113338321B (zh) | 一种预应力墩基础施工方法 | |
CN108643213B (zh) | 水下承台施工结构的施工方法 | |
CN209779634U (zh) | 一种适用于地铁车站基坑的装配式钢筋混凝土支撑结构 | |
CN113152505B (zh) | 局部封底的水中超大规模承台组合套箱围护结构施工方法 | |
CN213173317U (zh) | 一种用于t梁悬挑湿接缝施工装置 | |
CN116905661A (zh) | 一种大吨位装配式建筑物顶升平台及方法 | |
CN215053064U (zh) | 一种格构柱垂直度矫正装置 | |
CN115110765A (zh) | 一种变形缝处剪力墙施工方法及装置 | |
CN113800394A (zh) | 一种y型铸钢柱及其吊装方法 | |
CN211285076U (zh) | 一种铁路轨道架空加固结构 | |
CN210684474U (zh) | 一种桥梁顶升施工用随动支撑装置 | |
CN111794510A (zh) | 立筒仓滑模平台无中心筒滑升施工方法 | |
CN211773561U (zh) | 一种地下连续墙施工用的顶升定位架 | |
CN218596932U (zh) | 一种自爬式翻模加固结构 | |
CN219100670U (zh) | 一种低位顶升爬升施工平台 | |
CN215594543U (zh) | 混凝土结构柱与钢结构楼板用连接装置 | |
CN221662470U (zh) | 塔吊钢支撑附着墙体装置 | |
JPH08169682A (ja) | レール基礎およびその改修方法 | |
CN215252993U (zh) | 施工电梯基础回顶装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200616 |