CN210765419U - 一种便于移动的箱式回火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于移动的箱式回火炉，聚苯板与回火炉本体之间固定连接,支撑单元：所述支撑单元包括底座、液压杆、油箱、液压泵和接头，所述液压杆为四根，且分别置于回火炉本体下表面靠近支架的位置，液压杆缩起时的长度小于支架的长度，液压杆的下端分别设有底座，其中：还包括控制开关组，所述控制开关组置于炉门上，控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组的输出端电连接电热丝和液压泵的输入端，设置了支撑单元，通过液压杆的伸缩来实现回火炉的移动与固定，方便了回火炉的移动，还设置了风扇，可以通过风扇的工作来使回火炉本体内部的空气循环，从而保证零件的每部分都可以受热均匀。

Description

一种便于移动的箱式回火炉

技术领域

本实用新型涉及回火炉技术领域，具体为一种便于移动的箱式回火炉。

背景技术

回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用，外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性，现有的回火炉一般为固定在地面上，因为回火炉的体积较大，所以移动起来比较麻烦，不能根据需要快速且方便的移动回火炉。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于移动的箱式回火炉，可以根据需要快速且方便的移动回火炉，还可以在移动过后很好的将回火炉固定在地面上，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于移动的箱式回火炉，包括回火炉本体、回火单元和支撑单元；

回火炉本体：所述回火炉本体为长方体，内部中空，回火炉本体下表面的四角分别设有支架，支架的下方分别转动连接有万向轮，回火炉本体的前方设有炉门，炉门上设有观察窗，炉门的一端通过转轴与回火炉本体之间转动连接，回火炉本体的内部设有放置板，放置板与回火炉本体之间固定连接，放置板上等距离开设有通槽；

回火单元：所述回火单元包括聚苯板、电热丝支架和电热丝，所述电热丝支架为两块，且分别置于回火炉本体内部的后侧壁，两块电热丝支架之间设有“S”形的电热丝，聚苯板为四块，且分别置于回火炉本体外部的左侧壁、右侧壁、上侧壁和后侧壁上，聚苯板与回火炉本体之间固定连接；

支撑单元：所述支撑单元包括底座、液压杆、油箱、液压泵和接头，所述液压杆为四根，且分别置于回火炉本体下表面靠近支架的位置，液压杆缩起时的长度小于支架的长度，液压杆的下端分别设有底座，且底座的高度小于万向轮的直径，油箱、液压泵和接头均置于回火炉本体的下表面，油箱的一端通过连接管连接液压泵的一端，液压泵的另一端通过连接管连接接头的进油口，接头上设有四个出油口，且分别通过连接管连接液压杆的上端；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组置于炉门上，控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组的输出端电连接电热丝和液压泵的输入端；

在回火时，打开炉门，将工件放置在放置板上，然后按下控制开关组上电热丝的开关，电热丝会开始加热，当加热到需要的温度时，关闭控制开关组上电热丝的开关并将零件保温一段时间，当需要移动回火炉时，按下控制开关组上液压泵的开关，液压泵会从液压杆内抽油至接头，然后由接头进入油箱内，从而使液压杆缩起，使万向轮着地，方便对回火炉进行移动，当移动到需要的位置后，打开控制开关组上液压泵的开关，液压泵会从油箱内抽油至接头，然后由接头进入四根液压杆内，从而使液压杆伸出，使底座着地，万向轮悬空，从而固定回火炉。

进一步的，还包括风扇，所述风扇为两台，且分别置于回火炉本体内部的下表面，风扇的输入端电连接控制开关组的输出端，使回火炉本体内部的空气循环，从而保证零件的每部分都可以受热均匀。

进一步的，还包括密封垫，所述密封垫为四条，且分别置于回火炉本体前侧壁的四周，密封垫与回火炉本体之间固定连接，可以用来防止回火炉本体内部的热量散失。

进一步的，还包括锁头、锁孔和把手，所述把手置于炉门的前侧壁，炉门的后侧壁与把手对应的位置设有锁头，回火炉本体上与锁头对应的位置设有锁孔，可以用来关闭和打开炉门。

进一步的，还包括防滑垫，所述防滑垫为四块，且分别置于底座的下端，防滑垫与底座之间固定连接，可以用来防止回火炉本体滑动。

进一步的，还包括计时器，所述计时器为一个，且置于炉门的前侧壁，计时器与炉门之间固定连接，可以用来清楚的看到零件回火的时间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于移动的箱式回火炉，具有以下好处：

1、设置了支撑单元，通过液压杆的伸缩来实现回火炉的移动与固定，方便了回火炉的移动；

2、还设置了风扇，可以通过风扇的工作来使回火炉本体内部的空气循环，从而保证零件的每部分都可以受热均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背部结构示意图。

图中：1回火炉本体、2万向轮、3支架、4回火单元、41聚苯板、42电热丝支架、43电热丝、5支撑单元、51底座、52液压杆、53油箱、54液压泵、55接头、6风扇、7密封垫、8炉门、9锁头、10锁孔、11防滑垫、12转轴、13计时器、14控制开关组、15观察窗、16把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于移动的箱式回火炉，包括回火炉本体1、回火单元4和支撑单元5；

回火炉本体1：回火炉本体1为长方体，内部中空，回火炉本体1下表面的四角分别设有支架3，支架3的下方分别转动连接有万向轮2，回火炉本体1的前方设有炉门8，炉门8上设有观察窗15，炉门8的一端通过转轴12与回火炉本体1之间转动连接，回火炉本体1的内部设有放置板，放置板与回火炉本体1之间固定连接，放置板上等距离开设有通槽；

回火单元4：回火单元4包括聚苯板41、电热丝支架42和电热丝43，电热丝支架42为两块，且分别置于回火炉本体1内部的后侧壁，两块电热丝支架42之间设有“S”形的电热丝43，聚苯板41为四块，且分别置于回火炉本体1外部的左侧壁、右侧壁、上侧壁和后侧壁上，聚苯板41与回火炉本体1之间固定连接；

支撑单元5：支撑单元5包括底座51、液压杆52、油箱53、液压泵54和接头55，液压杆52为四根，且分别置于回火炉本体1下表面靠近支架3的位置，液压杆52缩起时的长度小于支架3的长度，液压杆52的下端分别设有底座51，且底座51的高度小于万向轮2的直径，油箱53、液压泵54和接头55均置于回火炉本体1的下表面，油箱53的一端通过连接管连接液压泵54的一端，液压泵54的另一端通过连接管连接接头55的进油口，接头55上设有四个出油口，且分别通过连接管连接液压杆52的上端；

其中：还包括控制开关组14，控制开关组14置于炉门8上，控制开关组14的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组14的输出端电连接电热丝43和液压泵54的输入端,在回火时，通过电热丝43加热，使回火炉本体1内部的温度升高，当加热到需要的温度时，关闭控制开关组14上电热丝43的开关，在聚苯板41的作用下进行保温，使零件保温一段时间，当需要移动回火炉时，通过液压泵54从液压杆52内抽油至接头55，然后由接头55进入油箱53内，从而使液压杆52缩起，使万向轮2着地，方便对回火炉进行移动，当移动到需要的位置后，通过液压泵54从油箱53内抽油至接头55，然后由接头55进入四根液压杆52内，从而使液压杆52伸出，使底座51着地，万向轮2悬空，从而固定回火炉。

其中还包括风扇6，风扇6为两台，且分别置于回火炉本体1内部的下表面，风扇6的输入端电连接控制开关组14的输出端，使回火炉本体1内部的空气循环，从而保证零件的每部分都可以受热均匀。

其中还包括密封垫7，密封垫7为四条，且分别置于回火炉本体1前侧壁的四周，密封垫7与回火炉本体1之间固定连接，可以用来防止回火炉本体1内部的热量散失。

其中还包括锁头9、锁孔10和把手16，把手16置于炉门8的前侧壁，炉门8的后侧壁与把手16对应的位置设有锁头9，回火炉本体1上与锁头9对应的位置设有锁孔10，可以用来关闭和打开炉门8。

其中还包括防滑垫11，防滑垫11为四块，且分别置于底座51的下端，防滑垫11与底座51之间固定连接，可以用来防止回火炉本体滑动。

其中还包括计时器13，计时器13为一个，且置于炉门8的前侧壁，计时器13与炉门8之间固定连接，可以用来清楚的看到零件回火的时间。

在使用时：在回火时，打开炉门8，将工件放置在放置板上，然后按下控制开关组14上电热丝43的开关，电热丝43会开始加热，当加热到需要的温度时，关闭控制开关组14上电热丝43的开关并将零件保温一段时间，当需要移动回火炉时，按下控制开关组14上液压泵54的开关，液压泵54会从液压杆52内抽油至接头55，然后由接头55进入油箱53内，从而使液压杆52缩起，使万向轮2着地，方便对回火炉进行移动，当移动到需要的位置后，打开控制开关组14上液压泵54的开关，液压泵54会从油箱53内抽油至接头55，然后由接头55进入四根液压杆52内，从而使液压杆52伸出，使底座51着地，万向轮2悬空，从而固定回火炉。

值得注意的是，本实施例中所公开的风扇6可采用型号为Y80-2，电热丝43可采用型号为Cr20Ni80，液压泵54可采用型号为40CYZ-20，控制开关组14核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-200，控制开关组14控制风扇6、电热丝43和液压泵54工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于移动的箱式回火炉，其特征在于：包括回火炉本体（1）、回火单元（4）和支撑单元（5）；

回火炉本体（1）：所述回火炉本体（1）为长方体，内部中空，回火炉本体（1）下表面的四角分别设有支架（3），支架（3）的下方分别转动连接有万向轮（2），回火炉本体（1）的前方设有炉门（8），炉门（8）上设有观察窗（15），炉门（8）的一端通过转轴（12）与回火炉本体（1）之间转动连接，回火炉本体（1）的内部设有放置板，放置板与回火炉本体（1）之间固定连接，放置板上等距离开设有通槽；

回火单元（4）：所述回火单元（4）包括聚苯板（41）、电热丝支架（42）和电热丝（43），所述电热丝支架（42）为两块，且分别置于回火炉本体（1）内部的后侧壁，两块电热丝支架（42）之间设有“S”形的电热丝（43），聚苯板（41）为四块，且分别置于回火炉本体（1）外部的左侧壁、右侧壁、上侧壁和后侧壁上，聚苯板（41）与回火炉本体（1）之间固定连接；

支撑单元（5）：所述支撑单元（5）包括底座（51）、液压杆（52）、油箱（53）、液压泵（54）和接头（55），所述液压杆（52）为四根，且分别置于回火炉本体（1）下表面靠近支架（3）的位置，液压杆（52）缩起时的长度小于支架（3）的长度，液压杆（52）的下端分别设有底座（51），且底座（51）的高度小于万向轮（2）的直径，油箱（53）、液压泵（54）和接头（55）均置于回火炉本体（1）的下表面，油箱（53）的一端通过连接管连接液压泵（54）的一端，液压泵（54）的另一端通过连接管连接接头（55）的进油口，接头（55）上设有四个出油口，且分别通过连接管连接液压杆（52）的上端；

其中：还包括控制开关组（14），所述控制开关组（14）置于炉门（8）上，控制开关组（14）的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组（14）的输出端电连接电热丝（43）和液压泵（54）的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的箱式回火炉，其特征在于：还包括风扇（6），所述风扇（6）为两台，且分别置于回火炉本体（1）内部的下表面，风扇（6）的输入端电连接控制开关组（14）的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种便于移动的箱式回火炉，其特征在于：还包括密封垫（7），所述密封垫（7）为四条，且分别置于回火炉本体（1）前侧壁的四周，密封垫（7）与回火炉本体（1）之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于移动的箱式回火炉，其特征在于：还包括锁头（9）、锁孔（10）和把手（16），所述把手（16）置于炉门（8）的前侧壁，炉门（8）的后侧壁与把手（16）对应的位置设有锁头（9），回火炉本体（1）上与锁头（9）对应的位置设有锁孔（10）。

5.根据权利要求1所述的一种便于移动的箱式回火炉，其特征在于：还包括防滑垫（11），所述防滑垫（11）为四块，且分别置于底座（51）的下端，防滑垫（11）与底座（51）之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于移动的箱式回火炉，其特征在于：还包括计时器（13），所述计时器（13）为一个，且置于炉门（8）的前侧壁，计时器（13）与炉门（8）之间固定连接。

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