CN112871882B - 一种锅表面石墨粉污渍去除方法及装置 - Google Patents

一种锅表面石墨粉污渍去除方法及装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种锅表面石墨粉污渍去除方法及装置，包括以下步骤：将铸铁锅放置于箱式中温电阻炉；开启箱式中温电阻炉，加热至850℃‑900℃,并保温1‑2分钟；取出铸铁锅空气冷至450℃‑500℃；将铸铁锅放入水中激冷，并快速从水中取出。本发明的技术方案，可以快速的高效的将锅表面的石墨粉污渍去除。

Description

一种锅表面石墨粉污渍去除方法及装置
技术领域
本发明涉及污渍去除技术领域，具体是一种锅表面石墨粉污渍去除方法及装置。
背景技术
铸铁锅在日常生活中是重要的生活用品。在铸铁锅的制作过程中，模具的表面必须涂刷石墨粉作为脱模剂及保护模具。在铸铁锅制成后，表面附着涂剂后的石墨粉，用抛光表面清理大约30分钟，喷砂表面清理大约30分钟，都无法彻底清除表面的石墨粉污渍。
我们曾用各种清洗剂清洗10次以上，表面仍有石墨粉污渍。由于石墨粉很细，在铸铁锅的压制过程中，既有物理性的粘着也有化学性的附着。现用户购锅后一般都是把锅加热至200℃-300℃，用猪肉皮在锅体内表面擦试炙锅，炙后的锅石墨粉污渍清除很不彻底，煮饭任然黑，针对上述问题：现在设计一种改进铸铁锅锅体表面石墨粉污渍去除方法和装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锅表面石墨粉污渍去除方法，以提高去除石墨粉污渍的效率和效果。
为实现上述目的，本发明提供一种锅表面石墨粉污渍去除方法，包括以下步骤：
将铸铁锅放置于箱式中温电阻炉；
开启箱式中温电阻炉，加热至850℃-900℃,并保温1-2分钟；
取出铸铁锅空气冷至450℃-500℃；
将铸铁锅放入水中激冷，并快速从水中取出。
可选地，所述加热至850℃-900℃的步骤包括：
获取铸铁锅的质量；
根据质量获取铸铁锅的加热时长；
其中，所述加热时长不超过5分钟。
可选地，所述根据质量获取铸铁锅的加热时长的步骤包括：
根据铸铁锅的质量获取目标功率；
将中温电阻炉的加热功率调节至目标功率。
可选地，将铸铁锅放置于箱式中温电阻炉的步骤具体包括：
对应箱式中温电阻炉设置钢轨；
气动叉锅小车沿钢轨运载铸铁锅；
气动叉手将铸铁锅从气动叉锅小车搬运至中温电阻炉内。
可选地，所述将铸铁锅放入水中激冷，并快速从水中取出的步骤包括：
获取铸铁锅的质量；
根据铸铁锅的质量确定激冷时长；
气动夹锅装置夹持铸铁锅浸入水中激冷时长后将铸铁锅从水中取出。
本发明进一步提供一种锅表面石墨粉污渍去除装置，使用锅表面石墨粉污渍去除方法，其特征在于，锅表面石墨粉污渍去除装置包括：
箱式中温电阻炉，所述箱式中温电阻炉具有加热腔；
气动叉锅小车，用于将铸铁锅运输至箱式中温电阻炉；
气动叉手，靠近箱式中温电阻炉设置，用以将铸铁锅放入到加热腔中，
其中，锅表面石墨粉污渍去除方法，包括以下步骤：
将铸铁锅放置于箱式中温电阻炉；
开启箱式中温电阻炉，加热至850℃-900℃,并保温1-2分钟；
取出铸铁锅空气冷至450℃-500℃；
将铸铁锅放入水中激冷，并快速从水中取出。
可选地，锅表面石墨粉污渍去除装置还包括钢轨，所述钢轨的一端靠近所述箱式中温电阻炉设置。
可选地，锅表面石墨粉污渍去除装置还包括气动夹锅装置和水箱，所述气动夹锅装置位于所述箱式中温电阻炉和水箱之间。
可选地，锅表面石墨粉污渍去除装置，还包括清洗台，所述清洗台底部设置有支腿，所述清洗台上方设置有用于去除污渍的清洗机构，所述清洗台顶部设置有用于固定被清洗物体的固定机构；所述固定机构包括设置在清洗台上的第二滑槽，所述第二滑槽上滑动连接有第一夹块和第二夹块，所述清洗台内部设置有与其内壁转动连接的第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆的另一端设置有第一锥形齿轮，所述第一丝杆上设置有第一滑块，所述第二丝杆上设置有第二锥形齿轮，所述第二丝杆上设置有第二滑块，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮底部设置有与两者啮合的第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮底部连接有转轴，所述第一滑块和第二滑块顶部通过连接块分别与第一夹块和第二夹块固定连接。
优选的，所述清洗机构包括设置在清洗台两侧的第一滑槽，两个所述第一滑槽内滑动设置有支撑架，两个所述支撑架顶部固定安装有横杆，所述横杆内部设置有电机，所述电机输出端固定连接有与横杆内壁转动连接的第三丝杆，所述第三丝杆上设置有第三滑块，所述横杆底部设置有滑槽，所述第三滑块穿过滑槽固定连接有伸缩杆和水箱，所述伸缩杆另一端连接有毛刷，所述水箱底部设置有喷头。
优选的，所述第一夹块和第二夹块外壁均设置有软橡胶层。
优选的，所述清洗台外侧四周设置有防止清洗时水飞溅的挡板。
优选的，所述支腿为气缸结构。
优选的，所述伸缩杆与毛刷之间通过锁紧螺钉连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过首先将铸铁锅放置于加热装置；并且开启加热装置，加热至850℃-900℃,并保温1-2分钟；再取出铸铁锅空气冷至450℃-500℃；然后将铸铁锅放入水中激冷，并快速从水中取出；如此，既保证铸铁锅表面的石墨粉污渍全部燃烧干净，同时，又通过汽爆现象，将嵌入铸铁锅表面内部和表面上的燃烧物“冲离”铸铁锅，使得铸铁锅上的石墨粉污渍得到高效、快捷、彻底的清除。
2、本发明装置中支撑架与第一滑槽滑动连接，伸缩杆与横杆滑动连接，通过启动电机，能够带动第三丝杆转动，第三滑块能够带动伸缩杆和水箱沿着横杆移动，支撑架沿着第一滑槽滑动和伸缩杆沿着横杆滑动能够使毛刷移动到清洗台上方的任一角落，便于对锅表面的污渍进行清洗，水箱能够与毛刷移动到相同的地方，毛刷刷过后使用清水对锅进行冲洗，使污渍去除的更加彻底，实用性较强。
3、本发明装置中设置有固定机构，通过转动转轴使第三锥形齿轮转动，第三锥形齿轮与第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合，能够带动第一丝杆和第二丝杆转动，从而使第一滑块和第二滑块通过连接块能够带动第一夹块和第二夹块沿着滑槽移动，能够对被清洗物体很好的固定，防止清洗过程中物体滑动，同时方便根据被清洗物体的的大小来调节第一夹块和第二夹块之间的距离，更好的对物体进行固定，软橡胶层的设置能够防止在固定过程中第一夹块和第二夹块对物体造成损坏，提高整个装置的实用性。
4、本发明装置中清洗台四周设置有挡板，能够对冲洗过程中的水珠进行遮挡，防止水珠飞溅，造成不必要的麻烦，支腿为气缸结构，方便根据实际情况调节整个装置的高度，伸缩杆与毛刷之间可拆卸连接，方便对毛刷进行更换，实用性较强。
附图说明
图1为一种锅表面石墨粉污渍去除方法一实施例的流程示意图。
图2为一种锅表面石墨粉污渍去除装置一实施例的示意图。
图3为一种锅表面石墨粉污渍去除装置的结构示意图。
图4为一种锅表面石墨粉污渍去除装置的主视图。
图5为一种锅表面石墨粉污渍去除装置中固定机构的结构示意图。
图6为一种锅表面石墨粉污渍去除装置中横杆内部的结构示意图
其中，100-加热装置，110-加热腔，200-铸铁锅，300-气动叉锅小车，500-钢轨，600-气动夹锅装置，700-水箱；
1—清洗台，2—支腿，3—支撑架，31—第一滑槽，32—横杆，33—伸缩杆，34—毛刷，35—水箱，36—喷头，4—第二滑槽，41—第一夹块，42—第二夹块，43—第一丝杆，44—第一滑块，45—第一锥形齿轮，46—第二丝杆，47—第二滑块，48—第二锥形齿轮，49—第三锥形齿轮，50—转轴，51—连接块，6—电机，61—第三转轴，62—第三滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提出一种锅表面石墨粉污渍去除方法，包括以下步骤：
将铸铁锅200放置于加热装置100；
开启加热装置100，加热至850℃-900℃,并保温1-2分钟；
取出铸铁锅200空气冷至450℃-500℃；
将铸铁锅200放入水中激冷，并快速从水中取出。
具体地，本实施例中，加热装置100的形式可以有很多，以箱式中温电阻炉为例。电阻炉居然加热腔110，铸铁锅200可以放置到加热腔110中进行加热。铸铁锅200可以单独放入到加热腔110中，也可以多个一起放入到加热腔110中。将铸铁锅200放入到加热腔110中后，加热装置100进行加热，将铸铁锅200加热至850℃至900℃，以加热到880℃为例。加热的时间长度，可以有多种，以2至3分钟为例，加热后保温1至2分钟。也即，保证铸铁锅200在高温在快速加热到850℃后，在炉内至少保持2至3分钟。铸铁锅200在高温炉内，其表面附着的石墨粉被高温燃烧，炉内高温环境下保持2至3分钟，确保铸铁锅200表面附着的石墨粉燃烧干净。
在铸铁锅200燃烧并保温1至2分钟后，将铸铁锅200从箱式电阻炉中取出，在空气中冷却至450℃至500℃，如此，为后面的“汽爆”脱污作出温度准备。在将铸铁锅200冷却至450℃至500℃后，将铸铁锅200放置到冷水中浸泡，高温锅体与水接触后发生汽爆现象，在汽爆的作用使燃烧后的石墨粉污渍脱离锅体表面，如此，可以非常彻底的将铸铁锅200上的石墨污渍除去。若表面依然有沾附在铸铁锅200表面的燃烧后的石墨粉，可以使用后面的表面石墨粉污渍去除装置进行清洗。
本实施例中，通过首先将铸铁锅200放置于加热装置100；并且开启加热装置100，加热至850℃-900℃,并保温1-2分钟；再取出铸铁锅200空气冷至450℃-500℃；然后将铸铁锅200放入水中激冷，并快速从水中取出；如此，既保证铸铁锅200表面的石墨粉污渍全部燃烧干净，同时，又通过汽爆现象，将嵌入铸铁锅200表面内部和表面上的燃烧物“冲离”铸铁锅200，使得铸铁锅200上的石墨粉污渍得到高效、快捷、彻底的清除。
在一些实施例中，为了提高加热铸铁锅200的精度和效率，所述加热至850℃-900℃的步骤包括：
获取铸铁锅200的质量；
根据质量获取铸铁锅200的加热时长；
其中，所述加热时长不超过5分钟。
本实施例中，首先获取铸铁锅200的质量，获取其质量的方式有很多，如称量。再根据质量获取铸铁锅200的加热时长。铸铁锅200质量(重量)越高的加热时长越长，质量(重量)越低的加热时长越短。如此，既可以保证铸铁锅200在短时间内可以被快速加热，保证工作效率，同时，又尽量的考虑电阻炉的加热载荷和能量的充分利用。其加热时长，最长不超过5分钟，提高工作效率的同时，也避免出现铸铁锅200温度过高，损坏铸铁锅200的现象出现，从而，有利于保证铸铁锅200的可靠加热。
关于加热装置100功率的具体调节，所述根据质量获取铸铁锅200的加热时长的步骤包括：
根据铸铁锅200的质量获取目标功率；
将中温电阻炉的加热功率调节至目标功率。
在锅表面石墨粉污渍去除装置内，可以存储有铸铁锅200质量与加热时长和加热功率的映射表，待锅表面石墨粉污渍去除装置获取到铸铁锅200的质量后，自动匹配对应的加热时长和加热功率。当然，在一些实施例中，在一些特殊的工况要求下，还可以通过认为的特殊设定。铸铁锅200的质量获取，可以有加热装置100完成，在加热腔110的底部可以设置有重量传感器，对铸铁锅200的质量进行直接的采集获取，如此有利于提高数据采集的效率和便捷性。
在一些实施例中，为了提高铸铁锅200搬运的可靠性，将铸铁锅200放置于箱式中温电阻炉的步骤具体包括：对应箱式中温电阻炉设置钢轨500；气动叉锅小车300沿钢轨500运载铸铁锅200；气动叉手将铸铁锅200从气动叉锅小车300搬运至中温电阻炉内。
本实施例中，设置有钢轨500、气动叉锅小车300以及气动叉手等装置，钢轨500连接加热装置100和铸铁锅200的堆放位置，气动叉锅小车300将需要出来的铸铁锅200运送至加热装置100旁边。气动叉手将铸铁锅200放置到加热装置100的加热腔110中。
关于激冷的时长，所述将铸铁锅200放入水中激冷，并快速从水中取出的步骤包括：
获取铸铁锅200的质量；根据铸铁锅200的质量确定激冷时长；气动夹锅装置600夹持铸铁锅200浸入水中激冷时长后将铸铁锅200从水中取出。也即激冷的时间和铸铁锅200的质量和体积有关，质量和体积越大，需要激冷的时间越长，质量和体积越小，需要激冷的时间越短。本实施例中，以将铸铁锅200完全浸入到水中，便快速取出为例。激冷的时间非常短，如0.5s，1s，2s等。
本发明还介绍一种锅表面石墨粉污渍去除装置，使用锅表面石墨粉污渍去除方法，锅表面石墨粉污渍去除装置包括：
箱式中温电阻炉，所述箱式中温电阻炉具有加热腔110；
气动叉锅小车300，用于将铸铁锅200运输至箱式中温电阻炉；
气动叉手，靠近箱式中温电阻炉设置，用以将铸铁锅200放入到加热腔110中。
锅表面石墨粉污渍去除装置还包括钢轨500，所述钢轨500的一端靠近所述箱式中温电阻炉设置。
锅表面石墨粉污渍去除装置还包括气动夹锅装置600和水箱700，所述气动夹锅装置600位于所述箱式中温电阻炉和水箱700之间。
由于本实施例中的锅表面石墨粉污渍去除装置使用了锅表面石墨粉污渍去除方法，具有锅表面石墨粉污渍去除方法的所有方案的特征，因此，也具有上面所有实施例的技术效果，在此不再赘述。
值得说明的是，下面举一个使用锅表面石墨粉污渍去除装置进行污渍去除的例子：
将铸铁锅200在箱式中温电阻炉通电升温至850℃--900℃，让铸铁锅200表面俯着的石墨粉污渍与炉内的氧气接触燃烧，为了减轻劳动强度，设计了一个汽动叉锅小车，将锅放于叉锅小车上，气缸上升至A点，推动小车叉锅入炉后，小车下降，叉上的铸铁锅200留在炉内加热架上，关好炉门。电炉设定温度880℃，高温升至880℃，保温1分钟，推动叉锅小车，同时开启炉门，气缸上升至A点，叉出铸铁锅200，转动叉臂，将锅放于工作台，铸铁锅200在工作台上冷却至500℃--450℃，用气动把手夹锅快速放入水中，刚完全浸入迅速提起把手，利用锅的余热烤干锅身水分。如此去除铸铁锅200表面污渍干净彻底，实用性强。
另外，本发明进一步提出一种锅表面石墨粉污渍去除装置：
实施例1
请参阅图1-4，本发明实施例中，一种锅表面石墨粉污渍去除装置，包括清洗台1，所述清洗台1底部设置有支腿2，所述清洗台1上方设置有用于去除污渍的清洗机构，所述清洗台1顶部设置有用于固定被清洗物体的固定机构；
所述固定机构包括设置在清洗台1上的第二滑槽4，所述第二滑槽4上滑动连接有第一夹块41和第二夹块42，所述清洗台1内部设置有与其内壁转动连接的第一丝杆43和第二丝杆46，所述第一丝杆43的另一端设置有第一锥形齿轮45，所述第一丝杆43上设置有第一滑块44，所述第二丝杆46上设置有第二锥形齿轮48，所述第二丝杆46上设置有第二滑块47，所述第一锥形齿轮45和第二锥形齿轮48底部设置有与两者啮合的第三锥形齿轮49，所述第三锥形齿轮49底部连接有转轴50，所述第一滑块44和第二滑块47顶部通过连接块51分别与第一夹块41和第二夹块42固定连接。
所述清洗机构包括设置在清洗台1两侧的第一滑槽31，两个所述第一滑槽31内滑动设置有支撑架3，两个所述支撑架3顶部固定安装有横杆32，所述横杆32内部设置有电机6，所述电机6输出端固定连接有与横杆32内壁转动连接的第三丝杆61，所述第三丝杆61上设置有第三滑块62，所述横杆32底部设置有滑槽，所述第三滑块62穿过滑槽固定连接有伸缩杆33和水箱35，所述伸缩杆33另一端连接有毛刷34，所述水箱35底部设置有喷头36，通过启动电机，能够带动第三丝杆转动，第三滑块能够带动伸缩杆和水箱沿着横杆移动，支撑架沿着第一滑槽滑动和伸缩杆沿着横杆滑动能够使毛刷移动到清洗台上方的任一角落，便于对锅表面的污渍进行清洗，水箱能够与毛刷移动到相同的地方，毛刷刷过后使用清水对锅进行冲洗，使污渍去除的更加彻底，实用性较强。
所述第一夹块41和第二夹块42外壁均设置有软橡胶层，当使用固定机构对物体进行固定时，软橡胶层能够防止在固定过程中第一夹块和第二夹块对物体造成损坏，提高整个装置的实用性。
所述支腿2为气缸结构，能够根据实际情况调节整个装置的高度，使用更加方便，实用性强。
所述伸缩杆33与毛刷34之间通过锁紧螺钉连接，方便拆卸，当需要使用不同型号毛刷或毛刷损坏时便于对其进行更换，实用性较强。
实施例2
与实施例1相区别的是：所述清洗台1外侧四周设置有防止清洗时水飞溅的挡板，使用毛刷对物体刷洗后，当打开水箱的喷头对物体进行冲洗时，水珠与物体接触后会飞溅到各处，挡板的设置能够对水珠进行遮挡，防止水珠飞溅到工作人员的身体上，造成不必要的麻烦，提高整个装置的实用性。
本发明的工作原理是：将被清洗锅体放置在清洗台上，通过转动转轴使第三锥形齿轮转动，第三锥形齿轮与第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合，能够带动第一丝杆和第二丝杆转动，从而使第一滑块和第二滑块通过连接块能够带动第一夹块和第二夹块沿着滑槽移动，能够对被清洗锅体很好的固定，同时方便根据被清洗锅体的的大小来调节第一夹块和第二夹块之间的距离，更好的对锅体进行固定，通过启动电机，能够带动第三丝杆转动，第三滑块能够带动伸缩杆和水箱沿着横杆移动，支撑架沿着第一滑槽滑动和伸缩杆沿着横杆滑动能够使毛刷移动到清洗台上方的任一角落，便于对锅表面的污渍进行清洗，水箱能够与毛刷移动到相同的地方，毛刷刷过后使用清水对锅进行冲洗，使污渍去除的更加彻底，结构简单，操作方便，实用性较强。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种锅表面石墨粉污渍去除方法，其特征在于，包括以下步骤：将铸铁锅(200)放置于加热装置(100)；
开启加热装置(100) ，加热至850℃-900℃ ,并保温1-2分钟；取出铸铁锅(200)空气冷至450℃-500℃；
将铸铁锅(200)放入水中激冷，并快速从水中取出，所述加热至850℃-900℃的步骤包括：
获取铸铁锅(200)的质量；
根据质量获取铸铁锅(200)的加热时长；其中，所述加热时长不超过5分钟；
所述根据质量获取铸铁锅(200)的加热时长的步骤包括：根据铸铁锅(200)的质量获取目标功率；
将中温电阻炉的加热功率调节至目标功率。
2.根据权利要求1所述的锅表面石墨粉污渍去除方法，其特征在于，将铸铁锅(200)放置于加热装置(100)的步骤具体包括：
对应加热装置(100)设置钢轨(500)；
气动叉锅小车(300)沿钢轨(500)运载铸铁锅(200)；
气动叉手将铸铁锅(200)从气动叉锅小车(300)搬运至中温电阻炉内。
3.根据权利要求1所述的锅表面石墨粉污渍去除方法，其特征在于，所述将铸铁锅(200)放入水中激冷，并快速从水中取出的步骤包括：
获取铸铁锅(200)的质量；
根据铸铁锅(200)的质量确定激冷时长；
气动夹锅装置(600)夹持铸铁锅(200)浸入水中激冷时长后将铸铁锅(200)从水中取出。
4.一种锅表面石墨粉污渍去除装置，使用如权利要求1至3中任意一项所述的锅表面石墨粉污渍去除方法，其特征在于，锅表面石墨粉污渍去除装置包括：
加热装置(100) ，所述加热装置(100)具有加热腔(110) ；
气动叉锅小车(300) ，用于将铸铁锅(200)运输至加热装置(100) ；
气动叉手，靠近加热装置(100)设置，用以将铸铁锅(200)放入到加热腔(110)中。
5.根据权利要求4所述的锅表面石墨粉污渍去除装置，其特征在于，锅表面石墨粉污渍去除装置还包括钢轨(500) ，所述钢轨(500)的一端靠近所述加热装置(100)设置。
6.根据权利要求4所述的锅表面石墨粉污渍去除装置，其特征在于，锅表面石墨粉污渍去除装置还包括气动夹锅装置(600)和水箱(700) ，所述气动夹锅装置(600)位于所述加热装置(100) 和水箱(700)之间。
7.根据权利要求4所述的锅表面石墨粉污渍去除装置，其特征在于，该锅表面石墨粉污渍去除装置还包括清洗台(1) ，所述清洗台(1)底部设置有支腿(2) ，所述清洗台(1)上方设置有用于去除污渍的清洗机构，所述清洗台(1)顶部设置有用于固定被清洗物体的固定机构；
所述固定机构包括设置在清洗台(1)上的第二滑槽(4) ，所述第二滑槽(4)上滑动连接有第一夹块(41)和第二夹块(42) ，所述清洗台(1)内部设置有与其内壁转动连接的第一丝杆(43)和第二丝杆(46) ，所述第一丝杆(43)的另一端设置有第一锥形齿轮(45) ，所述第一丝杆(43)上设置有第一滑块(44) ，所述第二丝杆(46)上设置有第二锥形齿轮(48) ，所述第二丝杆(46)上设置有第二滑块(47) ，所述第一锥形齿轮(45)和第二锥形齿轮(48)底部设置有与两者啮合的第三锥形齿轮(49) ，所述第三锥形齿轮(49)底部连接有转轴(50)，所述第一滑块(44)和第二滑块(47)顶部通过连接块(51)分别与第一夹块(41)和第二夹块(42)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种锅表面石墨粉污渍去除装置，其特征在于，所述清洗机构包括设置在清洗台(1)两侧的第一滑槽(31) ，两个所述第一滑槽(31)内滑动设置有支撑架(3) ，两个所述支撑架(3)顶部固定安装有横杆(32) ，所述横杆(32)内部设置有电机(6) ，所述电机(6)输出端固定连接有与横杆(32)内壁转动连接的第三丝杆(61) ，所述第三丝杆(61)上设置有第三滑块(62) ，所述横杆(32)底部设置有滑槽，所述第三滑块(62)穿过滑槽固定连接有伸缩杆(33) 和水箱(35) ，所述伸缩杆(33) 另一端连接有毛刷(34) ，所述水箱(35)底部设置有喷头(36)；
所述第一夹块(41)和第二夹块(42)外壁均设置有软橡胶层；所述清洗台(1)外侧四周设置有防止清洗时水飞溅的挡板；所述支腿(2)为气缸结构；
所述伸缩杆(33)与毛刷(34)之间通过锁紧螺钉连接。
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