CN108709424A - 一种便捷型坩埚炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种便捷型坩埚炉，包括主体、坩埚和至少两个加热装置，所述坩埚设置在主体内，所述坩埚的形状为圆柱形，所述主体的顶部套设在坩埚的顶端，所述加热装置均匀设置在主体的内壁上，所述主体上设有清洁机构，所述主体内设有冷却机构，所述清洁机构包括升降组件和执行组件，所述执行组件包括转动盘、执行电机、驱动齿轮、从动齿轮、连接轴和执行单元，所述执行单元包括连接盘、转动杆、清洁盘、两个辅助单元和至少两个清洁单元，所述冷却机构包括动力组件和密封组件，该便捷型坩埚炉通过清洁机构实现了清洁坩埚的功能，不仅如此，还通过冷却机构实现了降温的功能。

Description

一种便捷型坩埚炉

技术领域

本发明涉及新材料设备领域，特别涉及一种便捷型坩埚炉。

背景技术

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料,如铝合金、压电陶瓷、碳化硅陶瓷等，其中坩埚炉是铝合金生产设备的一种，坩埚炉是一种最简单的熔炼设备，主要用于熔化熔点不太高的有色金属，如铜、铝及其合金等。

现有的坩埚炉在运行完毕后，仍具有较高的温度，高温易发生烫伤的事故，不利于安全生产，不仅如此，当坩埚炉运行完毕后，若不及时清理坩埚内底部的原料，会导致结块而影响下次加工时导热效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便捷型坩埚炉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便捷型坩埚炉，包括主体、坩埚和至少两个加热装置，所述坩埚设置在主体内，所述坩埚的形状为圆柱形，所述主体的顶部套设在坩埚的顶端，所述加热装置均匀设置在主体的内壁上，所述主体上设有清洁机构，所述主体内设有冷却机构；

所述清洁机构包括升降组件和执行组件，所述执行组件包括转动盘、执行电机、驱动齿轮、从动齿轮、连接轴和执行单元，所述转动盘水平设置在主体的上方，所述转动盘与坩埚同轴设置，所述执行电机固定在转动盘的底部，所述执行电机与驱动齿轮传动连接，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述连接轴水平设置，所述从动齿轮套设在连接轴上；

所述执行单元包括连接盘、转动杆、清洁盘、两个辅助单元和至少两个清洁单元，所述连接盘水平设置在转动盘和主体之间，所述连接盘和转动盘同轴设置，所述转动杆竖向设置，所述连接盘安装在转动杆的顶端，所述清洁盘安装在转动杆的底端，所述清洁单元周向均匀设置在清洁盘的外周，两个辅助单元分别设置在连接轴的两端；

所述冷却机构包括动力组件和密封组件，所述动力组件包括动力电机、动力齿轮、连接齿轮、动力轴、驱动轮、从动轮、传动带、传动轴、扇叶和连接管，所述动力电机固定在转动盘的顶部，所述动力电机与动力齿轮传动连接，所述动力齿轮与连接齿轮啮合，所述连接齿轮套设在动力轴上，所述动力轴竖向设置，所述转动盘安装在动力轴的底端，所述驱动轮套设在动力轴上，所述传动轴竖向设置，所述从动轮套设在传动轴的顶端，所述驱动轮和从动轮分别设置在传动带内侧的两端，所述扇叶安装在传动轴的底端，所述连接管竖向设置，所述主体的顶部套设在连接管上，所述连接管的底端设置在主体内，所述扇叶设置在连接管内，所述传动轴与连接管同轴设置。

作为优选，为了实现辅助单元和清洁单元的升降功能，所述升降组件包括升降板、两个活塞和两个气缸，所述升降板水平设置在动力齿轮的上方，所述活塞与气缸一一对应，两个气缸分别设置在坩埚的两侧，所述活塞竖向设置，所述气缸套设在活塞的底端，所述活塞的顶端与升降板的底部固定连接，所述气缸固定在主体的顶部，所述升降板套设在动力轴上，所述升降板套设在传动轴上。

作为优选，为了实现清洁坩埚内壁的功能，所述辅助单元包括丝杆、滑块、支撑座和清洁杆，所述丝杆与连接轴同轴设置，所述丝杆的一端与连接轴固定连接，所述支撑座套设在丝杆的另一端，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述清洁杆竖向设置，所述清洁杆的顶端固定在滑块的底端，所述连接盘上设有滑槽，所述清洁杆设置在滑槽内。

作为优选，为了减小丝杆和滑块之间的摩擦力，所述丝杆上涂有润滑油。

作为优选，为了实现清洁坩埚内底部的功能，所述清洁单元包括清洁块、移动杆、限位块、固定块和第一弹簧，所述转动盘上设有开口，所述开口的形状为圆柱形，所述开口的轴线与清洁盘的轴线垂直，所述移动杆与开口同轴设置，所述移动杆设置在开口内，所述开口套设在固定块上，所述固定块固定在移动杆的靠近转动杆的一端，所述清洁块固定在移动杆的另一端，所述清洁块设置在清洁盘的一侧，所述限位块设置在清洁块和固定块之间，所述限位块套设在移动杆上，所述限位块固定在开口内，所述限位块通过第一弹簧与固定块连接，所述第一弹簧套设在移动杆上。

作为优选，为了实现密封坩埚的功能，所述密封组件包括密封单元和两个连接单元，所述密封单元包括密封环和两个往复单元，所述密封环套设在传动轴上，所述密封环的底部与连接管的顶端贴合，两个往复单元分别设置在传动轴的两侧，两个连接单元分别设置在坩埚的两侧。

作为优选，为了实现连接管密封的功能，所述往复单元包括电磁铁、光杆和第二弹簧，所述光杆竖向设置，所述光杆的底端固定在主体的顶部，所述电磁铁固定在光杆的顶端，所述密封环套设在光杆上，所述密封环通过第二弹簧与电磁铁连接，所述第二弹簧套设在光杆上，所述密封环的制作材料为磁铁。

作为优选，为了实现主体密封的功能，所述连接单元包括密封块和连接杆，所述主体上设有通孔，所述连接杆竖向设置，所述通孔套设在连接杆上，所述通孔的直径大于连接杆的直径，所述密封块固定在连接杆的底端，所述连接杆的顶端固定在升降板的底部，所述密封块的顶端与主体内的顶部贴合。

作为优选，为了提高执行电机的驱动力，所述执行电机为伺服电机。

作为优选，为了提高转动杆的强度，所述转动杆的制作材料为钛合金。

本发明的有益效果是，该便捷型坩埚炉通过清洁机构实现了清洁坩埚的功能，与现有的清洁机构相比，该清洁机构结构巧妙，实用性更高，不仅如此，还通过冷却机构实现了降温的功能，与现有的冷却机构相比，该冷却机构直接将热量排出，冷却效果更好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的便捷型坩埚炉的结构示意图；

图2是本发明的便捷型坩埚炉的剖视图；

图3是本发明的便捷型坩埚炉的执行组件的结构示意图；

图4是本发明的便捷型坩埚炉的动力组件的结构示意图；

图5是本发明的便捷型坩埚炉的清洁单元的结构示意图；

图中：1.主体，2.坩埚，3.加热装置，4.转动盘，5.执行电机，6.驱动齿轮，7.从动齿轮，8.连接轴，9.连接盘，10.转动杆，11.清洁盘，12.动力电机，13.动力齿轮，14.连接齿轮，15.动力轴，16.驱动轮，17.从动轮，18.传动带，19.传动轴，20.扇叶，21.连接管，22.升降板，23.活塞，24.气缸，25.丝杆，26.滑块，27.支撑座，28.清洁杆，29.清洁块，30.移动杆，31.限位块，32.固定块，33.第一弹簧，34.密封环，35.电磁铁，36.光杆，37.第二弹簧，38.密封块，39.连接杆。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种便捷型坩埚炉，包括主体1、坩埚2和至少两个加热装置3，所述坩埚2设置在主体1内，所述坩埚2的形状为圆柱形，所述主体1的顶部套设在坩埚2的顶端，所述加热装置3均匀设置在主体1的内壁上，所述主体1上设有清洁机构，所述主体1内设有冷却机构；

该设备通过清洁机构实现了清洁坩埚2的功能，还通过冷却机构实现了降温的功能。

如图2-3所示，所述清洁机构包括升降组件和执行组件，所述执行组件包括转动盘4、执行电机5、驱动齿轮6、从动齿轮7、连接轴8和执行单元，所述转动盘4水平设置在主体1的上方，所述转动盘4与坩埚2同轴设置，所述执行电机5固定在转动盘4的底部，所述执行电机5与驱动齿轮6传动连接，所述驱动齿轮6与从动齿轮7啮合，所述连接轴8水平设置，所述从动齿轮7套设在连接轴8上；

所述执行单元包括连接盘9、转动杆10、清洁盘11、两个辅助单元和至少两个清洁单元，所述连接盘9水平设置在转动盘4和主体1之间，所述连接盘9和转动盘4同轴设置，所述转动杆10竖向设置，所述连接盘9安装在转动杆10的顶端，所述清洁盘11安装在转动杆10的底端，所述清洁单元周向均匀设置在清洁盘11的外周，两个辅助单元分别设置在连接轴8的两端；

通过执行电机5运行，从而使驱动齿轮6带动从动齿轮7转动，带动连接轴8转动，连接轴8的转动使辅助单元运行，实现了驱动辅助单元运行的功能。

如图4所示，所述冷却机构包括动力组件和密封组件，所述动力组件包括动力电机12、动力齿轮13、连接齿轮14、动力轴15、驱动轮16、从动轮17、传动带18、传动轴19、扇叶20和连接管21，所述动力电机12固定在转动盘4的顶部，所述动力电机12与动力齿轮13传动连接，所述动力齿轮13与连接齿轮14啮合，所述连接齿轮14套设在动力轴15上，所述动力轴15竖向设置，所述转动盘4安装在动力轴15的底端，所述驱动轮16套设在动力轴15上，所述传动轴19竖向设置，所述从动轮17套设在传动轴19的顶端，所述驱动轮16和从动轮17分别设置在传动带18内侧的两端，所述扇叶20安装在传动轴19的底端，所述连接管21竖向设置，所述主体1的顶部套设在连接管21上，所述连接管21的底端设置在主体1内，所述扇叶20设置在连接管21内，所述传动轴19与连接管21同轴设置。

通过动力电机12运行，使动力齿轮13带动连接齿轮14转动，从而使动力轴15转动，通过动力轴15的转动使转动盘4和驱动轮16转动，转动盘4的转动通过辅助单元使连接盘9转动，连接盘9通过转动杆10使清洁盘11转动，通过清洁盘11的转动使清洁单元运行，驱动轮16的转动通过传动带18使从动轮17转动，从而使传动轴19带动扇叶20在连接管21内转动，从而使主体1内的热量通过连接管21排出，实现了驱动清洁单元运行和冷却主体1的功能。

作为优选，为了实现辅助单元和清洁单元的升降功能，所述升降组件包括升降板22、两个活塞23和两个气缸24，所述升降板22水平设置在动力齿轮13的上方，所述活塞23与气缸24一一对应，两个气缸24分别设置在坩埚2的两侧，所述活塞23竖向设置，所述气缸24套设在活塞23的底端，所述活塞23的顶端与升降板22的底部固定连接，所述气缸24固定在主体1的顶部，所述升降板22套设在动力轴15上，所述升降板22套设在传动轴19上，通过气缸24运行，使活塞23带动升降板22升降，从而使清洁单元和辅助单元移动至坩埚2内，实现了辅助单元和清洁单元升降的功能。

作为优选，为了实现清洁坩埚2内壁的功能，所述辅助单元包括丝杆25、滑块26、支撑座27和清洁杆28，所述丝杆25与连接轴8同轴设置，所述丝杆25的一端与连接轴8固定连接，所述支撑座27套设在丝杆25的另一端，所述滑块26套设在丝杆25上，所述滑块26的与丝杆25的连接处设有与丝杆25匹配的螺纹，所述清洁杆28竖向设置，所述清洁杆28的顶端固定在滑块26的底端，所述连接盘9上设有滑槽，所述清洁杆28设置在滑槽内，通过连接轴8的转动带动丝杆25转动，从而使滑块26带动清洁杆28在丝杆25上移动，从而使清洁杆28移动至坩埚2的内壁上，通过转动盘4的转动使清洁杆28在坩埚2的内壁上转动，实现了清洁坩埚2内壁的功能。

作为优选，为了减小丝杆25和滑块26之间的摩擦力，所述丝杆25上涂有润滑油，润滑油具有润滑的功能，可以减小丝杆25和滑块26之间的摩擦力，提高了滑块26移动的流畅性。

如图5所示，所述清洁单元包括清洁块29、移动杆30、限位块31、固定块32和第一弹簧33，所述转动盘4上设有开口，所述开口的形状为圆柱形，所述开口的轴线与清洁盘11的轴线垂直，所述移动杆30与开口同轴设置，所述移动杆30设置在开口内，所述开口套设在固定块32上，所述固定块32固定在移动杆30的靠近转动杆10的一端，所述清洁块29固定在移动杆30的另一端，所述清洁块29设置在清洁盘11的一侧，所述限位块31设置在清洁块29和固定块32之间，所述限位块31套设在移动杆30上，所述限位块31固定在开口内，所述限位块31通过第一弹簧33与固定块32连接，所述第一弹簧33套设在移动杆30上，通过清洁盘11的转动使清洁块29在离心力的作用下向远离清洁盘11方向移动，从而使第一弹簧33拉伸，通过清洁盘11的转动速度增加，使清洁块29与清洁盘11之间的距离增大，从而通过清洁块29在坩埚2内底部的转动实现了清洁坩埚2内底部的功能。

作为优选，为了实现密封坩埚2的功能，所述密封组件包括密封单元和两个连接单元，所述密封单元包括密封环34和两个往复单元，所述密封环34套设在传动轴19上，所述密封环34的底部与连接管21的顶端贴合，两个往复单元分别设置在传动轴19的两侧，两个连接单元分别设置在坩埚2的两侧，当扇叶20转动时，通过连接单元使密封环34与连接管21分离，从而使主体1内的热量可以从连接管21排出，当扇叶20停止转动时，密封环34通过连接单元堵住连接管21，实现了密封坩埚2的功能。

作为优选，为了实现连接管21密封的功能，所述往复单元包括电磁铁35、光杆36和第二弹簧37，所述光杆36竖向设置，所述光杆36的底端固定在主体1的顶部，所述电磁铁35固定在光杆36的顶端，所述密封环34套设在光杆36上，所述密封环34通过第二弹簧37与电磁铁35连接，所述第二弹簧37套设在光杆36上，所述密封环34的制作材料为磁铁，当扇叶20转动时，电磁铁35通电，使电磁铁35与密封环34之间产生相互吸引的作用力，从而使密封环34向上移动，当扇叶20停止转动时，电磁铁35断电，密封环34在第二弹簧37的弹性作用下复位，实现了连接管21密封的功能。

作为优选，为了实现主体1的密封功能，所述连接单元包括密封块38和连接杆39，所述主体1上设有通孔，所述连接杆39竖向设置，所述通孔套设在连接杆39上，所述通孔的直径大于连接杆39的直径，所述密封块38固定在连接杆39的底端，所述连接杆39的顶端固定在升降板22的底部，所述密封块38的顶端与主体1内的顶部贴合，升降板22下降时，通过连接杆39带动密封块38下降，从而使主体1外部的空气通过通孔进入主体1内，当升降板22上升时，使密封块38堵住通孔，实现了主体1密封的功能。

作为优选，为了提高执行电机5的驱动力，所述执行电机5为伺服电机，伺服电机具有驱动力强的特点，从而提高了执行电机5的驱动力。

作为优选，为了提高转动杆10的强度，所述转动杆10的制作材料为钛合金，钛合金具有强度高、耐腐蚀的特点，从而提高了转动杆10的强度。

该设备通过清洁机构实现了清洁坩埚2的功能，还通过冷却机构实现了降温的功能。

与现有技术相比，该便捷型坩埚炉通过清洁机构实现了清洁坩埚2的功能，与现有的清洁机构相比，该清洁机构结构巧妙，实用性更高，不仅如此，还通过冷却机构实现了降温的功能，与现有的冷却机构相比，该冷却机构直接将热量排出，冷却效果更好。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种便捷型坩埚炉，包括主体(1)、坩埚(2)和至少两个加热装置(3)，所述坩埚(2)设置在主体(1)内，所述坩埚(2)的形状为圆柱形，所述主体(1)的顶部套设在坩埚(2)的顶端，所述加热装置(3)均匀设置在主体(1)的内壁上，其特征在于，所述主体(1)上设有清洁机构，所述主体(1)内设有冷却机构；

所述清洁机构包括升降组件和执行组件，所述执行组件包括转动盘(4)、执行电机(5)、驱动齿轮(6)、从动齿轮(7)、连接轴(8)和执行单元，所述转动盘(4)水平设置在主体(1)的上方，所述转动盘(4)与坩埚(2)同轴设置，所述执行电机(5)固定在转动盘(4)的底部，所述执行电机(5)与驱动齿轮(6)传动连接，所述驱动齿轮(6)与从动齿轮(7)啮合，所述连接轴(8)水平设置，所述从动齿轮(7)套设在连接轴(8)上；

所述执行单元包括连接盘(9)、转动杆(10)、清洁盘(11)、两个辅助单元和至少两个清洁单元，所述连接盘(9)水平设置在转动盘(4)和主体(1)之间，所述连接盘(9)和转动盘(4)同轴设置，所述转动杆(10)竖向设置，所述连接盘(9)安装在转动杆(10)的顶端，所述清洁盘(11)安装在转动杆(10)的底端，所述清洁单元周向均匀设置在清洁盘(11)的外周，两个辅助单元分别设置在连接轴(8)的两端；

所述冷却机构包括动力组件和密封组件，所述动力组件包括动力电机(12)、动力齿轮(13)、连接齿轮(14)、动力轴(15)、驱动轮(16)、从动轮(17)、传动带(18)、传动轴(19)、扇叶(20)和连接管(21)，所述动力电机(12)固定在转动盘(4)的顶部，所述动力电机(12)与动力齿轮(13)传动连接，所述动力齿轮(13)与连接齿轮(14)啮合，所述连接齿轮(14)套设在动力轴(15)上，所述动力轴(15)竖向设置，所述转动盘(4)安装在动力轴(15)的底端，所述驱动轮(16)套设在动力轴(15)上，所述传动轴(19)竖向设置，所述从动轮(17)套设在传动轴(19)的顶端，所述驱动轮(16)和从动轮(17)分别设置在传动带(18)内侧的两端，所述扇叶(20)安装在传动轴(19)的底端，所述连接管(21)竖向设置，所述主体(1)的顶部套设在连接管(21)上，所述连接管(21)的底端设置在主体(1)内，所述扇叶(20)设置在连接管(21)内，所述传动轴(19)与连接管(21)同轴设置。

2.如权利要求1所述的便捷型坩埚炉，其特征在于，所述升降组件包括升降板(22)、两个活塞(23)和两个气缸(24)，所述升降板(22)水平设置在动力齿轮(13)的上方，所述活塞(23)与气缸(24)一一对应，两个气缸(24)分别设置在坩埚(2)的两侧，所述活塞(23)竖向设置，所述气缸(24)套设在活塞(23)的底端，所述活塞(23)的顶端与升降板(22)的底部固定连接，所述气缸(24)固定在主体(1)的顶部，所述升降板(22)套设在动力轴(15)上，所述升降板(22)套设在传动轴(19)上。

3.如权利要求1所述的便捷型坩埚炉，其特征在于，所述辅助单元包括丝杆(25)、滑块(26)、支撑座(27)和清洁杆(28)，所述丝杆(25)与连接轴(8)同轴设置，所述丝杆(25)的一端与连接轴(8)固定连接，所述支撑座(27)套设在丝杆(25)的另一端，所述滑块(26)套设在丝杆(25)上，所述滑块(26)的与丝杆(25)的连接处设有与丝杆(25)匹配的螺纹，所述清洁杆(28)竖向设置，所述清洁杆(28)的顶端固定在滑块(26)的底端，所述连接盘(9)上设有滑槽，所述清洁杆(28)设置在滑槽内。

4.如权利要求1所述的便捷型坩埚炉，其特征在于，所述丝杆(25)上涂有润滑油。

5.如权利要求1所述的便捷型坩埚炉，其特征在于，所述清洁单元包括清洁块(29)、移动杆(30)、限位块(31)、固定块(32)和第一弹簧(33)，所述转动盘(4)上设有开口，所述开口的形状为圆柱形，所述开口的轴线与清洁盘(11)的轴线垂直，所述移动杆(30)与开口同轴设置，所述移动杆(30)设置在开口内，所述开口套设在固定块(32)上，所述固定块(32)固定在移动杆(30)的靠近转动杆(10)的一端，所述清洁块(29)固定在移动杆(30)的另一端，所述清洁块(29)设置在清洁盘(11)的一侧，所述限位块(31)设置在清洁块(29)和固定块(32)之间，所述限位块(31)套设在移动杆(30)上，所述限位块(31)固定在开口内，所述限位块(31)通过第一弹簧(33)与固定块(32)连接，所述第一弹簧(33)套设在移动杆(30)上。

6.如权利要求1所述的便捷型坩埚炉，其特征在于，所述密封组件包括密封单元和两个连接单元，所述密封单元包括密封环(34)和两个往复单元，所述密封环(34)套设在传动轴(19)上，所述密封环(34)的底部与连接管(21)的顶端贴合，两个往复单元分别设置在传动轴(19)的两侧，两个连接单元分别设置在坩埚(2)的两侧。

7.如权利要求6所述的便捷型坩埚炉，其特征在于，所述往复单元包括电磁铁(35)、光杆(36)和第二弹簧(37)，所述光杆(36)竖向设置，所述光杆(36)的底端固定在主体(1)的顶部，所述电磁铁(35)固定在光杆(36)的顶端，所述密封环(34)套设在光杆(36)上，所述密封环(34)通过第二弹簧(37)与电磁铁(35)连接，所述第二弹簧(37)套设在光杆(36)上，所述密封环(34)的制作材料为磁铁。

8.如权利要求6所述的便捷型坩埚炉，其特征在于，所述连接单元包括密封块(38)和连接杆(39)，所述主体(1)上设有通孔，所述连接杆(39)竖向设置，所述通孔套设在连接杆(39)上，所述通孔的直径大于连接杆(39)的直径，所述密封块(38)固定在连接杆(39)的底端，所述连接杆(39)的顶端固定在升降板(22)的底部，所述密封块(38)的顶端与主体(1)内的顶部贴合。

9.如权利要求1所述的便捷型坩埚炉，其特征在于，所述执行电机(5)为伺服电机。

10.如权利要求1所述的便捷型坩埚炉，其特征在于，所述转动杆(10)的制作材料为钛合金。