CN213514736U - 一种变压器生产用绝缘漆烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器生产技术领域，具体涉及一种变压器生产用绝缘漆烘干设备，包括烘干箱体和烘干车，烘干箱体的底板上端固定有移动机构；烘干箱体的后侧壁开设有进风口，进风口的外端连接有若干个鼓风机；烘干箱体的左、右内壁均安装有加热管，烘干箱体的顶面开设有排风口，排风口的外端连接有排风机，排风机输出端连接有排风管；烘干箱体的前侧壁开设有门洞，门洞上铰接有一对箱门，门洞的左方还设有显示屏及控制面板；本实用新型便于变压器烘干前的上料及烘干后的卸料，降低了工作强度，提高了工作效率，也避免了工人直接接触高温烘干车而引发的意外事故；还可调节鼓风机进入烘干箱体内部的风量，能给变压器营造处不同的烘干环境。

Description

一种变压器生产用绝缘漆烘干设备

技术领域

本实用新型涉及变压器生产技术领域，具体涉及一种变压器生产用绝缘漆烘干设备。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器。在变压器的生产过程中，通常会对其线圈绕组进行绝缘处理，即在线圈绕组外表面形成一层坚韧而富有弹性的漆膜，目的是提高线圈绕组的耐潮、耐热、导电、导磁及机械性能，因此变压器在组装前需要对绝缘漆进行烘干处理。

如专利号为CN201822119030.0的实用新型一种变压器生产用烘干装置，包括箱体、变压器本体和支撑腿，所述箱体下端设有支撑腿，所述箱体内部设有推车，且变压器本体位于推车上，所述箱体左右两侧对称设有鼓风机，且鼓风机内侧连接加热室，且加热室通过进风口连通箱体内部，所述箱体顶端设有干燥室，该变压器生产用烘干装置中，启动鼓风机，空气经过加热室加热后通过进风口进入箱体内部，对变压器本体进行烘干，斜挡板起到扰流作用，减少热量散失；但是该实用新型依旧存在一些不足之处：需要人力推动推车进行上料或者卸料，劳动强度大，特别是变压器烘干后，推车温度较高易发生烫伤事故；不便于调节鼓风机进入烘干箱体内部的风量。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术所提出的问题，而设计了一种变压器生产用绝缘漆烘干设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种变压器生产用绝缘漆烘干设备，包括烘干箱体和烘干车，所述烘干箱体底端四个角落均焊接有支撑腿，所述烘干箱体的底板上端固定有移动机构，所述移动机构包括前固定板、后固定板、移动座及牵引架，所述前固定板与所述后固定板之间通过轴承转动安装有进退螺杆，所述前固定板与所述后固定板之间还固定有一对导杆，且一对所述导杆分别对称设置于所述进退螺杆的左、右两侧，一对所述导杆的外壁共同滑动安装有所述移动座，所述移动座的内部贯穿设置有所述进退螺杆，所述移动座与所述进退螺杆之间为螺纹连接，所述移动座的顶端固定安装有所述牵引架，所述牵引架的右端与所述烘干车相固定；所述烘干箱体的后侧壁开设有进风口，所述进风口的外端连接有若干个鼓风机；所述烘干箱体的左、右内壁均安装有加热管，所述烘干箱体的顶面开设有排风口，所述排风口的外端连接有排风机，所述排风机输出端连接有排风管，所述烘干箱体的顶面还安装有温度传感器；所述烘干箱体的前侧壁开设有门洞，所述门洞上铰接有一对箱门，所述门洞的左方还设有显示屏及控制面板。

作为上述方案的进一步改进，所述进退螺杆的后端由所述烘干箱体后侧壁穿出并依次与减速机及正反转电机相连接。

作为上述方案的进一步改进，所述进风口的内部固定安装有后出风板，所述后出风板的前表面设置有前出风板，所述前出风板的顶、底端均滑动安装于一对导轨内部，一对所述导轨均固定安装于所述烘干箱体的后侧壁上。

作为上述方案的进一步改进，所述后出风板与所述前出风板上均开设有阵列分布的出风孔，所述前出风板的右端与电动推杆的伸缩端相固定。

作为上述方案的进一步改进，所述的后侧壁还固定有斜挡板，所述斜挡板设置于所述进风口的上方。

作为上述方案的进一步改进，一对所述箱门上均嵌设有观察窗，一对所述箱门的前侧壁均还固定有拉手。

作为上述方案的进一步改进，一对所述箱门的四周及所述门洞的内壁四周均安装有隔热密封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，正反转电机通电后，在经过减速机的降速下可带动进退螺杆顺时针或者逆时针转动，进退螺杆由移动座内部贯穿而过，移动座与进退螺杆之间为螺纹连接，且移动座滑动安装于一对导杆的外壁，最终进退螺杆可驱动移动座沿着一对导杆的方向向左或者向右移动，移动座的顶端通过牵引架的右端与烘干车相固定，进一步可带动烘干车向左或者向右移动，从而便于变压器烘干前的上料及烘干后的卸料，无需人力推动，降低了工作强度，提高了工作效率，也避免了工人直接接触高温烘干车而引发的意外事故。

2、本实用新型中，进风口的内部固定安装有后出风板，后出风板的前表面设置有前出风板，前出风板的顶、底端均滑动安装于一对导轨内部，后出风板与前出风板上均开设有阵列分布的出风孔，同时前出风板的右端与电动推杆的伸缩端相固定，可控制电动推杆的伸缩来调节前出风板沿导轨内部向左或者向右移动，后出风板与前出风板之间的出风孔可被不同程度阻挡，进而可调节鼓风机进入烘干箱体内部的风量，结构简单，操作简便，能给变压器营造处不同的烘干环境。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图；

图2为本实用新型第一视角的局部透视结构示意图；

图3为本实用新型的中后出风板与前出风板之间的安装示意图；

图4为本实用新型的第二视角立体结构示意图；

图5为本实用新型中正反转电机、减速机、移动机构及烘干车的安装示意图。

其中，1-烘干箱体，2-烘干车，3-支撑腿，4-移动机构，401-前固定板，402-后固定板，403-移动座，404-牵引架，405-进退螺杆，406-导杆，5-进风口，6-鼓风机，7-加热管，8-排风口，9-排风管，10-排风机，11-温度传感器，12-门洞，13-箱门，14-显示屏，15-控制面板，16-减速机，17-正反转电机，18-后出风板，19-前出风板，20-导轨，21-出风孔，22-电动推杆，23-斜挡板，24-观察窗，25-拉手。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1-5对本实用新型进一步说明。

一种变压器生产用绝缘漆烘干设备，如图1、图2和图4所示，包括烘干箱体1和烘干车2，烘干箱体1底端四个角落均焊接有支撑腿3，烘干箱体1的底板上端固定有移动机构4；烘干箱体1的后侧壁开设有进风口5，进风口5的外端连接有若干个鼓风机6，烘干箱体1的后侧壁还固定有斜挡板23，斜挡板23设置于进风口5的上方，斜挡板23起到扰流作用，减少热量散失；烘干箱体1的左、右内壁均安装有加热管7，烘干箱体1的顶面开设有排风口8，排风口8的外端连接有排风机10，排风机10输出端连接有排风管9，烘干箱体1的顶面还安装有温度传感器11；烘干箱体1的前侧壁开设有门洞12，门洞12上铰接有一对箱门13，门洞12的左方还设有显示屏14及控制面板15，显示屏14与温度传感器11电性连接，用于显示烘干箱体1内部实时温度，控制面板15用于控制烘干设备内部所有的电性器件，一对箱门13上均嵌设有观察窗24，一对箱门13的前侧壁均还固定有拉手25，观察窗24用于观察内部烘干情况；一对箱门13的四周及门洞12的内壁四周均安装有隔热密封条。

如图3所示，进风口5的内部固定安装有后出风板18，后出风板18的前表面设置有前出风板19，前出风板19的顶、底端均滑动安装于一对导轨20内部，一对导轨20均固定安装于烘干箱体1的后侧壁上；后出风板18与前出风板19上均开设有阵列分布的出风孔21，前出风板19的右端与电动推杆22的伸缩端相固定。

其中，如图5所示，移动机构4包括前固定板401、后固定板402、移动座403及牵引架404，前固定板401与后固定板402之间通过轴承转动安装有进退螺杆405，前固定板401与后固定板402之间还固定有一对导杆406，且一对导杆406分别对称设置于进退螺杆405的左、右两侧，一对导杆406的外壁共同滑动安装有移动座403，移动座403的内部贯穿设置有进退螺杆405，移动座403与进退螺杆405之间为螺纹连接，移动座403的顶端固定安装有牵引架404，牵引架404的右端与烘干车2相固定；进退螺杆405的后端由烘干箱体1后侧壁穿出并依次与减速机16及正反转电机17相连接；正反转电机17通电后，在经过减速机16的降速下可带动进退螺杆405顺时针或者逆时针转动，进退螺杆405由移动座403内部贯穿而过，移动座403与进退螺杆405之间为螺纹连接，且移动座403滑动安装于一对导杆406的外壁，最终进退螺杆405可驱动移动座403沿着一对导杆406的方向向左或者向右移动，移动座403的顶端通过牵引架404的右端与烘干车2相固定，进一步可带动烘干车2向左或者向右移动，从而便于变压器烘干前的上料及烘干后的卸料，无需人力推动，降低了工作强度，提高了工作效率，也避免了工人直接接触高温烘干车而引发的意外事故。

本实用新型的一个具体使用过程为：首先对烘干设备进行组装，并将烘干箱体1底端四个角落均焊接的支撑腿3埋入土地里，接着工人将门洞12内铰接的一对箱门13打开，通过操作控制面板15使得正反转电机17顺时针转动，并不断将烘干车2向右移动直至烘干车2完全移动出烘干箱体1再关闭正反转电机17，然后通过吊装设备或者人力将待烘干的变压器放置于烘干车2内部，再通过操作控制面板15使得正反转电机17逆时针转动，并带动烘干车2向左移动，直至烘干车2进入烘干箱体1底面中央位置再关闭正反转电机17；烘干车2到达烘干位置后，将一对箱门13关上，再通过控制面板15设置加热管7的加热温度，并开启进风口5的外端连接有的鼓风机6以及烘干箱体1的顶面的排风机10，鼓风机6不断烘干箱体1内部鼓入气流，排风机10再将气流抽吸至烘干箱体1外，因此能形成一个热循环，有利于变压器绝缘漆的快速固化；在烘干的过程中，温度传感器11能实时监测烘干箱体1内部温度并实时反馈在显示屏14上。烘干一段时间后，再打开一对箱门13，利用正反转电机17将烘干车2向右移动出烘干箱体1外进行空气冷却即可。

本实用新型中可控制电动推杆22的伸缩来调节前出风板19沿导轨20内部向左或者向右移动，后出风板18与前出风板19之间的出风孔21可被不同程度阻挡，进而可调节鼓风机6进入烘干箱体1内部的风量，结构简单，操作简便，能给变压器营造处不同的烘干环境。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种变压器生产用绝缘漆烘干设备，包括烘干箱体（1）和烘干车（2），其特征在于：所述烘干箱体（1）底端四个角落均焊接有支撑腿（3），所述烘干箱体（1）的底板上端固定有移动机构（4），所述移动机构（4）包括前固定板（401）、后固定板（402）、移动座（403）及牵引架（404），所述前固定板（401）与所述后固定板（402）之间通过轴承转动安装有进退螺杆（405），所述前固定板（401）与所述后固定板（402）之间还固定有一对导杆（406），且一对所述导杆（406）分别对称设置于所述进退螺杆（405）的左、右两侧，一对所述导杆（406）的外壁共同滑动安装有所述移动座（403），所述移动座（403）的内部贯穿设置有所述进退螺杆（405），所述移动座（403）与所述进退螺杆（405）之间为螺纹连接，所述移动座（403）的顶端固定安装有所述牵引架（404），所述牵引架（404）的右端与所述烘干车（2）相固定；所述烘干箱体（1）的后侧壁开设有进风口（5），所述进风口（5）的外端连接有若干个鼓风机（6）；所述烘干箱体（1）的左、右内壁均安装有加热管（7），所述烘干箱体（1）的顶面开设有排风口（8），所述排风口（8）的外端连接有排风机（10），所述排风机（10）输出端连接有排风管（9），所述烘干箱体（1）的顶面还安装有温度传感器（11）；所述烘干箱体（1）的前侧壁开设有门洞（12），所述门洞（12）上铰接有一对箱门（13），所述门洞（12）的左方还设有显示屏（14）及控制面板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种变压器生产用绝缘漆烘干设备，其特征在于：所述进退螺杆（405）的后端由所述烘干箱体（1）后侧壁穿出并依次与减速机（16）及正反转电机（17）相连接。

3.根据权利要求1所述的一种变压器生产用绝缘漆烘干设备，其特征在于：所述进风口（5）的内部固定安装有后出风板（18），所述后出风板（18）的前表面设置有前出风板（19），所述前出风板（19）的顶、底端均滑动安装于一对导轨（20）内部，一对所述导轨（20）均固定安装于所述烘干箱体（1）的后侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种变压器生产用绝缘漆烘干设备，其特征在于：所述后出风板（18）与所述前出风板（19）上均开设有阵列分布的出风孔（21），所述前出风板（19）的右端与电动推杆（22）的伸缩端相固定。

5.根据权利要求1所述的一种变压器生产用绝缘漆烘干设备，其特征在于：所述的后侧壁还固定有斜挡板（23），所述斜挡板（23）设置于所述进风口（5）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种变压器生产用绝缘漆烘干设备，其特征在于：一对所述箱门（13）上均嵌设有观察窗（24），一对所述箱门（13）的前侧壁均还固定有拉手（25）。

7.根据权利要求1所述的一种变压器生产用绝缘漆烘干设备，其特征在于：一对所述箱门（13）的四周及所述门洞（12）的内壁四周均安装有隔热密封条。

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