CN210965769U - 一种叶轮喷漆烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种叶轮喷漆烘干装置，包括箱体，所述箱体的内侧面设有若干个红外线加热器，所述箱体底端固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有喷漆小车，所述喷漆小车上固定有若干个摆放架，所述摆放架上固定有套环，所述套环插接有轴杆，所述轴杆的一端固接有转杆，所述转杆垂直于轴杆，所述转杆的中心位置固接轴杆，所述轴杆上固接有若干个卡环，所述箱体顶端内壁上固定有气缸和风道，所述气缸套在风道内，所述气缸的输出杆轴接有顶杆，所述顶杆的头端固定有活塞，所述活塞与风道的内壁接触连接，所述风道底端固定有喷嘴，所述喷嘴在转杆的顶端，所述喷嘴与转杆的中心位置错开。提高了烘干效率，减少了电源耗损，且结构简单，节省了人力成本。

Description

一种叶轮喷漆烘干装置

技术领域

本实用新型涉及冷却风机叶轮生产加工领域，特别是涉及一种叶轮喷漆烘干装置。

背景技术

EFD系列干式变压器用横流式冷却风机(以下简称：干变冷却风机)主要用于干式变压器冷却增容及电子设备、配电柜、高低、压开关柜等产品的冷却降温等作用，使用该系列冷却风机可提高干式变压器的输出功率40-50％，从而可大大提高干式变压器的承载能力、并延长了干式变压器的使用寿命，是国内外厂家普遍采用的最经济有效的方式，冷却风机由其内部结构中的叶轮旋转送风，因此叶轮的生产加工工艺是制造冷却风机的核心点，在叶轮的喷漆烘干加工过程中，首先将叶轮进行整面喷漆，而后送入烘干室进行加热烘干，目前的烘干室都是采用一个箱体与箱体内的若干个红外线加热器组成，在烘干过程中由红外线加热器对其进行照射烘干处理，由于叶轮体积大，其各部分受到红外线加热器的照射面积不等，导致烘干时间过长，烘干效率低，且大量的耗费了电能，严重影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种叶轮喷漆烘干装置，以解决上述现有技术存在的问题，提高对喷漆叶轮的烘干效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种叶轮喷漆烘干装置，包括箱体，所述箱体的内侧面设有若干个红外线加热器，所述箱体底端固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有喷漆小车，所述喷漆小车上固定有若干个摆放架，所述摆放架上固定有套环，所述套环插接有轴杆，所述轴杆的一端固接有转杆，所述转杆垂直于轴杆，所述转杆的中心位置固接轴杆，所述轴杆上固接有若干个卡环，所述箱体顶端内壁上固定有气缸和风道，所述气缸套在风道内，所述气缸的输出杆轴接有顶杆，所述顶杆的头端固定有活塞，所述活塞与风道的内壁接触连接，所述风道底端固定有喷嘴，所述喷嘴在转杆的顶端，所述喷嘴与转杆的中心位置错开。

优选的，所述喷漆小车包括底板和轴接在底板上的车轮，所述摆放架固接在底板上，所述车轮滑动连接在滑轨上。

优选的，所述滑轨的两端可拆卸连接有挡板，所述挡板轴接有固定座，所述固定座固定在箱体底端。

优选的，所述箱体开设有开口，所述开口的左右两端轴接有门板，所述门板上固接有把手。

优选的，所述门板的内侧面上铺设有保温层。

优选的，所述卡环为7个，相邻的所述卡环之间的距离为20cm。

本实用新型公开了以下技术效果：将叶轮套在卡环上，开启气缸与红外线加热器工作，红外线加热器对箱体内的叶轮进行烘干，气缸带动活塞在风道内上下移动，活塞向上运动时处于抽气状态，活塞向下运动将气体挤压从喷嘴放出，放出的气体直吹到转杆上，使得转杆旋转运动同时带动轴杆在套环内转动，叶轮随轴杆运动方向转动，保证了叶轮各部分都能被红外线加热器照射并加热烘干，提高了烘干效率，减少了电能耗损，且结构简单，节省了人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型叶轮喷漆烘干装置主视图；

图2为本实用新型叶轮喷漆烘干装置侧视图；

图3为本实用新型箱体主视图；

其中，1为箱体，2为红外线加热器，3为滑轨，4为喷漆小车，4.1为底板，4.2为车轮，5为摆放架，6为套环，7为轴杆，8为转杆，9为卡环，10为气缸，11为风道，12为顶杆，13为活塞，14为喷嘴，15为挡板，16为固定座，17为门板，18为保温层，19为把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供一种叶轮喷漆烘干装置，包括箱体1，所述箱体1的内侧面设有若干个红外线加热器2，所述箱体1底端固定有滑轨3，所述滑轨3上滑动连接有喷漆小车4，将喷漆小车4沿滑轨3的方向推进箱体1，所述喷漆小车4上固定有若干个摆放架5，所述摆放架5上固定有套环6，所述套环6插接有轴杆7，轴杆7能够在套环6内转动，所述轴杆7的一端固接有转杆8，所述转杆8垂直于轴杆7，所述转杆8的中心位置固接在轴杆7上，轴杆7与转杆8组成“T”字型结构，所述轴杆7上固接有若干个卡环9，卡环9上有若干个卡齿(图中未标注)，叶轮套在卡环9上与卡齿啮合固定，当轴杆7转动时，叶轮随轴杆7同步运动，所述箱体1顶端内壁上固定有气缸10和风道11，所述气缸10套在风道11内，所述气缸10的输出杆轴接有顶杆12，所述顶杆12的头端固定有活塞13，所述活塞13与风道11的内壁接触连接，所述风道11底端固定有喷嘴14，开启气缸10工作时，气缸10的输出杆带动顶杆12在风道11内上下往复运动，顶杆12带动活塞13在风道11内上下往复运动，活塞13向上运动时抽气，活塞13向下运动时向外排气，气体经喷嘴14加大流速，所述喷嘴14在转杆8的顶端，所述喷嘴14与转杆8的中心位置错开，喷嘴14中喷射出的气体吹打在转杆8的一端带动转杆做旋转运动，同时转杆8带动轴杆7在套环6内转动，此时叶轮随轴杆7同步运动，使得叶轮中难以照射到的位置露出并被红外线加热器2照射烘干，提高了烘干效率。

进一步优化方案，所述喷漆小车4包括底板4.1和轴接在底板4.1上的车轮4.2，所述摆放架5固接在底板4.1上，所述车轮4.2滑动连接在滑轨3上。

进一步优化方案，所述滑轨3的两端可拆卸连接有挡板15，所述挡板15轴接有固定座16，所述固定座16固定在箱体1底端，挡板15以固定座16为轴心可做180°旋转运动，提起挡板15，手推喷漆小车4沿滑轨3方向进入箱体1后，而后将挡板15放下，使挡板15接触连接在滑轨3两端，对喷漆小车4进行限位，防止喷漆小车4滑出滑轨3。

进一步优化方案，所述箱体1开设有开口，所述开口的左右两端轴接有门板17，所述门板上固接有把手19，关闭门板17可将箱体1封闭为一个密闭空间，易于密闭烘干作业。

进一步优化方案，所述门板17的内侧面上铺设有保温层18，保温层18为矿物棉绝热制品，对箱体1进行保温，防止箱体1内的热量向外扩散，节省了供热电能。

进一步优化方案，所述卡环9为7个，相邻的所述卡环9之间的距离为20cm，最大限度利用轴杆7的长度，一个轴杆7套接7个叶轮进行烘干，提高了生产效率。

本实用新型的使用方法：首先由一人手提叶轮将其中心孔对准相邻的摆放架5上的套环6之间，而后由另一人手提轴杆7对准两个套环6与叶轮的中心孔插入，通过上述方法将轴杆7依次穿过所有套环6，使得一组叶轮被穿在轴杆7上，此时在轴杆7上调整移动叶轮位置，使得叶轮的中心孔套在轴杆7上的卡环9上并与卡环9上的卡齿啮合，打开门板17，将固定座16上的挡板15提起，手推喷漆小车4使得其车轮4.2进入滑轨3，沿轴杆7上的转杆8一端的方向推入箱体1中，而后将挡板15落下将喷漆小车4限位为滑轨3上，关闭门板17，开启红外线加热器2与气缸10，红外线加热器2对叶轮进行照射加热烘干，气缸10带动顶杆12在风道11内上下运动，顶杆12带动头端的活塞13在风道11内上下往复运动，进行抽气与放气工作，放出的气体由喷嘴14喷出加快流速，并吹打在转杆8的端部，使得转杆8带动轴杆7在套环6中转动，同时叶轮随轴杆7的运动方向转动，使得叶轮难以被照射到的部分露出并被红外线加热器2照射到，提高了整体装置的烘干效率，减少了电能耗损。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种叶轮喷漆烘干装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的内侧面设有若干个红外线加热器(2)，所述箱体(1)底端固定有滑轨(3)，所述滑轨(3)上滑动连接有喷漆小车(4)，所述喷漆小车(4)上固定有若干个摆放架(5)，所述摆放架(5)上固定有套环(6)，所述套环(6)内插接有轴杆(7)，所述轴杆(7)的一端固接有转杆(8)，所述转杆(8)垂直于轴杆(7)，所述转杆(8)的中心位置固接在轴杆(7)上，所述轴杆(7)上固接有若干个卡环(9)，所述箱体(1)顶端内壁上固定有气缸(10)和风道(11)，所述气缸(10)套在风道(11)内，所述气缸(10)的输出杆轴接有顶杆(12)，所述顶杆(12)的头端固定有活塞(13)，所述活塞(13)与风道(11)的内壁接触连接，所述风道(11)底端固定有喷嘴(14)，所述喷嘴(14)在转杆(8)的顶端，所述喷嘴(14)与转杆(8)的中心位置错开。

2.根据权利要求1所述的叶轮喷漆烘干装置，其特征在于：所述喷漆小车(4)包括底板(4.1)和轴接在底板(4.1)上的车轮(4.2)，所述摆放架(5)固接在底板(4.1)上，所述车轮(4.2)滑动连接在滑轨(3)上。

3.根据权利要求1所述的叶轮喷漆烘干装置，其特征在于：所述滑轨(3)的两端可拆卸连接有挡板(15)，所述挡板(15)轴接有固定座(16)，所述固定座(16)固定在箱体(1)底端。

4.根据权利要求1所述的叶轮喷漆烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)开设有开口，所述开口的左右两端轴接有门板(17)，所述门板上固接有把手(19)。

5.根据权利要求4所述的叶轮喷漆烘干装置，其特征在于：所述门板(17)的内侧面上铺设有保温层(18)。

6.根据权利要求1所述的叶轮喷漆烘干装置，其特征在于：所述卡环(9)为5-10个，相邻的所述卡环(9)之间的距离为15-20cm。

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