CN210762932U - 液压预制管廊翻转机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了翻转机技术领域的液压预制管廊翻转机，包括平台支架，所述平台支架顶部左侧外壁铰接有后翻转支架，所述平台支架顶部右侧外壁铰接有前翻转支架，所述后翻转支架与前翻转支架的竖截面均呈L形，所述后翻转支架顶部右侧外壁开设有开槽，所述前翻转支架顶部右侧外壁设置有管廊本体，所述平台支架顶部右侧外壁对称设置有两组前液压杆，两组所述前液压杆远离平台支架的一端分别与前翻转支架前后两侧底部外壁铰接，所述平台支架顶部中央外壁对称设置有两组后液压杆，装置中采用泵站液压油缸实现机液压伸缩传动，使翻转台发生翻转，压伸缩传动方式具有操作简便、安全可靠、结构简单、等优点，增加装置的使用效果。

Description

液压预制管廊翻转机

技术领域

本实用新型涉及翻转机技术领域，具体为液压预制管廊翻转机。

背景技术

近阶段，翻转机在机加工车间和装配式结构工厂等工程领域逐渐得到应用，可实现模具、重物、构件等物体翻转(由卧式转换成立式或将立式转换成卧式)的作业目标，将物体翻转任一角度后移动到下一工序流程，可实现物体输送的立体流程，无需人工或行吊等进行配合，方便快捷，安全可靠，使用成本较低，一般翻转机由底架和翻转台构成，对重物进行翻转传统的作业方式多采用转笼式或简易绳索工装等形式，但传统的转笼式翻转等方式安全性差，为此，我们提出液压预制管廊翻转机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供液压预制管廊翻转机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压预制管廊翻转机，包括平台支架，所述平台支架顶部左侧外壁铰接有后翻转支架，所述平台支架顶部右侧外壁铰接有前翻转支架，所述后翻转支架与前翻转支架的竖截面均呈L形，所述后翻转支架顶部右侧外壁开设有开槽，所述前翻转支架顶部右侧外壁设置有管廊本体，所述平台支架顶部右侧外壁对称设置有两组前液压杆，两组所述前液压杆远离平台支架的一端分别与前翻转支架前后两侧底部外壁铰接，所述平台支架顶部中央外壁对称设置有两组后液压杆，两组所述后液压杆远离平台支架的一端分别与后翻转支架前后两侧底部外壁铰接。

优选的，所述开槽前后两侧内壁之间的间距大于前翻转支架顶端横截面的长度，所述后翻转支架底端竖截面的宽度大于前翻转支架顶端竖截面的宽度。

优选的，所述平台支架内腔设置有四组支撑杆，所述支撑杆顶端与弹性块固定连接。

优选的，所述后翻转支架外壁与前翻转支架外壁均设置有橡胶垫，所述橡胶垫外壁均匀设置有防滑纹。

优选的，所述橡胶垫外壁螺接有螺栓，所述后翻转支架外壁与前翻转支架外壁均开设有与螺栓相匹配的螺纹孔，且螺栓靠近橡胶垫的一端延伸至螺纹孔的内腔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置中采用泵站液压油缸实现机液压伸缩传动，使翻转台发生翻转，压伸缩传动方式具有操作简便、安全可靠、结构简单、等优点，增加装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后翻转支架右视结构示意图；

图3为本实用新型后翻转支架与橡胶垫连接结构示意图。

图中：1、平台支架；2、后翻转支架；3、前翻转支架；4、管廊本体；5、前液压杆；6、后液压杆；7、开槽；8、橡胶垫；9、螺栓；10、弹性块；11、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：液压预制管廊翻转机，请参阅图1，包括平台支架1；

请参阅图1和图2，平台支架1顶部左侧外壁铰接有后翻转支架2，平台支架1顶部右侧外壁铰接有前翻转支架3，后翻转支架2与前翻转支架3都可以在平台支架1顶部进行转动，用于翻转管廊本体4，后翻转支架2与前翻转支架3的竖截面均呈L形，后翻转支架2顶部右侧外壁开设有开槽7，前翻转支架3翻转后可以进入到开槽7的内腔中，使后翻转支架2转动，能够将管廊本体4从前翻转支架3移到后翻转支架2的上方，使后翻转支架2可以带着管廊本体4进行转动；

请参阅图1，前翻转支架3顶部右侧外壁设置有管廊本体4，平台支架1顶部右侧外壁对称设置有两组前液压杆5，两组前液压杆5远离平台支架1的一端分别与前翻转支架3前后两侧底部外壁铰接，平台支架1顶部中央外壁对称设置有两组后液压杆6，两组后液压杆6远离平台支架1的一端分别与后翻转支架2前后两侧底部外壁铰接，前液压杆5、后液压杆6均与平台支架1铰接，前液压杆5、后液压杆6与液压缸配合进行伸缩，对前翻转支架3与后翻转支架2进行翻转，液压杆的工作方式是现有的技术，通过液压杆工作，使前翻转支架3与后翻转支架2发生翻转，压伸缩传动方式具有操作简便、安全可靠、结构简单、等优点，增加装置的使用效果，装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源开关电性连接；

请参阅图2，开槽7前后两侧内壁之间的间距大于前翻转支架3顶端横截面的长度，使前翻转支架3转动后可以进入到开槽7的内腔中，保证装置正常完成工作，后翻转支架2底端竖截面的宽度大于前翻转支架3顶端竖截面的宽度，使前翻转支架3翻转进入到开槽7的内腔中后，使管廊本体4与后翻转支架2顶部后侧接触；

请参阅图1，平台支架1内腔设置有四组支撑杆11，支撑杆11顶端与弹性块10固定连接，弹性块10为橡胶材质，左侧两组弹性块10与翻转前后的后翻转支架2接触，用于对后翻转支架2进行支撑，右侧两组弹性块10与翻转前后的前翻转支架3接触，用于对前翻转支架3进行支撑，增加管廊本体4翻转的稳定性；

请参阅图3，后翻转支架2外壁与前翻转支架3外壁均设置有橡胶垫8，橡胶垫8外壁均匀设置有防滑纹，增加前翻转支架3、后翻转支架2与管廊本体4接触的摩擦力，避免管廊本体4在翻转的过程中发生打滑；

请参阅图3，橡胶垫8外壁螺接有螺栓9，后翻转支架2外壁与前翻转支架3外壁均开设有与螺栓9相匹配的螺纹孔，且螺栓9靠近橡胶垫8的一端延伸至螺纹孔的内腔中，拧动螺栓9，将螺栓9从螺纹孔的内腔中移出，使橡胶垫8与前翻转支架3或后翻转支架2的连接断开，使橡胶垫8可以取下来进行更换，保证橡胶垫8的使用效果。

工作原理：将管廊本体4放在前翻转支架3的上方，通过前液压杆5工作，带动前翻转支架3旋转架旋转90度立身，使前翻转支架3进入开槽7的内腔中，使管廊本体4移动到后翻转支架2的上方，接着通过后液压杆6工作，带动后翻转支架2旋转架旋转90度立身，使管廊本体4翻身180度，使管廊本体4翻身工作操作简单，工作程序环节少同时节约工时效率高，大大降低了成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.液压预制管廊翻转机，包括平台支架(1)，其特征在于：所述平台支架(1)顶部左侧外壁铰接有后翻转支架(2)，所述平台支架(1)顶部右侧外壁铰接有前翻转支架(3)，所述后翻转支架(2)与前翻转支架(3)的竖截面均呈L形，所述后翻转支架(2)顶部右侧外壁开设有开槽(7)，所述前翻转支架(3)顶部右侧外壁设置有管廊本体(4)，所述平台支架(1)顶部右侧外壁对称设置有两组前液压杆(5)，两组所述前液压杆(5)远离平台支架(1)的一端分别与前翻转支架(3)前后两侧底部外壁铰接，所述平台支架(1)顶部中央外壁对称设置有两组后液压杆(6)，两组所述后液压杆(6)远离平台支架(1)的一端分别与后翻转支架(2)前后两侧底部外壁铰接。

2.根据权利要求1所述的液压预制管廊翻转机，其特征在于：所述开槽(7)前后两侧内壁之间的间距大于前翻转支架(3)顶端横截面的长度，所述后翻转支架(2)底端竖截面的宽度大于前翻转支架(3)顶端竖截面的宽度。

3.根据权利要求1所述的液压预制管廊翻转机，其特征在于：所述平台支架(1)内腔设置有四组支撑杆(11)，所述支撑杆(11)顶端与弹性块(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的液压预制管廊翻转机，其特征在于：所述后翻转支架(2)外壁与前翻转支架(3)外壁均设置有橡胶垫(8)，所述橡胶垫(8)外壁均匀设置有防滑纹。

5.根据权利要求4所述的液压预制管廊翻转机，其特征在于：所述橡胶垫(8)外壁螺接有螺栓(9)，所述后翻转支架(2)外壁与前翻转支架(3)外壁均开设有与螺栓(9)相匹配的螺纹孔，且螺栓(9)靠近橡胶垫(8)的一端延伸至螺纹孔的内腔中。

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