CN210762797U - 一种抗冲击耐磨陶瓷橡胶滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷橡胶滚筒技术领域，具体为一种抗冲击耐磨陶瓷橡胶滚筒，包括连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有滚筒本体，所述滚筒本体的外表面固定连接有抗冲击层，所述滚筒本体的内部开设有卡槽，所述抗冲击层与滚筒本体相邻的一侧固定连接有卡块。该抗冲击耐磨陶瓷橡胶滚筒，一方面通过设置抗冲击层，使该滚筒具有一定的抗冲击能力，并且通过抗冲击层的材质为橡胶材质，因橡胶材质具有较强的回弹效果，从而使抗冲击层具有一定的回弹效果并有效的增强了其抗冲击能力，有效的延长了该滚筒的使用寿命，另一方面通过抗冲击层通过其内表面设有的卡块与滚筒本体内部开设的卡槽卡接，有效的增强了抗冲击层与滚筒本体之间的固定效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷橡胶滚筒技术领域，具体为一种抗冲击耐磨陶瓷橡胶滚筒。
背景技术
带式输送机又称胶带输送机，俗称输送设备，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备，皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
滚筒是物料输送设备——带式输送机上最重要的部件，考核滚筒质量最重要的技术参数是滚筒体的耐磨性，现有技术中的滚筒是以铁或铁合金材料加橡胶表层组合而成的，这种滚筒的最大缺陷是耐磨性能差，维修成本高，正常使用的周期仅为6-12个月，滚筒的频繁停产检修费用庞大，而且使生产成本大大提高，目前的散料输送系统中所使用的滚筒都为橡胶包胶滚筒，这种滚筒具有以下缺陷：由于橡胶的耐磨性较差，因此滚筒的使用寿命低；由于橡胶容易粘料，因此容易导致皮带打滑，给生产带来了很大的安全隐患。
而现有的滚筒耐磨性不够好，并且抗冲击性能较差，因此容易损坏致使产生一定的维修成本，因此需要改进。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗冲击耐磨陶瓷橡胶滚筒，通过设置抗冲击层并且陶瓷块的外表面开设防滑条纹，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种抗冲击耐磨陶瓷橡胶滚筒，包括连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有滚筒本体，所述滚筒本体的外表面固定连接有抗冲击层，所述滚筒本体的内部开设有卡槽，所述抗冲击层与滚筒本体相邻的一侧固定连接有卡块；
所述抗冲击层的外表面套接有固定套筒，所述固定套筒的外表面套接有橡胶套筒，所述橡胶套筒的外表面固定连接有陶瓷块，所述橡胶套筒的内部开设有固定槽；
两个所述陶瓷块之间的间隙形成排水槽，所述陶瓷块远离橡胶套筒的一侧固定连接有防滑块。
可选的，所述滚筒本体的材质为铝合金，且所述滚筒本体设计为空心。
可选的，所述卡槽和卡块的数量均为若干个，且每个所述卡块与卡槽均相适配，所述抗冲击层通过其内表面设有的卡块与滚筒本体内部开设的卡槽卡接。
可选的，所述抗冲击层的材质为橡胶，且所述卡块与抗冲击层为一体结构，若干个所述卡块与抗冲击层与滚筒本体相邻的一侧均匀排列。
可选的，所述固定套筒的材质为铝合金，且所述固定套筒的内径与抗冲击层的外径相适配，所述固定套筒的内表面与抗冲击层的外表面均开设有防滑纹路。
可选的，所述固定套筒的外表面与橡胶套筒的内表面均开设有防滑纹路，且所述防滑纹路于固定套筒的外表面与橡胶套筒的内表面呈横向且均匀排列。
可选的，所述固定槽和陶瓷块的数量均为若干个，且所述若干个固定槽于橡胶套筒的外表面均匀排列，所述陶瓷块固定连接于橡胶套筒内部开设的固定槽内。
可选的，所述陶瓷块远离橡胶套筒的一侧开设有防滑条纹。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种抗冲击耐磨陶瓷橡胶滚筒，具备以下有益效果：
(1)、该抗冲击耐磨陶瓷橡胶滚筒，一方面通过设置抗冲击层，使该滚筒具有一定的抗冲击能力，并且通过抗冲击层的材质为橡胶材质，因橡胶材质具有较强的回弹效果，从而使抗冲击层具有一定的回弹效果并有效的增强了其抗冲击能力，有效的延长了该滚筒的使用寿命，另一方面通过抗冲击层通过其内表面设有的卡块与滚筒本体内部开设的卡槽卡接，有效的增强了抗冲击层与滚筒本体之间的固定效果，使两者不会因为受到较大的外力而轻易的移动位置，从而使两者之间连接牢固。
(2)、该抗冲击耐磨陶瓷橡胶滚筒，一方面通过陶瓷块远离橡胶套筒的一侧开设有防滑条纹，使陶瓷块在防滑块经过长时间的使用被抹平后，防滑条纹依然能够起到一定的防滑作用，有效的延长了该装置的使用寿命，并且有效的保障了工作效率，从而有效的减少了运输机的维修成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型陶瓷块的结构示意图。
图中：1-连接轴，2-滚筒本体，3-抗冲击层，4-卡槽，5-卡块，6-固定套筒，7-橡胶套筒，8-陶瓷块，9-固定槽，10-排水槽，11-防滑块，12-防滑条纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗冲击耐磨陶瓷橡胶滚筒，包括连接轴1，连接轴1的外表面固定连接有滚筒本体2，滚筒本体2的外表面固定连接有抗冲击层3，滚筒本体2的内部开设有卡槽4，抗冲击层3与滚筒本体2相邻的一侧固定连接有卡块5；
抗冲击层3的外表面套接有固定套筒6，固定套筒6的外表面套接有橡胶套筒7，橡胶套筒7的外表面固定连接有陶瓷块8，橡胶套筒7的内部开设有固定槽9；
两个陶瓷块8之间的间隙形成排水槽10，陶瓷块8远离橡胶套筒7的一侧固定连接有防滑块11。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
滚筒本体2的材质为铝合金，且滚筒本体2设计为空心。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
卡槽4和卡块5的数量均为若干个，且每个卡块5与卡槽4均相适配，抗冲击层3通过其内表面设有的卡块5与滚筒本体2内部开设的卡槽4卡接，通过抗冲击层3通过其内表面设有的卡块5与滚筒本体2内部开设的卡槽4卡接，有效的增强了抗冲击层3与滚筒本体2之间的固定效果，使两者不会因为受到较大的外力而轻易的移动位置，从而使两者之间连接牢固。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
抗冲击层3的材质为橡胶，且卡块5与抗冲击层3为一体结构，若干个卡块5与抗冲击层3与滚筒本体2相邻的一侧均匀排列。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
固定套筒6的材质为铝合金，且固定套筒6的内径与抗冲击层3的外径相适配，固定套筒6的内表面与抗冲击层3的外表面均开设有防滑纹路，通过设置抗冲击层3，使该滚筒具有一定的抗冲击能力，并且通过抗冲击层3的材质为橡胶材质，因橡胶材质具有较强的回弹效果，从而使抗冲击层3具有一定的回弹效果并有效的增强了其抗冲击能力，有效的延长了该滚筒的使用寿命。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
固定套筒6的外表面与橡胶套筒7的内表面均开设有防滑纹路，且防滑纹路于固定套筒6的外表面与橡胶套筒7的内表面呈横向且均匀排列。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
固定槽9和陶瓷块8的数量均为若干个，且若干个固定槽9于橡胶套筒7的外表面均匀排列，陶瓷块8固定连接于橡胶套筒7内部开设的固定槽9内。
作为本实用新型的一种可选技术方案：
陶瓷块8远离橡胶套筒7的一侧开设有防滑条纹12，通过陶瓷块8远离橡胶套筒7的一侧开设有防滑条纹12，使陶瓷块8在防滑块11经过长时间的使用被抹平后，防滑条纹12依然能够起到一定的防滑作用，有效的延长了该装置的使用寿命，并且有效的保障了工作效率，从而有效的减少了运输机的维修成本。
使用者在使用时，由于陶瓷块8表面高于橡胶套筒7表面，形成的排水槽10具有排水和排污功能，通过抗冲击层3通过其内表面设有的卡块5与滚筒本体2内部开设的卡槽4卡接，有效的增强了抗冲击层3与滚筒本体2之间的固定效果，使两者不会因为受到较大的外力而轻易的移动位置，从而使两者之间连接牢固，通过陶瓷块8远离橡胶套筒7的一侧开设有防滑条纹12，使陶瓷块8在防滑块11经过长时间的使用被抹平后，防滑条纹12依然能够起到一定的防滑作用，有效的延长了该装置的使用寿命，并且有效的保障了工作效率，从而有效的减少了运输机的维修成本。
综上所述，该抗冲击耐磨陶瓷橡胶滚筒，使用时，一方面通过设置抗冲击层3，使该滚筒具有一定的抗冲击能力，并且通过抗冲击层3的材质为橡胶材质，因橡胶材质具有较强的回弹效果，从而使抗冲击层3具有一定的回弹效果并有效的增强了其抗冲击能力，有效的延长了该滚筒的使用寿命，另一方面通过抗冲击层3通过其内表面设有的卡块5与滚筒本体2内部开设的卡槽4卡接，有效的增强了抗冲击层3与滚筒本体2之间的固定效果，使两者不会因为受到较大的外力而轻易的移动位置，从而使两者之间连接牢固，一方面通过陶瓷块8远离橡胶套筒7的一侧开设有防滑条纹12，使陶瓷块8在防滑块11经过长时间的使用被抹平后，防滑条纹12依然能够起到一定的防滑作用，有效的延长了该装置的使用寿命，并且有效的保障了工作效率，从而有效的减少了运输机的维修成本，该装置经久耐用、不易损坏，并且具有一定的抗冲击能力，具有一定的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种抗冲击耐磨陶瓷橡胶滚筒，其特征在于：包括连接轴(1)，所述连接轴(1)的外表面固定连接有滚筒本体(2)，所述滚筒本体(2)的外表面固定连接有抗冲击层(3)，所述滚筒本体(2)的内部开设有卡槽(4)，所述抗冲击层(3)与滚筒本体(2)相邻的一侧固定连接有卡块(5)；
所述抗冲击层(3)的外表面套接有固定套筒(6)，所述固定套筒(6)的外表面套接有橡胶套筒(7)，所述橡胶套筒(7)的外表面固定连接有陶瓷块(8)，所述橡胶套筒(7)的内部开设有固定槽(9)；
两个所述陶瓷块(8)之间的间隙形成排水槽(10)，所述陶瓷块(8)远离橡胶套筒(7)的一侧固定连接有防滑块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种抗冲击耐磨陶瓷橡胶滚筒，其特征在于，所述滚筒本体(2)的材质为铝合金，且所述滚筒本体(2)设计为空心。
3.根据权利要求1所述的一种抗冲击耐磨陶瓷橡胶滚筒，其特征在于，所述卡槽(4)和卡块(5)的数量均为若干个，且每个所述卡块(5)与卡槽(4)均相适配，所述抗冲击层(3)通过其内表面设有的卡块(5)与滚筒本体(2)内部开设的卡槽(4)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种抗冲击耐磨陶瓷橡胶滚筒，其特征在于，所述抗冲击层(3)的材质为橡胶，且所述卡块(5)与抗冲击层(3)为一体结构，若干个所述卡块(5)与抗冲击层(3)与滚筒本体(2)相邻的一侧均匀排列。
5.根据权利要求1所述的一种抗冲击耐磨陶瓷橡胶滚筒，其特征在于，所述固定套筒(6)的材质为铝合金，且所述固定套筒(6)的内径与抗冲击层(3)的外径相适配，所述固定套筒(6)的内表面与抗冲击层(3)的外表面均开设有防滑纹路。
6.根据权利要求1所述的一种抗冲击耐磨陶瓷橡胶滚筒，其特征在于，所述固定套筒(6)的外表面与橡胶套筒(7)的内表面均开设有防滑纹路，且所述防滑纹路于固定套筒(6)的外表面与橡胶套筒(7)的内表面呈横向且均匀排列。
7.根据权利要求1所述的一种抗冲击耐磨陶瓷橡胶滚筒，其特征在于，所述固定槽(9)和陶瓷块(8)的数量均为若干个，且所述若干个固定槽(9)于橡胶套筒(7)的外表面均匀排列，所述陶瓷块(8)固定连接于橡胶套筒(7)内部开设的固定槽(9)内。
8.根据权利要求1所述的一种抗冲击耐磨陶瓷橡胶滚筒，其特征在于，所述陶瓷块(8)远离橡胶套筒(7)的一侧开设有防滑条纹(12)。
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Cited By (1)
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| CN112499121A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-03-16 | 天津初阳机械制造有限公司 | 一种直粘式陶瓷贴片输送带滚筒 |
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